主通风机机械维修工安全风险控制

PAGEPAGE1主通风机机械维修工安全风险控制主通风机是地下矿山生产中不可缺少的设备，它的正常运转直接关系到矿工的生命安全和矿山生产的正常进行。因此，主通风机的机械维修工作尤为重要，但同时也存在一定的安全风险。本文将针对主通风机机械维修工作的安全风险进行，并提出相应的控制。一、存在的安全风险1.割接点存在触电风险。割接点是指通风机在停机状态下需要打开电缆的位置。在进行割接作业时，如果没有切断通风机的电源，工作人员就可能触电受伤。同时，如果通风机电源被误开，也会给工作者带来触电风险。2.环境污染。矿山环境较为恶劣，通风机的油污和粉尘都会对机械维修工产生影响。例如，油污会使工人滑倒并容易感染皮肤病，粉尘会对人体呼吸系统造成危害。3.苯毒作业风险。主通风机在正常工作时，通常需要使用含有苯等有毒气体的溶剂。过程中，苯毒会通过皮肤或呼吸器官进入人体，给工作者带来一定的健康风险。4.通风机运行时容易出现故障。通风机是矿山中的重要设备，如果通风机出现故障，将会给矿工们的生命安全和矿山生产造成严重的影响。主通风机的运行过程中，可能会因为一些原因而停机或发生故障，这将给机械维修工带来一定的风险。5.高空作业风险。主通风机一般放置在较高的位置，进行机械维修工作需要在高处进行。高处作业存在坠落风险，不适当的操作也可能导致一些危险事件的发生。二、控制措施1.严格的操作规程。机械维修前，要制定详细的操作规程，并让所有维修人员都熟悉规程。操作规程需要包括工作时间、工具使用、维修顺序、风险提示等。2.工具卫生和个人防护。机械维修工作环境污染较多，难以避免。每次维修前，要对工具进行清洁和消毒，同时还要根据实际情况选择呼吸器、手套、防护眼镜等个人防护装备。3.员工培训。严格对员工进行操作规程教育，增强员工的安全意识，确保每个员工都能正确使用工具，避免工作过程中出现人为误操作。4.定期维护。通风机的定期维护可以减少机械故障的发生，保障维修工作的安全，同时也能够保障生产的正常进行。维护需要按照固定时间和进行，确保每个部分都被仔细检查。5.安全巡检。每次维修前，都需要对设备进行安全检查和测试，确保通风机工作状态正常。如果存在任何异常，操作人员需要对异常情况作出及时的判断并采取相应措施。6.高高度安全护栏和标识。高空工作时需要配备安全护栏，以确保维修人员的安全。同时，需要按照矿山安全对设备周围进行标识，提醒工作人员注意安全健康。主通风机机械维修工作在保障矿山生产的同时也存在一定的安全风险。通过加强操作规程、个人防护、定期维护、安全巡检等措施，能有效地控制安全风险，确保机械维修工作的安全和顺利进行。