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成品检验作业指导书

2019-05-02 2页 xls 912KB 0阅读

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成品检验作业指导书成品检验 成品检验标准化作业指导书(T9前面板上横梁) 工厂PLANT: Wuhan 文件编号+版本DOCUMENTN°+ISSUEREV.: CHD-I-PSS-1110V01 控制计划CONTROLPLANREF. 页PAGE:1/3 发放...
成品检验作业指导书
成品检验 成品检验化作业指导(T9前面板上横梁) 工厂PLANT: Wuhan 文件编号+版本DOCUMENTN°+ISSUEREV.: CHD-I-PSS-1110V01 控制CONTROLPLANREF. 页PAGE:1/3 发放日期ISSUEDATE: 20091127 使用日期APPLICATIONDATE: 20091127 S.CT: 零件号:P/N: 描述DESCRIPTION: 工艺PROCESS 配置模式 N 生产线Line: 装配线 工位Workstation: 装配线工位 序号N° 操作内容OPERATION 检验点要求 特性 方法 频次 注意 频次FREQ 方法How 注意NOTICE 安全HSEOPRERATION 建议TIPS 质量Qaulity 用手Byhangd 目视Visual 使用工具 声音鉴别 示意图/图片SCKETCHES/PICTURES 检查路径开始点检查路径结束点操作点或路线合格状态或路径不合格状态 如何做howtodo 标准 工时 不合格 责任人 检验过程中佩戴劳保用品及手套保 1 检验准备 每批 按照GB2828.1-2012一般检验水平Ⅰ级从每批产品中随机抽取样品,放置到检验区(见图1-1、1-2);注意双手轻拿,避免人为造成对产品的损伤 1-11-21-3 2 检查产品外观 抽样数/每批 按照图示方向(见图2-1、2-2)检查产品外观,要求:1、无缺料、起泡、波纹、烧痕、缩痕、拉裂痕迹;2、切割面平整、光滑、无偏移,注意图2-1中1、2标识处,要求切割线平直,与线束装配孔处于水平状态;3、修边处无飞边、毛刺或修缺等现象; 2-12-2 3 检查线束装配孔、机罩拉锁装配孔、定位柱 抽样数/每批 1、按照图示顺序(见图3-1)检查4个线束装配孔,要求:无飞边、毛刺、修缺、断裂、缺损或漏修现象;2、按照图示顺序(见图3-2)检查5个机罩拉锁装配位,要求:无飞边、毛刺、修缺、断裂、缺损或漏修现象;3、按照图3-3顺利检查2个定位柱,要求:无断裂、缺损现象;线束卡、机罩拉锁固定处、定位柱缺损图片见图3-4、3-5、3-6; 3-13-23-33-43-53-6 编制WRITTER SIGNATURE+DATE 批准APPROVED SIGNATURE+DATE 检查CHECKED SIGNATURE+DATE NON-CONFORMPIECES:REFERTORULESOFNON-CONFORMSTRAITMENT(GLOBALORSPECIFIC)FAU-F-PSG-0241/EN-Issue4-Oct.2007-PropertyofFaurecia.Internal Name: Name: Name: Name: FUNCTION:SUPERVISOR FUNCTION:UAPMgr. FUNCTION:QUALITY FUNCTION:OPERATIOR 成品检验标准化作业指导书(T9前面板上横梁) 工厂PLANT: Wuhan 文件编号+版本DOCUMENTN°+ISSUEREV.: CHD-I-PSS-1110V01 控制计划CONTROLPLANREF. 页PAGE:3/3 发放日期ISSUEDATE: 20091127 使用日期APPLICATIONDATE: 20091127 S.CT: 零件号:P/N: 描述DESCRIPTION: 装配线工位追溯系统指导 工艺PROCESS 配置模式 N 生产线Line: 装配线 工位Workstation: 装配线工位 序号N° 操作内容OPERATION 检验点要求 特性 方法 频次 注意 频次FREQ 方法How 注意NOTICE 安全HSEOPRERATION 建议TIPS 质量Qaulity 用手Byhangd 目视Visual 使用工具 声音鉴别 示意图/图片SCKETCHES/PICTURES 检查路径开始点检查路径结束点操作点或路线合格状态或路径不合格状态 如何做howtodo 标准 工时 不合格 责任人 装配过程中佩戴劳保用品及手套保 4 检查铆接螺母及垫片 抽样数/每批 1、按照图示顺序(图4-1)对8个铆接螺母进行目视检查,要求:铆接螺母安装方向应垂直于安装面,螺母必须铆接到位(见图4-3、4-4螺母铆接合格与缺陷图片),无漏铆;2、按照图示顺序(图4-2)检查2个垫片是否铆接到位,要求无松动、漏铆现象;3、按照图示顺序(图4-1)用电动螺丝枪和螺栓分别检测各螺母內螺纹完好性,螺栓应能轻松旋进和旋出,不得出现螺母打滑或螺栓卡住等现象(图4-5、4-6);4、检查铆接螺母状态检查合格标识,要求用白色记号笔打点做标记(见图4-7),不得有漏检漏标识现象; 4-14-24-34-44-54-64-7 5 总成重量 抽样数/每批 用电子天平测量产品总成重量(见图5-1),要求重量范围1455±122g; 5-1 6 尺寸验证 抽样数/每批 1、准备:检查所有活动检测块、检测销、通止规是否完好、没有松动和缺失;2、安装产品:将产品置于检具上的主副定位孔内,注意小心轻放,然后通过2个锁紧销(见图6-1)将产品压紧在定位面上,完成产品的安装;3、按照《T9上横梁检具操作规程》对各检测点进行检测。 6-1 7 检验合格标记、批次号标签 抽样数/每批 检查产品合格证标签(见图7-1)、产品批次号(见图7-2)标签是否完整 7-17-2 编制WRITTER SIGNATURE+DATE 批准APPROVED SIGNATURE+DATE 检查CHECKED SIGNATURE+DATE NON-CONFORMPIECES:REFERTORULESOFNON-CONFORMSTRAITMENT(GLOBALORSPECIFIC)FAU-F-PSG-0241/EN-Issue4-Oct.2007-PropertyofFaurecia.Internal Name: Name: Name: Name: FUNCTION:SUPERVISOR FUNCTION:UAPMgr. FUNCTION:QUALITY FUNCTION:OPERATIOR&R&P&N用2个铰链分别内侧两端用塑料小锤将铰链固定在位孔内将IP旋转至此状态将风窗密封条的棱边与IP本体的凹槽处对齐先向前扣风窗密封条再向前扣风窗密封条将风窗密封条的棱边与IP本体的凹槽处对齐先向前扣风窗密封条再向前扣风窗密封条Sheet1 Sheet2 Sheet3
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