地面加固-袖阀管注浆

分项工程质量技术交底卡段：施管表12施工单位工程名称分项工程交底交底部位地面加固2016年8月12日日期1施工准备1。1施工机械、材料准备钻孔机械:采用XY-100型工程地质钻机,泥浆护壁。注浆机械：采用BW—150型注浆泵，并配备高压注浆管路系统和制浆设备。袖阀注浆管及花管、心管：袖阀注浆管为每节长430mm、内径42mm、外径48mm的硬质塑料管，它是由钙塑聚丙烯制造而成.注浆管内壁光滑，接头有螺扣，端头有斜口,外壁有加强筋以提高其抗折强度。注浆管有孔部位外紧地套着抗爆破橡胶套，橡胶套覆盖着溢浆孔,注浆时浆液可以通过溢浆孔进入地层,二地层中的水和颗粒难以进入注浆管中，从而达到注浆管的单向阀作用2施工工艺交施工准备→清除地面砼→注浆孔位放样→钻机就位对中→钻进成孔→清孔→底内下注浆管→待凝→压力注浆→封孔清面。见图2-1。容测量定位钻孔钻机就位安设注浆管(袖阀管)配制浆液注浆作业否第一步距注浆达到要求是第二步距注浆第三、四、……步距注浆交否底所有步距注浆达到要求补注内容是结束注浆图2-1袖阀管注浆施工工艺流程图3袖阀管注浆施工工艺流程及施工要求3.1注浆孔布置：本次注浆施工是向房屋基础下方持力层打设补偿注浆孔，加固房屋基础承载力。注浆孔沿B1—17至B1-23号桩外边沿按1。2×1m间距以梅花形布置,具体注浆孔数根据对建筑监测情况而定，注浆孔垂直布置，钻孔深度为11m，具体以现场实际地质为主，加固到碎裂状花岗岩即可。注浆范围见图3—1。图3—1袖阀管注浆孔位图3。2袖阀管设计参数1）注浆浆液采用水泥浆.水泥浆采用42.5级普通水泥，水灰比1：1；2）注浆压力0.5～1.5MPa,注浆压力逐步提升，达到注浆压力后稳压10min；实际施工时,注浆压力以观测和监测地面沉隆和建构筑物沉降进行控制,靠近地面附近注浆压力≤0。2Mpa,以防止地面隆起;3）注浆扩散半径设计为1m。3.3袖阀管注浆施工工艺流程图，如下：3.4袖阀管注浆工艺流程3.4.1地质钻机成孔根据施工图设计袖阀管注浆桩位布置图确定出袖阀管注浆的桩位位置。地质钻机成孔选用合金钻头。在地质钻机成孔过程中对土样进行采集,进行实际钻探地质描述，根据地质资料确定出加固范围内不同土层分布状况，合理确定施工参数。根据本工程加固根据实际情况确定,注浆深度为11m，钻机成孔深度控制在11m，钻孔角度为垂直钻孔。4。3。4。2安装袖阀管根据注浆加固深度确定出袖阀管的安装配置。钻孔深度约为11m，袖阀管安装高出地面0.3m，实际袖阀管安装长度为11。3m，可根据现场情况调整。袖阀管注浆按照顶部高出设计注浆面0。3m考虑，注浆管配置长度11.3m，可根据现场情况调整配管长度。加工安装时，安装袖阀管注浆封底盖；逐节连接下沉。在下沉过程中注浆管内注满清水，抵抗水下水上浮力作用力。调整袖阀管离钻孔边缘的距离,用楔块临时固定。3.4.3封孔料的配置及填充袖阀管有钻孔之间的空隙分段、分材料进行填充。在袖阀管段用碎石填充。3.4.4袖阀管注浆注浆程序：清洗袖阀管→进行第一轮注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第二轮补充注浆.根据成孔的先后顺序，待封管材料具有一定强度0。3MPa后（一般为3天），将4分带双塞的注浆钢管从袖阀管中下到注浆位置，自下而上分段注浆，分段长3m,两端之间搭接0.3m。注浆参数及步骤为:（1)浆液配合比为：水泥：水=1:1.（2）注浆压力：0.5～1.5Mpa。主要以注浆泵的档位（注浆速度)及压力表前回浆管控制压力。(3)注浆顺序:线外后内、间隔跳灌为原则.（4）注浆速度：底部和顶部注浆速度为30～80L/min，其它位置为80～150L/min。注浆量根据搅拌桶的容积、注浆泵的档位确定。(5）终灌:保证地面不产生裂缝、隆起和冒浆的情况下,达到注浆压力后稳压10min；实际施工时,注浆压力以观测和监测地面沉隆和建构筑物沉降进行控制，靠近地面附近注浆压力≤0。2Mpa，以防止地面隆起。注浆过程中，每段注浆完成后，向上或向下移动一个步距的心管长度。宜采用提升与设备移动,或人工采用2个管钳对称夹住心管，两侧同时均匀用力，将心管移动。每完成3～4m注浆长度，要拆掉一节注浆心管。4。3.4。5注浆管道的清洗保护注浆完成后,用高压清水泵冲洗袖阀管内浆液,戴好保护盖.当风貌建筑周边出现地质引起的沉降、裂缝等问时再进行注浆补救处理。4验收标准表4-1深孔注浆验收标准表项目值及允许偏差（mm)检查方法水泥原材设计要求查产品合格证书或抽样送检注浆体强度设计要求取样检验地基承载力设计要求按规定方法各种注浆材料称量误差﹤3％抽查注浆孔位±20mm用钢尺量注浆孔深±100mm量测注浆管长度注浆压力（与设计参数比)±10%检查压力表读数5袖阀管注浆质量保证措施（1）施工测量控制:加强测量放线及检查工作,配合适当的测量仪器和测量人员，确保钻孔位置和尺寸的准确性。（2)原材料质量控制：袖阀管灌浆所用材料为水泥，水泥的质量应符合的要求；材料进场后须检查核对产品的合格证、材质化验单等文件是否齐全,并委托有资质的试验室进行复检，复检合格后才能进行使用；材料堆放在地势高、干燥和交通方便的地方，先到先用；材料必须按规定的浆液配比计量，计量误差应小于5%。(3）钻孔质量控制：钻机的安装必须平整稳固，钻孔实际孔位与设计孔位偏差值不能大于10cm;钻孔深度应满足设计深度，钻进结束后孔底沉渣厚度不得超过10cm；袖阀管应居中安置,安装深度应满足设计要求，误差不得大于10cm；袖阀管露出地面高度30cm,管底封闭，管口加盖保护。(4）灌浆质量控制：浆液使用普通搅拌机时应大于3min；浆液在使用前应过筛，浆液自制备至用完的时间不宜大于4h；止塞器止塞于环的上下20cm处,开环压力由小到大,直至开环，当开环压力达到2MPa仍不开环时此环不再开。开环后即灌浆，灌浆吸浆量控制在20L/min以下；灌浆时发现地面出现边缘地面漏浆，应立即降低灌浆压力、减少进浆量继续灌注直至灌浆结束，对于上述情况久灌（3小时以上)不能结束者可暂停本环灌浆，待以后复灌.(5)冒浆处理土层的上部压力小，下部压力大,浆液有向上太高的趋势。灌注深度大，上抬不明显,而灌注深度浅，浆液上抬较多,甚至溢出到地面，此时采用间歇灌注法。即让一定数量的浆液灌注入上层孔隙大的土层中后，暂停工作，让浆液凝固，几次反复，将上抬的通道封堵严密。(5)袖阀管施工过程应做好相应的施工记录,及时整理资料，对注浆过程中存在的问题，及时进行分析采取有效措施处理。一旦出现质量缺陷时，根据具体情况及时制定相应的处理措施报请监理工程师批准后进行处理，使其达到规范和合同要求，同时进行调查分析，查找原因，制定或完善相应的预防措施，防止类似情况的再度发生。技术负责人：交底人:接受人: