木工封边机的应用和维修

  木工封边机的应用和维修  随着我国科技的高速发展。自动化技术就被诸多领域得到广泛的应用。PLC自动控制技术借助其强大的数据处理功能，在工业生产和电气化控制方面表现出来独有的优势，提高了变频控制效率，并且是整个工业化水平得到提高。在我所在的木工行业应用的尤为灵活，我们就针对木工机械中的封边机应用维修展开深入讨论。封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序.它是将板材侧面通过加工工艺进行侧面密封的一种设备，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次.通过封边,可以美观家具，保护人体不被碰伤，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用。木工封边机主要应用在板式家具及木门生产中。主要的功能有，预铣，预热，涂胶，送带，截带，齐头，粗修，精修，仿形，刮边，清胶，抛光，及开槽于一体的智能制造装备。下面我们先来介绍一下个组功能的介绍。一．预铣:采用双铣刀对裁板锯\开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象，进行再次修饰，以达到更好的封边效果。使得封边条与板材的贴合更加紧密，整体性和美观度更佳。预铣有前后两组，两把刀口往里旋转，预铣量的多少由气缸推进的行程控制。有单刀动作和双刀动作两种模式。进料行程感应到物料进料后，第一组预铣刀先推进动作进料感应开关感应到物料送完时第二把刀推进，同时第一把刀动作气缸缩回，这些动作都会有行程开关输送编码器和PLC来控制实行。两把刀相互配合这样做的好处能使木材前后两端不会出现爆边。缺点也非常明显，因为两把刀不是同时进行工作，如果两把刀的推进量稍有偏差在两把刀的衔接处木材会出现明显的凹凸不平。对后面的封边涂胶及产品的美光质量都是极大的影响。那么怎么样能够精确的调整两把刀的平行度呢，选一块长度能够覆盖两组预铣的木材厚度在50MM上下，预铣面要绝对平整无暇。调节预铣进出量调到相对靠后，调节进料靠山使读数器归零。输送木材到两刀位置停止，拿靠尺测量和调整刀口与木材预铣面的垂直度，慢慢调整进给量使刀口抵到预铣面，也可用塞尺调整两把刀口与木材预铣面厚度一致，固定调节螺丝不松动。到这步两把刀的进给量和垂直度已调节完成。有些工厂在选择封边机的时候没有选择预铣机组，随着产品质量的提高没有预铣的产品以跟不上质量的需求，这就需要重新加装预铣。由我主持的改装预铣项目也有好多。首先你要确定这台封边机有没有预留预铣位，如果没有就要比较麻烦，我们会根据进料到涂胶的距离选择安装单电机或双电机。一般出厂没有预留预铣位，只能选择安装单电机。放样开电机进出口，固定机座调节水平，调节气缸的推进行程，做好机械部分后再做电气控制线路。预铣机组平时的保养，预铣刀如出现崩齿磨损不利要及时更换，要及时清理润滑进出导轨的污垢及木屑二．预热：将板材在涂胶之前加热的一种功能，目的是为了涂胶后与封边带粘贴的更加牢固；预热灯是由上下两根发热管组成，而且两根发热管分开控制。比如在加工木门时两灯才会同时打开，加工橱衣柜板材时版面厚度在16-24MM这个时候预热灯只开一个下灯管，上灯管保持熄灭状态，不至于长时间的发热导致压梁压轮的高温老化。我们在压梁升降上加了升降电机及编码器能够精准的控制压梁的高低数值，这些数值都会反馈到PLC和显示屏形成控制。可以设定条件当压梁低于25MM时预热灯下灯管工作上灯管熄灭。   绝大多数师傅都不会注意到这种情况，以为是预热灯故障结果更换灯管后还是不亮。其实只要你了解这台机器的工作原理。当故障来临时能快速的判断问题点并解决故障。三．涂胶；它由胶锅和涂胶轴组成，有上下胶锅两种安装方式。下胶锅造价便宜模式简单。涂胶轴上做了螺旋槽，随着涂胶轴的转动带动胶水覆盖至胶轴表面。胶量的大小用涂胶轴一侧的刮胶板来调节，被刮多余的胶会随着回胶口留回胶锅。随着技术的改进下胶锅已逐渐被淘汰，取而代之的是更为智能更为合理和便捷的上胶锅。那么我们就来了解一下上胶锅都有哪些特点。上胶锅有料斗，胶锅，涂胶轴组成。整体的形状就像一个漏斗，漏斗的底端就是出胶口，出胶口紧挨着涂胶轴，用阀门来控制出胶量至涂胶轴上。料斗到胶锅需要一个挤胶动作，整体结构就是马达带动一根涡轮旋转杆动作使胶粒下到胶锅里。胶锅根据液位感应来控制料斗是否加胶。现在市面上的大多都采用电动马达，因为气动马达使用寿命低，气路近水刮片磨损都会照成马达故障，所以后来我们集体改装了一批电动马达。用驱动器控制驱动电机。这些动作都要达到一个前提条件，设置胶轴启动温度不得低于150摄氏度，否则温度没达到胶水融化不够胶轴带不动，会对胶轴电机照成损坏。那位老师傅又问我了‘’我温度都达到了，胶轴也启动了，胶锅胶水已在下限位，上加胶怎么不自动加胶呢‘’对啊为什么呢？因为它还有一个前提条件，必需要输送带运行起来。一但输送带停止，机器会默认待机状态，这个时候不管胶锅胶水是不是在下限位都会停止加胶，以防胶水在胶锅里长时间加热造成积碳和积胶。涂胶轴的转速与输送速度同步，涂胶轴与输送带速度不匹配时板材胶面会出现涂胶不均，缺胶或溢胶。通过特殊的结构，使封边板材和封边双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。随着对质量的精益求精追求无缝封边，就有了PUR溶胶机，激光封边机。激光封边机更是近年来大力推荐的高新技术产品。三．送带截带及压轮；送带是当板材经过胶轴时送带气缸动作把准备好的封边带送至板材涂胶面跟着板材一起输出。我们一般会选用比板材宽一点的封边带。比如封20的板材会选择25左右的封边带。截带是当板材走完时，截带气缸动作带动截刀剪断封边带。不管是送带截带都会在板材两头多预留10mm左右封边带。为什么上下前后都要预留封边带呢？因为板材的厚度误差，封边带的宽度误差以及在送带截带过程中的误差，这些累积的误差在一起会出现较大的偏差现象，所以就需要在前期做一些预留，确保板材被封边带覆盖。压轮的作用就是把板材胶面与封边带更完美的贴合，减小封边胶线。同时压轮的气压不能太高一般控制在2.0~3.5Pa,太高的压力会导致用力过猛推动板材，使板材输送偏移，对后续的动作有极大的影响。四．齐头：可分为前后齐头，通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构。切掉贴边后板材前后多余的封边带，使封边带与板材端面平整。在生产过程中会出现切面不平整，截带预留过多或切面过多伤及板材。这些可通过调节齐头电机机座的特殊结构来控制。齐头故障一般都是电机过载导致的变频器故障，在检查齐头电机时我们先断掉电源，避免误操作照成人体伤害。我们要确定是哪一个齐头报警，用手转动电机，是否有物料木屑堵塞至吸尘口，清理后确认电机正常后方可启动。还有一种情况，因为齐头动作是上下动作所有电机的电源线也会跟着动作上下移动时间久了容易老化断路，这种情况会造成电机缺相，必须更换电机。控制封边机的前几个单元，使封边机与封边带有效贴合，就是这台机器的核心。后面的动作都是围绕板材封边后的效果进行修饰使板材更加舒适美光。随着智能制造的研发，木工机械越发的智能化。板材在进料口经过扫描识别物料信息。进入自动化产线就能准确的控制封边机及其他木工机械的动作。从而达到你想要的效果。 -全文完-