4技改项目概况和工程分析

4技改项目概况及4.1建设项目概况4.1.1建设项目基本情况（1）项目名称：年产2000吨玻璃钢拉挤型材生产线技改项目；（2）建设单位：南京斯贝尔复合材料仪征有限公司；（3）行业类别：[C3148]玻璃纤维增强塑料制品制造；（4）建设性质：扩建；（5）建设地点：仪征市陈集镇工业集中区兴业路10号；（6）项目投资：技改项目总投资2500万元，其中环保投资231万元，占总投资的9.24%；（7）建设规模：形成年产2000吨玻璃钢拉挤型材的规模；（8）占地面积：技改项目占地面积3683m2，建筑面积6204m2。（9）工作人数及工作制度：技改项目实施后，需新增员工52人，实行三班制生产，每班工作8小时，全年工作300天，年工作时数2400h。4.1.2建设及工程组成4.1.2.1主体工程及产品本项目拟建1条玻璃钢拉挤生产线、1条涂装生产线，详见表4.1-1。表4.1-1建设项目主体工程序号工程名称（车间或生产线）数量产品名称及规格设计能力年运行时数工作制度运行时数1玻璃钢拉挤生产线1条玻璃钢圆管，根据客户要求2000t/a三班制，年工作300天7200h/a2涂装生产线1条圆管、型材，规格需根据客户要求确定3000t/a一班制，年工作300天2400h/a注：型材为现有项目产品，依托本技改项目涂装线进行喷漆，然后再进行组装。涂装生产线设计能力为3000t/a，其中2000t/a为技改项目圆管产品，1000t/a为现有项目型材产品。根据客户需求，现有项目1000t/a型材组装后进行喷漆。本项目厂房的建构筑物一览表4.1-2。表4.1-2技改设项目主体工程一览表名称生产线布局工程内容工程规模/设计能力结构类型备注5#厂房3F拉挤成型车间拉挤成型圆管建筑面积2068m2混凝土框架结构新建5#厂房2F涂装车间1条涂装线，配置1个拉漆房、1个喷漆房、1个烘干房建筑面积1068m2新建，5#厂房2F西部组装车间主要承担型材组装任务建筑面积1000m2新建，5#厂房2F东部5#厂房1F原料仓库、产品仓库原辅材料及产品储运建筑面积2068m2新建本项目产品方案见表4.1-3，产品主要技术参数见表4.1-4。表4.1-3项目产品方案一览表产品名称设计能力年运行时数扩建前（t/a）扩建后（t/a）增量（t/a）玻璃钢圆管1002100+20007200h玻璃钢型材350000表4.1-4产品主要技术参数产品名称型号规格内径长度厚度玻璃钢圆管圆管根据客户要求，内径30mm、32mm1.0~3.0m3mm4.1.2.2公辅助工程本项目公用工程、辅助工程建设内容见表4.1-5。表4.1-5公用及辅助工程一览表工程类别单项工程名称工程内容工程规模/设计能力备注辅助工程办公生活区办公楼建筑面积996m2依托现有，不新建门卫1个门卫室建筑面积均为92m2依托现有，不新建食堂食堂建筑面积100m2依托现有，位于办公楼一层公用工程供水系统配套建设生产、生活、消防给水管网或系统。厂区生产和生活主干管径为DN150，消防用水管环状布置，管径DN150，均埋地敷设。新鲜水用量4.77m3/d，1431m3/a依托现有排水系统本项目实行雨污分流制。厂区雨水经雨水口收集，入埋地暗管汇集后，经沿厂区主干干管，重力流排入市政雨水系统。生活污水经处理达到陈集镇污水处理厂接管标准后纳管；生产废水全部回用，不外排。排废水量3.9m3/d，1171m3/a雨污分流、清污分流，依托现有供电系统1个配电房60万kWh/a依托现有绿化//依托现有储运工程原料仓库用于存储树脂、玻璃钢纤维、油漆、稀释剂等原辅材料建筑面积800m2新建，5#厂房1F西部成品仓库用于储存待出厂产品建筑面积1268m2新建，5#厂房1F东部厂外运输原辅材料由供货单位提供车辆运至厂区仓库，产品由建设单位运至客户企业厂界南侧、东侧为工业集中区道路，交通便利/厂内运输叉车和人力运输/依托现有环保工程废气治理拉挤成型废气集气罩收集+活性炭吸附装置新建拉漆废气集气罩收集+活性炭吸附装置新建喷涂废气过滤棉+活性炭吸附装置新建烘干废气（收集部分）集气罩收集+活性炭吸附装置新建，处理后的烘干废气依托喷漆房排气筒高空排放职工食堂油烟净化器处理依托现有生产废气无组织通排风系统新建废水治理隔油池、化粪池生活污水经隔油池、化粪池预处理后通过污水管网排放至陈集镇污水处理厂集中处理依托现有沉淀池切割废水、打磨废水经沉淀池处理后，全部回用，不外排依托现有固废处理一般固废存放场所建筑面积100m2新建危险废物暂存设施建筑面积100m2新建噪声处理选用低噪声设备、采取设备减振、风机消声、隔声等措施/新建风险设置事故池容积300m3新建4.1.3公用工程4.1.3.1给排水（1）给水项目所在地自来水来自陈集镇工业集中区给水管网，供水压力暂按0.40MPa设计。自来水质符合国家生活饮用水（GB5749－85）标准，可满足本项目生产、生活对供水水质的要求。技改项目用水量约为1431m3/a（4.77m3/d），主要为生活用水、切割用水、打磨用水。室外采用生活和消防合一制给水系统，室内采用生活和消防各自独立的给水系统。室外管网呈环状形敷设，管径为DN250mm。管道覆土深度0.80m。（2）排水①污水本项目排水实行“雨污分流”的排水体制。项目实施后废水量约为1171m3/a（3.9m3/d），项目废水主要为生活污水。生活污水经化粪池、隔油池预处理，通过管道排放至陈集镇污水处理厂集中处理，污水处理厂处理达标后排入新庵河；切割废水、打磨废水经沉淀池处理后，全部回用，不外排。②雨水雨水采用重力排放，用管沟或排水管排至开发区管网内。室内排水管采用UPVC排水管，排水明沟采用砖砌，室外排水管采用UPVC排水管或钢筋混凝土排水管埋地敷设。4.1.3.2供电技改项目用电由市政电网接入，用电量约60万kWh/a。由陈集镇工业集中区提供10KV电源引入厂内配电房。配电房内设置800KVA变压器1台，用于对全厂供电。配电房设置1台100KVA柴油发电机，用于消防泵房备用电源，消防泵房供电电源采用双电源供电，一路由动力电源的低压母线供给，一路由柴油发电机组（100KVA）供给，在末端采用双电源切换装置进行自动切换。本项目生产装置为三级用电负荷，消防用电设备为二级用电负荷（配备柴油发电机），办公、道路照明等其他用电负荷为三级用电负荷。4.1.3.3供热本项目喷漆房烘干室使用电作为能源进行加热。4.1.3.4储运工程（1）贮存本项目主要原辅材料及产品采用仓储分类存放，分为原料库、成品仓库。油漆、稀释剂、树脂、玻璃钢纤维等原辅材料分区储存于5#厂房一层西部，原料仓库面积约为800m2；产品储存于5#厂房一层东部的成品仓库，面积约为1268m2。固体废物则设置专用堆场，分类堆放固体废物。一般固废暂存库占地面积约100m2，主要暂存玻璃钢圆管、型材的废边角料；危险废物暂存库占地面积约100m2，主要储存废原料包装桶（废油漆桶、废树脂桶、废稀释剂桶）、废树脂、漆渣、废活性炭等危险废物。技改项目主要物料储存量、储存方式见表4.1-7。表4.1-7本项目物料储存一览表物料名称储存方式规格数量储存量（t）储存期（d）存储地点玻璃纤维堆放/1468.37015原料仓库一般物料区钙粉袋装25kg/袋120.5615PE粉袋装50kg/袋122615油漆桶装25kg/桶281.415原料仓库危险物料区稀释剂桶装25kg/桶7.50.415不饱和树脂桶装100kg/桶3001515机油桶装25kg/桶0.2//（2）运输本项目采用公路运输方式，所有运输均依托当地社会运力，不自备运输设备。4.1.4厂区总平面布置及周边环境概况4.1.4.1厂区平面布置项目设置1个主入口，位于厂区南侧。本项目位于现有厂区东北部，该地块呈矩形，占地面积3683m2，东西长约100m，南北长约36.3m，新建1栋3F的标准厂房。1F车间主要布局为原料仓库、产品仓库以及运输通道；2F车间布局为拉漆、喷漆生产线和型材组装生产线，设置1座喷漆房；3F车间布局为拉挤成型生产线，根据工艺流程设置2组各8套拉挤成型设备进行生产。厂房内部组道宽1.5m，物料通道2m，设有主进出口及次进出口，采取人物分流的进出方式。根据厂房的总平面布置图可以看出，本项目厂房内的区域布置和通道布设，在满足消防需求的前提下，优化组合总平面，拉挤成型车间与喷漆、拉漆车间隔离设置在不同楼层，既能够流线合理，也能够避免交叉污染，且空间得到最大化利用。项目厂区总平面布置详见图4.1-1，一层、二层、三层平面布局分别见图4.1-2、图4.1-3、图4.1-4。4.1.4.2项目周边环境概况根据现场踏勘情况，项目所在地东侧隔创业路为预留空地，南侧隔兴业路为东星橡胶有限公司，西侧为扬州飞翎金属制品有限公司，北侧为广泰化纤有限公司。项目周边环境概况见图4.1-5。4.2工程分析4.2.1技改项目生产工艺流程及产污环节本项目设置2条生产线，分别为拉挤成型生产线、涂装生产线。玻璃钢圆管、型材产品生产工艺相同，主要差异为规格及结构差异，生产工艺流程见下图4.2-1。图4.2-1项目生产总工艺流程图4.2.1.1拉挤成型工艺流程本项目拉挤成型工序包括混合、拉挤成型、切割工序，工艺流程图见图4.2-2。图4.2-2拉挤成型工艺流程及产污环节工艺流程简述：（1）混合：将不饱和聚酯树脂和辅助材料（钙粉、PE粉）混合，通过高速分散机进行搅拌均匀，此过程产生一定的量TVOC（G1-1）、噪声N1-1。（2）拉挤成型：将混合均匀后的原材料倒入拉挤料槽，在拉挤设备牵引作用下，与玻璃纤维纱充分浸渍之后进入预成型得到初步成型，再进入到加热模具中进行固化，从而得到连续、表面平滑尺寸稳定且高强度的复合材料制品。此过程产生TVOC（G1-2）、噪声N1-2。（3）切割：根据客户需求，采用自动切割机将拉挤成型的玻璃钢半成品按照一定的尺寸进行切割，采用湿法切割，该过程产生切割粉尘烟尘G1-3、切割废水W1-1、废边角料S1-1、噪声N1-3。（4）水磨：采用水磨机对切割后的半成品圆管进行表面打磨，为使圆管表面附着力更好。该过程产生清洗废水W1-2、噪声N1-4。水磨后的玻璃钢圆管暂时贮存后进入下一步拉漆工序。（5）在生产过程中，混合、拉挤成型、切割、水磨等工序部分设备高速运转，需定期更换机油进行设备润滑，产生的废机油作为危险固废委托有资质的单位处置。4.2.1.2涂装工艺流程本项目新建1个喷漆房，圆管拉漆、现有项目型材喷漆均在喷漆房内进行。圆管拉漆工艺流程及产污环节见图4.2-3，型材喷漆工艺流程及产污环节见图4.2-4。图4.2-3圆管拉漆工艺流程及产污环节图4.2-4型材喷漆工艺流程及产污环节工艺流程简述：（1）喷漆房设置①本项目喷漆生产线，主要包括圆管拉漆、型材喷漆、烘干工序。水磨后的圆管自然晾干后送至喷漆房，通过漆盒进行人工拉漆；根据客户需求对现有项目部分型材进行喷漆，②喷漆房参数喷漆房设备为拉漆设备4台；送风机2台，型号为YDW-5.0L；排风机2台，型号为B4-82-2-7.1E；防爆灯3只，功率为100W，防火调节阀2只；可燃气体浓度报警仪1只。③烘干房参数加热方式为风道式电加热器，烘干状态下，加热系统的循环风机及加热器启动，循环风机送出的空气经就加热后送入室内，对圆管、型材喷涂表面进行烘干，热空气自下而上进入室体底部，在循环离心风机离心力的吸引下，通过顶部回风管返回到循环风机吸风口，在热风循环系统内循环加热工件。④油漆作用及厚度油漆作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对玻璃钢管材、型材的保护，稳定树脂表面层，加强油漆与树脂表面的附着力，可以保证油漆涂层的颜色均匀性，本次漆层厚度一般为2~3mm。⑤喷涂方式喷涂方式为人工喷漆，主要设备为喷枪；喷枪供料方式为吸上式，2支喷枪，喷枪喷嘴的口径为1.6mm，涂料喷出量为160mL/min，每台喷枪每天工作8小时，年工作时间2400h。⑥喷枪清洗本项目选用专用喷枪自动清洗机对喷枪进行清洗。将喷涂设备放到喷枪清洗、再循环利用机器的大桶内，盖上桶盖，然后打开气动泵使清洗桶内的清洗液旋转，可一次清洗多把喷枪，清洗处理时间最短60s。主工作泵为双隔膜泵，具有自动清洗（溶剂循环使用）和空气吹净功能。可清洗自动喷枪（增加控制气路，启动气控喷枪。控制气路的开合由盖开关阀控制，盖合上则通气。气压由右侧的调压阀调节，气压表显示）。也可清洗手动喷枪。本项目喷枪每次使用后均进行清洗，在喷涂室实施，常温操作，清洗剂采用油漆稀释剂，每次用量约3kg，溶剂循环使用，每周更换一次，清洗剂年用量约0.3t，废清洗剂S4产生量约0.5t/a，属于危险废物。（2）主要污染环节表面涂装加工工艺产生的主要污染物为拉漆废气（G2-1）、喷漆废气（G2-3）、烘干废气（G2-2、G2-4）、漆渣（S2-1、S2-2）、废过滤棉S2-3、噪声（N2-1、N2-2）。4.2.2物料及能源消耗本项目原辅材料及能耗见表4.2-1，油漆成分见表4.2-2。表4.2-1主要物料及能源消耗名称年耗（t/a）储存量（t/a）储存方式原辅料玻璃纤维1468.370堆放钙粉120.56袋装堆放PE粉1226袋装堆放油漆281.4桶装堆放稀释剂7.50.4桶装堆放不饱和树脂30018桶装堆放机油0.2/桶装能源消耗水1431m3/a/市政供水管网电60万kWh/a/市政供电网表4.2-2不饱和树脂、油漆、稀释剂主要成分序号名称成分比例备注1油漆固含量蓖麻油羟基树脂70%、颜料20%固含量90%溶剂醋酸丁酯10%挥发率2%2稀释剂甲苯50%、醋酸丁酯20%、醋酸乙酯20%、异丙醇10%挥发率55%3不饱和树脂二乙二醇24%、丙二醇11%、双环戊二烯25%、顺酐21%、苯乙烯19%挥发率2%拟建项目所需外协外购件、各种原辅材料以市场采购为主。根据本项目的要求，建设单位将依托现有供应链体系，对有关企业、商家进行考察，并将签订供货，确保原辅材料完整、稳定的供应，为本项目的顺利实施创造良好的条件。4.2.3主要原辅材料理化性质及毒性原理根据对各原辅材料及工程分析情况，本项目主要原辅材料理化性质及毒性原理情况见下表4.2-4。表4.2-4主要原辅材料理化性质及危险特性序号物料名称分子式理化特性燃爆危险性毒性1蓖麻油羟基树脂////2醋酸丁酯C6H12O2无色透明液体，有果子香味。饱和蒸汽压：2.00kPa/25℃；闪点22℃，熔点：-73.5℃，沸点：126.1℃；溶解性：微溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂；密度：相对密度(水=1)0.88；相对密度(空气=1)4.1易燃，具有强刺激性，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃，爆炸上限%（V/V）：7.5，爆炸下限%（V/V）：1.2。LD5013100mg/kg(大鼠经口)；LC509480mg/kg(大鼠经口)；3甲苯C7H8无色透明液体，有类似苯的芳香气味。蒸汽压：4.89kPa/30℃闪点：4℃；熔点：-94.4℃ 沸点：110.6℃；溶解性：不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂；密度：相对密度(水=1)0.87；相对密度(空气=1)3.14易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。LD505000mg/kg(大鼠经口)；LC5012124mg/kg(兔经皮)；4醋酸乙酯C4H8O2无色澄清液体，有芳香味，易挥发。饱和蒸汽压：13.33kPa/27℃；闪点-4℃，熔点：-83.6℃，沸点：77.2℃；溶解性：微溶于水，溶于醇、酮、醚、氯仿等多数有机溶剂；密度：相对密度(水=1)0.88；相对密度(空气=1)3.04易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃，爆炸上限%（V/V）：11.5，爆炸下限%（V/V）：2.0。LD505620mg/kg(大鼠经口)；LC505760mg/m3(兔经皮)；5异丙醇C3H8O无色透明液体，有类似乙醇和丙酮混合物的气味。饱和蒸汽压：4.40kPa/20℃；闪点12℃，熔点：-88.5℃，沸点：80.3℃；溶解性：溶于水、醇、醚、氯仿等多数有机溶剂；密度：相对密度(水=1)0.79；相对密度(空气=1)2.07易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃，爆炸上限%（V/V）：12.7，爆炸下限%（V/V）：2.0。LD505045mg/kg(大鼠经口)；LC50无资料；6二乙二醇C4H10O3为无色透明、无机械杂质的液体能与乙醇、乙醚、丙酮和乙二醇混溶，不溶于苯和四氯化碳，溶于水。味辛辣并微甜，有吸湿性。遇明火、高热可燃LD50：16600mg/kg(大鼠经口)；26500mg/kg(小鼠经口)；11900mg/kg(兔经皮)7丙二醇C3H8O2无色粘稠稳定的吸水性液体，几乎无味无臭，易燃，低毒。粘度（20℃）60.5mpa.s，比热容（20℃）2.49kJ/(kg.℃)，汽化热（101.3kpa）711kJ/kg，熔点-59℃，沸点187.2℃。与水、乙醇及多种有机溶剂混溶。遇明火、高热可燃，爆炸上限%（V/V）：12.6，爆炸下限%（V/V）：2.6LD50为21000～32200mg/kg（大鼠经口），22000mg/kg（小鼠经口）。8双环戊二烯C10H12分子量132.20；无色结晶，有类似樟脑气味；沸点170℃、熔点31.5℃；溶于醇易燃急性毒性：LD50为820mg/kg（大鼠经口）LC50：无资料9顺酐C4H2O3顺丁烯二酸酐，简称顺酐，俗称马来酸酐。斜方晶系无色针状或片状结晶体，有强烈刺激气味，易升华、遇水易潮解生成马来酸，比重1.48，熔点52.8℃，沸点202.2℃，在较低温度下(60-80℃)较易汽化，能溶于醇、乙醚和丙酮粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。遇高热、明火或氧化剂，有引起燃烧的危险，有腐蚀性。吸入、食入、经皮吸收后可引起咽炎、喉炎和支气管炎。可伴有腹痛。眼和皮肤直接接触有明显刺激作用，并引起灼伤。慢性影响：慢性结膜炎，鼻粘膜溃疡和炎症。有致敏性，可引起皮疹和哮喘。10苯乙烯C8H8性状无色油状液体，有芳香气味。熔点-31℃，沸点：145℃，凝固点：-30.6℃，相对密度：0.902，折射率：1.5467，溶解性：不溶于水，溶于乙醇及乙醚。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。遇酸性催化剂如路易斯催化剂、齐格勒催化剂、硫酸、氯化铁、氯化铝等都能产生猛烈聚合，放出大量热量。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。LD50：5000mg/kg(大鼠经口)LC50：24000mg/m3，4小时(大鼠吸入)11玻璃纤维一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。不可燃无毒12机油/稍有粘性的淡黄色液体。它的化学和物理特性位于汽油和重油之间，沸点在170℃至390℃间，比重为0.82~0.845kg/L1.5~4.5%皮肤接触可为主要吸收途径，可致急性肾脏损害。柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮。吸入其雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎。13PE粉[C2H4]n无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状物颗粒，熔点130~145℃，引燃温度510℃，不溶于水，微溶于烃类、甲苯等，主要用作农用膜、工业用包装膜、涂层、合成纸等。可燃，爆炸下限30g/m3LD50：无资料LC50：无资料4.2.4主要生产设备技改项目主要生产设备为玻璃钢拉挤机、自动切割机、高速分散机等，以及喷漆房设备，主要设备见表4.2-5。表4.2-5技改项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量（台）位置生产厂家1履带拉挤机LN-10T85#厂房3F南京诺尔泰复合材料设备2玻璃钢拉挤机LN-5T85#厂房3F南京海特液压设备有限公司3自动切割机/165#厂房3F/4高速分散机TFJ-5.5KW35#厂房3F江阴市精化机械厂5喷漆、烘干生产线/1喷漆房国内6空调送风机组非标1国内7空气压缩机V-0.6/72国内8风机/6国内4.2.5水平衡本项目用水量为1431m3/a，主要为生活用水、切割用水和水磨用水，其中生活用水包括职工生活用水和食堂用水。（1）生活用水本项目新增职工人数52人，年工作300天。生活用水分为职工生活用水和食堂用水，根据《室外排水设计规范》（GBJ14-87），职工用水定额取50L/d·人，食堂用水定额取30L/d·人，则生活用水量为1248m3/a，污水排放系数以0.8计，则生活污水排放量为998.4m3/a。职工生活废水经化粪池处理，食堂废水经隔油池处理后，通过污水管网接管至陈集镇污水处理厂集中处理，尾水排入新庵河。（2）切割用水本项目拉挤成型工序生产的圆管，需根据客户要求切割成一定的长度，技改项目采用湿法切割，切割废水经沉淀池沉淀后循环使用，沉淀池废水定期排放至陈集镇污水处理厂进行集中处理，切割废水产生量为20.6t/a。（3）水磨用水根据工艺要求，拉挤成型的圆管进行打磨表面处理后送至拉漆工序，采用水磨机进行表面打磨，水磨工序用水经沉淀池沉淀后循环使用，沉淀池废水定期排放至陈集镇污水处理厂进行集中处理，水磨废水产生量为152t/a。本项目水量平衡图见下图4.2-10。图4.2-10本项目水量平衡图（m3/a）4.3营运期污染源强分析4.3.1废气染源强分析4.3.1.1有组织废气产生及排放情况本项目废气主要包括有组织废气：混合废气G1-1、拉挤废气G1-2、拉漆废气G2-1、烘干废气（G2-2、G2-4）、喷漆废气G2-3。（1）混合废气G1-1混合废气主要产生于不饱和树脂、钙粉、PE粉混合过程中，主要污染物质为苯乙烯、非甲烷总烃等有机废气，采用集气罩收集，经管道送至活性炭吸附装置处理后，通过1#排气筒（15m）高空排放。污染物产生系数参考《苯乙烯在玻璃钢行业中的影响》（中图分类号TQ323），普通树脂在常温下挥发苯乙烯量为树脂重量的10%以上，企业使用的为低苯乙烯树脂，挥发量只有普通的50%，故本项目原料挥发量以10%计，集气系统的集气效率为90%。结合本项目混合工序配备的集气罩风量（3000m3/h）和年运行时间（1200h/a）。经计算有组织混合废气污染物苯乙烯、非甲烷总烃、VOCs产生量分别为0.052t/a、0.27t/a、0.3t/a，产生速率分别为0.043kg/h、0.225kg/h、0.25kg/h，产生浓度为14.44mg/m3、75mg/m3、83.3mg/m3。活性炭吸附装置处理效率为90%，经集气罩+活性炭装置收集处理后，混合废气污染物苯乙烯、非甲烷总烃、VOCs排放量分别为0.0052t/a、0.027t/a、0.03t/a，排放速率分别为0.0043kg/h、0.023kg/h、0.025kg/h，排放浓度为1.444mg/m3、7.5mg/m3、8.33mg/m3。（2）拉挤成型废气G1-2经混合均匀的不饱和树脂、钙粉、PE粉等原料，在履带式拉挤成型机作用下以玻璃纤维为骨架填充、附着在玻璃纤维表面，该过程中不饱和树脂挥发出有机污染物，经集气罩收集后，有机废气经活性炭吸附装置处理后，经管道通过1#排气筒（15m）高空排放。根据物料衡算以及污染物产生系数参考《苯乙烯在玻璃钢行业中的影响》（中图分类号TQ323）中提供的数据，拉挤成型废气污染物苯乙烯、非甲烷总烃、VOCs产生量分别为0.205t/a、1.08t/a、1.21t/a。集气系统风量为10000m3/h，拉挤成型工作时间为7200h/a，经计算，苯乙烯、非甲烷总烃、VOCs产生速率分别为0.028kg/h、0.15kg/h、0.168kg/h，产生浓度为2.847mg/m3、15mg/m3、16.8mg/m3。活性炭吸附装置处理效率为90%，经集气罩+活性炭装置收集处理后，混合废气污染物苯乙烯、非甲烷总烃、VOCs排放量分别为0.0205t/a、0.108t/a、0.121t/a，排放速率分别为0.0028kg/h、0.015kg/h、0.017kg/h，排放浓度为0.285mg/m3、1.5mg/m3、1.68mg/m3。（3）拉漆、喷漆、烘干废气①拉漆段废气G2-1圆管经水磨表面处理后进入拉漆工序，污染物是甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯等有机废气，其产生的主要工艺位置为拉漆间。有机废气经集气罩收集后，再经活性炭吸附装置处理。有机废气主要为甲苯、其他溶剂挥发（污染因子以VOCs），考虑拉漆间内的废气收集效率为90%，根据玻璃钢喷涂行业经验，40%的有机废气在喷涂阶段产生，60%的有机废气在后续烘干阶段挥发。喷漆房风机风量为4000m3/h，根据建设方提供的资料进行物料平衡核算，拉漆间集气效率为90%，活性炭吸附装置吸附效率90%，调漆及拉漆段工作时间为2400h/a，废气产生和排放情况见下表4.3-1。表4.3-1拉漆废气产生及排放情况一览表污染因子风量（m3/h）产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）产生量（t/a）治理措施排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）甲苯4000430.1720.412活性炭吸附装置，处理效率90%4.30.01720.0412VOCS21.50.0860.20682.150.0090.021*注：拉漆工序有效工作时间为2400h/a；拉漆工序产生的VOCs为醋酸丁酯、醋酸乙酯、异丙醇的总和。②喷漆废气G2-3现有项目部分型材依托本项目喷漆房进行喷漆，根据客户要求，现有项目型材组装后运送至喷漆房进行局部喷涂表面处理，污染物是漆雾、甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、异丙醇等有机废气。喷漆工序设置在喷漆房内，有机废气经过滤棉+活性炭吸附装置处理。漆雾的产生主要是油漆中固体分挥发所致，根据建设方提供的资料，喷漆工序固体分附着率为80%，剩余20%散发于空气中形成漆雾。有机废气主要为甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、异丙醇（污染因子以VOCs），考虑喷漆房内的废气收集效率为90%，根据喷涂行业经验，40%的有机废气在喷涂阶段产生，60%的有机废气在后续烘干阶段挥发。喷漆房风机风量为4000m3/h，根据物料平衡核算，过滤棉的处理效率为90%，活性炭吸附装置吸附效率90%，型材喷漆段工作时间为2400h/a，废气产生和排放情况见下表4.3-2。表4.3-2喷漆废气产生及排放情况一览表污染因子风量（m3/h）产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）产生量（t/a）治理措施排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）漆雾40001260.5041.21过滤棉+活性炭吸附装置，过滤棉处理效率90%，活性炭处理效率90%12.60.050.12甲苯93.750.3750.99.3750.0380.09VOCS13.250.0530.1261.3250.00530.013*注：喷漆工序有效工作时间为2400h/a；喷漆工序产生的VOCs为醋酸丁酯、醋酸乙酯、异丙醇的总和。③烘干段废气G2-2、G2-4拉漆、喷漆后未挥发部分废气在烘干工序全部挥发，形成有机废气，主要为甲苯、其他溶剂挥发（污染因子以VOCs计）。喷漆房烘干室风机风量为6000m3/h，根据物料平衡核算，活性炭吸附装置吸附效率90%，本项目烘干工段工作时间为900h/a，废气产生和排放情况见下表4.3-3。表4.3-3本项目烘干废气产生及排放情况一览表污染因子风机风量（m3/h）产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）产生量（t/a）治理措施排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）甲苯6000364.42.191.968活性炭吸附装置，处理效率90%36.440.220.2VOCS92.40.550.49929.240.0550.05*注：烘干工序有效工作时间为3h/d，900h/a。4.3.1.2无组织废气产生及排放情况本项目无组织废气主要产生于拉挤成型车间和涂装车间，其中拉挤成型车间无组织废气包括未捕集的混合废气Gu1-1、拉挤成型废气Gu1-2、切割粉尘Gu1-3，涂装车间无组织废气包括拉漆废气Gu2-1、烘干废气（Gu2-2、Gu2-4）、喷漆废气Gu2-3。无组织废气污染源强分析如下：（1）拉挤成型车间无组织废气①未捕集混合废气Gu1-1本项目不饱和树脂、钙粉、PE粉等原料混合过程中产生的废气采用集气系统收集，未捕集的废气以无组织形式排放至大气中。集气系统捕集效率为90%，经计算未捕集混合废气污染物苯乙烯、非甲烷总烃、VOCs排放量分别为0.006t/a、0.03t/a、0.13t/a。②未捕集拉挤成型废气Gu1-2拉挤成型工序集气系统捕集效率为90%，经计算未捕集拉挤成型废气污染物苯乙烯、非甲烷总烃、VOCs排放量分别为0.022t/a、0.12t/a、0.47t/a。③未捕集切割粉尘Gu1-3根据客户要求，对拉挤成型的玻璃钢圆管进行切割，采用湿法水喷淋工艺切割，未捕集粉尘以无组织形式扩散到大气中。类比调查现有项目切割工序，本项目未捕集切割粉尘排放量约0.4t/a。综上，拉挤成型车间无组织废气污染物苯乙烯、非甲烷总烃、VOCs、粉尘排放量分别为0.028t/a、0.15t/a、0.6t/a、0.4t/a，拉挤成型车间通风系统风量为60000m3/h，无组织苯乙烯、非甲烷总烃、VOCs、粉尘排放速率分别为0.0039kg/h、0.021kg/h、0.083kg/h、0.056kg/h，排放浓度分别为0.065mg/m3、0.35mg/m3、1.39mg/m3、0.93mg/m3。（2）涂装车间无组织废气本项目涂装车间无组织废气主要为调漆、喷漆、拉漆工序产生的污染物，调漆、喷漆均在喷漆房内进行，拉漆工序在拉漆间进行。本次评价将调漆、拉漆、喷漆工序产生的污染物合计，主要污染物为漆雾、甲苯、VOCs。喷漆车间通风系统风量为70000m3/h。根据物料平衡核算，涂装车间无组织废气排放情况为：漆雾排放量0.13t/a、排放速率0.054kg/h、排放浓度0.77mg/m3；甲苯排放量0.37t/a、排放速率0.154kg/h、排放浓度2.2mg/m3；VOCs排放量0.093t/a、排放速率0.039kg/h、排放浓度0.55mg/m3。本项目无组织排放废气源强见表4.3-4。有组织排放废气源强及排放情况见表4.3-5。4.3.1.3非正常排放废气产生及排放情况本项目可能出现的非正常排污情况为环保处理装置出现故障，有组织废气非正常排放考虑处理效率下降到50%，持续时间约为30m，非正常情况下废气污染物产生及排放情况见表4.3-6。表4.3-4无组织废气产生及排放情况污染物位置污染源污染源名称产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放时间（h/a）面源面积（m2）面源高度(m)5#厂房3F拉挤成型车间苯乙烯0.02800.0280.00390.065720020686非甲烷总烃0.1500.150.0210.35VOCs0.600.60.0831.39粉尘0.400.40.0560.935#厂房2F涂装车间漆雾0.1300.130.0540.77240020686甲苯0.3700.370.1542.2VOCs0.09300.0930.0390.55表4.3-5有组织废气源强及排放情况污染源排气量m3/h污染物名称产生情况治理措施排放情况排放标准排放源参数排放方式浓度（mg/m3）速率（kg/h）产生量（t/a）浓度（mg/m3）速率（kg/h）排放量（t/a）浓度（mg/m3）速率（kg/h）高度（m）内径（m）温度（℃）编号混合工序G1-13000苯乙烯14.440.0430.052集气系统+活性炭吸附1.4440.00430.0052/6.5150.6401#间歇非甲烷总烃750.2250.277.50.0230.02712010VOCS83.30.250.38.330.0250.03802.5拉挤成型G1-210000苯乙烯2.850.0280.205集气系统+活性炭吸附0.2850.00280.0205/6.5非甲烷总烃150.151.081.50.0150.10812010VOCS16.80.1681.211.680.0170.121802.5拉漆工序G2-14000甲苯430.1720.412集气系统+活性炭吸附4.30.01720.0412403.1VOCS21.50.0860.20682.150.0090.021802.5喷漆工序G2-34000漆雾1260.5041.21过滤棉+活性炭吸附12.60.050.121203.5甲苯93.750.3750.99.3750.0380.09403.1VOCS13.250.0530.1261.3250.00530.013802.5烘干工序G2-2、G2-46000甲苯364.42.191.968活性炭吸附36.440.220.1968403.1VOCS92.40.550.49929.240.0550.05802.5表4.3-6非正常情况有组织废气源强及排放情况污染源排气量m3/h污染物名称产生情况治理措施排放情况排放标准排放源参数排放方式浓度（mg/m3）速率（kg/h）产生量（t/a）浓度（mg/m3）速率（kg/h）排放量（t/a）浓度（mg/m3）速率（kg/h）高度（m）内径（m）温度（℃）编号混合工序G1-13000苯乙烯14.440.0430.052出现故障7.220.02170.026/6.5150.6401#间歇非甲烷总烃750.2250.2737.50.1130.13512010VOCS83.30.250.341.650.4170.15802.5拉挤成型G1-210000苯乙烯2.850.0280.205出现故障1.430.01420.1025/6.5非甲烷总烃150.151.087.50.0750.5412010VOCS16.80.1681.218.40.0840.605802.5拉漆工序G2-14000甲苯430.1720.412出现故障21.50.0860.206403.1VOCS21.50.0860.206810.750.0430.103802.5喷漆工序G2-34000漆雾1260.5041.21出现故障630.2520.6051203.5甲苯93.750.3750.946.8750.1880.45403.1VOCS13.250.0530.1266.6250.02650.063802.5烘干工序G2-2、G2-46000甲苯364.42.191.968出现故障182.21.0950.984403.1VOCS92.40.550.499246.20.2750.25802.54.3.2废水染源强分析本项目废水主要为生活污水、切割废水和水磨废水。其中，切割废水、水磨废水循环回用；生活污水包括职工生活废水和食堂废水，职工生活废水经化粪池处理，食堂废水经隔油池处理后与沉淀后的生产废水一起通过污水管网接管至陈集镇污水处理厂集中处理，尾水排入新庵河。（1）生活污水本项目新增职工人数52人，全年工作350天。根据《室外排水设计规范》（GBJ14-87），职工用水定额取50L/d·人，食堂用水定额取30L/d·人，则生活用水量为1248m3/a，污水排放系数以0.8计，则生活污水排放量为998.4m3/a（3.33m3/d），主要污染物为COD、SS、氨氮、总磷、动植物油。（2）切割废水类比现有项目产污情况，本项目切割废水产生量约20.6t/a，主要污染物为COD、SS。（3）水磨废水类比现有项目产污情况，本项目水磨废水产生量约152t/a，主要污染物为COD、SS。本项目废水产生及排放情况见表4.3-7。表4.3-7废水产生及排放情况一览表废水种类废水量（t/a）污染物名称污染源强治理措施污染物排放量标准限值（mg/L）排放去向浓度mg/L产生量t/a浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水998.4COD3500.35化粪池、隔油池2800.28300陈集镇污水处理厂SS2500.252000.2200氨氮300.03300.0335总磷50.00550.0054动植物油1000.1400.0440切割废水20.6COD2000.00412沉淀池1800.0037300SS4000.008242000.00412200水磨废水152COD2000.03041800.027300SS4000.06082000.03042004.3.3噪声染源强分析项目主要噪声设备有拉挤机、自动切割机、风机等，噪声设备详见表4.3-8。表4.3-8项目主要设备噪声源强一览表设备名称数量（台）所在车间声级值dB（A）噪声性质治理措施降噪后源强dB（A）设备叠加dB（A）拉挤机16拉挤成型车间90机械噪声厂房隔声、基础减振6577.04自动切割机1685机械噪声厂房隔声、基础减振6072.04高速分散机390机械噪声厂房隔声、基础减振6569.77风机6涂装车间100空气动力噪声厂房隔声、基础减振、隔声7582.784.3.4固体废物产生及排放情况本项目固废主要包括漆渣、废过滤棉、废原料包装桶、废活性炭、废清洗剂、废机油、废边角料、沉淀池污泥、生活垃圾等。（1）固体废物属性判定结合上述工艺流程及生产运营过程中的副产物产生情况，根据《固体废物鉴别导则（试行）》的规定，判断其是否属于固体废物，给出判定依据及结果，见表4.3-9。表4.3-9固体废物属性判断一览表序号固废名称产生工序形态主要成分产生量（t/a）种类判断固体废物副产品判定依据1漆渣喷漆、拉漆固蓖麻油羟基树脂1.0√/生产过程产生的物质2废过滤棉喷漆固过滤棉2.0√/3废原料包装桶喷涂、拉挤固漆料、树脂6.0√/4废活性炭喷涂固活性炭、有机物49.5√/5废机油备料固机油等0.2√/6废清洗剂喷涂固有机溶剂、漆渣0.5√/7边角料下料固玻璃纤维、不饱和树脂等20√/8沉淀池污泥沉淀固玻璃纤维、不饱和树脂等1.0√/9生活垃圾生活固日常办公、生活产生的废物15.6√/职工办公、生活（2）活性炭更换周期活性炭吸附罐中活性炭颗粒使用一定时间后会吸附饱和而失活，此时不再适用于废气处理，因此需定期更换吸附罐内活性炭颗粒。本项目总共需2套一级活性炭装置、3套二级活性炭装置，每个吸收罐装活性炭1.9t，平均更换周期为35天，年更换10次，根据设计单位提供的资料本项目所需活性炭约为40t，吸附有机废气后，废活性炭的量约49.5t/a。本项目营运期固废产生情况见表4.3-10。表4.3-10固废产生源强及处置情况序号固废名称属性（危险废物、一般工业固体废物或待鉴别）产生工序形态主要成分危险特性鉴别方法危险特性废物类别废物代码产生量（t/a）处理处置方式1漆渣危险废物喷漆、拉漆固蓖麻油羟基树脂国家危险废物名录毒性HW12900-299-121.0委托资质单位处置2废过滤棉危险废物喷漆固过滤棉国家危险废物名录毒性HW12900-299-122.03废原料包装桶危险废物喷涂、拉挤固漆料、树脂国家危险废物名录毒性HW49900-041-496.04废活性炭危险废物喷涂固活性炭、有机物国家危险废物名录毒性、易燃HW12900-252-1249.55废机油危险废物备料固机油等国家危险废物名录毒性、易燃HW08900-249-080.26废清洗剂危险废物喷涂固有机溶剂、漆渣国家危险废物名录毒性、易燃HW12900-299-120.57边角料一般工业固体下料固玻璃纤维、不饱和树脂等///9920外售综合利用8沉淀池污泥一般工业固体沉淀固玻璃纤维、不饱和树脂等///991.0环卫部门定时清运9生活垃圾一般工业固体生活固日常办公、生活产生的废物///9915.64.3.5污染物排放汇总本项目污染物排放汇总情况见表4.3-11。4.3-11污染物排放量汇总单位（t/a）种类污染物名称产生量削减量接管量排入外环境量有组织废气苯乙烯0.2570.2313/0.0257颗粒物（漆雾）1.211.09/0.12甲苯3.282.952/0.328非甲烷总烃1.351.215/0.135VOCS2.3422.108/0.234无组织废气苯乙烯0.0280/0.028漆雾/粉尘0.530/0.53甲苯0.370/0.37非甲烷总烃0.150/0.15VOCS0.6930/0.693废水废水量1171011711171COD0.350.070.280.07SS0.250.050.20.023氨氮0.0300.030.018总磷0.00500.0050.0012动植物油0.10.060.040.0012固废危险废物59.259.2/0一般固废2121/生活垃圾15.615.6/全厂污染物产生及排放情况详见表4.3-12。表4.3-12全厂污染物产生及排放情况一览表污染物现有项目排放量扩建项目排放量“以新带老”消减量全厂排放量增减量废气有组织排放苯乙烯0.2160.02570.02160.2201+0.0041漆雾00.1200.12+0.12甲苯00.32800.328+0.328非甲烷总烃0.01620.1350.001620.1496+0.1334VOCS0.23460.2340.23460.234+0.234二甲苯0.0024000.00240无组织排放苯乙烯0.240.02800.268+0.028漆雾/粉尘/0.5300.53+0.53甲苯/0.3700.37+0.37非甲烷总烃0.0180.1500.168+0.15VOCS/0.69300.693+0.693二甲苯0.00264000.002640废水废水量935117102106+1171COD0.030.0700.1+0.07SS0.020.02300.043+0.023NH3-N0.0030.01800.021+0.018TP0.0010.001200.0022+0.0012动植物油0.0050.001200.0062+0.0012固废危险固废00000一般固废00000生活垃圾00000注：本项目VOCs为醋酸乙酯、醋酸丁酯、异丙醇的总和。5建设项目区域环境概况5.1自然环境概况5.1.1地理位置仪征行政隶属江苏省扬州市，位于江苏省中西部119°02ˊ~119°22ˊ,北纬32°14ˊ~32°36ˊ之间,地处长江三角洲的顶端，是宁、镇、扬“银三角”地区的几何中心，西接南京，东连扬州，南濒长江，与镇江隔江相望，北部与安徽省天长市接壤。长江岸线27公里，直顺稳定、深泓临岸是理想的建港岸线，长江、运河、宁通高速、沪陕高速和沿江高等级公路，组成了四通八达的水陆交通网，随着宁启铁路复线的建成和扬州泰州机场的通航，仪征与北京、上海、广州等大中城市的距离近在咫尺，是江苏省五大重点经济发展带之一。陈集镇位于仪征市中北部，地处苏皖两省交界处。东与刘集镇相连，南与马集镇接壤，西与月塘镇、安徽省天长市搭界，北与陈集镇毗邻。镇区总面积81.65平方公里，辖14个行政村、1个街道办事处、4个街道居委会，人口38728人。镇域内333省道纵贯南北，扬冶线公路横穿东西，得交通之便，享商贸之力。本项目位于陈集镇工业集中区南区内，东侧隔创业路为预留空地，南侧隔兴业路为东星橡胶有限公司，西侧为扬州飞翎金属制品有限公司，北侧为广泰化纤有限公司，具体位置见图5.1-1。5.1.2地形、地貌陈集地质构造属于华北地区苏北褶皱区，地震强度弱，频率低，为7度设防地区，起伏不大，地面标高一般在20~35米（黄海高程系）；河流较少，仅有少量沟塘散布其间。土质主要为粘土、亚粘土，地耐力为8~12吨/平方米。地下水埋深4米左右。5.1.3水文特征陈集镇工业集中区内主要水体为一些小水塘，主要河流为工业集中区南部片区北部的新庵河、北部片区西北部的凤岭水库。其中新庵河为工业集中区的纳污水体。新庵河干流源于江淮分水岭南侧北高庄，长37.3km，流域面积203km2，是仪征西部引排的骨干河道，平均水深1.2m~1.5m，宽度为5m，属于季节性河流，冬季为枯水期，水体几乎静止，夏季为丰水期，流速为0.5m/s~1.0m/s。新庵河流经陈集镇，下游汇入风岭水库。风岭水库集水面积为10000m2，水库容量9万m3，该水库主要用作灌溉和养殖，不作为饮用水源。水系图见图5.1-2。5.1.4气象气候陈集镇境属亚热带季风气候地区，四季分明，全年温暖湿润，雨水充沛。常年主导风向为东南风，平均风速3.5m/s。全年平均气温为15.1℃，年降水量为1014mm，年最大降雨量1580.8mm，十分钟内最大降雨量26.6mm。年平均日照位6小时左右，全年无霜期为224天。其主要气象气候特征见下表：表2.1-1主要气象气候特征表编号项目数值及单位1气温年平均气温15.1℃极端最高温度39.8℃极端最低温度-15.1℃2风速年平均风速3.2m/s3气压年平均大气压1015.9mb4空气湿度年平均相对湿度79%年平均绝对湿度152mb最大绝对湿度413mb5降雨量年最大降水量1580.8mm年最小降水量458.7mm昼夜最大降雨量260.00mm1小时最大降雨量19.2mm6降雪量最大积雪深度42cm平均积雪厚度1cm基本雪压450pa全年平均降雪日数87风向和频率年盛行风向ESE14.77%仪征市四季风玫瑰图：图5.1-1仪征市年、四季风向玫瑰图5.2社会经济概况陈集现有工业企业近200家，形成了食品加工、纺织玩具、橡胶制品、机电制造和新型材料（医用、旅游、建筑）等特色产业。工业集中区位于333省道陈集段两侧，规划面积达4170亩，建成区面积1000亩。建设了勇俊路、1﹟路、2﹟路等集中区道路，供水、供电、通讯、排水等设施配套，基本实现了“三通一平”，“筑巢引凤”的成效初步显现。陈集地处丘陵地区，生物资源多样，岗坡地资源丰富，有水库8座、近2万亩的生态意杨林。发展高效农业1.5万亩，获得省无公害菜鹅产品证书，鹅业协会被列为江苏省50家示范协会。馋神风鹅、陈集菜油畅销全国。陈集是扬州西部的重镇，历史因其商贸繁荣而素有“西山小扬州”之称。改革开放以来，坚持高起点规划、大手笔运作，全面调整小城镇建设总体规划，完善集镇道路网络体系，积极推进城镇化进程，镇区面积由99公顷扩大到110公顷，成功创建了扬州市卫生镇。完成了农贸市场改、扩建工程，兴建了人民路中心商业街，带动了服务业的快速发展，吸引苏果超市、汇银家电、世纪华联等连锁店落户，商贸物流业增势强劲，重塑了“西山小扬州”形象。近年来，农业和农村经济迅速增长。实现农业增加值1.94亿元，增长10.5%。新增高效农业面积340亩，其中设施农业面积180公顷。3家市级农业龙头企业实现销售收入1380万元，同比分别增长27%。新发展各类农业经济合作组织11个，总量达到35个。工业经济强势增长，实现全部工业产值49.3亿元，增长25.9%；销售47.6亿元，同比增长26.5%，利税2.8亿元，同比增长28.9%。全年新增规模企业4家，规模工业产值、销售收入、利税分别完成25.7亿元、25.6亿元、1.61亿元，分别增长47.1%、46.6%、59.7%。实现建筑业施工总产值6.15亿元，增长20.6%。实现三产服务业增加值5.78亿元，同比增长27.9%。5.3区域生态概况