石油储罐消防施工组织方案

ModifiedbyJACKontheafternoonofDecember26,2020石油储罐消防施工组织方案综合重大√一般海南原油商业储备基地项目工程130单元储罐消防安装施工方案编制：审核：批准：*****集团公司海南原油商业储备基地项目部年月日目录TOC\o"1-3"\h\z\u1、编制说明海南原油商业储备基地工程项目130罐组5台100000m3外浮顶油罐(130-TK-101/103～106)及1台50000m3外浮顶油罐(130-TK-102)的安装工程，工程由中石化上海工程有限公司负责，工程监理由南京扬子石化工程监理有限公司实施监理，施工单位为*****集团有限公司。*****集团有限公司具有国家化工石油工程施工总承包一级、市政公用工程施工总承包三级、管道工程专业承包二级。企业精神“刻苦耐劳、遵纪守信、优质高效、求实创新”。消防安装工程施工指导思想为：“严格按照我国建设工程相关法律、行政法规、部门规章、施工和规范、设计文件、合同的规定和要求组织施工，全面做好本工程项目的质量、进度、投资(费用)控制工作和合同、信息、HSE及文明施工管理工作”。根据施工图等设计技术文件、相关标准规范及技术条件、专题会议纪要、施工组织设计、茂化建消防施工经验及技术储备等编制此施工方案。2、编制依据采用的相关规范、标准《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》（SH3533-2013）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《泡沫灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2005）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2005）《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2007）《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）施工现场条件1、海南原油商业储备基地工程项目130罐组现场罐体已经完成；2、在海南原油商业储备基地围墙外海边处规划预制场地，占地长100米×宽22米，该场地俩边已经修建了永久性围墙，在场地二端修筑共90米围墙既可以形成全封闭式的预制场地。3、工程概况工程简介1、海南原油商业储备基地项目工程130单元储罐消防安装工程；位于海南省西北部的洋浦半岛上，海南原油商业储备基地工程占地面积为30平方公里，三面环海，海岸线长度为24公里。洋浦经济开发区属热带岛屿季风气候，常年主导风向为东风和东北风，6级以上大风率仅为%；气候温和，年平均气温24.7°C，相对湿度介于82%（夏季）与26%（冬季）之间；每年5～10月为雨季，11月至来年4月为旱季，每年8～9月为台风季节，台风时常伴随暴雨，年均降雨量约为1100毫米。2、海南原油商业储备基地工程项目130罐组消防安装工程开工时间约为2014年2月底，交工时间为2014年8月30日。施工范围：消防泡沫灭火系统安装、调试。喷淋冷却系系统系统安装、调试。工程量详见附件四。系统简介本工程为海南原油商业储备基地工程原油罐组（三）消防安装工程。消防给水管道系统采用稳高压消防给水系统，由工程自建的消防水泵房供给，系统管道工作压力：~（G）。消防泡沫混合液管道系统由界内的泡沫站自制，系统工作压力：~（G）。消防给水及泡沫管线：DN≤40mm时，采用等级2TB18钢管，采用承插焊连接，DN≥50的钢管采用对焊连接、局部采用法兰连接。消防喷淋管道:过滤器后采用镀锌钢管（内外热镀锌），管道连接采用法兰连接或卡箍连接。4、施工准备施工现场准备施工中使用的水、电、气应能满足施工要求，并应保证连续施工。管道焊工必须具有相应的资格证书，并在施工前按已获批准的规程通过考试。考试合格的焊工，间断焊接时间不应超过6个月，否则应重新接受测试。应将所有组成接口部分的管道末端及连接面清理至金属表面，以确保完全清除所有油漆、油脂、氧化物、铁锈及其它物质。使用机械加工、机动热力切割方法或人手打磨等方法，将焊接坡口处理至所需标准。技术准备已经掌握现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况。图纸会审完毕，熟悉图纸，领会设计意图。其他技术资料齐全，已进行技术、质量、安全交底。编制施工技术方案，对施工顺序、人力安排、机械选型等做出详细的策划。制定施工质量控制点，编制质量检验计划，明确质量标准，落实质量控制责任。其他施工技术准备工作执行施工项目管理的有关规定，将各种施工技术及施工质量管理表格准备齐全。材料准备对于进入施工现场的材料必须检验其制造厂的质量合格证明书。对材料的质量有疑义时，应经复验合格后，方可使用。所有材料的合格证、实验单、复验报告必须及时归档，进入交工技术文件，同时将复印件上报业主及监理工程师。材料入库后按照材质和规格堆放整齐，下面用浸油道木垫离地面，防止锈蚀。不同规格和材质的材料应作明显的标识，以免用错。不合格材料必须进行隔离，并作明显标识，严禁用于本工程。5、施工方法施工程序厚度、外观材料验收管道防腐加工支架焊接支架安装管道图纸会审焊工考试管道试压系统调试工程竣工竣工资料钢管焊接钢管质量应符合下列要求：管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定；管节表面应无斑痕、裂纹、严重锈蚀等缺陷；一节管不允许有两条纵缝。管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对焊接。管道穿越道路时应相应增加钢套管。下管前应先检查管节的外防腐层，合格后方可下管。管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。管节焊接采用的焊条应符合下列规定：焊条的化学成分、机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性；焊条质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定；焊条应干燥；根据《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010），碳钢焊条选用如下：材质碳钢（20#）焊条CHE427管节焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合下表规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。壁厚（mm）间隙（mm）钝边（mm）坡口角度（°）4～91．5～3．01．0～1．560～7010～262．0～4．01．0～2．060±5坡口形式0~21~360±50对口时应使内壁齐平，应当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为倍壁厚，且不得大于2mm。对口时焊缝的位置应符合下列规定：管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm，当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm。管道上开孔应符合下列规定：不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔；管道上任何位置不得开方孔；不得在管节上或管件上开孔；直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。在恶劣环境下焊接应符合下列规定：当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时，应采取保护措施施焊；焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温。钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时，应符合下列规定：点焊焊条应采用与焊接相同的焊条；点焊时，应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致；钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊；点焊长度与间距应符合下表规定：管径（mm）点焊长度（mm）环向点焊点（处）350～50050～605≥80080～100点焊间距不宜大于400mm管道对接时，环向焊缝的检验及质量应符合下列规定：检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；应在油渗，水压试验前进行外以观检查；管径大于或等于800mm时，应逐口进行油渗检验，不合格的焊缝应铲除重焊；焊缝的外观质量应符合下表规定。项目技术要求外观不得有熔化金属流到焊缝外的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡宽度应焊出坡口边缘2～3mm表面余高应小于或等于1+倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm咬边深度应小于或等于，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不应大于100mm错边应小于或等于，且不应大于2mm未焊满不允许注：t为壁厚（mm）。钢管道安装允许偏差应符合下表规定项目允许偏差无压力管道压力管道轴线位置1530高程±10±20管道的施工环境中出现下列情况之一，而未采取措施时，应停止焊接工作：①风速大于或等于8M/S②相对湿度大于90%③下雨焊接质量的检测（1）焊缝外观成形均匀一致，焊缝及附近表面上没有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷。（2）焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高应不大于1.6mm，局部不得大于3mm，超标部分可以进行打磨，但不得伤及母材，要与母材圆滑过渡。（3）焊后错边量不应大于1.6mm，焊缝宽度比外表面坡口宽度每侧增加～2.0mm，咬边深度不得超过。（4）在工程中进行的全部焊接需要经过X-射线检查，如果工地情况不许可，可采用其它非破坏性测试代替，例如磁粉探伤或超声波检查。抽检比例不得低于5％，其质量不得低于Ⅲ级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。（5）当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时，则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格；当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应采用原规定方法按下列规定进一步检验：1、每出现一道不合格焊缝应再检验两道该焊工所焊的同一批焊缝。2、当这两道焊缝均合格时，应认为检验所代表的这一批焊缝合格。3、当这两道焊缝又出现不合格时，每道不合格焊缝应再检验两道该焊工的同一批焊缝。4、当再次检验的焊缝均合格时，可认为检验所代表的这一批焊缝合格。5、当再次检验又出现不合格时，应对该焊工所焊的同一批焊缝全部进行检验。管网安装安装前应与监理及相关专业确定管网标高。材料及组件、管件的检验：系统施工前，应对管件等设备、材料进行现场检验，均应符合实际要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证。5.管材、管件的检验管道安装前应由施工单位进行外观检查，并符合以下要求：表面应光滑无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮等缺陷。尺寸偏差要符合现行部颁标准和国标要求。螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。螺纹法兰的螺纹应完整无损伤。非金属密封垫片要求质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。镀锌钢管镀锌层不得有脱落锈蚀等现象，检查镀锌层。阀门及其附件的检验。阀门及其附件均应是全新的合格产品，安装前必须检查。阀门的型号、规格应符合设计要求。阀门及其附件应完全齐备且全部具备制造商的合格证，不得有加工缺陷和机械损伤，有清晰的铭牌和标志。管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物。安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。焊接前应将连接管道末端对正，使两段管道的偏差减至最低。壁厚相同的管子或管件组对时应内壁平齐对口错边量不应超过壁厚10%的且不应大于1mm。管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，对管内清洁要求较高且焊接后不易清理的管道，其焊缝底层应采用氩弧焊施焊。对正时用相应的夹具末端定位。任何情况下不可在管道上焊接窄板、撑架、楔子或类似的铁块作管道定位之用。必须使用与管道保持有良好导电性的的鞍状接地装置，不得将回路电线焊接于管道或配件上。在完成每层焊缝后，必须检查焊口有否缺陷。管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。阀门安装阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验。阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。阀门安装的位置应符合设计要求，并且便于操作。管道水压试验、一般规定管道水压试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验。管道试验压力：消防水试验压力：；泡沫混合液试验压力：。水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：当采用弹簧压力计时精度不低于级，最大量程为试验压力的～倍，表壳的公称直径不应小于100mm，使用前应校正；试压泵、压力表应安装在试验的端部与管道轴线相垂直的支管上。管道水压试验前应符合下列规定：管道安装检查合格后，应按规定回填土；试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。管道水压试验时，应符合下列规定：管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；应分级升压，每升压一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人了；水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作处标记，卸压后修补；水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。管道系统冲洗管道冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。管道冲洗进口及排水口应当选择适当位置，并能保证将管道系。统内的杂物冲洗干净。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。重要部位质量通病及防治办法管网渗漏采取以下预防措施：4.1.1所有管网的管材和管网上的阀门零部件均应是合格产品。4.1.2管网的施工人员必须持证上岗，并且经验丰富。4.1.3如发现渗漏，应及时查明所在位置，排水进行处理。火灾报警设备安装火灾报警探头采用立柱安装方式，立杆用螺栓固定在土建制作的混凝土地基上，高度为4m。电缆出保护管后从立杆内壁连接至表头。灌顶光纤光栅由厂家指导安装。光纤敷设要求本工程光纤通过仪表电缆沟敷设，处电缆沟后加DN32镀锌保护管暗埋敷设至罐旁，沿罐壁敷设至罐顶。由于光缆对质量有很高的要求，而每条光缆两端最易受到损伤，所以在光缆到达目的地后，两端需要有10m的富余量，从而保证光纤熔接时将受损光缆剪掉后不会影响所需要的长度。在静态负荷下，光缆的最小弯曲半径是光缆直径的10倍；在布线操作期间的负荷条件下，例如把光缆从管道中拉出来，最小弯曲半径为光缆直径的20倍。对于4芯光缆其最小安装弯曲半径必须大于2英寸（）。每条光缆长度要控制在800m以内，而且中间没有中继。施加于4芯/6芯光缆最大的安装应力不得超过450N，在同时安装多条4芯/6芯光缆时，每根光缆承受的最大安装应力应降低20%，例如对于4*4芯光缆，其最大安装应力为1440N。光纤跳线采用单条光纤设计，双跨光纤跳线包含2条单光纤，它们被封装在一根共同的防火复合护套中，这些光纤跳线用于把距离不超过30m的设备互连起来。光纤跳线可分为单芯纤软线和双芯纤软线，其中单芯纤软线最大拉力为，双芯纤软线最大拉力为225N。将光纤与ST头进行熔接，然后与耦合器共同固定于光纤端接箱上，光纤跳线一头插入耦合器，另一头插入交换机上的光纤端口。电缆保护管安装本装置采用镀锌钢管为电缆保护管，保护管敷设时保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。埋入混凝土内的保护管，管外不应涂漆。弯制保护管时，应符合下列规定：1、保护管的弯成角度不小于90°。2、保护管的弯曲半径不小于保护管外径的6倍。3、保护管弯曲处没有凹陷、裂缝和明显的弯扁。4、单根保护管的直角弯不超过两个。金属保护管的连接应符合下列规定：1、明敷设时应采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2。2、埋设时宜采用套管焊接，管子的对口处应处于套管的中心位置；焊接应牢固，焊口应严密，并应做防腐处理。3、在有爆炸和火灾危险的场所，以及可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内。4、保护管连接后应保证整个系统的电气连续性。保护管与检测元件或地仪表之间，与就地仪表箱、分线箱，接线盒、拉线盒等连接时采用防水（防爆）密封接头密封。埋设的保护管应选最短途径敷设。保护管排列整齐、固定牢固。用管卡固定时管卡间距应均匀。保护管有可能受到雨水或潮湿气体浸入时，应在其可能积水的位置安装排水设施。穿墙保护管段两端延伸出墙面的长度，不应大于30mm。埋设的保护管引出地面时，管口宜高处地面200mm；当从地下引入落地式仪表（箱）时，宜高处盘（箱）内地面50mm。在户外敷设的保护管，引入仪表箱时，宜从底部进入。到各检测点的距离应适当，箱体中心距地面的高度为米；不能影响操作、通行和设备6、工程质量目标及保证措施质量目标工程质量目标：符合国家及行业施工验收规范合格标准、设计文件的技术要求以及业主的相关要求。具体目标是：⑴工程物资采购质量符合设计图纸及有关标准规范要求，采购材料合格率100％；⑵工程质量符合国家及行业施工验收规范标准；按照国家或有关行业颁发的施工质量验评标准对施工质量进行验评，单位工程的质量合格率100%；⑶焊接一次合格率不小于97%；⑷重大质量事故为零；⑸工程达到长周期运行的要求。项目经理：***项目质保工程师：***安装责任人：***焊接责任人：杨卫海材料责任人：***司徒健强质检责任人：***各施工班组项目质量保证体系保证质量措施本工程的安装质量，严格执行国家标准《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH3533-2003）管材要分门别类，按型号、编号、安装的顺序进行堆放，安装前应对编号、外型尺寸、质量进行全面检查，使其符合设计要求后才能进行安装。管线在安装前，对基础的轴线、标高、要精心测量。焊接前应将焊条烘干后方能使用，并做好烘干记录，焊工应持证上岗，并有该焊接项目的合格焊工才许施焊。管线安装完工后，要及时整理全部施工记录，作为工程竣工验收的主要技术文件。严格按照ISO9002标准和我公司管理标准其配套质量要素控制程序执行，实现公司质量方针：“创优质、保工期，对工程负责，让用户满意”。以一流的管理，一流的技术，一流的服务，创建一流的精品，服务于社会，以质量求信誉，以信誉求发展。基础抓起，层层把关，创建精品，服务社会。建立健全质量保证体系，实现质量跟踪检查，进行分部工程质量目标控制，保证各项措施的落实和生产过程中的监督。严格执行“三检”制度，施工现场设专职质检人员巡回检查，发现问题及时解决，消除质量事故。每道工序施工前必须做好施工准备，由技术负责人向各班组进行技术交底，办理交接手续，报验程序对进场材料和施工序报验，本工序合格后，方可进行下道工序的施工。凡隐蔽工程隐蔽前必须经有关人员检查；做好隐蔽工程记录方可进行隐蔽施工。施工操作人员必须熟悉岗位操作规程，经过岗位技术培训，坚持按图、按规范、按程序施工。贯彻质量监督与质量预防相结合的原则，严格控制工程质量；各工序质量保证一次成活，达到工程验收一次合格率100%。工程质量控制点序号工程质量控制点等级控制内容备注1施工图会审及设计交底A2施工方案审查A必查3焊接工艺评定A必查4焊工培训、考试A必查5管材、管件、法兰、阀门开箱检验A必查6阀门试验A必查7管道安装水平和垂直度检查B8法兰与管道的垂直度检查B9管道的法兰焊口检查B10管道清洁度检查B11预制合格管道标识及移植检查B12阀门、孔板、法兰、取压口角度安装质量检查B13低排污和高点排空位置检查B14固定管架及弹簧支、吊架调整B15法兰密封垫片（注意正式和临时）检查B16管道焊接及无损探伤B17管道吹扫、清洗A必查18施工全过程控制C7、HSE管理HSE管理方针以人为本，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。HSE管理目标⑴全员入场HSE培训率100％；⑵健康（H）目标：无疾病流行，无辐射损害人身健康，无职业病发生；⑶安全（S）目标：人身伤亡事故为零；重大设备、交通事故为零；重大火灾和爆炸事故为零；⑷环境（E）目标：最大限度保护生态环境，无重大环境破坏和环境污染事故，满足施工期间环境保护要求HSE管理体系项目HSE管理体系如下：项目经理：***HSE经理：***施工经理：项目HSE负责人：***施工经理：各施工班组HSE负责人施工经理：项目HSE管理承诺项目部保证所有的施工作业都严格遵守公司管理体系文件的各项规定，确保全体员工、业主和当地公民都能在我们的管理体系运行过程中得到保护。⑴对所有施工作业都在环境、职业健康、安全的管理体系内和国家法律、法规许可的范围内进行。⑵施工作业前和作业过程都能采取科学有效的教育培训方式，提高全体员工的管理知识水平。⑶提供必要的人力、物力和财力资源，不断改善员工的工作条件和环境，实现项目部的管理目标。⑷广泛征求业主及社会各界的意见，尽可能满足各方在环境、职业健康、安全方面的要求。⑸追求最大限度地不发生事故，不损害员工健康，不破坏自然环境。HSE管理规定1、施工现场管理规定①施工现场的道路、机具、材料、临时设施、供电线路、给排水管道等的布置和管理，应符合施工组织设计的要求。②施工工程的四周，应加设围栏和警戒区，禁止非施工人员和车辆进入。③施工现场的场地，应平整、坚实，并有排水坡度，临时排水沟应经常疏通。④施工废弃物及边角料，应及时运走，并堆放在指定的地点，施工现场应保持清洁整齐。⑤施工现场的危险作业区，应设置临时警戒线和警戒标志，禁止行人及车辆通行，必要时应设专人警戒。2、焊接作业管理规定①焊工应经过特殊工种HSE教育，经考核合格后持证上岗。②焊割作业前，必须按照规定办理动火手续。③焊工所用的各类防护用品，必须符合国家有关标准的规定。④焊接作业前应严格检查焊割设备及工器具的完好状况，检查焊机有无接地及接零装置，各接地点接触是否良好，焊接电源的绝缘有无破损，焊接把线必须绝缘良好。⑤电焊机应放置在防水、防潮、防晒且通风良好的机棚内。⑥夏季作业时，气瓶应有防晒棚，严禁在阳光下曝晒。⑦在容器内焊割作业时，应有良好的通风和排除烟尘的措施，并设置监护人。3、施工用火管理规定①用火作业人员必须持有有效的焊接工种作业证。严格执行“三不用火”的原则。对不符合“三不用火”原则的用火要求,有权拒绝用火.②用火监护人必须有岗位操作合格证。③用火监护人在接到用火作业许可证后，应逐项检查确认防火措施和用火现场情况。当发现用火部位与用火作业许可证不相符合，或者用火安全措施不落实时，用火监护人有权制止用火。④各级领导及安全监察、消防部门有权随时检查现场用火情况，如发现违反用火管理标准时，可收回用火作业许可证，停止施工用火。⑤施工用火必须按用火作业许可证中指定的时间、地点、部位用火，一张用火作业许可证只限一个部位(设备)用火。⑥用火人必须随身带用火作业许可证，接受公司各级安全管理人员、消防人员随时检查。⑦氧气瓶、乙炔瓶应离用火点10米以上，氧气瓶与乙炔瓶要防止暴晒或高温烘烤，严禁沾油污，乙炔瓶严禁平放或倒置使用，乙炔胶管严禁用氧气吹扫。4、临时施工用电管理规定①临时施工用电的单相和混合线路应采用五线制，用电设施必须符合规范要求的漏电保护器，移动式、手持式电力工具应一机一闸一保护。②电工作业人员必须经过培训，做到持证上岗。③用电设备及其金属外壳按规定接地或接零。④对现场临时用电配电盘、配电箱要有防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。⑤临时用电线路架空时，不能采用裸线，架空高度在装置内不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米，横穿道路时要有可靠的保护措施，严禁在树上或脚手架上设临时用电线路。⑥行灯电压不超过期36伏，在特别潮湿场所或金属设备内部作业时，临时照明行灯电压不得超过12伏。5、施工现场防火管理规定①用火作业施工现场，按规定配置适当数量的消防设施，并保持消防通道的畅通。②焊工必须持证上岗，无证者不得动火。③需办理动火的焊、割作业，未办完动火审批手续前，不得动火。④焊工不了解焊、割周围环境的安全状况时，不得动火。⑤未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火。⑥用可燃材料作保温、隔热、隔音的部位，未采取可靠的安全措施之前，不得动火。⑦施工完毕，应仔细检查清理施工现场，熄灭火种，切断电源方可离开。⑧施工现场发生火灾、火警时，应视其具体情况立即组织抢救或报告公安消防部门。6、起重吊装作业管理规定①大中型设备及构件的吊装,应编制吊装方案及安全技术措施，经有关技术及安全负责人批准后方可实施。②吊装作业前必须进行技术交底，全体作业人员必须熟悉吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。③大中型设备吊装前，应按吊装方案对机具进行全面检查，确认符合吊装方案后方可进行吊装作业。④起吊物件不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。⑤吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，不得擅自操作。7、高处作业管理规定①高处作业是指在坠落高度基准面2米以上(含2米)的位置进行的作业。②凡患高血压、心脏病、贫血病、精神病以及其他不适于高处作业人员不得从事高处作业。30米以上的高处作业必须经体检合格。③高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，必要时要设安全警戒区，并设专人监护。如需进行高处交叉作业，中间应有隔离措施。④凡进行三级（高度15-30米）和特级（高度30米以上）高处作业，必须办理高处作业票，未办理作业票的严禁进行高处作业。⑤特级高处作业必须明确现场监护人，现场监护人要对照作业票中安全措施逐条落实检查，确认后签字，监护人不在场不得作业，现场安全措施不落实或作业环境发生变化威胁作业人员安全时，现场监护人有权停止作业。⑥高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要轻便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带应高挂低用，不得采用低于腰部水平的系挂方法，安全带一头应绑牢在作业上方牢固构件上，不得系挂在有尖锐角的部位；安全带系挂点下方应有足够的净空。⑦高空多层、交叉作业现场应设置安全防护体或安全网；夜间高处作业应有充足的照明。8、试压作业管理规定①试压作业应根据设备管道的设计条件,选用合适的试验介质。②设备及管道试压作业前，应编制试压方案及安全措施、气压试验方案应经施工单位技术负责人批准。③试压用的临时法兰盖，盲板的厚度应满足试验压力的要求，法兰及法兰盖上的螺栓应齐全、拧紧。试压系统内加有盲板的位置均应作出标记，试压结束后逐块拆除。④在试压过程中发现泄漏现象时，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。9、雨季施工安全管理规定①在雷雨大、台风多发的夏季，切实把预防深基坑坍塌、高边坡崩塌、建筑施工临时设施倒塌、塔吊和井字架等垂直运输设备倒塌等工作,作为雨季施工和防台风工作的重点来抓。②加强对易受洪水侵袭、雨水浸泡的深基坑、人工挖孔桩、地下暗挖工程、土石方施工等建筑工程的巡查和检查，确保工程施工安全。③雨季前，要对排水管道和沟渠进行疏通，对于易锈蚀的机具应进行防锈处理。④雨季前，要对施工现场和生活区的临时建筑物、塔式吊车等进行检查维护。⑤脚手架如有松动、下沉、腐蚀、变形等现象应及时加固或更换。⑥道路要经常排除积水、清除泥泞或用沙石铺面。⑦加强对电器设备及线路的检查与维护。在雨季前，要对防雷装置进行接地电阻测定。⑧雨天施工，要采取防雨措施。雷雨时，要停止露天作业。⑨根据气象变化，对不允许受雨水浸溃冲刷的结构和材料，要进行覆盖保护。9、气瓶使用安全管理规定①现场使用的气瓶必须有防震圈、安全帽等安全附件；②气瓶使用时，必须有防倾倒架；③乙炔瓶使用时必须立置防置、严禁倾斜；④进入现场的气瓶必须有检验合格证；⑤气瓶使用的压力表必须完好，检定合格；⑥氧气瓶、乙炔瓶应离用火点10米以上，氧气瓶与乙炔瓶要防止暴晒或高温烘烤，严禁沾油污，乙炔瓶严禁平放或倒置使用，乙炔胶管严禁用氧气吹扫。8、施工现场应急预案为防止海南原油商业储备基地工程油罐安装工程施工现场因突发性事故发生而造成重大损失，现对可能发生的紧急情况和意外事件制定应急处理方案，以确保紧急情况和意外事故得到快速及时和有效的处置，更好地保护施工人员生命。本预案适用于海南原油商业储备基地工程油罐安装工程施工现场突发的机械伤害、物体打击、临时施工用电触电、台风、防暑等紧急情况和意外事故的控制和处理。应急预案领导小组机构图：应急救援领导小组组长：***副组长：******成员：*********抢险救灾组疏散引导组通讯联络组后勤救护组物资供应组组长***组长***组长***组长***组长***机械伤害应急处理预案所谓机械伤害就是机械设备与工具对人的伤害。1、若是带电机械设备，应立即断开电源。2、对于机械伤害发生的外伤，应予止血、包扎，分情况酌情进行救护。3、及时拨打120，急救要尽快地进行，不能等候医生的到来，在送往医院的途中，也不能终止急救。物体打击应急处理预案物体打击就是失控的物体产生惯性而导致对人体的伤害。1、处于惯性状态的物体停止下来。2、及时了解受伤人员伤势情况，先对症进行简单救护，如止血、骨折的要固定等，防止伤情扩大。3、及时拨打120急救电话。触电应急处理预案触电事故季节性明显。一年之中二、三季度事故多，主要是刚开工技术装备不足；6－9月最集中，主要是这段时间天气炎热、气候多雨、潮湿，人体衣单而多汗，电气设备绝缘性能降低，触电危险性较大。触电急救的基本原则是动作迅速、方法正确。1、立即切断电源。2、救护人员不可直接用手或其他金属及潮湿的物体作为救护工具，而必须使用适当的绝缘工具，如绝缘手套、绝缘靴、绝缘杆、绝缘夹钳等。救护人员最好用一只手操作，以防自己触电。3、防止触电者脱离电源后可能的摔伤，特别是当触电者在高处的情况下，应考虑防摔措施。即使触电者在平地，也要注意触电者倒下的方向注意防摔。4、事故发生在夜间，应迅速解决临时照明问题，以利于抢救，并避免扩大事故。5、应根据触电者的具体情况，迅速对症救护。现场应用的主要救护方法是人工呼吸法和胸外心脏挤压法。6、对于与触电同时发生的外伤，应予止血、包扎，分情况酌情处理。7、及时拨打120，急救要尽快地进行，不能等候医生的到来；在送往医院的途中，也不能终止急救。防台风应急处理预案台风是一种破坏性很强的自然现象。1、处于台风期应经常收听天气预报，台风到之前要及时将工地的临建、管材、模板材料等进行加固。2、现场其他设备回收到库房存放。3、切断电源，并派专人值班应急处理意外事故。4、另外编制专门《防台防汛防雷应急救援和处理预案》防暑降温预案随着气温不断升高，应做好下以防暑工作：1、先应准备充足的饮用水。2、每个施工作业点配备太阳伞。3、靠近施工现场搭设凉棚，为施工人员提供休息场所。应急报告程序火灾事故消防报警现场发现人员医院救护人身伤亡事故本单位领导当班班长上海工程公司、海南商业储备基地工程项目部茂化建现场应急领导小组通讯联络组疏散引导组后勤救护组物资供应组现场抢险组事故现场应急报告程序图4、项目急救药箱要准备充足的常用药品，并且适当调整作息时间，辟开中午高温时间，劳逸结合。如有中暑人员在进行简单的急救同时应立即送医院救治。5、另外编制专门《防暑降温预案》。应急报告程序当施工现场发生事故时，现场人员必须按图，应急报告程序图进行报告。应急预案联系通讯电话海南炼化火警电话：0898-******；人员救护电话：0898-******；医院急救电话：120洋浦人民医院电话：0898－*******施工现场应急物资准备施工现场应必备防中暑药品，及防台风、防汛等应急用品，具体见表8-1:表8-1施工现场应急物资准备序号物资名称规格单位数量备注1体温计把12简易单架大、小各付13网状弹力绷带台湾材质3＃（1m）个24不粘伤口无菌敷料9×10cm盒25防水创可贴8片袋36压缩脱脂棉10克×1包包27三角巾96×96×136cm包18消毒棉签20只×1包包29医用剪刀不锈钢把110人工呼吸隔离面罩Cpr个111安尔碘20ml瓶112红汞20ml瓶113速效救心丸盒214硝酸甘油盒215风油精盒216人丹盒217藿香正气水盒218车辆辆319铁铲把1020纤维袋个10021铁线公斤1522铁钳把523雨衣件3024雨鞋双3025照明灯盏1026防雨布平方米309、文明施工管理文明施工目标无投诉、无争议并争创市级安全文明施工单位，并争创“安全文明型、卫生环保型、硬化、绿化、美化、亮化、净化”的两型五化工地，达到工程所要求的标准。为确保该目标的实现，将采取下列措施加以保证。材料的堆放材料的堆放应根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定。应按照品种、规格分类堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地。场地清理作业区及建筑物楼层内，要做到工完场地清。现场的垃圾应用器具装载清运，严禁高处抛撒。做好成品保护，不在墙壁上乱写乱画，不污染地面。节约用电用水，做到现场无长明灯。现场防火管理措施施工现场应制定消防，并严格履行动火作业审批手续，仓库、配电箱等易燃易爆场所必须配置相应的消防器材。消防器材应定期检查，确保完好有效。氧气和乙炔气、稀料等易燃易爆物品其仓库宜设在施工区和办公区25米外。乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得小于2米，使用时两者的距离大于5米。综合治理管理措施施工人员应统一着装，并佩带胸卡，管理人员、特殊作业人员、其他人员的安全帽应有颜色区别。施工现场应建立突发事故应急预案，定期对工人进行安全教育，出现事故及时向上级汇报，并采取有效处置措施。10、施工组织施工机具使用计划序号名称规格型号单位数量备注1三轮车辆1水平运输2吊车25吨辆4垂直运输3直流焊机ZX5-400B台154角向磨光机Φ100台105角向磨光机Φ150台106电焊把线50mm2米15007二次线25mm2米30008切割机台3施工总进度计划表详见附件一劳动力计划序号工种人数备注1焊工6根据具体情况调配2管工15根据具体情况调配3普工15根据具体情况调配4电工1根据具体情况调配合计37附件一施工总进度计划表日期进度劳动施工年月日—年月日————10101010101010101010101010施工进场准备5人管道支架施工10人消防安装施工27人施工检查阶段10人消防验收移交5人备注1、本计划以约10天为一周期2、本计划未考虑节假日及自然灾害因素附件二工作危害分析（JHA）记录表工程名称：海南原油商业储备基地工程项目储罐罐体安装施工工程地点：海南原油商业储备基地工程项目施工现场分析人：审定人：序号工作步骤(工作内容）主要危害主要后果现有的控制措施评价结果建议改正/控制措施LSR一准备工作　　　　1作业现场勘察现场情况不明，心中无数人身伤害、设备损坏按照相关设计图纸2510组织对现场进行勘察2制定施工方案及HSE方案措施不完善,执行方案不力或私自变更方案人身伤害、设备损坏按照相关设计图纸，执行《石油化工企业设备与管道设计与施工规范》2510组织施工人员讨论施工技术方案、安全措施、HSE方案；根据主管部门、所属区域单位提出的意见及时整改3材料准备质量不合格质量不合格造成经济损失执行《石油化工企业设备与管道设计与施工规范》和公司《材料管理规定》248加强材料检验4人员准备①施工人员HSE教育不参加教育或教育不合格人身伤害、设备损坏《安全教育管理规定》236加强施工人员安全教育，考试合格才能上岗②人员资格审核和安全技术交底作业人员身体条件不符合没有经过培训取证和不熟悉项目安全技术要求人身伤害、设备损坏《外来施工人员安全教育管理规定》248加强人员安全教育，经过医院体检、考试合格才能上岗③安排现场安全监护监护人没安排、没经过培训或培训不合格或脱岗人身伤害、设备损坏执行《HSE监护人员管理规定》248监护人带牌标上岗,监护到位5机具设施准备起重机械、索具、卡具超载或机械性能差人身伤害、设备损坏执行《起重机械使用标准》2515按照《起重机械使用性能表》选定机械设备电源线及电源箱性能不完好，漏电造成火灾爆炸事故触电伤害、设备损坏执行《临时用电安全管理规定》和《设备安全管理规定》及公司《设备管理规定》2510加强设备维护电焊机及焊把线性能不完好造成火灾爆炸事故人身伤害、设备损坏执行《临时用电安全管理规定》和《设备安全管理规定》及公司《设备管理规定》2510加强设备维护气焊设备性能不完好，漏气造成火灾爆炸事故人身伤害、设备损坏执行《用火作业安全管理规定》和《设备安全管理规定》及公司《设备管理规定》2510加强设备维护手动除锈、打磨砂轮机性能不完好造成火灾爆炸事故人身伤害、设备损坏执行《设备安全管理规定》和公司《设备管理规定》248加强设备维护试压泵性能不完好造成火灾爆炸事故，高压管损伤泄漏人身伤害、设备损坏执行《设备安全管理规定》和公司《设备管理规定》2510加强设备维护货车性能不完好、刹车失灵等人身伤害、设备损坏执行《设备安全管理规定》和公司《设备管理规定》2510加强设备维护6办理作业票未办作业票或无效、失效人身伤害、设备损坏执行公司《承包商安全管理规定》236坚持作业许可证管理制度二落实安全措施1劳动防护用品未配备或不会使用或不使用人身伤害执行《职业卫生管理规定》和《劳动防护用品及着装管理规定》3412加强施工人员安全意识，教会正确使用方法2安全警示和围护无关人员进入人身伤害执行《承包商安全管理规定》248禁止无关人员进入三施工作业　　　　1动火作业砌筑防火墙及安装隔离板隔离不到位火灾、爆炸执行《用火作业安全管理规定》3515作业前进行检查接电源线非专业电工接线人身触电、电气事故、火灾、爆炸执行《临时用电安全管理规定》和《用火作业安全管理规定》3515特种作业人员持证上岗接软线使用不合格的软线火灾爆炸、人身伤害执行《电焊作业操作规程》4520不合格的软线报废处理软线连接部分裸露电气事故、火灾、爆炸、人身伤害执行《电焊作业操作规程》4520软线连接部分使用快装接头接地线未接地线或将地线直接与工艺管线连接电气事故、火灾、爆炸、人身伤害执行《临时用电安全管理规定》和《用火作业安全管理规定》2510加强作业人员安全教育、技术培训气焊设备管理气瓶摆放不合规范火灾爆炸、人身伤害执行《用火作业安全管理规定》2510加强作业人员安全教育，特种作业人员持证上岗气管连接未使用合格管卡、气管泄漏火灾爆炸、人身伤害执行《用火作业安全管理规定》3515乙炔瓶未配回火防止器火灾爆炸、人身伤害执行《用火作业安全管理规定》3515焊接、气割作业触电，烫伤，物体打击，高处作业违章导致高空坠落、高空落物火灾爆炸、人身伤害执行《用火作业安全管理规定》和《承包商安全管理规定》及《高处作业安全管理规定》3515加强现场监督检查，落实安全措施作业防护用非电焊手套、电焊面罩及气焊防护用具人身伤害执行《职业卫生管理规定》和《劳动防护用品及着装管理规定》3515作业人员配备工作服和电焊手套、电焊面罩及气焊防护用具清除焊渣时未使用防护眼镜人身伤害执行《职业卫生管理规定》和《劳动防护用品及着装管理规定》2510给焊接作业人员配备防护眼镜2高处作业①未按规定戴安全帽、系安全带、配带工具袋人身伤害执行《高处作业安全管理规定》2510加强员工安全意识教育　②没有从指定通道上下爬高作业人身伤害执行《高处作业安全管理规定》3412加强员工安全意识教育③饮酒后从事高处作业人身伤害执行中石化《安全生产十大禁令》和《高处作业安全管理规定》2510不允许酒后上岗④坐在平台、孔洞边缘或横躺在脚手架上休息人身伤害执行《高处作业安全管理规定》3515加强员工安全意识教育⑤没有设置安全警戒区高处落物伤人执行《高处作业安全管理规定》2510加强现场检查、落实安全措施⑥作业所需材料、工机具上下抛物，不按规定运输高处落物伤人执行《高处作业安全管理规定》3515加强员工安全意识教育⑦交叉作业没有设置中间隔离设施高处落物伤人执行《高处作业安全管理规定》3515加强现场检查、落实安全措施⑧需要改动时没有专业脚手架工随意改变脚手架结构人身伤害执行《高处作业安全管理规定》3515加强现场监督检查⑨风速在10.8m/s及以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下作业人身伤害执行《高处作业安全管理规定》248加强现场监督检查3临时用电作业①两名电工到位不到位，监护不力触电伤害、设备损坏执行《临时用电安全管理规定》和《电气作业操作规程》2510遵守两人工作制，加强监护②停电保护不完善，带负荷拉闸造成弧光短路触电伤害、设备损坏执行《临时用电安全管理规定》和《电气作业操作规程》2510完善电气保护措施③验电验电器损坏触电伤害、设备损坏执行《临时用电安全管理规定》和《电气作业操作规程》2510加强工具检查维护④用电设备设施检查临时用电设施设备（电气元件等）不符合规定要求触电伤害、设备损坏执行《临时用电安全管理规定》和《电气作业操作规程》2510加强跟踪检查⑤线路敷设未采用五线制、架空不符合要求、暗管未设走向标志，埋设深度不符合要求触电伤害、设备损坏执行《临时用电安全管理规定》和《电气作业操作规程》248加强巡回检查，并作好检查记录⑥电缆保护使用金属管穿管保护，外壳未接地触电伤害、设备损坏执行《临时用电安全管理规定》和《电气作业操作规程》3412加强现场检查，落实接地措施⑦安装临时电源箱无漏电保护器，使用前未进行试验、无防雨水措施及门锁不完整触电伤害、设备损坏执行《临时用电安全管理规定》和《电气作业操作规程》224加强对临时用电设备的管理⑧接用电设备未执行一机一闸一保护，手持式电动工具未检查触电伤害、设备损坏执行《临时用电安全管理规定》和《电气作业操作规程》3515加强现场检查，落实接地措施⑨导线联接联接不紧、接触不良，产生过热烧毁触电伤害、设备损坏执行《临时用电安全管理规定》和《电气作业操作规程》5315加强现场检查，落实接地措施⑩用电结束非电工私自拆除或部分未拆除触电伤害、设备损坏执行《临时用电安全管理规定》和《电气作业操作规程》2510加强员工安全意识教育4交叉作业①交叉作业没有设置中间隔离设施高处落物伤人执行《高处作业安全管理规定》3515加强现场检查、落实安全措施②同一区域内同时进行动火和防腐作业火灾　　爆炸按规范进行审查把关236加强现场检查、落实安全措施5施工环境①　乱丢施工垃圾　破坏环境　定点排放、集中处理　定点排放、集中处理②乱丢生活垃圾破坏环境定点排放、集中处理定点排放、集中处理四作业结束　　　　1拆除临时电源没有及时拆除临时电源电气事故执行《临时用电安全管理规定》和《承包商安全管理规定》，搞好文明施工248加强现场监督管理，维护现场秩序2回收清场没有及时将工机具、剩余材料回收，清理现场工机具、材料丢失、环境污染执行《承包商安全管理规定》，搞好文明施工224加强现场监督管理，维护现场秩序附件三环境因素识别一览表序号作业活动分类环境因素可能的环境影响时态状态大气排放水体排放废物管理土地污染其他环境问题原材料与自然资源能量释放物理属性1办公区照明过度√将来异常2空调使用过度√将来异常3废弃纸张√现在正常4复写纸、废墨盒的丢弃√过去正常5播放音乐引起的噪声√现在正常6施工区电弧焊条头的弃置√现在异常7电弧焊渣的弃置√现在异常8电弧焊接是可能引起火灾√将来异常9切割机引起的噪声√现在正常10电弧焊接时的电能异常损耗√现在异常11乙炔引发的火灾√将来异常12水管试压漏水，水浪费√将来异常13车辆尾气排放可能超标√现在异常14车辆发动机产生噪声√现在正常15现场火灾，引起大气污染√将来正常16电弧焊电弧光污染√现在正常附件四130单元消防工程量清单名称单位数量备注冷却喷淋装置储罐100000m3套5喷淋系统冷却喷淋装置储罐50000m3套1喷淋系统消防冷却水系统座6喷淋系统φ356*8镀锌无缝钢管10米21喷淋系统φ168*镀锌无缝钢管10米喷淋系统φ镀锌无缝钢管10米喷淋系统闸阀DN300个18喷淋系统闸阀DN150个36喷淋系统球阀DN25个36喷淋系统过滤器DN300个6喷淋系统可调式减压阀DN300RF，CL150个6喷淋系统雨淋阀DN300RF，CL150个6喷淋系统不锈钢金属软管DN150,P=,L=1500mm根36　喷淋系统磷酸铵盐干粉手提式灭火器8kg只48喷淋系统灭火器箱只12喷淋系统灭火毯块6喷淋系统灭火砂米32喷淋系统φ273*无缝钢管10米泡沫系统φ114*5无缝钢管1