无人值守地下换热站的施工建设与安全防护管理问题

集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-DBTTY-9886）无人值守地下换热站的施工建设与安全防护管理问题无人值守地下换热站的施工建设与安全防护管理问题某公司区域热力站全部实现了无人值守智能控制，集中供热中换热站的安全可靠运行直接关系到整个系统的稳定运行。地下、半地下半地下换热站，其安全防护显得越来越重要。1地下换热站的安全隐患由于地下换热站普遍存在空气质量较差、地面存在油脂及积水、操作通道狭窄、电缆线路维护不当等现象，这就埋下了许多安全隐患，也为安全防护工作带来了许多困难。1.1电缆及其电缆沟故障引起火灾1.1.1电缆短路事故引起火灾。供电线路、用电设备的短路会使短路点与电源间的阻抗突然减小，负载电流增大，瞬间将产生几万、甚至几十万安培的强大电流。短路所产生的绝大部分热量作用在导线上，成为电缆火灾的点火能。1.1.2电缆过载事故引发火灾。导电缆工作温度达到10小时以后趋于稳态，如果电缆中的电流超过安全载流，会导致热量无法及时散失，电缆外层的绝缘能力下降，造成漏电或短路，引燃绝缘外皮以及周围可燃物而引起火灾。1.1.3电缆沟内防护措施不当，产生溢出的水侵入电缆沟，使电缆长期受水侵蚀，导致电缆绝缘电阻下降，造成电缆接地或短路，引发火灾事故。1.1.4电缆绝缘层老化。据有关资料介绍为15～20年，绝缘层老化会使电缆的过载能力差，自燃温度点降低较多，容易造成电缆自燃。1.1.5施工或生产过程中，由于电缆沟盖板缺失，孔洞封堵不严等原因，导致火源（烟头、电气焊火花）或小型动物进入电缆沟，引起电缆着火。1.1.6在日常生产过程中，由于操作人员不熟悉、误操作，引起电缆头与主设备接口处产生强烈的弧光，从而击穿电缆，导致电缆火灾。1.2排水设施不畅引起水淹灾害1.2.1施工过程中，对地下穿墙套管封堵不严或换热站四周放水不严，直接导致地下水向换热站内渗漏。在雨季严重时，大量水溢流，造成站内换热站设备处于阴湿的环境中，长时间会导致站内动力设备锈蚀，电气设备启动时烧毁。1.2.2换热站内爆管及抢修过程中，由于作业面积狭窄，现场操作困难，排水不畅，易造成人员烫伤、击伤、划伤等人身伤害事故。1.2.3生产运行维护时，一二网水排污泄水，由于站内无排水沟或排水设施不畅，导致换热站内的水不能外排，处于水淹状态，容易引发水淹灾害及一系列事故。1.3通风设施不完善引发事故1.3.1换热站长期处于高温环境，配电间热量大量积聚，引发电缆绝缘层自燃进而引起火灾；设备间循环泵、补水泵轴承运作且用电负荷大，引起电机高热超载，导致电机烧毁。1.3.2站内由于保温外皮损害，保温材料释放有毒有害气体，如果换热站内未采取通风措施，可能引发人员中毒事故。1.3.3地下换热站往往处于地下车库的死角，空气流通不畅，如果换热站内无通风措施，造成站内无氧气，不能保障工作人员正常的空气质量，会导致人窒息甚至死亡。1.3.4换热站内没有良好的通风措施，一旦换热站内发生火灾又不能很好地与外界隔离，会使火灾蔓延，事故扩大化。通风可以防止地下热力站湿度过大，防止结露损坏电气设备。1.4其它安全隐患1.4.1地下换热站照度不达标。由于换热站内的照明灯具往往安装在空间顶部，站内为大管道工艺施工，空间狭小造成操作空间有阴影，不利于维修检查，容易发生撞击、碰伤等事故。1.4.2通讯连接不畅。地下换热站往往手机、对讲机信号质量差，不能保证正常的通讯状态，一旦事故发生，不能很好地及时处理，造成事故的扩大化。1.4.3设备大修不方便。换热站内缺乏吊装孔，循环泵一旦发生事故需要更换时，则不能及时进行调配，造成停供时间延长，负面影响极大。2地下换热站的安全隐患给企业带来的危害地下换热站的安全隐患主要基于其本身的火灾、水淹、窒息、撞伤、停供等性能，地下换热站的危险性主要集中于设备损害、经济损失、人员伤害、企业影响四个方面。2.1换热站火灾，不仅导致烧毁大量昂贵的电缆及其它主要电气设备装置，直接导致大面积停供，而且抢修、恢复时间长，给企业带来了较大的经济损失，社会效益明显降低。2.2换热站水淹、无通风措施都能导致站内设备报废，对人员产生伤害。3地下换热站的安全防护措施。通过对我公司地下换热站危险性分析，本文将从工程的施工建设与安装维护、消防设施的配置及安全管理三个方面谈谈构建换热站的消防安全模式，为企业安全生产提供保障。3.1施工建设与安装维护在换热站时，充分考虑到其特殊性，换热站应设两个外门，向外开。考虑到一次网高温发生泄露后可能烫伤，应在地上位置设置关断阀门井，以便换热站发生水淹时迅速关闭阀门。根据设备负载合理选择电缆，并在工程造价允许的情况下，留有一定的电缆富裕容量。新装和更换的电缆要选择合格的正规厂家生产的阻燃电缆。施工时尽量使用整段电缆或减少电缆中间接头的数量，避免发生电缆中间接头接地短路或爆破。电缆沟需要良好的密封盖板，电缆沟内设集水坑防止沟内积水，减缓电缆老化。加强换热站内外洞口的封堵，严禁外水内流，避免小型动物的破坏。站内做好排水沟，并能够迅速有效的将站内积水外排。集水坑最好设置在站外，强排措施应到位。设置良好的通风设施，创造良好的运行环境，避免设备处于高温、潮湿的环境下作业。通风措施应满足换气次数的要求，当不能满足要求时应设置强制通风设备。站内发生火灾时应能够与外界迅速隔离。换热站内照明灯具选用防火防、爆防、潮灯具，安装高度建议采用吊装和壁装相结合的方式，保证操作空间的能见度，并设置应急照明系统。站内工艺管道布置应合理，活动通道宽度应符合设计规范，保障人员顺利通行。规范地下车库基站的建设，解决地下站信号质量差的问题。换热站顶板设置吊装孔，吊装支架，有利于循环泵、板换的检修和设备运输。站内设置备用水泵，以便发生事故时及时更换。3.2消防设施的配置受换热站空间及工艺安装的影响，不适于安装火灾报警装置，那么如何加强换热站防火、防盗、防潮显得尤为重要。设置有效的防火门阻燃隔断，可以有效防止电缆火灾蔓延，将火灾控制在小范围内，降低扑救难度，减少企业经济损失。配置灭火装置。可以装设悬挂式定温式1211自动灭火器，当电缆沟内达到一定温度时，实施自动灭火功能。也可使用干粉或CO2灭火器等在有限空间内进行灭火，避免火灾进一步蔓延。同时应在换热站外门口设置消火栓，一旦事故扩大，可以及时扑救。换热站应采用自然通风与机械通风相结合的方式。换热站为单独的防火分区，应设置消防排烟风机。站内安装除湿设备。自控方面：站内安装水淹报警器、红外防盗器，直接将信号上传至中空室，实现实时监控。3.3安全管理安全管理是防止企业发生伤亡事故和职业危害的重要措施。加强企业安全管理对于减少企业危险事故的发生有着重要意义。加强员工电气培训，对危险部位定期进行安全巡检和维护，针对设备老化情况、运行环境进行排查，发现问题及时整改，并做好维护记录。加强操作人员安全教育，定期组织事故预防及应急疏散演练。加强安全管理，对换热站配电间、设备间予以监控，每天定时组织人员巡视检查，避免外部环境引发火灾。4案例分析结合在某站生产实例，对其现状进行安全性分析，提出合理化的安全预防措施，为其安全生产提供保障。4.1生产现状在我公司某换热站，坐落于某小区地下车库内，换热站内生产运行情况为：（1）电缆沟内采用整段电缆，直接从配电间通向设备，电缆穿镀锌钢管辐射状敷设，电缆沟采用绝缘橡胶覆盖在铁板上；（2）站内照明为壁装防爆灯，无应急照明设备；（3）站内循环泵为单台泵运行，补水泵为一用一备配置；（4）配电间比设备间地面高400mm，站内大小为300mm×300mm排水沟，集水坑内设置一用一备排污泵，排水沟内有积水；（5）设备间与车库之间外墙安装超低噪声轴流风机3台，可实现自动控制；（6）站内设备间有CO2灭火器两瓶，消防锹一把、消防水桶一个；（7）站内一二次网进站管墙壁上有水流痕迹，雨季地下水有向站内溢流的现象；（8）一次网管道保温有脱落现象，触摸补水泵电机，有过热现象。换热站内已安装视频监控，所有运行参数和现场情况直接上传至中控室。4.2安全性分析针对目前安全生产状况，站内仍存在较大的安全隐患。如果安全措施不到位，会造成严重的经济损失，甚至危及人员的生命安全。建议进一步的整改措施：（1）组织员工对电缆沟进行清理，加强电缆维护工作，配电间内安装轴流风机，避免设备在高温环境下运行。（2）换热站内增加应急照明设备，并有应急指示灯，便于人员疏散。站内增加备用循环泵，避免造成设备抢修不及时，大面积停供，高低区机组补水泵共用槽钢基础，容易产生共振，应单独制作基础槽钢。（3）排水沟应有坡度，坡向集水坑。沟底重新找坡，保证水外排。站内加装除湿机两台，设备间和配电间各一个。（4）配电间设置CO2灭火器两瓶、消防锹一把、消防水桶一个，并采用防火门，设备间门口设置消防栓。（5）轴流风机外装防火阀，有效防止火灾蔓延，将事故控制在小范围内。（6）进站管道处做柔性防水套管，防止地下水溢流。工艺管道保温修补，防止一次网烫伤。检查补水泵故障，及时维修。