沟槽开挖专项施工方案（DOC66页）

西安市东元西路西延伸段（经九路—八府庄南北路）道路排水市政沟槽开挖专项施工方案编制：审核：审批：西安市政道桥建设有限公司2017年4月目录一、工程概况……………………………………………………2二、编制依据……………………………………………………2三、现状情况……………………………………………………3四、施工计划……………………………………………………5五、施工方案……………………………………………………7六、施工项目管理机构…………………………………………29七、安全生产保证措施…………………………………………30八、施工进度保证措施…………………………………………35九、文明施工保证措施…………………………………………37十、扬尘治理措施………………………………………………38十一、事故应急救援预案的组织与实施………………………38附件：管线保护措施……………………………………………53土体边坡计算……………………………………………56地下管线线位图…………………………………………58施工总平面布置图………………………………………61工程概况东元西路西延伸西起八府庄南北路，东至经九路，道路全长394.2m，规划道路红线宽30m；雨水工程：管道管位位于道路中心线以南2.0m处。设计雨水管道西起东元西路西延伸段于八府庄南北路交叉口，在起点处截流八府庄南北路现状di600mm雨水管道，截流处管内地标高为401.349m，截流后设计雨水管道自西向东单排敷设，终点至经九路。设计雨水管道流域面积为16.16ha，设计管道管径为d1000mm，管长为367.73m，设计埋深范围2.70-3.62m，实际埋深2.70-4.95m。设计雨水管道采用明开槽施工；污水工程：管道位于中线以北2.0m处，单排敷设，设计埋深4.01-4.96m实际埋深4.01-6.15m。西起八府庄南北路交叉口在起点处截流八府庄南北路现状di400mm污水管道，终点至经九路。设计污水管道采用明开槽施工；电力管沟工程：电力沟位于中线以北13.5m，采用1.5m×1.8m弹仓式电力、通信管沟，以砖砌管沟，沟槽开挖深度在2.3-2.7m，管沟全长341m。二、编制依据1、西安市东元西路西延伸段（经九路-八府庄南北路）市政工程岩土工程勘察。2、国家现行的工程建设政策、法规以及现行有关施工及验收规范、标准图集、质量检验评定标准：3、西安市东元西路雨水图设计，工程编号D2016040-2西安市东元西路污水工程施工图设计，工程编号D2016040-3西安市东元西路电力、通信管沟工程施工图设计，工程编号D2016040-44、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）5、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167-2009）6、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）7、《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）三、现状情况1、气象条件西安属大陆性暖温带半湿润季风气候，四季分明，冬夏温差大，冬季寒冷干燥，夏季多雨，冬夏季特征气候长。年平均气温13.3℃，年最低气温在一月，年最高气温在七月，极端最低气温-21.3℃，极端最高气温41.7℃，一月平均最低温度0℃，七月平均温度26.9℃，降水量适中，年平均降水量为604毫米，降水多集中在7、8、9月三个月，相对湿度0.7。风向多东北货西南风，多年平均风速为2.2米/秒，多年平均无霜期为210天。区域气候条件良好，基本上全年均可施工，对工程实施无明显制约。2、地质概况根据《西安市东元西路西延伸段（经九路-八府庄南北路市政工程岩土工程勘察报告》该段地勘情况如下。1）、位置、地形及地貌情况拟建道路位于西安市未央区大明宫遗址区东侧，其东为八府庄南北路，西为经九路，中间路过八府庄村、水泥制管厂等，交通方便。场地地势略起复，大致西低东高。勘探点地面标高介于401.22-402.87m之间。场地地貌单元属黄土梁洼。2）、场地区域地质构造场地位于秦岭山系北侧关中盆地内，亦即渭河以北的阶地上。场地区地层主要为第四系松散沉积物。西安市位于渭河断陷盆地中段南部，西安凹陷的东南隅。西安凹陷是渭河断陷盆地中的沉积中心之一，周边为四条深大断裂带所切围，其东边界为长安-临潼断裂，西为哑柏断裂，南为秦岭山前断裂，北为渭河断裂，凹陷内新生代地层后逾7000m，其中第四系地层厚达500-1000m。区内构造形迹主要表现为隐伏断裂构造，按其走向可分为EW向、NE向和NW向三组。与线路关系较近或较密切的有渭河南岸断裂、长安-临潼断裂、西安断层组及地裂缝。3）、场地地层根据探揭露，拟建场地地层自上而下依次由第四系全新统填土，上更新统风积黄土、残积古土壤、中更新统黄土等组成。①0.6-3.8m杂填土：杂色，含多量砖碎块，粘性土充填，松散，不均。地表见20cm厚砼路面。②2.4-3.8m素填土：黄褐色，粘性土为主，含少量砖碎块松散，不均。地表多见20cm厚砼路面。③9.8-10.2m黄土：黄褐色，土质较均匀，具大孔隙及虫孔，偶见蜗牛壳，可塑-软塑。现状地表下0.6m-2.5m有不均匀建筑垃圾及砼块，多为机砖碎块，土质较为松散，无法利用。雨污水及电缆沟开挖深度为2.6-5.8m，对于边坡支撑存在较大影响。4）、地下水勘察期间，仅部分勘探点预见地下水，测得地下水稳定水位埋深介于13.4-16.5m，相应高程介于386.37-387.82m，属潜水类型。水位主要受大气降水及河水影响。场地地下水位年变化幅度约为1-2m。勘探期间属常年平水位期。地下水稳定水位高度对本次雨污水、电缆沟施工无影响。3、沿线现状东元西路西延伸段施工范围西侧衔接八府庄南北路现状砼路面，东侧与在建经九路连通。道路红线南侧5m为在建紫薇东进小区在建楼盘，施工期间不能全幅施工，道路红线南侧留有6m施工便道供房建单位车辆进出，北侧道路红线1m外为紫薇东进小区在建楼盘。道路中线北侧9-12m为紫薇东进小区电杆共计11根，施工期间无法迁移。K0+180-K0+363.208污水管道北2m-2.5m、K0+000-K0+180污水管道北侧0.5m-2m为现状D600热力管道，双排敷设，埋深2.5m。其中K0+180处有D300热力管道向南预埋，埋深2.5m。本次先进行W6-W7管道施工，待K0+003.724(W0)-K0+287.555(W6）段热力沟槽迁移后进行W0-W6沟槽开挖施工。施工计划1、主要机械序号机械名称规格性能单位数量用途1吊车50t辆1吊装管材，其他设备2压路机1.5T台1回填土压实3吊车25t台1吊装管材，其他设备4水车5000L台1临时用水及文明施工5自卸汽车30T台5外运土方6反铲挖掘机EX220型台2开挖沟槽7小挖掘机60台1配合回填沟槽8装载机ZL-50台1转运土方9发电机8KW-20KW台2临时用电（备用）2、管理人员一览表编号岗位人数（名）备注1项目经理12技术负责13施工队长14试验员15施工员16安全员17材料员18测量员19质检员110设备管理员111资料员112电工1特种作业2、作业人员一览表编号岗位人数（名）备注1大工102小工303吊车司机2特种作业4电工1特种作业5挖掘机司机36装载机司机17压路机司机28平地机司机1五、施工方案（一）、现场情况及施工准备（1）熟悉工程设计图并理解设计人的构思，然后应对图纸作如下审核：图纸有关缺漏错误、设计图的图号、张数与标准有无矛盾，位置管线与纵断高程是否相等。（2）实地勘察工程施工作业区情况，发现在设计道路中线以北9-11m范围有水泥电杆共11根（北侧非机动车道），在道路中线以北6m位置水泥板下，有一条通往紫薇东进小区的临时高压电缆。根据现场障碍物情况与甲方沟通电杆暂不进行迁移，在施工期间对电杆进行警示标记，禁止在电杆处堆土或机械停放，做好机械安全监护防止触碰；在进行北侧施工时，先进行人工开挖探槽，明确地下电缆的具体位置并进行人工开挖暴露，采取方木条进行包扎固定，防止触碰，悬挂警示标志。（详见地下管线保护措施）（3）收集已建污水、雨水管预留管位置、高程。（4）建立测量控制网，为达到施工中的管线位置、管道高程符合设计要求，应在施工前标定施工范围，按一定距离布点，组成测量控制网，保证施工的放线需要，质检需要，并定期检查校核。（5）施工前做好物资用量计划，并依据物资用量计划按照规格数量及相关的材料质量认证程序提前落实产地及生产厂家，作好质量记录以备追溯，并确保满足计划要求。（6）施工前调配好施工机械及施工机具，按照质量认证程序对进场的机械、机具、仪器、做好检验，并建立记录定案。（7）为防止施工当中出现的突然停电及接不通电的施工段需用电，在无法用电的情况下，增加可移动的发电机进行现场发电，保证正常施工。（8）准备潜水泵，以防止地下水及下雨天沟槽受水浸泡而造成影响，需保持沟槽内干净整齐。（9）开挖前，施工管理人员必须向施工班组及机械操作手进行详细交底。交底内容包括挖槽断面堆土位置、地下设施管线的埋深走向情况及施工的安全技术要求等，以保证施工安全。并做好交底记录。（10）沟槽开挖前将现状渣土一次性外运至设计路床标高，降低沟槽开挖深度以减少坡顶荷载。（二）施工测量1、准备工作（1）测量人员，认真学习复核图纸，掌握有关数据，根据工程进行情况及时准确地做好测量工作。（2）及时校对检修测量仪器。（3）管道工程开工前进行下列测量工作。A、测量复核，水准点闭合差为±12√L（㎜）。L为水准点间距离，单位KM。复核控制桩坐标导线方位角闭合差应≤±24√N。N为测站数。并在稳固及不易碰撞的地点设置临时水准点，其间距不大于100m，每次使用前应当校测。B、测定管道中线、附属构筑位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置。C、核对接入原有管道接头处的高程；D、施放挖槽边线、堆土材料及界线及临时用地范围；E、测量管线地面高程（机械挖槽）埋设坡度板（人工挖槽）。（4）中心桩、方向桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。（5）在施工中（中心桩为开槽前）妥为保护所有测量标志，不得拆毁或碰撞。（6）沟槽沉降、位移观测：距沟槽1米处设置测量监控点，监控点使用Φ12钢筋砸地60cm，外漏20cm作为监控点，钢筋周围使用砖砌加以保护并进行警示标志。监控点向南侧固定建筑物实测距离作为位移检测，监控点布设间距为30m。观测周期为每周2-3次，遇到雨期将加密观测次数，将每次观测记录整理检查无误后，进行平差计算，求出每次每个观测点的高程值，从而确定出沉降量。确定其正确无误，符合规范要求后，报送监理部门复核签认。施工人员在施工过程中注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点变动或下沉，应及时进行复测、分析。2、测定管道中线（1）测定管道中线时，并在起点、终点、平面折点及直线上点测设中心桩。桩顶钉中心钉，并在起点终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。（2）确定中心桩桩号时，用钢尺丈量中心钉的水平距离．丈量时钢尺必须拽紧拉平．（3）受地面或沟槽断面等条件限制，不宜埋设坡度板的沟槽，在沟槽两边或槽底两边对称地测设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向距离20m。（三）沟槽开挖（1）沟槽开挖前认真组织人员学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质，地下水位、地下结构物，沟槽附近地上结构物及施工环境等情况，拟选用EX2000型反铲挖掘机，制定必要的安全措施，确保施工质量及安全。（2）挖槽断面按底宽、挖深、槽深、各层边坡、层间留台宽度与相邻构筑物关系及排管方式等因素确定。挖槽断面应符合管道结构施工方便。（3）采用人工配合反铲挖掘机挖槽，挖槽前，现场施工员向司机及土方工详细交底（沟槽的断面，开挖的次序）。在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的槽底高程和宽度，防止超挖及亏挖。因现状地表下0.6m-3.8m杂填土无法利用，首先将全幅断面现状地表下建筑垃圾开挖外运至设计路床标高，形成第一层开挖断面层，根据第一层开挖面的高度及沟槽放坡系数计算出沟槽上口开挖尺寸。两层开挖断面预留台阶不得少于1.5m。管线施工顺序：第一阶段：K0+230（Y6）-K0+364.544（Y9）进行雨水管道施工，雨水管道回填后进行污水管道施工，待污水管沟回填完最后进行电缆管沟开挖施工。第二阶段:K0+000(Y0)-K0+230(Y6)热力管线移除后首先进行污水管道施工，污水管道回填后进行雨水管道施工，待污水管沟回填完后进行电缆沟槽施工。（4）雨水管道明开槽管道，管道埋深2.70-4.5m，管道范围内杂填土深度为0.6m-3.8m。管道开挖前将杂填土清运至设计路床标高，清运后进行开挖，开挖深度为2.08-3m。放坡系数为1:0.75，槽底宽2.2m,沟槽上口宽5.32m—6.7m。因场地限制首先进行Y6-Y7段雨水沟槽施工，该段回填完后进行Y0-Y6段施工。雨水沟槽开挖断面图（5）污水沟槽采用明开槽施工，管道埋深4.01-4.96m。K0+180(W4)-K0+363.208(W7)污水管道北2m-2.5m、K0+000-K0+180污水管道北侧0.5m-2m为现状D600热力管道，双排敷设，埋深2.5m。因K0+287.555(W6)-K0+342.555(W7)热力管道南侧距污水管沟中线为1.5m，沟槽开挖后存在较大安全隐患故采用土钉墙加固边坡处理办法（详见土钉墙施工工艺）。管道开挖前将杂填土清运至设计路床标高，清运后开挖深度为3.39-4.34m。放坡系数为1:0.1，槽底宽1.32m,沟槽上口宽2—2.19m。经计算开挖后沟槽北侧边线距热力南侧边线为49.8cm，满足安全距离。K0+000（W0）-K0+287.555(W6)污水管道与热力管道同槽，无法进行施工，对该段热力管道迁移后视土质情况开挖支护。在土质良好情况下按照1:0.33放坡系数每3m井字形支撑，若开挖后地下为松散杂填土无法进行支撑时按照1:0.1放坡使用土钉墙加固边坡。W7向东接经九路主管道预埋管按照1:0.33放坡系数每3m井字形支撑，开若挖后地下为松散杂填土无法进行支撑时按照1:0.1放坡使用土钉墙加固边坡。因场地限制污水管沟首先进行W6-W7施工，热力管道迁移后进行W0-W6段污水管道施工。污水沟槽开挖断面图电缆沟槽埋深2.3-2.7m，放坡系数为1：0.33，槽底宽3.5m，沟槽上口宽4.8-5m，井字形支撑支护。电缆沟槽开挖断面图①、支撑采用井字型结构，上下横撑间距约1.5m。②、撑板、撑杠采用木材，其构件规格要求符合以下规定：a、撑板厚度不小于50㎜，长度不宜大于4M。b、撑杠选用圆木，其直径不得小于200mm，且梢直径不得小于150㎜。③、撑板、撑杠的布置应符合一下规定：a、每根组撑板不得少于2根横撑。b、横撑的垂直间距约为1.5m左右。④、在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时，开挖沟槽的深度不得超过1.0m；以后开挖与支撑交替进行，再次交替的深度宜为0.4－0.8m。并根据沟槽深度、荷载条件等因素可采用密撑对槽壁进行支撑。⑤、撑板的安装应与沟槽壁紧贴，安装前先将撑板处人工修平，当有空隙时用编制袋装土填实。⑥、撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。⑦、横向支撑应水平，且必须与支撑板密贴，与撑板连接处用三个扒钉分别从上方、左下、右下方固定，确保联接牢固。⑧、在保证安全前提下，为满足施工工序要求，底部横撑距槽底高度不应小于1.5米。沟槽开挖采用机械配合人工挖土，人工挖探槽2.5-5米，确定无地下障碍后挖掘机进行开挖施工，其施工方法如下：工艺流程：测量放线→人工挖探槽→机械清理现状地表垃圾并外运→机械挖槽→土方倒运→素土基础施工→3：7灰土施工→浇筑混凝土平基→安管、橡胶圈接口→管道与检查井连接→砼井室浇注→闭水试验→回填沟槽。（5）、技术人员将高程点、中线桩引至槽底，并报监理工程师验收。按高程要求整平素土基础，电夯夯实至符合压实度要求。分两层（每层15cm）进行3：7灰土施工，灰土要过筛，最大粒径不超过5cm，电夯夯实至压实度要求。沟槽内设置立梯，立梯间距30米，立梯的梯脚部坚实，不得垫高使用。梯子的上端用钢丝与上部物体固定。立梯的工作角度以70°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，无缺档。梯子如需接长使用，有可靠的连接措施，且接头不超过一处。连接后梯梁的强度，不低于单梯梯梁的强度。立梯需伸出沟槽顶部30cm以上。距沟槽两侧1.5米均使用钢管架作为硬质隔离刷黑黄漆进行警示并悬挂警示标志。每隔30m设置人员上下沟槽通道口，沟槽上下均设安全员，及时观测沟槽槽壁，发现和排除各种险情。(5)基槽的直立壁和边坡，在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时加以保护。在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，与挖方边坡保持2米以上距离，以保证边坡和直立壁的稳定，堆土或材料堆放距沟槽大于0.8米，堆土高度不大于1.5m。开挖出来的土方，其中施工道路一侧的土，及时将部分直接装车清走，以便留出工作面进行下一工序和堆放材料。对边坡及沟槽进行沉降监测，每日有技术人员复测槽底、槽顶高程。沟槽堆载示意图（6）沟槽开挖技术参数：1）、放坡系数：雨水沟槽按1:0.75放坡，K0+180-K0+363.208污水、电缆沟按照1：0.33放坡。2）、沟槽底部宽度计算B=D0+2×(b1+b2+b3)式中:B-管道沟槽底部的开挖宽度D0-管外径b1-管道一侧的工作面宽度b2-有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度b3-浇筑砼的模板厚度（7）在雨季施工，应尺量缩短开槽长度，并做好防排水措施。（8）雨季施工的沟槽的边坡开挖以后，必须采取护坡措施，以免边坡坍塌或滑移。护坡方法视土质条件、施工季节、工期长短等情况，可采用塑料布和聚丙乙烯编织物等不透水薄膜加以覆盖、喷抹水泥砂浆、铁丝网水泥浆抹面等，并防止地表水或渗漏水冲刷边坡。（9）沟槽排水：a、沟槽上口距槽边0.5米两侧设30cm挡水墙，降雨期间安排专人排水并检查挡水墙牢固性，发现破损及时修复。根据现状路面东高西底，沟槽边积水自然排至K0+100处设置集水井内（断面为1.0*1.0*1.0m）由水泵抽到八府庄南北路已建成雨水管道内。b、在槽底每隔50m设一个集水井，断面为1.0m×1.0m×1.0m（槽底以下），集水井内水用泵抽出。（10）沟槽测量控制采用坡度板控制，即沟槽机械开挖后在距槽底2.5m，位置埋设一根15cm×15cm木板，间距为10米左右，在坡度板上钉管线中心钉和高程板，高程板上钉高程钉。（11）沟槽开挖时如离现状建筑物较近时应根据情况采取保护措施。（12）沟槽壁监护：每施工段必须配备专人观测沟槽壁情况，发现有裂缝处及时告知并疏散槽底作业人员及现场管理人员。（四）机械开挖沟槽时应注意下列事项：（1）开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理，减少意外事故。（2）对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移，如无法迁移，须采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。（3）在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下，采用人工开挖。人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一工序施工。（五）人工开挖时应注意下列事项：（1）沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行，随开挖随刷坡。（2）开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。（3）开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。（4）沟槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。主控项目：1、若遇原状地基土，不得扰动、受水浸泡；2、地基承载力要满足120kpa；3、进行地基处理时，压实度满足95％。一般项目:序号检查项目允许偏差（mm）1槽底高程±202中线每侧宽度不小于规定3沟槽边坡不陡于规定土钉墙支护施工工艺1、施工流程测量放线→边坡开挖→修整边坡→安设锚杆（钻孔-安装锚杆-注浆）→绑扎筛网、留搭接筋→喷射砼→养护。2、施工总体组织安排：2.1土方开挖依据设计采用机械大开挖，深约4.5米，每层1.5m分三层开挖。2.2边坡支护采取土钉墙进行加固处理，开挖一层，支护处理一层，采取随挖随支护的方式进行边坡支护，此工作由专业施工公司完成。2.3采用自卸汽车进行土方运输。由于现场施工范围场地有限所有开挖土方全部外运，需回填用土方全部二次回购。3、施工工艺：3.1、开挖放线定位：采用经纬仪放样边坡开挖线，在沟槽南侧边线1m做好护桩，随时检查边坡开挖的放坡情况；第一层开挖后，在开挖后的基坑底撒二次、三次、开挖灰线，以复核开挖范围。3.2、边坡开挖：3.2.1边坡采取放坡开挖，放坡按照1:0.1施工，开挖采用反铲倒退开挖方式。开挖前将坡顶4m区域的垃圾土全部清运完毕3.2.2在机械开挖时预留10cm，进行人工边坡修理顺直。3.3边坡土钉墙支护：本工程边坡支护拟采用土钉墙边坡支护，第一层土方开挖完毕，边坡修整好后及时进行土钉锚墙边坡支护，避免坑壁暴露过长而引起坍塌事故。3.2.1土钉墙施工概况：土钉采用φ48mm钢管，间距1.5米，呈梅花状布置。插入深度12米，共设置五排钢管，喷射墙砼强度为C20。土钉墙坡比为1：0.1；喷射砼强度为C20（配合比为水泥：砂：石子=1：2.0：2.6）；喷射砼厚度80mm；预应力锚杆注浆采用水灰比0.5、水泥：粉煤灰：细砂=1:1:1的水泥粉煤灰砂浆（纯水泥浆水灰比0.5）；钢筋网规格为φ10钢筋，尺寸为200mm*200mm。3.2.2土钉墙施工工艺流程3.2.2.2锚杆施工（施工流程：修整边坡——钻孔----安装锚杆----注浆）A、成孔：锚杆孔采用锚杆钻机干成孔工艺，钻孔前根据设计要求，定出孔位，做出标记，孔距的允许偏差为50mm,孔深允许偏差为50mm，成孔过程不得注水，孔径110mm，倾角15度，倾角允许偏差为3度，坡面上呈梅花型布置。B、安装土钉和钢绞线锚杆：钢绞线锚杆杆体绑扎时，钢绞线应平行，间距均匀，避免钢绞线在孔内弯曲；钢筋双面搭接焊、双面帮条焊；焊缝长度不小于杆体钢筋直径的5倍；杆体制作和安装时除锈、除油污、避免杆体弯曲；孔内积水和岩粉应吹洗干净,；安装后不得随意敲击；钢筋保护层厚度不小于20mm；成孔后及时插入杆体及注浆。C、注浆：注浆材料选用普通硅酸盐水泥，水泥标号为PC32.5R,中粗砂粒径不大于2.5mm,采用M20水泥浆，浆液要拌合均匀，随拌随用，注浆时注浆管要插至距孔底50--100mm,随浆液的注入缓慢匀速拔出，水泥浆液从孔口溢出后停止注浆；注浆后浆液面下降时，进行孔口补浆；当使用自由段带套管的预应力钢绞线时，宜在锚固段长度和自由段长度内采取同步注浆。3.2.2.3喷射混凝土支护施工(施工流程：素喷混凝土——绑扎钢筋网、留搭接筋——喷射混凝土——养护):A、素喷混凝土（坡面整平后初喷4cm）（1）作业前要对干喷射混凝土机，空压机风压和风量、水管路和电线进行检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷射混凝土厚度的标志。（2）喷射混凝土的强度等级为C20,其1d的龄期抗压强度等级不低于5Mpa。（3）喷射施工分段进行，同一分段内自下而上喷射，喷射时，喷头与喷面应垂直，宜保持0.8-1.2m的距离。喷射手要控制好水灰比，保持砼表面平整，显湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象;B、绑扎钢筋网、留搭接筋：（1）钢筋网在喷射一层砼后铺设，钢筋保护层厚度不小于20mm，钢筋网与锚杆连接牢固；（2）钢筋间距为2000mm；钢筋网间的搭接长度不大于300mm；（3）喷射混凝土面层中配置钢筋网和通长的加强钢筋，加强钢筋的直径为16mm；锚杆与加强钢筋宜采用焊接连接，喷射砼时钢筋不得晃动。C、喷射混凝土（坡面最后喷射厚度4cm）（1）喷射作业应分段分片依次进行喷射顺序应自下而上；一次喷射厚度为40mm；（2）作业开始时应先送风后开机在给料；结束时待料喷完再关风；向喷射机供料应连续均匀；开始喷射时，减少喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与坡面之间混凝土的密实性。（3）喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，及时清除。分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。（4）预应力锚杆与喷射混凝土面层之间应设置腰粱（槽钢20b）连接，与腰粱喷射混凝土面层应紧密接触。D、喷射混凝土养护：（1）喷射混凝土终凝2h后，要洒水养护，根据气湿条件，一般养护3-7d。（2）土钉墙第二层砼喷射结束12小时后采用土工布覆盖养生，防止坡面裂缝。注意:上层锚杆注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工，锚杆施工应按设计要求至上而下分段分层进行。在机械开挖后，人工修坡清理坡面虚土，埋设喷射砼厚度控制标志，喷射第一层砼，钻孔安设土钉、注浆、安设连接件；绑扎钢筋网，喷射第二层砼。设置坡顶、坡面和坡脚的排水孔。锚杆成孔施工宜符合下列偏差，孔深±50mm,孔径±5mm，孔距±100mm。土钉墙材料用量表序号名称数量规格备注1C20混凝土407M³2Φ48钢管350根长12m3水泥12T4Φ10钢筋0.849T2、质量保证措施1、保证工程质量技术组织措施：1.1、建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。1.2、加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。主要分项工程质量控制点及具体措施2.1、认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控。2.2、做好技术交底及技术培训工作，对新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控，保证不返工。2.3、建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。2.4、施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。2.5、各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。土钉墙施工验收标准:3.1、土方开挖质量控制3.1.1、土方开挖施工质量检验标准土方开挖工程质量检验标准项目序号项目允许偏差基坑（边坡）挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高－50±30±50－50－502长度、宽度＋200－50＋300－100＋500－150＋100—3边坡设计要求（1:0.3）一般项目1表面平整度20205020202基底土性设计要求（地基湿陷性等级为Ⅱ级、中等）3.1.2、质量控制：3.1.2.1开挖时，按设计要求在坡底预留300㎜土层，以免扰动基土。3.1.2.2对定位标准桩、标准水准点应采取保护措施，土方开挖时不得碰撞。3.1.2.3施工中如发现文物、古墓等，应妥善保护，并立即报请当地有关部门处理后，方可继续组织施工。3.1.2.4土方开挖时，应防止邻近建筑物（或构筑物）、道路、管线等发生下沉和变形，并在施工过程中进行沉降观测。3.1.2.5机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留30cm土层人工开挖.以防止超挖。3.1.2.6开挖过程中，严格控制开挖尺寸，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。3.1.2.7挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾塌可能时，人员应立即离开并及时处理。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作。3.1.2.8机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的边坡平行2m停、驶。3.1.2.9开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于边坡顶，以免引起地面堆载超荷引起土体位移。3.2、土钉墙支护质量控制3.2.1、预应力锚杆施工以先造孔、装索、灌浆、再做承压板(或腰梁)，最后进行张拉、封孔。3.2.2、锚杆制作安装应符合下列规定：①锚杆制作宜在现场敞棚内进行；②锚固段锚杆必须清污，除锈处理，自由段锚杆应涂防腐剂；③锚杆应安放在钻孔中心。3.2.3、锚杆孔灌浆应符合下列规定：①放入锚杆后应及时灌浆；②锚杆孔灌浆宜采用M20水泥砂浆，用孔底注浆法灌注，一次注满锚固段和自由段，要以浆排水，不搅动浆液；③灌浆压力宜为0.6—0.8Mpa．，必须是浆液饱满密实。3.2.4、制作承压板（锚头）时，垫墩平面必须平整，坚固，宜垂直于钻孔轴线；墩孔轴线应于钻孔轴线相重合，垫墩旁预留补浆孔和排气孔。3.2.5、锚杆张拉应按设计要求进行，并应符合下列规定：①张拉设备应必须配套标定，张拉设备的标定间隔不宜超过6个月，经拆卸检修的张拉设备或压力表经受强烈撞击，都必须重新标定；②孔内砂浆的强度未达到设计强度的70％时，不得进行张拉；③采用深长值校核应力，当实际伸长值大于计算伸长的10％或小于5％时，应暂停张拉，需查明原因处理后，方可继续张拉。3.2.6、封孔应符合下列规定：①封孔灌浆应在锚杆张拉，检查合格，镇定后进行；②封孔灌浆采用纯水泥浆时，水灰比宜为0.5；当采用水泥砂浆时，水灰比宜为0.5；③封孔灌浆时，进浆管必须插到底，灌浆必须饱满；④封孔灌浆后，锚头部分应涂防腐剂，并按设计进行封闭。3.2.7、锚杆的试验、验收、检测：①施工前应对锚杆进行抗拉拔试验，同一工程条件试验数量不应少于三根；②施工中应对锚杆位置，钻孔直径，钻孔深度和角度，锚杆杆体长度及插入长度进行检查；③施工中应对浆液配合比，压力，注浆量和锚杆预应力进行检查；④采用液压千斤顶进行抗拔试验，验收试验的锚杆数量不得少于总数的5％，且不得少于5根；⑤孔距允许偏差100mm、孔深允许偏差50mm、孔径允许偏差5mm、顷角允许偏差3°。3.2.8、喷射混凝土面层检测：①施工现场试块强度试验，每500平方米的试验数量不得少于一组，每组试块不应少于三个；②喷射混凝土面层厚度检测，每500平方米的试验数量不得少于一组，每组的检测点不应少于三个；3.2.9、质量验收标准喷射砼工程的质量验收项目检查项目允许偏差或允许值主控项目拌合物性能达到设计要求喷射砼抗压强度达到设计要求喷射砼粘结强度满足附1规定喷射砼厚度满足附2规定一般项目表面质量密实、无裂缝、无脱落、无喷漏、无漏筋、无空鼓和无渗水现象附1：非结构作用与砼的最小粘结强度为0.5Mpa，与岩石的最小粘结强度为0.2Mpa。结构作用与砼的最小粘结强度为1.0Mpa，与岩石的最小粘结强度为0.8Mpa。附2：1、检验孔处喷层厚度的平均值不应小于设计厚度；2、对于地下工程、边坡工程和基坑工程80％喷层的检验孔处喷层厚度不应小于设计厚度，最小值不应小于设计厚度的60％；3、对于加固工程喷层厚度的允许偏差值为-5mm到+8mm。3.3、土钉墙支护验收标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1锚杆土钉长度mm±30用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1锚杆或土钉位置mm±100用钢尺量2钻孔倾斜度±1测钻机倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5土钉墙面厚度mm±用钢尺量6墙体强度设计要求试样送样主控项目：1、预应力锚杆（钢绞线）长度15m,土钉锚杆长度15m、9m。2、锚杆锁定力：100KN。一般项目：1、锚杆或土钉位置：1500mm×1500mm梅花状布置。2、钻孔倾斜度15°。3、注浆强度：土钉M20砂浆、预应力锚杆注浆采用水灰比0.5、水泥：粉煤灰：细砂=1:1:1的水泥粉煤灰砂浆（纯水泥浆水灰比0.5）。4、墙体强度：C20.5、土钉墙面厚度：80mm测量、试验设备及检测仪器配置计划序号仪器设备名称规格型号配置数量进场时间备注1量筒200CM312013.3.10自有2砼试模150×150×150mm42013.3.10自有3架盘天平JP－A12013.3.10自有4烘箱SZ202－012013.3.10自有5托盘天平10Kg12013.3.10自有6砼坍落度桶12013.9.1自有7钢尺5m12013.1.10自有六、施工项目管理机构加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序质量的前提下，立足抢时间、争速度、科学的组织施工，严格劳动纪律，严肃施工调度，严格把握关键工序的施工，确保按期、优质、高效地完成施工任务。（施工现场管理机构见下页）施工现场管理机构项目经理：王梅技术负责：贾波施工队长：段春风现场技术负责：王浩试验员：李娜施工员：黄磊文明施工：王广亮测量员：雷彪设备管理：王广亮安全员：郭政工程用电：卫思新材料员：陈夺资料员：杜毛毛质检员：侯琴琴现场负责人：段春风联系电话:15529456806七、安全生产保证措施现场施工人员必须进行入场教育，坚持对施工人员进行文明施工教育、法制教育、安全消防教育等。施工前，操作人员要认真学习国家现行有关安全生产的法规，规范及操作规程，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并做好安全技术交底。同时应遵守以下要点：1、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。2、安全大检查必须建立定期安全检查制度（每周至少一次）。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。3、班组“班前喊话”活动：班组在每天上工前必须由项目部现场管理人员进行班前喊话。对班组的安全活动，要有考核措施。每道工序施工前对施工人员进行安全技术交底，没有在交底及喊话上签字人员不得参加施工工作。4、安全标牌：施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要道口都须挂有安全宣传或安全警告牌。5、夜间施工时，设置的照明充足，灯光布局合理，防止强光影响作业人员视力，必要时配备应急照明。6、施工安全达标创新：①、施工现场建立安全管理体系，制订生产、安全教育制度和安全技术措施，建立项目每周安全定期检查制度。②、按照规定要求戴好安全帽。进入现场人员必须穿警示背心且编号齐全并戴安全帽上岗。③、现场施工用电严格按用电规范及用电施工方案要求进行，现场设备要求做到符合“三级配电两级保护”、“一机、一闸、一漏”要求。使机械设备能够独立进行电源控制。电箱必须按要求装配漏电保护器。现场供电线路的设计、安装要合理、牢固，供电线路由专业电工负责，任何人员不得随意推、拉闸刀。手持照明灯采用低压供电。④、接受建设方、总包方、监理方对现场安全工作的管理监督；开挖施工专项安全措施：（7）土方开挖后，在沟槽边围护防护栏杆，并涂刷警戒标志，防止其他人员随便进入。围挡应处于封闭状态，若需敞开施工时要有专人看护，防止其它人员进入。（8）须按机械操作规范施工，在挖掘机回转半径内严禁站人。机械施工有专人指挥。（9）基础开挖要有专人观察边坡稳定情况，如发现失稳、松动、裂缝、滑坡等不安全现象要及时汇报，要采取有效的预防和防范措施。（10）吊装注意事项1吊装作业要设专人指挥，吊车都应服从统一指挥，协调作业。2吊装使用的吊装带必须满足设备荷载。3凡参加吊装及施工人员必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作，指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，必要时刻进行预演。哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。4指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员全能看到的位置上，以利于直接指挥各个工作岗位，否则应通过助手及时传递信号。5正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机具、吊装带的受力情况，发现问题应先将管子放回原位，故障排除后重新试吊，确认一切正常后方可正式吊装。6吊装时应动作平稳，避免设备振动和摆动。7吊装不得在风力五级和五级以上时进行，吊装难度较大的作业宜在晴朗的上午起吊。吊装时施工人员不得在工件下面、受力吊装带附近及其它有危险的地方停留。8吊装时任何人不得随同管子或吊装机具升降。（11）用电安全技术措施（一）、接地1、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出，如图七所示：图七具有专用保护零线中性点直接接地系统示意图1-工作接地；2-重复接地；3-电气设备外露导电部分；L1、L2、L3-相线；N-工作零线；PE-保护零线2、保护零线要求①、保护零线上不得装设开关或熔断器。②、保护零线应单独敷设，不作它用。③、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求；保护零线架空敷设的间距大于12m时，保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线或不小于16mm2的绝缘铝线；与电气设备相连的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。④、保护零线的统一标志为绿/黄双色线。⑤、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。3、接地装置要求①、电力变压器或发电机的接地电阻值不得大于4Ω。单台容量不超过100kVA或使用同一接地装置并联运行且总容量不超过100kVA的变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于10Ω。②、保护零线重复接地的接地电阻值应不大于10Ω。③、接地体分为人工接地体和自然接地体。人工接地体采用钢管、角钢、扁钢等制作，长2.5m。接地线应采用绝缘铜线、扁钢、圆钢等。（二）、电气设备防火措施（1）要严格按规定，选用与电气设备负荷相匹配的开关、电器，线路的设计与导线的规格也要符合规定。（2）照明灯具及发热、产生电火花的电气设备，在安装上、使用过程中都不允许与易燃物靠近，应保持一定的距离。（3）电气设备要严格按其性能运行，不准超载运行，做好经常性的检修保养，并保持通风。（4）火灾危险场所使用的电器设备，应根据《爆炸和火灾危险环境电力设计规范》有关要求选用。（5）配电箱要选用非木质的绝缘材料制作（包括配电板的材料），提高耐火性能。（6）当发生火灾时，应立即切断电源，用二氧化碳、干粉或四氯化碳灭火器灭火，严禁使用水或导电的灭火剂灭火。八、施工进度保证措施1）、施工进度的快慢，直接影响到施工工期，是降低施工成本、提高经济效益的途径之一。所以，施工现场必须依据具体情况，积极配合，进行合理组织，周密计划，严格实施，以达到控制施工进度的最佳状态。根据现场实际情况，与总包单位应经常沟通，积极配合，力争在计划工期内完成施工。同时可根据实际情况增加设备和人力，尽量提前完成。⑴、公司在人力、物力、财力上对本工程全力支持，确保按期完成。⑵、在实行“项目管理”的基础上实行“目标管理”，根据质量目标、安全目标和工期目标，对施工的每一环节进行行之有效的管理和控制，确保按期或提前完成。⑶、挑选技术素质好、责任心强的施工人员进场施工。⑷、加强计划管理，科学组织施工，合理安排施工顺序，保证工序的有机衔接，确保均衡连续施工，避免窝工、待工现象。⑸、在总进度计划控制下，应认真编排可行的作业计划，并及时做好各阶段所用材料、施工机具等项计划，提前交有关人员办理。⑹、加强质量管理和质量监督的工作力度，严格质量管理责任制，确保各工序施工一遍成活，杜绝返工延误工期现象。⑺、按工期要求安排劳动力，力争连续施工。⑻、对所有现场施工人员，除要进行必要的质量安全教育工作外，明确责任，实行经济奖罚。(9)、认真做好各项技术准备工作，提前解决设计和施工中遇到的各类问题，保证施工顺利进行。2）、雨季施工施工安排1雨季施工，应合理安排机具和劳力，抓紧有利时机按施工操作规程，组织快速施工。2沟槽开挖段不宜过长，根据施工现场和气候情况，可确定一井段开挖还是半井段开挖，尽量做到开挖一段完工一段。3按施工图纸要求开挖成型的沟槽，并及时处理槽底。4若槽底遇水浸泡，雨后应清理槽底淤泥。5为防止地表面流入沟槽，根据施工作业现场，制定、实施施工排水措施。施工排水措施如下：5.1施工排水系统排出的水，应输送到抽水影响半径范围以外，不得影响交通，更不得影响道路车辆、行人通行等。5.2在施工排水过程中，应及时对排水系统进行检查和维护。5.3为防止地面雨水流入沟槽，沟槽边50cm处设置高30cm挡水墙，防止雨水进入沟槽内。降雨期间专人值班巡查，根据现状地形东高西低雨水采取自然排水流入K0+100处设置的1m*1m*1m的集水坑，用水泵抽到八府庄南北路现状雨水井内。5.4必要时，可在沟槽上口架蓬杆，上面遮盖彩条布或塑料布等，宽度要大于沟槽上口宽约1.0~1.5M。5.5及时将沟槽中的水抽出排放到挡水墙外，自然排水排到八府庄南北路排水系统中。6管道安装后，及时砌筑检查井到一定高度，对管径小的管道，为防止泥砂进入，可暂时封堵管口。7应防止雨水灌入沟槽而引起漂管，已做闭水试验的井段，且经监理或甲方认可的，应及时回填到管顶以上。8堆积的回填土在雨天采取塑料纸遮盖措施，以防淋雨，否则应晾晒、换土、掺加石灰等措施使回填土的含水量达到最佳含水量的3%范围内。9砌体施工时：刚砌好的砌体遇雨时应采取覆盖措施防止冲刷；砂浆受雨水浸泡时，未初凝的采取增加的水泥和砂子的措施重新调配使用。九、文明施工保证措施⑴、施工现场设置按照道桥公司检查表内容进行设置，文明专管员，每天对施工现场按照文明施工检查表内容对施工现场进行检查，留好记录。⑵、开工前进行文明施工技术交底，建立健全生产责任制，以项目经理为主，所有施工管理人员及工长参加，定期开会，检查总结，讲明注意事项，从思想上重视文明施工。（3）、施工现场设立各种文明礼貌用语牌、警示牌、提示牌，张贴标语，谢绝外人参观。（4）、施工现场材料堆放整齐，使用材料专用围挡进行隔离存放，现场作业做到“工完料清”。（5）、作好检查井的保护，井口设置标志牌并应加井盖防止异物掉入。（6）、加强劳动组织管理，对违反规章制度和劳动纪律和有不文明行为者进行批评教育，对屡教不改的施工人员采取辞退措施清除出工地。十、扬尘治理措施（1）、砼路面破除采用湿法作业，破除过程中专人跟机监护；（2）、沟槽开挖过程中随挖随盖，未施工断面全部采用高密网进行覆盖，并在开挖断面设置特殊工序牌，完工后及时覆盖；（3）、施工便道采用硬化路面，每天不少于5次洒水降尘，保证便道保持湿润防止扬尘；（4）、水泥白灰采用塑料纸覆盖，堆放在指定区域内。搬运过程中轻拿轻放，防止扬尘；（5）、车辆出入必须经过洗车机冲洗干净后方可上路；（6）、渣土外运期间保证渣土车密闭，车辆冲洗干净，防止带泥上路；（7）、专人负责巡查施工现场文明施工落实情况，做到6个100％，7个到位具体要求。十一、事故应急救援预案的组织与实施11.1应急预案的遵循方针与原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”，“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针。贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。给企业员工的工作和施工场区，周围居民提供更好、更安全的环境。保证各种应急资源处于良好的备战状态，指导应急行动按计划有序地进行，防止因应急行动组织不力或现场救援工作无序和混乱而延误事故的应急救援。有效地避免或降低人员伤亡和财产损失。实现应急行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”。11.1、应急预案流程图危险源及环境因素辨识、评价应急知识教育培训实施应急预案定期评审编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备进行评审、修订未发生发生根据本工程特点及施工工艺的实际情况，认真组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育，提高现场操作人员的应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。塌方：为了保障公司从业人员在施工中的生命安全，保证一旦施工现场发生事故时，能够及时地进行“应急救援”，从而最大限度地降低事故给本公司及本公司员工、从业人员所造成的损失，特制订本预案。（一）、危险性分析可引起基坑塌方事故发生的原因有：基坑四周坑壁土质不良、出现砂层、地下水位较高、未按规范要求进行支撑防护、未按要求放坡、基坑顶四周荷载超限、长时间受雨水冲刷而未做防护措施等人的不安全行为、物的不安全状态、恶劣的自然环境。（二）、应急救援体制及指挥系统项目部成立“应急救援指挥中心”，设在队长办公室总指挥：段春风副总指挥：王浩指挥中心成员：黄磊、王广亮、侯琴、陈夺、卫思新、杜毛毛一旦发生启动项目级“应急预案”的事故，立即由“应急救援”指挥中心统一指挥。（三）、应急救援人员职责1、事故应急求援指挥部总指挥职责（1）、组织、协调各部门的应急反应行动；（2）、与相关的外部应急部门、组织和机构进行联络；（3）、协调后勤方面以支援应急反应组织；（4）、在应急终止后，负责组织事故现场的恢复工作；（5）、负责人员、资源配置、应急队伍的调动；（6）、保护事故发生后的相关数据。2、事故应急求援指挥部副总指挥职责（1）、协助总指挥组织和指挥场内应急操作任务；（2）、事故现场应急操作的直接指挥和协调；（3）、事故现场评估；（4）、对场外的应急求援行动提出建议；（5）、控制现场出现的紧急情况；（6）、负责事故求援后的现场清除工作。3、事故处理组职责（1）、负责事故的初期扑救及抢救。（2）、尽可能性控制危险源，同时要采取措施保护现场；（3）、负责寻找、集中、清点、营救事故中的受伤人员。4、疏散组职责（1）、阻止非抢险救援人员进入事故现场；（2）、负责现场车辆疏通；（3）、按事故的发展态势有计划地疏散人员。5、通讯组职责（1）、负责事故求援过程中与场外支援组织的联系与协调；（2）、负责与医院求援人员的联系。6、保护组职责（1）、保持施工现场的治安秩序；（2）、负责保护抢险人员的人生安全；（3）、负责事故现场隔离区域和疏散区域的警戒和交通管制。7救护组职责（1）、负责对伤病员进行检查分类和观察；（2）、负责对伤员的救护、包扎、诊治和人工呼吸等现场急救；(3)、负责保护、转送事故中的受伤人员。8、后勤支援组织责（1）、为救援行动提供物质保证（包括应急抢险器材、求援防护器材、监测器材、指挥器材和通信器材等）；（2）、做好伤亡者家属的安抚工作，协调落实伤者治疗、住院等问题；做好疏散人员的安置；（3）、负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。（四）、工作程序和要求1、应急救援的基本任务和组织机构：（1）控制危险源，抢救受害人员是应急救援的基本任务。2、应急准备工作（1）编制《沟槽（坑）塌方事故应急预案》。（2）《沟槽（坑）塌方事故应急预案》在发布前、演练后，特别是在紧急情况发生后应进行评审，以确保计划的适宜性、充分性和可操作性。（3）《沟槽（坑）塌方事故应急预案》应经项目经理批准后发布实施。（4）按照法规、标准、规范和《沟槽（坑）塌方事故应急预案》的要求准备和配置应急设施、设备和应急物资，并做好日常维护和保养工作。（5）认真组织针对本预案和《沟槽（坑）塌方事故应急预案》的培训工作，新员工、岗位调整员工必须接受培训合格后方可上岗作业。应确保所有员工，熟悉当紧急情况发生时的个人职责和任务及相关知识。3、塌方事故的救援方式塌方事故应急救援按事故波及范围及其危害程度，可采取内部自救和社会救援的形式。（1）内部自救内部自救是塌方事故应急救援最基本、最重要的救援形式，要全力组织自救。（2）社会救援当事故范围较大、施工现场自救不能完全控制事态发展时，应及时向外部临近组织、急救中心报告，请求增援。（五）、塌方事故应急救援的组织与实施塌方事故应急救援一般包括报警与接警、应急救援的出动、实施现场急救等。1、事故报警与接警当发生塌方事故时，必须根据本预案及所制定的《沟槽（坑）塌方事故应急计划》的规定及时报告：现场人员报告现场应急小组负责人，现场应急小组及时向外部临近急救中心报告，请求增援，同时向公司应急准备和响应领导小组组长、安技股等部门报告。2、为了作好事故的报警工作，应作好以下几方面的工作：（1）、各种通讯工具应加强日常维护，使其处于良好状态。（2）、制定标准的报警方法和程序。（3）联络图和联络号码要置于明显位置，以便值班人员熟练掌握。（4）对工人进行紧急事态时的报警培训，包括报警程序与报警内容。3、工地应急响应小组组长在接到事故报警后，应迅速组织应