煤气作业与检修安全-PPT

煤气作业与检修安全*一、煤气作业的安全技术要求二、煤气检修作业的安全程序三、煤气检修作业的管理程序四、煤气安全管理的专项检查一、煤气作业安全的技术要求1、炉窑点火GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》规定：（1）炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序必须是先点燃火种后给煤气，不应先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073K(800℃)时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。（2）送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。（3）凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。2、开停工操作GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》规定：（1）除有特别规定外，任何煤气设备均必须保持正压操作，在设备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。（2）吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周围40m内严禁火源。（3）煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。（4）煤气系统的各种塔器及管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开工时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管，但不应在设备内存在蒸汽时骤然喷水，以免形成真空压损设备。（5）煤气设施的开工送煤气前，对煤气设备及管道内的空气须用蒸汽或氮气赶净，然后用煤气赶蒸汽或氮气，并逐段做爆发试验，合格后，方可送给用户。（6）送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。3、煤气设备检修GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》规定：（1）煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。 长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。（2）进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过30mg／m3 (24ppm)时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过50mg／m3时，入内连续工作时间不应超过1h；不超过100mg／m3。时，入内连续工作时间不应超过0.5h；在不超过200mg／m3 时，人内连续工作时间不应超过15min～20min。工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上。（3）进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔(器)前0.5h，检修动火工作中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前0.5h，也应重新分析，取样应有代表性，防止死角。当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样；煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样。（4）打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统的设备和管道时，应采取防止硫化物等自燃的措施。（5）带煤气作业或在煤气设备上动火，应有作业方案和安全措施，并应取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准。（6）带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等危险工作，不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时，应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具，并应遵守下列规定：1）工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等；2）距工作场所40m内，不应有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40m以外；3）应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具； 4）距作业点10m以外才可安设投光器；5）不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。（7）在煤气设备上动火，还 应遵守下列规定：1）在运行中的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地，在动火部位附近应装压力表或与附近仪表室联系；只准用电焊，不准用气焊。2）在停产的煤气设备上动火，还应遵守：用可燃气体测定仪测定合格，并经取样分析，其含氧量接近作业环境空气中的含氧量；将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。（8）电除尘器检修前，应办理检修许可证，采取安全停电的措施。进入电除尘器检查或检修，除应遵守本有关安全检修和安全动火的规定外，还应遵守以下事项：1）断开电源后，电晕极应接地放电；2）入内工作前，除尘器外壳应与电晕极连接；3）电除尘器与整流室应有联系信号。（9）进入煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超过12V。（10）加压机或抽气机前的煤气设施应定期检验壁厚，若壁厚小于安全限度，应采取措施后，才能继续使用。（11）在检修向煤气中喷水的管道及设备时，应防止水放空后煤气倒流。二、煤气检修作业的安全程序检修作业应按以下程序检修可靠隔断彻底置换检测监控作业规范*中钢集团武汉安全环保研究院**1、系统的可靠隔断必须将检修的系统与运行的系统可靠隔断（输入输出可靠隔断）1）隔断装置必须可靠（盲板、插板、闸阀+水封、蝶阀+眼睛阀等）单一阀门不可靠水封隔断不可靠*2）操作过程必须安全：抽堵盲板带煤气作业开闭眼睛阀带煤气作业**80焦炉煤气空气氮气604020204060802、煤气设施的吹扫置换1）置换介质：吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。不能用空气。顺序：凡用惰性气体吹扫和置换过的煤气设施，应再用空气吹扫和置换惰性气体。M经氮气吹扫脱离爆炸范围M*2）放散检查放散管是否打开，位置是否在设备顶部、管道末端，不能有吹扫盲区；注意不能让放散的煤气因天阴气压低而向下扩散，因此，放散管口必须高出煤气管道、设备和走台4m，离地面不小于10m。尤其要注意防止放散管口弯头不要朝向地面或厂房。3)吹扫吹扫管是否连接可靠（吹扫管未用时，应断开，采用活连接方式）吹扫按吹扫方案进行，应按从下向上，先近后远.先干管后支管，分段进行；吹扫完毕，管接头应断开或堵盲板。*3、煤气设施内气体检测煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定（1）根据作业目的确定安全分析合格要求：1）进入设备内作业，O2不少于19.5%、CO符合作业时间要求；2）设备内、外动火，爆发试验合格或可燃气体测定仪测定合格；（2）进设备前半小时数据才有效，因为吹扫和置换合格的煤气设备，停置一段时间后，由于下列原因而有煤气产生：；*爆发筒爆发筒取样操作:是在煤气管道或设备送煤气后，经过足够时间的放散，由末端的取样管处，将爆发筒筒盖打开对接取样头或取样管，同时打开煤气取样阀门和打开爆发筒放气头的球阀，通入煤气样置换爆发筒内的残余气体，几分钟后先关闭爆发筒放气的球阀，再将爆发筒撤离取样点迅速合上筒盖，同时关闭煤气取样的阀门。手持爆发筒快速离开取样区域到空气上风口，打开爆发筒的筒盖，将事先点燃的火种，由筒口点燃煤气试样。爆发试验点燃时出现爆鸣声，并且筒内煤气无燃烧着，说明煤气样为不合格。爆发试验煤气燃烧着且由筒口缓慢在筒内燃烧着，说明煤气为合格。*1）与运行中的设备没有可靠隔断而窜入煤气2）设备内表层沉积物或设备内容物吸附的煤气释放；3）设备内吹扫死角区的煤气扩撒。（3）检修动火工作中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前0.5h，也应重新分析，取样应有代表性，防止死角。当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样；煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样。*（4）无法处理干净的煤气设备或管道，可通入氮气，带氮气动火；4、作业规范（1）严格按作业方案进行作业（2）煤气作业必须有专人监护。（3）煤气的受限空间作业、高空作业等要遵守有关规定三、煤气检修作业的管理程序检修作业工作票办理程序零星工作票办理程序使用范围凡属于下列情况之一使用填写现场清理，处理平台，栏杆临时工作；在已停运设备上完善安全装置；对停运设备处理零星缺陷及维护工作，但不影响运行、备用设备的。安监总管四〔2010〕63《关于开展冶金企业煤气安全管理专项检查的通知》四、煤气安全管理的专项检查安监总管四〔2010〕63《关于开展冶金企业煤气安全管理专项检查的通知》指出：一是冶金企业没有切实落实交叉作业的现场安全管理职责，简单以与施工企业签订安全生产的方式，将安全生产责任全部落到施工企业身上。二是冶金企业和施工企业没有制定严谨的施工或检修方案，明确各相关方的安全生产职责和应当采取的安全措施，指定现场专职安全管理人员进行安全检查与协调。三是冶金企业和施工企业在安全措施未经确认的情况下，即下令和实施作业。四是冶金企业或施工企业没有按照《工业企业煤气安全规程》（GB6222—2005）的规定，对生产区域与施工区域实施有效的煤气隔断措施。五是进入有煤气中毒风险现场的冶金企业或施工企业的作业人员，不到位或未经培训，在未按规定配戴防护用具的情况下进行操作或组织施救，造成事故或导致伤亡扩大。冶金企业煤气安全管理自查表1.交叉作业情况下，是否签订施工或检修安全管理协议2.安全管理协议中，涉及冶金企业与施工企业交叉作业的事项，是否明确冶金企业安全生产统一、协调、管理职责3.交叉作业情况下，是否制定施工或检修方案，明确现场组织指挥机构及负责人4.是否建立煤气检修安全#管理#5.是否具备《工业企业煤气安全规程》规定的有效可靠的煤气隔断装置6.是否配备煤气管理专业技术人员7.煤气作业人员是否经过培训考核8.煤气作业场所是否设有逃生及救援通道9.煤气设施是否符合安全要求10.是否配备煤气作业防护用品11.是否制定煤气事故应急预案并定期演练12.是否建立煤气隐患排查治理制度并建立相关台账*谢谢！