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ASME压力管道规范:动力管道08增补B31[1].1

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ASME压力管道规范:动力管道08增补B31[1].1 ASME 压力管道规范 B31 美国国家标准 B31.1 动 力 管 道 2008增补 ASME锅炉及压力容器委员会压力容器分委员会 编著 中国《ASME规范产品》协作网(CACI) 翻译、发送 2009年 1月 ASME B31.1 增补 动力管道 1 2008 增补发送说明 经美国机械工程师学会(ASME)许可,中国《ASME 规范产品》协作网(CACI)翻 译出版了 2007 版 ASME 锅炉及压...
ASME压力管道规范:动力管道08增补B31[1].1
ASME 压力管道规范 B31 美国国家 B31.1 动 力 管 道 2008增补 ASME锅炉及压力容器委员会压力容器分委员会 编著 中国《ASME规范产品》协作网(CACI) 、发送 2009年 1月 ASME B31.1 增补 动力管道 1 2008 增补发送说明 经美国机械工程师学会(ASME)许可,中国《ASME 规范产品》协作网(CACI)翻 译出版了 2007 版 ASME 锅炉及压力容器规范和相关规范。与规范英文原版一样,我们也翻 译了有关增补。为方便更换,英文原版是活页的,所以英文原版的增补也是活页的。而规 范中译本是装订本,因此我们以勘误表方式翻译、编辑了增补,即注明 07 版中文本页码、 章节、修改部位和增补的修改内容。如修改内容较多或有新增和变动较大的图、表,在勘 误表中放不下的,则将修改内容及图、表,放在勘误表后面,并注明位于中译本中的页码。 本增补由 CACI 聘请杨小昭翻译、蒋智翔校对,CACI 编辑、发送。 本增补中文版版权属 CACI 所有。 本增补原版在 2008 年 7 月 1 日发布,自发布之日起 6 个月后生效。执行时应以英文原 版为准。 由于各种原因,本次翻译发送的增补可能会有不足和错误,希望广大用户和读者批评 和指正,以便改进。 来信请寄:北京市西城区月坛南街 26 号 中国《ASME 规范产品》协作网 邮政编码:100825 电子邮箱:caci@caci.org.cn 中国《ASME 规范产品》协作网 2008 年 10 月 ASME B31.1 增补 动力管道 2 2008 年度增补 07 中文版 页码 修改部位 05 增 补 修 改 内 容 xiv~xvi 委员会名单 (略) 3 图 100.1.2 (B) (1) 图左下部“再热器出口”和“再热器进口”处的小圆不涂黑。 (2) 图中下部“给水系统 122.1.3”改为“给水系统和阀门 122.1.3 及 122.1.7”。 (3) 删去图右下部括号及其中文字“(122.1.7)”。 9 新 101.2.5 在“101.2.4”节下增添第“101.2.5”节, 内容如下: 101.2.5 压力循环 本规范不涉及压力循环在管配件和部件中产生疲劳的 影响。在系统承受很多次高压循环的场合,可能需要进行特殊的考虑。 11 102.3.2 1. 式(2)中“ri”改为“qi”。 2. 倒数第 3 行修改为: qi=Si /SE 14 102.4.7 在“102.4.7(C)”节下增添第“102.4.7”节, 内容如下: 102.4.7 焊缝强度减弱系数 在高温时纵向焊接管或螺旋焊接管上焊缝 强度会低于母材的强度。在确定按材料标准或本规范规则制造的纵向焊接管 或螺旋焊接管(即不是无缝管)的最小壁厚时,这种减弱是通过一个系数体 现的。表 102.4.7 中给出了此焊缝强度减弱系数 W。对于除纵向焊缝和螺旋 焊缝外(例如环焊缝)的其他焊缝,设计人员应负责确定对焊缝强度减弱系 数的要求。 15 104.1.1 在“104.1”节下增添第“104.1.1”小节, 内容如下: 104.1.1 承受内压的直管 对于无缝管或在低于蠕变范围下持续运行的 管道,应按第 104.1.2 节确定在内压作用下的最小壁厚。对于在蠕变范围内持 续运行的纵向焊接管或螺旋焊接管,应按第 104.1.4 节确定在内压作用下的最 小壁厚。蠕变范围的定义见第 123.4 节。 15 104.1.2 第 104.1.2 节的标题“承受内压的直管”改为“承受内压的直管---在低于蠕变 范围下运行的无缝管,纵向焊接管或螺旋焊接管” 15 新表 102.4.7 增添“表 102.4.7”,内容见本增补第 9 页。 16 新 104.1.4 在“104.1.3”节下增添第“104.1.4”节,内容如下: 104.1.4 在蠕变范围内运行的纵向焊接管和螺旋焊接管 在温度不 超过许用应力表中对各种材料所列的温度下,对设计压力所要求的最小 管壁应不小于下列式(14)或式(14A)所确定的数值: A PySEW PDt om ++= )(2 (14) )(2 2 PPySEW yPASEWPdtm −+ ++= (14A) ASME B31.1 增补 动力管道 3 07 中文版 页码 修改部位 05 增 补 修 改 内 容 设计压力不应超过 )(2 )(2 AtyD AtSEW P mo m −− −= (15) mm m tAtyd AtSEW P 2)(2 )(2 +−− −= (15A) 以上各式中所采用的符号意义见第 104.1.2 节, 且 E = 焊缝接头系数(取自表 102.4.3 和附录 A 的表注) SE = 在设计温度下考虑内压和接头效率的材料最大许用应力 , psi (MPa)。SE 值不应大于附录 A 中对相应材料和温度所给出的数值。 这些数值包括了焊缝接头系数。 W = 焊缝强度减弱系数(见第 102.4.7 节)。 同时见第 123.4 节和表 102.4.3 中的要求。 17 104.3.1(D.2) 1. 在第 4 行下增添以下内容: Dob = 支管外径,in.(mm) Doh = 集箱外径,in.(mm) 2 删除第 5 行“Do= 管道外径,in.(mm)”。 21 图 104.3.1(G) 1. 将图中的“D”改为“Doh”(共 3 处) 2. 将图中的“d”改为“Dob”(共 3 处) 3. 删去注(3)中 k 的上角注“*”,和相应的“译注”。 22 104.3.1(G.4) 1. 在第 2 行下增加以下内容: D ob= 支管外径 Doh = 主管外径 2. 删去第 3 行“d = 支管外径”和第 5 行“D = 主管外径”。 3. 第 12 行修改为: 0 * 8 7.0 TDL ob有效补强范围的高度== ———————————— *在 2007 版中译本中为 Ls, 现按照原版改为 L8。——译注 22 104.3.1(G.4.1) 第 2 行中“0.05d”修改为“0.05D ob”。 22 104.3.1(G.4.2) 1.第 2 行中“6in.”后增添“(150mm)”。 2.将第 3,4 行中的“0.10d”改为“0.10D ob”(共 2 处)。 22 104.3.1(G.5) 将第 5,6,7,8 行中的“d/D”改为“Dob/Doh”(共 4 处) 36 119.10.1 将 Ec和 Eh 的符号解释中的“(GPa)”改为“(MPa)”(共 2 处)。 44 图 122.1.7(C) 将“D”改为“di”(共 2 处)。 56 新 123.2.2(C) 在“123.2.2(B)”节后增添第“123.2.2(C)”节,内容如下: (C)除了附录 A 所列的无注(1)的材料外,锅炉外部管道中可以采用 ASME 锅炉和压力容器规范第 I 卷所列的材料。采用这种材料时,许用应力 应取列于第 II 卷 D 篇,支篇 1,表 1A 和 1B 中可用于第 I 卷的数值。对于这 些第 I卷的材料,应满足表 1A,表 1B以及第 I卷 PG-5至 PG-13,PW-5,PWT-5, ASME B31.1 增补 动力管道 4 07 中文版 页码 修改部位 05 增 补 修 改 内 容 PMB-5 和 PEB-5 的有关要求。 56 新 123.4 在“123.3”节后增添第“123.4”节,内容如下: 123.4 具有填充金属焊缝的纵向焊接管和螺旋焊接管 (A)对于第 104.1.1 节的要求,蠕变范围的起始温度为附录 A 中非斜体 字的应力值最末尾处的最高温度。 (B)在蠕变范围内运行的所有纵向焊接管螺旋焊接管中的焊缝都应 按有关的材料标准或者第 136.4.5 节或第 136.4.6 节和表 136.4 进行和通过 100%体积检测(RT 或 UT)或者应采用表 102.4.3*中的焊缝接头系数(用 作对焊缝强度减弱系数的乘因子)。 --------------------------------- * 为表 102.4.7,恐有误。------译注 56 124.4 1. 将附表中倒数第 3 行内的“122.7.3”改为“122.7.2(A)及(B), 122.7.4”。 2. 将附表中倒数第 2 行内的“122.8.1(B)”改为“122.8.1(B)及(C)”。 3. 将附表中最后一行内的“122.8.2(B)”改为“122.8.2(B)及(D)”。 56 124.5 1. 将附表中倒数第 3 行内的“122.7.3(C)”改为“122.7.2(A)及(B)”。 2. 将附表中倒数第 2 行内的“122.8.1(B)”改为“122.8.1(B)及(C)”。 3. 将附表中最后一行内的“122.8.2(B)”改为“122.8.2(B)及(D)”。 57 124.6(C) 1. 将附表中倒数第 4 行内的“122.7.3(B)”改为“122.7.2(A)及(B)”。 2. 将附表中倒数第 3 行内的“122.8.1(D)”改为“122.8.1(B)及(C)”。 3. 将附表中倒数第 2 行内的“122.8.2”改为“122.8.2(B)及(D)”。 59 表 126.1 将第 1 行“ASTM 铁基材料标准(续)”左移成本页左栏的第 1 行。 ——中文版勘误。 59 表 126.1 左栏,在“结构件”组的“A992”项下空行后增添: ASTM 非铁基材料标准 ——中文版勘误。 59 表 126.1 右栏,“锻件”组的 B462 项改为: B462 UNS N06030,N06022,N06035,N06200,N06059,N06686,N08020, N08024,N08026,N08367,N10276,N10665,N10675,N10629, N08031,N06045,N06025 和 R20033 高温耐腐蚀合金锻造或轧制法 兰,锻造管配件,阀门和部件 59 表 126.1 右栏,“无缝公称管和管子”组的“B677”项后增添“B690“项如下: B690 铁-镍-鉻-钼合金(UNS N08366 和 UNS N08367)无缝管和公称管 59 表 126.1 右栏,“焊接公称管和管子”组内作以下修改: 1. 将“B603”勘误为“B608”。 2. “B674”项下增添下列内容: B675 UNS N08367 焊接公称管 B676 UNS N08367 焊接管 3. B705 内的“焊接管”改为“焊接公称管” ——中文勘误 4. B705 后增添下列内容: B804 UNS N08367 和 UNS N08926 焊接公称管 60 表 126.1 将第 1 行修改为“ASTM 非铁基材料标准(续)”,且左移成本页左栏的第 1 行。 ASME B31.1 增补 动力管道 5 07 中文版 页码 修改部位 05 增 补 修 改 内 容 60 表 126.1 左栏,“板材,薄板和带材”组内作以下修改: 1. B168 后增添下列内容: B171 压力容器,冷凝器和热交换器用铜合金板材和薄板 2. 删除“B402 用于压力容器的铜-镍合金板材和薄板”。 3. B625 后增添下列内容: B688 铬-镍-钼-铁(UNS N08366 和 UNS N08367)板材,薄板和带材 60 表 126.1 右栏,在“杆材,棒材和型材”组内“B649”下增添下列内容: B691 铁-镍-铬-钼合金(UNS N08366 和 UNS N08367)杆材,棒材和线材 61 表 126.1 在“国家消防法规”组内作以下修改: 1. 删去“NFPA 8503 粉状燃料系统标准” 2. 增添以下内容: “NFPA 54/ANSI Z223.1 国家燃料气体规范” “NFPA 85 锅炉和燃烧系统事故规范” 3. “NFPA 1963”修改为: NFPA 1963 消防软管接头标准 64 127.4.3 此节最后增添以下内容(不分段): 对于在蠕变范围内(见第 104.1.1 和 123.4 节以及表 102.4.7)持续运行管子的纵 向焊缝和螺旋焊缝, 任何采用 SAW 的焊接应采用碱度>=1.0 的焊剂 69 127.5.3(B) 倒数第 3 行“评定资格的证明。”后增添“用于保持连续性的证明可以从最初 进行评定的雇主以外的雇主处得到。”。 73 表 132 修改整个 P-No.5B 内容(第 73 页倒数第 1~4 行)修改,修改后内容见本增补 第 10 页。 80 表 136.4 在总注(e)下增加(f), 内容如下: (f) 对于在蠕变范围内(见第 104.1.1 和 123.4 节以及表 120.4.7)持续运行管 子所有的纵向焊缝和螺旋焊缝都应按有关的材料标准或按第 136.4.5 和 136.4.6 节进行和通过 100%体积检测(RT 或 UT)。 108 表 A-2 勘误删去 A691 两种 91 级材料的注(17)。 121~ 122 表 A-3 在“无缝公称管和管子”,“铁素体/奥氏体”组中作以下修改: 1. 在“A789 S31803”下增添“A789 S32205”和“A789 S32750”材料,内 容见本增补第 11 和 12 页。 2. 在“A790 S31803”下增添“A790 S32205”和“A790 S32750”材料,内 容见本增补第 11 和 12 页。 129~ 130 表 A-3 在“焊接焊接管和管子-无填充金属”,“ 铁素体/奥氏体”组中作以下修改: 1. 在“A789 S31803”下增添“A789 S32205”和“A789 S32750”材料,内 容见本增补第 11 和 12 页。 2. 在“A790 S31803”下增添“A790 S32205”和“A790 S32750”材料,内 容见本增补第 11 和 12 页。 137~ 138 表 A-3 在“板材、薄板和带材”,“铁素体/奥氏体”组中“A240 S31803”下增添“A240 S32205”和“A240 S32750”材料,内容见本增补第 11 和 12 页。 141~ 142 表 A-3 在“锻件”,“铁素体/奥氏体”组中“A 182 F51”下增添“A 182 F60”和“A 182 F53”材料,内容见本增补第 11 和 12 页。 ASME B31.1 增补 动力管道 6 07 中文版 页码 修改部位 05 增 补 修 改 内 容 143~ 144 表 A-3 在“装配件(无缝和焊接)”“铁素体/奥氏体”组中“A815 S31803”下增添 “A815 S32205”材料,内容见本增补第 11 和 12 页。 149~ 150 表 A-3 “螺栓、螺母和双头螺栓”,“奥氏体”组中材料“A 453”数据修改,内容见 本增补第 12 页。 154 表 A-3 在注(38)下增添注(39), 内容如下: (39) 对此材料的任何热处理应在 1880oF 至 2060oF 进行,然后快速冷却。 155~ 156 表 A-4 “无缝公称管和管子”中修改原有 2 个“B 690”材料,并增加 2 个“B 690” 材料,内容见本增补第 13 页和第 14 页。 157~ 158 表 A-4 1.“焊接公称管和管子”中修改原有 2 个“B 675”材料,并增加 2 个“B 675” 材料,内容见本增补第 13 页和第 14 页。 2.“焊接公称管和管子”中修改原有 2 个“B 676”材料,并增加 2 个“B 676” 材料,内容见本增补第 13 页和第 14 页。 3.“焊接公称管和管子”中修改“B 804”原有 2 个材料,并增加 2 个材料, 内容见本增补第 13 页和第 14 页。 159~ 160 表 A-4 1. 删除“板材、薄板和带材”中第 1,2 两个“B 688 N08367” 材料。 2. 修改“板材、薄板和带材”中其余 4 个“B 688 N08367”的材料数据,内 容见本增补第 13 页。 161~ 162 表 A-4 修改“棒材、杆材、型材和锻材”中“B 564”的 2 个 N08367 材料数据,内 容见本增补第 13 页。 161~ 162 表 A-4 修改“棒材、杆材、型材和锻材”中“B 691”的 2 个 N08367 材料数据,内 容见本增补第 13 页。 163~ 164 表 A-4 修改“无缝管配件”中“B 462”的 2 个 N08367 材料数据,内容见本增补第 13 页。 163~ 164 表 A-4 “焊接管配件中“B 366”N08925 前增添 2 个 N08367 材料,内容见本增补第 13 页和第 14 页。 164 表 A-4 在注(20)下增添注(21)和(22),内容如下: (21)这些数值适用于厚度等于或小于 3/16in.。 (22)这些数值适用于厚度大于 3/16in.。 167 表 A-6 1. 将“无缝公称管和管子” “B42”的第 2 个材料“尺寸或厚度”栏的“1/8~2” 修改为“≤2”。 2. 将“无缝公称管和管子” “B42”的第 3 个材料“尺寸或厚度”栏的“21/2~12” 修改为“>2~12”。 168 表 A-6 1. 将“无缝公称管和管子” “B 42”的第 2 个材料在 250℉的应力值“13.3” 修改为“10.3”。 2. 将“无缝公称管和管子” “B 111”C60800”材料在 350℉的应力值“11.7” 修改为“10.0”。 170 表 A-6 将“无缝公称管和管子”“B 280” C12200 退火材料在 200℉的应力值“4.8” 修改为“4.9”。 170 表 A-6 增添“无缝公称管和管子”“B 466”C71500 材料在 650℉的应力值“9.5”和 在 700℉的应力值“9.4”。 ASME B31.1 增补 动力管道 7 07 中文版 页码 修改部位 05 增 补 修 改 内 容 170 表 A-6 将“焊接公称管和管子”“B608”材料的在-20~100℉至 500℉的应力值全部 修改如下(其余不变): 不超过下列金属温度(℉)时最大许用拉应力值, ksi -20 至 100 150 200 250 300 350 400 450 500 16.0 15.9 15.8 15.7 15.6 15.5 15.4 15.1 14.6 169 表 A-9 1. 将“板材”标准号“B 402” 修改为“B 171” 2. 将“板材” 新“B 171”C70600 退火材料下增添 C70600 热轧材料,它的 各材料参数与 C70600 退火材料相同。 170 表 A-6 删去“板材”“B 171”第 1 个 C71500 材料在 750℉的应力值“9.7”和在 800℉的应力值“9.1”。 170 表 A-6 增添“杆材和棒材”“B 151” C71500 材料在 650℉的应力值“9.5”和在 700℉的应力值“9.4”。 172 表 A-6 1. 将“铸件”“B 148” C95200 材料在 500℉的应力值“11.3” 修改为“11.4”。 2. 增添“铸件”“B 148” C95200 材料在 550℉的应力值“9.4”和在 600℉ 的应力值“5.9” 3. 增添“铸件”“B 148” C95400 材料在 550℉的应力值“8.6”和在 600℉ 的应力值“6.8”。 201 表 C-1(SI) 将表头第一行内“E=弹性模量,Gpa〔注(1)〕”修改为“E=弹性模量,MPa (表值×103)〔注(1)〕”。 204,205 表 C-2(SI) 将表头第一行内“E=弹性模量,Gpa〔注(1)〕”修改为“E=弹性模量,MPa (表值×103)〔注(1)〕”。” 212 强制性附录 F 1. 将“A182/A182M-00c”修改为“A182/A182M-04”。 2. 将“A240/A240M-00”修改为“A240/A240M-04”。 3. 将“A789/A789M-00a”修改为“A789/A789M-04 a”。 4. 将“A790/A790M-00”修改为“A790/A790M-04 a”。 5. 将“A815-98 a”修改为“A815-99”。 213 强制性附录 F 1. “B168-04”后增添“B171-04”。 2. 将“B462-00a”修改为“B462-04”。 3. “B674-96”后增添“B675-02”和“B676-03”。 4. “B677-99”后增添“B688-96(R04)”,“B690-02”和“B691-95”。 5. “B729-00”后增添“B804-02”。 214 强制性附录 F 将“美国国家防火标准”栏全部修改为: NFPA 54/ANSI Z223.1-06 NFPA 85-04 NFPA 1963-03 215 强制性附录G 1. 删去“D Y 型球阀的内径”一行。 2. 删去“Do 公称管的公称外径” 的“章节号”列的“104.3.1(D.2)” 3. “Dob 支管外径”的“章节号”列最后增添“104.3.1(G.4), 104.3.1(G.5)” 4. 将“Doh 集箱外径”修改为 “Doh 集箱或主管外径”,且在“章节号”列 最后增添“104.3.1(G.4), 104.3.1(G.5)”。 5. 删去“d 支管外径”一行。 ASME B31.1 增补 动力管道 8 07 中文版 页码 修改部位 05 增 补 修 改 内 容 216 强制性附录G 1. 在“dc 经腐蚀的挤压翻边出口内径”后增添“di Y 型球阀的内径”, 其 “单位”列为“mm in”, “章节号”列为“122.1.7(c)”。 2. 将“E 杨氏弹性模量”的 SI 制“Gpa”修改为“MPa”。 217 强制性附录 G 1. 在“R 弯管或弯头中心线的半径和斜角接头的有效”半径””的“表/图/ 附录”列中增添“102.4.5”。 2. 将“局部 ΔT 与最大 ΔT 的比值”的符号“r”改为“q”,且整行移至“P” 行后。 219 强制性附录 G 在“U 固定支座之间的距离”后增添“W 焊缝强度减弱系数”,其“章节 号”列为“102.4.7,104.1.4”,“表/图/附录”列为“102.4.7”。 254 表 III-4.3.1 表 III-4.3.1 全部修改,见本增补第 15 页。 254 表 III-4.3.2 表 III-4.3.2 全部修改,见本增补第 15 页。 ASME B31.1 增补 动力管道 9 (第 15 页) 表 102.4.7 计算具有纵向熔焊缝部件的最小]壁厚或允许设计压力时 采用的焊缝强度减弱系数 在下列温度 oF(oC) 时的焊缝强度减弱系数[注(1)~(6)] 钢 种 700 (371) 750 (399) 800 (427) 850 (454) 900 (482) 950 (510) 1000 (538) 1050 (566) 1100 (593) 1150 (621) 1200 (649) 碳钢(Norm)[注(7),(8)] 1.00 0.95 0.91 NP NP NP NP NP NP NP NP 碳钢(Sub Crit.)[注(8),(9)] 1.00 0.95 0.91 NP NP NP NP NP NP NP NP CrMo[注(8),(10),(11)]] … … 1.00 0.95 0.91 0.86 0.82 0.77 0.73 0.68 0.64 CSEF(N+T)[注(8),(12)(13)] … … … … … 1.00 0.95 0.91 0.86 0.82 0.77 CSEF(Sub Crit.)[注(8),(9)] … … … … 1.00 0.73 0.68 0.64 0.59 0.55 0.50 奥氏体不锈钢(包括 800H 和 800HT) [注(14),(15)] … … … … … 1.00 0.95 0.91 0.86 0.82 0.77 气焊奥氏体不锈钢[注(16)] … … … … … 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 注: (1) NP = 不许可。 (2) 不许可此表内未包括材料的公称管上的纵向焊缝在蠕变范围内运行。 在应用此表时,蠕变范围的起始温度是强制性附录 A 中其母材最末尾非斜体字应力值的最高温度。 (3) 对于 CrMo 和 CSEF 材料,所有的焊缝填充材料的含碳量不应小于 0.05%,对于此表中的奥氏体不锈钢不应小于 0.04%。 (4) 设计时选用在蠕变范围温度以下[见注(2)]工作的材料时, 可不考虑 WSRF(焊缝强度减弱系数)或此表的规则.。需遵照所有其 他的本规范规则。 (5) 应对CrMo和 CSEF材料中的纵向焊缝进行及通过100%体积检测(RT或UT)。对于除CrMo和 CSEF的其他材料,见第123.4(B) 节。 (6) 当温度低于表中列出 WSRF 值的那些温度时, 在本卷规则中具有系数 W 处, 它的数值应取为 1.0, 且不需满足表中和附注的 规则。 (7) Norm. = 要求正火焊后热处理(PWHT)。 (8) SAW 焊剂的碱度>= 1.0。 (9) Sub Crit. = 要求亚临界 PWHT。不允许免除 PWHT。PWHT 的时间和温度应满足表 132 的要求。不允许采用表 132.1 中另一 种 PWHT 要求。 (10) CrMo 钢包括 1/2Cr-1/2Mo, 1Cr-1/2Mo, 1-1/4C-1/2Mo-Si, 2-1/4Cr-1Mo, 3Cr-1Mo 和 5Cr-1/2Mo。纵向焊缝应进行正火,正火和回火 或对合金进行恰当的亚临界 PWHT。 (11) Cr-1/2Mo 钢纵向熔焊结构不允许在蠕变范围内[见注(2)和(4)]运行。 (12) CSEF(铁素体增强蠕变强度)钢包括 Gr. 91, 92,911,122 和 23。 (13) N+T = 正火+回火 PWHT。 (14) 奥氏体不锈钢(包括 800H 和 800HT)纵向焊缝公称管的 WSRF 可按下表延伸至 1500oF: 温度, oF 温度, oC 焊缝强度减弱系数 1250 677 0.73 1300 704 0.68 1350 732 0.64 1400 760 0.59 1450 788 0.55 1500 816 0.5 (15) 奥氏体不锈钢一定的热量,尤其是通过抗回火碳化物和碳氮化物沉淀物增强蠕变强度的哪些级别钢,能由脆裂状态使在高温 下运行的焊接部件在焊接热影响区过早的破坏。在焊缝区进行固溶退火热处理可降低它的敏感性。 (16) 如果按材料标准在焊接后进行固溶退火和进行了无损电学检测,气焊 SS 公称管(无焊缝填充金属)的 WSRF=1.00 可延伸 至 1500℉。 ASME B31.1 增补 动力管道 10 (第 73 页) 不同公称厚度的保温时间 附录 A 中 材料的 P-No. 保温温度范围 ℉(℃) ≤2 in. (50mm) >2 in. (50mm) P-No. 5B 1 组 2 组 1300(700)至 1400(760) 1350(730)至 1425(775) 1h/in(25mm), 但至少为 15min 1h/in(25mm), 但至少为 30min 在 2in.(50mm)以上每增加 1in. (25mm), 在 2h 上各增加 15min 在 5in.(125mm)以上每增加 1in. (25mm), 在 5h 上各增加 15min 总注: (a) 如果公称焊缝厚度小于或等于 1/2in(13mm),最短保持时间为 1325℉ (720℃)。 (b) 对于不相配金属的焊缝(在 P-No.5B Gr.2 与低鉻铁素体,奥氏体或镍基钢间的焊缝), 如果填充金属的鉻含量小于 3.0%或填充金属为镍基或奥氏体,最短保持时间应为 1300℉(700℃)。 (c)如果不知道在焊接时所采用的匹配的填充金属实际的化学成份,应采用上表中最高的保持温度。如果知道匹配的填充 金属实际的化学成份,最高保持温度可按下述提高: (1)若 Ni+Mn < 1.50%, 但>=1.0%,最高 PWHT 温度为 1450℉(790℃)。 (2)若 Ni+Mn < 1.0%,最高 PWHT 温度为 1470℉ (800℃)。 对上述注 (c)的解释:合金含量,主要为 Ni+Mn 对匹配填充金属的低转变温度有影响。所规定的最高保持温度是为了 防止在中间临界区域的热处理。 (d) 如果部件的某一部分加热超过上面许可的热处理温度,应采取下列某一种措施: (1)部件必须进行整体再正火和回火。 (2)如果超过了上表中或注 (c) (1)的最高保持温度,但没有超过 1470℉(800℃),应去掉焊缝金属和进行重焊。 (3) 必须去掉受热超过 1470℉ (800℃ )的部件部分和过热区域各边处至少 3in.(75mm)范围的金属,且进行再正火和 回火或替补。 (4) 如果加热至温度高于上面所许可的数值的部件部分在上面规定的温度范围内进行了再热处理,许用应力应取为设 计温度下 Gr.9 材料的数值(即 SA-213-T9,SA-335-P9 或相当的产品标准)。 ASME B31.1 增补 动力管道 11 (第 121, 129, 137, 141,143,149 页) 表 A-3 不锈钢 标准号 型号或类 别 级别 UNS 合金号 公称化学成分 P-No. 注 规定的最 小抗拉强 度, ksi 规定的最 小屈服强 度, ksi E 或 F (121 页,无缝公称管和管子,铁素体/奥氏体,A 789 S31803 下) S32205 … S32205 22Cr-5.5Ni-3Mo-N 10H (1)(33)(34) 95 70 1.00 S32750 … S32750 25Cr-7Ni-4Mo-N 10H (1)(33)(39) 116 80 1.00 (121 页,无缝公称管和管子,铁素体/奥氏体,A 790 S31803 下) S32205 … S32205 22Cr-5.5Ni-3Mo-N 10H (1)(33)(34) 90 65 1.00 S32750 … S32750 25Cr-7Ni-4Mo-N 10H (1)(33)(39) 116 80 1.00 (129 页,焊接公称管和管子-无填充金属, 铁素体/奥氏体,A 789 S31803 下) S32205 … S32205 22Cr-5.5Ni-3Mo-N 10H (1)(33)(34) 95 70 0.85 S32750 … S32750 25Cr-7Ni-4Mo-N 10H (1)(33)(39) 116 80 0.85 (129 页,焊接公称管和管子-无填充金属, 铁素体/奥氏体,A 790 S31803 下) S32205 … S32205 22Cr-5.5Ni-3Mo-N 10H (1)(33)(34) 90 65 0.85 S32750 … S32750 25Cr-7Ni-4Mo-N 10H (1)(33)(39) 116 80 0.85 (137 页,板材、薄板和带材,铁素体/奥氏体,A240 S31803 下) S32205 … S32205 22Cr-5.5Ni-3Mo-N 10H (1)(33)(34) 90 65 1.00 S32750 … S32750 25Cr-7Ni-4Mo-N 10H (1)(33)(39) 116 80 1.00 (141 页,锻件,铁素体/奥氏体,A182 F51 下) F60 … S32205 22Cr-5.5Ni-3Mo-N 10H (1)(33)(34) 95 70 1.00 F53 … S32750 25Cr-7Ni-4Mo-N 10H (1)(33)(39) 116 80 1.00 (143 页,装配件(无缝和焊接),铁素体/奥氏体,A815 S31803 下) S32205 … S32205 22Cr-5.5Ni-3Mo-N 10H (1)(33)(34) 95 70 1.00 (149 页,螺栓、螺母和双头螺栓,奥氏体) A453 660 A&B S66286 15Cr-25Ni-Mo-Ti-V-B … (16) 130 85 … ASME B31.1 增补 动力管道 12 (第 122, 130, 138, 142, 144, 150 页) 表 A-3 不锈钢 不超过下列金属温度(℉)时最大许用拉应力值,ksi 20~ 100 200 300 400 500 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 型号或 级别 标准号 (122 页,无缝公称管和管子,铁素体/奥氏体,A 789 S31803 下) 27.1 27.1 26.2 25.2 24.6 24.3 … … … … … … … … … … … … S32205 33.1 33.0 31.2 30.1 29.6 29.4 … … … … … … … … … … … … S32750 (122 页,无缝公称管和管子,铁素体/奥氏体,A 790 S31803 下) 25.7 25.7 24.8 23.9 23.3 23.1 … … … … … … … … … … … … S32205 33.1 33.0 31.2 30.1 29.6 29.4 … … … … … … … … … … … … S32750 (130 页,焊接公称管和管子-无填充金属, 铁素体/奥氏体,A 789 S31803 下) 23.1 23.1 22.3 21.4 20.9 20.7 … … … … … … … … … … … … S32205 28.2 28.0 26.5 25.6 25.2 25.0 … … … … … … … … … … … … S32750 (130 页,焊接公称管和管子-无填充金属, 铁素体/奥氏体,A 790 S31803 下) 21.9 21.9 21.1 20.3 19.8 19.6 … … … … … … … … … … … … S32205 28.2 28.0 26.5 25.6 25.2 25.0 … … … … … … … … … … … … S32750 (138 页,板材、薄板和带材,铁素体/奥氏体,A240 S31803 下) 25.7 25.7 24.8 23.9 23.3 23.1 … … … … … … … … … … … … S32205 33.1 33.0 31.2 30.1 29.6 29.4 … … … … … … … … … … … … S32750 (142 页,锻件,铁素体/奥氏体,A182 F51 下) 27.1 27.1 26.2 25.2 24.6 24.3 … … … … … … … … … … … … F60 33.1 33.0 31.2 30.1 29.6 29.4 … … … … … … … … … … … … F53 (144 页,装配件(无缝和焊接),铁素体/奥氏体,A815 S31803 下) 27.1 27.1 26.2 25.2 24.6 24.3 … … … … … … … … … … … … S32205 (150 页,螺栓、螺母和双头螺栓,奥氏体) 21.3 21.3 21.3 21.3 21.3 21.3 21.3 21.3 21.3 21.3 21.3 21.3 21.3 21.3 … … … … 660 A453 ASME B31.1 增补 动力管道 13 (第 155,157,159,161,163 页) 表 A-4 镍和高镍合金 标准号 UNS 合金号 回火或热 处理状态 公称化学成分 P-No. 注 规定的最 小抗拉强 度, ksi 规定的最 小屈服强 度, ksi E 或 F (155 页,无缝公称管和管子,B 690 材料) B 690 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(8)(22) 95 45 1.00 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(2)(8)(22) 95 45 1.00 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(21) 100 45 1.00 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(2)(21) 100 45 1.00 (157 页,焊接公称管和管子,B 675, B 676 材料) B 675 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(8)(22) 95 45 0.85 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(2)(8)(22) 95 45 0.85 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(8)(21) 100 45 0.85 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(2)(8)(21) 100 45 0.85 B 676 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(8)(22) 95 45 0.85 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(2)(8)(22) 95 45 0.85 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(8)(21) 100 45 0.85 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(2)(8)(21) 100 45 0.85 (157 页,焊接公称管和管子,B 804 材料) B 804 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(8) 95 45 0.85 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(2)(8) 95 45 0.85 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(8)(21) 100 45 0.85 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(2)(8)(21) 100 45 0.85 (159 页,板材、薄板和带材,B 688 材料) B 688 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(7)(11)(22) 95 45 1.00 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(2)(7)(11)(22) 95 45 1.00 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(7)(10)(21) 100 45 1.00 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(2)(7)(10)(21) 100 45 1.00 (161 页,棒材、杆材、型材和锻材,B 564 材料) B 564 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(8)(22) 95 45 1.00 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(2)(8)(22) 95 45 1.00 (161 页,棒材、杆材、型材和锻材,B 691 材料) B 691 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(8)(22) 95 45 1.00 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(2)(8)(22) 95 45 1.00 (163 页,无缝管配件 B 462 材料) B 462 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(8)(22) 95 45 1.00 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(2)(8)(22) 95 45 1.00 (163 页,无缝管配件 B 366 材料) B 366 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(8)(22) 95 45 0.85 N08367 固溶退火 Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-N 45 (1)(2)(8)(22) 95 45 0.85 ASME B31.1 增补 动力管道 14 (第 156,158,160,162, 164 页) 表 A-4 镍和高镍合金 不超过下列金属温度(℉)时最大许用拉应力值,ksi 20~ 100 200 300 400 500 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 UNS 合金号 标准号 (156 页,无缝公称管和管子,B690 材料) 27.1 26.2 23.8 21.9 20.5 19.4 19.0 18.6 18.3 18.0 … … … … … … … … N08367 B690 27.1 27.1 25.7 24.6 23.8 23.3 23.1 22.9 22.8 22.6 … … … … … … … … N08367 28.6 26.2 23.8 21.9 20.5 19.4 19.0 18.6 18.3 18.0 … … … … … … … … N08367 28.6 28.6 27.0 25.8 25.0 24.5 24.3 24.1 24.0 23.8 … … … … … … … … N08367 (158 页,焊接公称管和管子,B675, B676 材料) 23.1 22.2 20.2 18.7 17.4 16.5 16.1 15.8 15.5 15.3 … … … … … … … … N08367 B675 23.1 23.1 21.8 20.9 20.2 19.8 19.6 19.5 19.4 19.2 … … … … … … … … N08367 24.3 22.2 20.2 18.7 17.4 16.5 16.1 15.8 15.5 15.3 … … … … … … … … N08367 24.3 24.3 23.0 22.0 21.3 20.8 20.7 20.5 20.4 20.2 … … … … … … … … N08367 23.1 22.2 20.2 18.7 17.4 16.5 16.1 15.8 15.5 15.3 … … … … … … … … N08367 B676 23.1 23.1 21.8 20.9 20.2 19.8 19.6 19.5 19.4 19.2 … … … … … … … … N08367 24.3 22.2 20.2 18.7 17.4 16.5 16.1 15.8 15.5 15.3 … … … … … … … … N08367 24.3 24.3 23.0 22.0 21.3 20.8 20.7 20.5 20.4 20.2 … … … … … … … … N08367 (158 页,焊接公称管和管子,B 804 材料) 23.1 22.2 20.2 18.7 17.4 16.5 16.1 15.8 15.5 15.3 … … … … … … … … N08367 B 804 23.1 23.1 21.8 20.9 20.2 19.8 19.6 19.5 19.4 19.2 … … … … … … … … N08367 24.3 22.2 20.2 18.7 17.4 16.5 16.1 15.8 15.5 15.3 … … … … … … … … N08367
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