2021年非煤矿山安全操作作业规程

安全操作规程目录一、爆破作业安全操作规程……………………………..3二、扒装运输工安全操作规程……………………….….8三、空压机工安全操作规程…………………………….10四、井下水泵工安全操作规程………………….……..11五、井下电工安全操作规程…………………………….11六、电气焊工安全操作规程……………………….…..17七、卷扬机工安全操作规程……………………….……19八、信号工安全操作规程……………………………….20九、支护工安全操作规程………….…………………..20十、放矿工安全操作规程…………….…………………23十一、排险工安全操作规程…………………….………24十二、凿岩机工安全操作规程………………….………25十三、测尘和测风人员安全操作规程………….………26十四、通风防尘工安全操作规程…………….………..27十五、地测人员安全操作规程………………….………27十六、尾矿工安全操作规程…………………………...28十七、铲车司机安全操作规程…………………….…..29十八、汽车司机安全操作规程…………………….…..30十九、外线电工安全操作规程………………………...32二十、风机工安全操作规程……………………….……37二十一、采样工安全操作规程……………………..….38二十二、浮选机工安全操作规程…………………….…38二十三、球磨机、分级机工安全操作规程………….…40二十四、放矿工安全操作规程………………………….41二十五、主扇风机工安全操作规程…………………..42二十六、颚式破碎机工安全操作规程……………..…43二十七、皮带运输工安全操作规程………………..…44二十八、振动筛工安全操作规程………………….….45二十九、柴油机发电工安全操作规程…………………46三十、采掘作业面安全操作规程…………………..…47三十一、竖井施工作业安全操作规程…………………53三十二、竖井设备、材料运输安全操作规程…………54三十三、化验室安全操作规程…………………..…..55三十四、选产检修工安全操作规程…………………..61一、爆破作业安全操作规程一、爆破工必需经过专门训练，并经考评合格取得相关部门颁发爆破证。二、爆破工必需持爆破证，才能去火药库领取爆破材料，领取时要认真检验爆破材料质量和数量。三、炮孔未经验收或不能满足爆破要求不准装药爆破。四、不应使用电机车或铲运机运输爆破材料，应用专用火药车或矿车搬运，起爆材料应专员背送。严禁炸药和起爆材料同车装运。五、在坑内运输炸药和起爆器材时，应有良好照明。搬运炸药和加工起炸药包时严禁吸烟。六、装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。七、爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料和炸药应分开堆放。八、剩下爆破材料应在当班立即交回炸药库，不得遗失、自存或移交下班。九、装药时，工作面应有良好照明，检验并处理好顶、帮及工作面安全问题后方能开始作业。十、装药前，应检验装药器各部位是否完好，风管接头是否牢靠，装药时缸内气压应保持在3-4Kg/cm2，输药管必需用半导体性塑料管。十一、孔内装完药后，在抽出输药管时．注意不得用力过猛，预防返粉过多。十二、在矿(岩)石有下滑(掉落)危险地方，应采取有效防范方法后，方可进行装药、爆破。十三、导爆索固定在炮孔中后，应立即切断。不应等整个炮孔药量装完后再行切断。十四、切割导爆索要用锋利快刀，一刀切断，不得多刀切割，严禁用卡线钳剪切或用石块等砸断。十五、导爆索联接搭头应用黑胶布缠坚固，搭接长度不应小于10厘米。十六、当导爆索支线联接到干线上时，必需使支线传爆方向和根本传爆方向一致。十七、在敷设导爆索网路时，不应将其绕成环状或结成扣，在有交叉导爆索部分，二者间应衬以厚度大于10厘米隔离衬垫。十八、电力起爆注意事项1、距爆区边界50米范围内不应有电缆经过或存留电器设备。放根本时，不应经过电缆线，若必需经过时，要用木板或绝缘物品垫好。爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除方法。2、联线时各接头要擦净。每孔全部应进行导通试验，应使用专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每个月检验一次。电阴应符合设计要求。接头要结牢，缠绕圈数不应少于6圈，并用胶布包好。3、电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路，爆破网路应和大地绝缘，电爆网路和电源之间应设置中间开关。4、爆区网路全部联接完后，应用专用仪表测试其电阻，并使其符合设计要求。母线和网路接头应在工作人员全部撤到安全区，警戒人员发出安全信号后，由爆破总指挥公布命令方可联接。5、线路联接后，不应有其它人员进入爆区。十九、因为情况改变，将严重影响爆破效果时，应采取有效方法后再行起爆。　二十、多排炮孔起爆时，应采取微差或秒差起爆，不应同段即提议爆。二十一、起爆前应放警戒，树立显著警戒信号和标志，并将设备和人员转移到安全地点避炮。二十二、点炮时一定要使用专门炮香，不应使用打火机、火柴等明火点炮。二十三、最末一声炮响15分钟后才可撤出警戒人员及信号。二十四、严禁到采空区和支护不牢靠巷道中避炮。二十五、放炮后出现岩墙、悬项情况时，应立即采取有效方法进行处理，不然不可进行下步装药爆破工作。二十六、在同一进路中，不一样时装两排炮孔，而只能单排炮孔起爆。二十七、井下浅孔爆破工操作规程1、爆破工应依据爆破孔深和孔数领取爆破材料。剩下爆破材料应立即退库(或发放站)，不得移交下班或自存，预防丢失。2、采掘工作面亦采取一次点火起爆法。3、爆破工作最少由两人进行。4、搬运爆破材料应使用专用帆布袋或木箱盛装，炸药和起爆材料必需分搬分运。5、不许将爆破材料放在电机车头或铲运机斗内运输，应由专员背运。6、所领爆破材料不应乱丢乱放，应放在较为干燥安全地方，起爆材料和炸药应分开存放。7、起爆药包加工，只准装药前在爆破工作面周围安全地点进行，其数量应不超出该次爆破需用量。8、加工起爆药包时，只准用略大于雷管直径木竹或铅质锥子，在药包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地将雷管全部插入药卷中，并用细绳将药卷和雷管固定好。9、在加工起爆药包时，不得采取明火照明，更不准抽烟。10、有水炮孔要在起爆药包上装防水套或涂抹黄油防水剂。11、爆破工装药前，要用木质炮棍全方面具体地检验炮孔内有没有岩渣、积水和炮孔深度、方向、位置和抵御线大小是否符合要求，严禁往不合格炮孔罩装药。12、起爆药包装入炮孔后，严禁拔出拉动。13、装药时只能使用木质炮棍，不得使用铁器和其它金属制品。14、填装炸药和炮泥，要一手拉导火线或导爆管，另一只手装填，应不使导火线和导爆管发生弯曲和折损。15、装填炮泥长度不得小于孔深1/4，并将炮泥填至孔口。16、爆破前应该做好以下准备工作①检验放炮工作面工具、设备是否转移到安全地点，各炮孔装填是否符合安全要求。②导火索点火端要切成斜口。③部署好警戒人员，然后点着炮香进行点火起爆。17、使用导爆管爆破方法和注意事项①要依据炮孔数量、排列形式和位置，领取不一样段数导爆管进行分段爆破。②导爆管联接。每3-5个导爆管联为一组，每组不得超出5个。③导爆管联接方法，可采取并串联或串并联相结合联接方法。④导爆管联接应采取联接块或用胶布将每根导爆管紧紧地和起爆雷管捆扎在一起方法。⑤导爆管联结不应打死弯，联接角度亦为10°－15°。18、电力起爆注意事项①距爆区边界50米范围内不应有电缆经过或存留电器设备。放根本时，不应经过电缆线，若必需经过时，要用木板或绝缘物品垫好。爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除方法。②联线时各接头要擦净。每孔全部应进行导通试验，应使用专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每个月检验一次。电阻应符合设计要求。接头要结牢，缠绕圈数不应少于6圈，并用胶布包好。③电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路，爆破网路应和大地绝缘，电爆网路和电源之间应设置中间开关。④爆区网路全部联接完后，应用专用仪表测试其电阻，并使其符合设计要求。母线和网路接头应在工作人员全部撤到安全区，警戒人员发出安全信号后，由爆破总指挥公布命令方可联接。⑤线路联接后，不应有其它人员进入爆区。19、爆破后检验和盲、残炮处理方法及注意事项①爆破后须在有15－30分钟加强通风时间。待炮烟排除后，方准进入工作面进行检验，严禁一个人单独进入。②进入工作面首先应将照明灯装好，然后检验顶板和两帮安全情况，并处理好顶、帮浮石。③发觉盲、残炮可采取重新装起爆药包或离开一定距离打平行炮孔装药爆破处理。在往外掏盲、残炮眼填塞物时，只许可用水或竹制工具。打平行孔距盲、残炮孔最小距离应小于0.3米。二、扒装运输工安全操作规程一、进入工作面首先要开启通风机，凡有些人作业局扇必需连续运转。二、扒装前必需先敲帮问顶，处理好顶帮浮石，在扒装过程中，也要时刻注意和检验工作面顶帮安全情况。三、严禁两人往车上抬大块，一定要破碎后装车，一人搬大块时，首先要检验大块是否有裂纹，预防搬运时断裂伤人。四、装车时，矿（毛）石不准超出矿车帮口，装满矿车以后不准再装大块。五、推车必需遵守下列要求:1、推车速度不准太快和放飞车,在矿车运行过程中,手不准离开矿车任其自溜.2、推车时两眼要向前看,不准低头推车不管前面情况,不准站在矿车上以免矿车掉道伤人.3、在运行中靠近弯道、道岔、风门或发觉有些人或视线有障碍等情况,全部要发出呼叫信号或减低车速.4、前后两车同方向行驶,两车之间距离:重车之间距离大于15米,轻车之间距离大于10米.5、下坡时一人只准推一辆矿车.六、人力翻车应准守下列要求:1、向溜矿井翻矿(毛)时,人要站在矿车两头,严禁站在内侧,站在外侧时要预防车斗回返伤人,向无格筛或筛孔过大溜井翻矿要挂安全带.2、矿车难翻倒时,只准用撬棍严禁用脚蹬.3、清理矿车斗时,必需把斗固定好再清理.4、矿（毛）石倒完,必需锁好车斗,随时清理溜矿井周围矿（毛）石.七、切割、付川等上水平扒装时，用手推车运矿(毛)要注意两帮碰手,倒矿（毛）时预防人坠入溜井.八、向充填井和其它天井、空区倒毛时，首先于下边工作人员联络好，不得盲目倒毛。九、凡进行人工二次破碎者必需实施下列要求：1、在进行破碎工作前，要检验大锤是否牢靠可靠，锤把是否断裂，检验大块有残眼，是否有残炮和雷管，认真检验工作地点顶帮是否有浮石，支护是否牢靠。2、打锤时要看好大块节理，找平面处下锤，避免打在大块锐峰上，预防飞石伤人。3、打锤时要注意周围人员和是否有其它障碍物，周围人员要离开大锤活动范围，并背向打锤地点。4、溜井深度不准超出3米，溜井格筛上有大块要拌到格筛外面破碎不准在格筛上进行破碎。5、在毛、矿堆上破碎时，大块要放稳，人要选择好位置，站稳后再打锤。三、空压机工安全操作规程一、开车时必需先通知周围人员。二、开车前必需做好下列准备工作：1、检验通向大气阀门是否畅开，风包闸门是否关闭。2、低压盘送电刀闸是否已送电，多种仪表是否在正常位置。3、用测油杆测量曲轴箱中油量是否足够，松动油箱底部螺栓防水油泵加油。4、用手盘车,察看机器运转是否正常.2.3开车操作要遵守下列操作要求次序:三、对好水门时,开动水泵,使水泵正常运行,检验水量是否足够.四、按开启按钮,注意电流表是否正常,无问题后,将减荷阀手逐渐打开,使机器全速运转.五、待设备正常运转后开风包闸门送风六、停车操作：1、接到停车通知后,先关掉减荷阀手轮,使设备在无负荷状态下运行.2、按停车电钮，再按高压要求拉下段路器．3、放泄冷却器余油，放净风包内油和水，停下水泵关闭水门（如长时间停车必需放净各部分冷却水）．七、电机运转不得超出额定电流，电压不得低于额定电流１０％。八、检修时，禁用汽油清洗汽缸、汽阀室和气阀、储气罐等。四、井下水泵工安全操作规程一、开泵前首先将泵内空气放净，灌好引水，再行开启。当合闸后，假如电机不起动，并发出响声时，应立即拉下开关，二次推上开启，假如仍不转动，则需检验修理，开启时要单手侧面操作。二、电动机开启后，要将排水闸门缓慢打开，不准在排水阀关闭情况下继续工作。三、在正常运行中水泵因故停车全部必需先关闭水闸门，然后再切断电源。四、电机运转时，不得超出额定电流，电压不得低于额定电压10%，常常检验电机是否有局部发烧现象。五、工作场所要有充足照明，必需有备用电石灯或手电筒，以防停电后便于处理事故。六、首次投入使用水泵，在全速运转几分钟后，须停车检验电机和泵体和各部件情况是否良好。五、井下电工安全操作规程一、严格实施井上电器相关安全操作规程和井下操作要求，严格实施交接班。二、必需熟悉井下各中段和井巷动力、照明、通风、信号线路分布情况及电器设备安装地点。配电盘和开关要设在安全地点和干燥处。三、井下严禁带电作业（36伏以下除外）不准指派无电器知识或操作不熟练人去单独进行电气巡视检验。四、井下关键运输平巷、斜井、硐室固定照明电压不准超出110伏，竖井、天井固定照明和各工作面活动照明（行灯）电压不准超出36伏。五、井下电力导线固定敷设，需用钢丝或钢带铠装（或铅皮）电缆，竖井垂深超出200米要用绝缘铠装电缆，移动式电气设备要用橡胶电缆。严禁使用绝缘不和要求电缆。井下照明、信号、电话等导线，不管电压大小严禁用裸体线，严禁使用裸体刀形开关和裸露保险器。六、电缆连接必需符合下列要求：1、电缆和机械及器械连接，需用接线合连接，电缆芯线和变压器、电动机或其它电气器械端子连接，需使用接线铜头。2、铠装和非铠装纸绝缘电缆和铠装电缆相互间连接，均需用灌充填剂接线合，应使其接加到电缆外皮上。3、在电力线路中铠装电缆和橡胶电缆连接，只能经过器械（如开启器、自动开关等）端钮连接。4、橡胶电缆之间接合，其接头必需达成安全标准。5、在工作过程中需要时常拆开橡胶电缆连接，可用插销式接线合连接，插座必需接在电源一侧。6、照明、信号、及控制线路连接，许可用配电箱，接线盒和三通接线盒.七、水平巷道和斜井（45°以下）电缆和电线敷设应符合下列要求：1、在金属支架、预制混凝土支架和木支架巷道中悬挂电缆时，不准拉太紧，只有在不支护或砌旋巷道内许可牢靠将(电缆)线固定好。2、电缆、电线要悬挂整齐标准。3、严禁将电缆、电线、悬挂在风管上。动力电缆穿过风水管路或和风水管平行敷设时，要架设在管子上面，相互之间不得小于300毫米。4、严禁在水沟中敷设电缆，在巷道部分地段必需将电缆套入铁管内保护，严禁用木材覆盖电缆。5、.八、竖井内电缆、电线敷设要符合下列要求：1、电缆悬挂必需使用夹子、u型卡箍或其它能够支持电缆本身重量悬挂装置，而且不致损坏铠装电缆。2、经过钻孔敷设电缆时，必需将电缆牢靠在钢丝绳上，当经过不坚固岩石钻孔时，必需加装钢套管。3、电缆固定点间距离小于6米。4、有地表经竖井到井下变电所电缆要敷设两条。5、严禁沿竖井提升间、平衡锤间、人行井间敷设电缆，电缆在竖井井筒中不得有接头，电缆接头部分必需设在中段水平，方便装设接头盒。控制电缆、信号、照明等线路，可沿梯子间井壁一边敷设，但严禁经过梯子口。九、橡胶电缆敷设符合下列要求：1、不可悬挂太紧，而且要整齐。2、严禁沿地面或穿过漏斗口敷设，经过天井时严禁沿放矿格板一侧敷设。3、多出电缆要整齐地挂在接线处安全地点，不得卷成麻花形。十、电极和变电设备硐室：1、井下变电所和水泵房硐室地点最少要高于入口对面井底车场轨面0.5米以上。2、变电所硐室长度超出10米时，要在硐室两端各设一个出口，任何硐室通道，严禁堆放任何材料和设备。3、硐室通风要良好，硐室内温度不得比临近巷道温度超出10°，并处理室内滴水现象。4、变电所内必需含有电工用橡胶绝缘手套、橡胶绝缘鞋、橡胶绝缘垫和台，上述护品必需按要求定时试验。十一、井下严禁使用变电器中性点接地网路，严禁电气设备接零。严禁山地面上中性点接地变压器和发电机向井下供电。十二、井下变电所每个低压母线上要装设检漏指示器.十三、由总变压站至井口用架空线路送电时,井下中央变电所一次接线母线上,均需按设避雷器,引至井下中央变电所电源电缆,在通井口由架空线引下处,需接避雷器.十四、电器设备金属部分必需按下列要求,作好接地保护:1、发电机、电动机、变压器、断路开关设备金属外壳及机座。2、配电盘（柜、箱）金属外壳及构架。3、电缆头、电缆外皮及导线金属保护层。4、开关设备连动操作机构。5、仪表变电器、变流器二次线圈。6、没有电气设备及导线巷道管道及钢轨。十五、接地装置必需符合下列要求：1、设在井底水窝和水仓中总接地器必需接地良好。2、巷道水沟接地器，安设在水沟深处。巷道中无排水沟或排水沟无水时，接地器需垂直插入潮湿或常常浇水钻孔中（孔和管要等长）。3、将带螺栓端子焊在接地器上，方便连接地引线。4、接地引线和接地器连接处，必需擦亮后用螺丝牢靠加紧。5、接地电阻要符合要求。十六、电器和电机设备必需符合下列要求：1、固定电机、变压器及器械外壳接地，必需牢靠可靠。2、全部接地部分必需有单独接地引线，两台以上设备公用一个接地装置，其接地线应采取并联，严禁串联连接。3、接地引线及其连接处，须设在便于检验和试验地方。4、移动和携带机器、器械接地必需用橡胶电缆专用接地线芯，要连接到总或局部接地网上。十七、为了确保电气设备安全运行，必需按下列要求确定保护装置：1、鼠笼型电动机绝缘电阻低于0.33兆欧时,不准送电运行,直接开启鼠笼型电动机,熔断保险丝应采取该电机额定电流1.5倍.2、电压在250伏以上时,电流在100安培以上时,应使用管型保险器.3、配电箱及其它自动开关设备过流保护装置,其动作电流应为超出该电动机连续工作电流20%时,即可切断电源作用,如装有刀闸开关其保险丝额定熔断电流因等于过流保护装置额定电流.4、变压器一次测保险丝额定电流应等于变压器一次测额定电流两倍,二次保险丝额定电流应等于变压器二次测额定电流110%.5、直流发电机组过流继电器整流不得超出发电机额定电流120%,并有电压表、电流表。十八、为了提升井下电力设备完好率，必需实施定时检验制度。1、每个月有负责机电人员组织对电机、器械和变压器检验一次，自动保护装置每三个月检验一次，接地装置没季度检验一次，并测定其接地电阻。2、使用变压器油，应定时进行介质强度试验和物理化学性能试验。十九、井下照明和通讯：1、井下运输巷道，井下车场、安全出口、竖斜井和天井人行道，各井巷工作面、各工作硐室和采矿场，装卸平台和奘车场等均需接设电器照明。2、井下照明供电线路，须单独安设不得和电力供给线路混合使用。3、照明线路必需用胶皮线，要用瓷瓶固定，整齐挂在巷道顶板中间，并成一条直线，两根线之间距离为15厘米。灯泡、线路损坏立即更换。4、井底车场（信号房）、各中段车场须设电话。六、电气焊工安全操作规程一、电焊机二次线路及外壳必需接地良好，应常常检验有没有漏电现象，一次和二次线路必需完整，起线路必需完整，起线路绝缘必需良好，一次线长度不得超出５米。二、夹焊条钳子，必需绝缘良好。三、电焊机移动时应先切断电源。四、焊接容器内或作业地点较潮湿时，作业前应采取必需绝缘防护方法和专员监护方能作业。五、打火前必需带好电焊帽，并要告诉辅助人员躲避弧光。在清除铁锈或熔渣时，应带好防护眼镜。六、固定焊接场所周围必需有防护挡屏，高空作业要扎好安全带或设手脚架。　七、下雨时，必需切断电源，下班时要整理场地，清理火种。八、气焊工安全操作规程1、检验气压表是否完好有效。2、乙炔和氧气瓶严禁放在高压线及吊车下，不准放在马路和人行道上。3、乙炔瓶使用管理要求：4、乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击地方，严禁在日光下爆晒和受高温。5、乙炔瓶必需立放，严禁横、躺、卧以免丙酮流出，引发燃烧爆炸。6、乙炔瓶必需有完整安全帽，乙炔表必需装有回火预防阀。7、氧气瓶使用管理要求：（1）氧气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击地方，机智在日光下爆晒和受高温。（2）氧气瓶严禁和油类接触，不准和易燃物品（包含气体）同放一处，空、重瓶要分开放存。（3）氧气瓶要立方牢靠，要有防震橡胶圈，严禁肩扛滚动，应有专用工具搬运。（4）氧气瓶内气体不准全部用光，要留有大于０.５ｋｇ／ｃ㎡剩下压力。（5）气屏口必需有完整安全帽，保持瓶阀和镙绞良好，装表前要先启风门吹除赃物，再装表，表接完后，应慢慢开气门。开闭气门和气压表时，人身头部要在气瓶一旁，以免漏气和滑丝把表打出伤人九、焊、割工作中严格遵守以下要求：1、在容器内焊临时停止工作，要将焊、割把子关好（或带出容器）以防乙炔在容器内爆炸。2、乙炔气瓶和氧气瓶不得存放一处，其距离不得小于１０米。3、高空作业必需佩扎好安全带或架设手脚架。4、乙炔、氧气软管接头处要严密，不得漏气，不准接触油类，金属溶液、高温管道。横过马路或通道时要加护盖。5、因为焊、割嘴被熔化金属堵塞或火焰不正常，焊、割温度过高时，为了预防氧气逆流发生爆炸，应立即先关乙炔阀，后关氧气阀，停止工作进行修理、冷却。6、不要在水泥地上焊、割，必需时工作物下面垫铁板，以防水泥飞溅伤人。七、卷扬机工安全操作规程一、竖井、斜井卷扬机工，每班不少于2人，司机要精神振作。二、卷扬机工必需经技术安全考试身体检验合格，并学习操作三个月以上者担任。其它人员不得实施司机任务。学习操作实习工，只许在有经验师傅亲自指导下进行操作，师傅不准离开。严禁学习工和技术不熟练者单独操作和提升人员。三、在交接班人员上下井时间内，必需由正司机开车，副司机在场监护。四、司机只有在接到信号工发出要求声光信号后方可开车，信号不清不准开车，应用电话问明原因后，由信号工重新发出信号后再提升。五、开车时要按次序进行：手握操作手柄不准松动，精力要集中，时刻注意信号和深度指示器深度。要注意钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，预防过卷、跑车事故发生。六、司机进入操作台，要时刻注意电流、电压、过速装置，工作闸系统是否完好。每班检验电动机、供电系统情况。负责检验钢丝绳和再检验加油工作。七卷扬机在运行过程中严禁进行下操作：1、严禁断电作业时手离操作把和闸把，是用脚踏板时，脚不离脚踏板。2、斜井下放时，严禁打开离合器自滑。3、严禁说话、谈笑和看书报等。八、信号工安全操作规程一、必需按要求快速、正确、清楚发送信号，不准用电铃看成电话。确保电话、电铃、信号灯通畅，发觉问题立即找电工修理。二、升降人员或运输物料时，要严格检验，发觉不符合乘罐要求，要立即通知整改，不整改，严禁发送升降信号。三、对升降信号一定要打清，打准。如没有听清楚应反问一下，搞清楚后再发信号。四、在操作台上要集中精力不准说笑、打闹，不准脱岗。九、支护工安全操作规程一、运输坑木必需严格遵守竖井（斜井）提升、平巷运输相关要求，听从信号工检验和指挥。竖井（斜井）运输坑木时，竖井车场严禁有些人，并将木材上下两端捆牢后方可升降。向天井和采场运输坑木，必需检验好提升设备、绳索、滑轮和挂钩，提升时要注意上下信号联络。在人行间运材料时必需一层一层往上提或下放，绳子要捆牢，并打上扒锯子。二、井下运输材料时，不得损坏动力、照明线路及变配电设备、电机车架线、风、水管路和轨道、风门等设施和构筑物。三、支护工进入作业地点,要严格做好下列检验处理工作:1、认真检验顶、帮是否有活毛,要进行细致撬毛,大块不易处理和影响顶帮稳定性活毛(矿)必需采取可靠支护方法.2、检验通风设施是否良好,进作业地点前必需开通风机,预防憋气和中毒,严禁在无通风情况下作业.3、检验脚踏台板、梯子、隔板及天井吊盘是否坚实可靠,发觉问题立即修维护好.4、检验爆破后工作面是否有残药、雷管和盲炮，盲炮要划上记号“0”，并回报代（值）班长派人处理。四、工作前必需检验所用斧头、锤子等工具是否牢靠，工作时要注意周围人员和其它障碍物。五、使用圆木严禁砍撑头，撑窝深度在硬岩石中大于30毫米，在软岩石中不得小于100毫米。严禁把撑窝打在浮石上。六、支护冒落取和老空区，必需具体检验顶板和帮情况，采取可靠方法，制订，经安全管理部门检验，领导同意方可实施，在作业中必需有一名经验老工人监护顶、帮和空区改变。七、拆修天井、溜井时，必需由上而下进行，上口必需盖好，必需时并设专员看管，注意周围岩石安全情况，作业人员要佩带安全带，严禁多层作业。八、拆修漏斗时，溜井漏斗要放净矿（毛），并清理好浮石，架好保护台，方准拆漏斗，矿房木漏斗维修要准守以下要求：1、要查清上部矿（毛）情况，要由有经验老工人参与现场制订维修和安全方法。2、修漏斗时，首先必需支撑好上部矿石，检验立柱和横梁是否牢靠，发觉问题必需加固。3、拆漏斗时必需由里往外一个一个地拆除，并找好退路，严禁从中间或前进式作业。4、拆除漏斗需要封闭时，必需拆完一个就封闭一个，不需封闭时，则必需封闭采空区各入口。5、拆修漏斗严禁进空区，现场照明要充足，严禁暗光作业。九、用车辆运输材料时，不准超高、超宽。坑木超出车长时，必需注意前后车辆和行人，拐弯要慢行，并注意前面是否有障碍物和是否会碰撞两帮。十、维修运输巷道时，应在两端设路障，严禁车辆、人员通行。维修次序应由外向内，由上向下，由安全向不安全地点推进，维修完工后要清理杂物和封闭。十一、天井、盲井支护：1、掘进天井、其高度超出7米时，应设梯子间，梯子倾角小于80度，其上端高出平台1米，下端距井壁大于0.6米，两个梯子平台距离小于6米，上、下平台梯子孔要错开，梯子孔长和宽大于0.7米和0.6米，梯子宽度大于0.4米，梯子蹬间距小于0.3米。2、用于凿岩平台撑，距安全平台层高不得超出1.6米，凿岩平台距掌子面高度1.6——2.0米，天井规格长边2.5——3.0米时，横撑不得小于3根。3、凿岩平台下一层安全平台要铺板。4、横撑和平台木版必需用优质木材，撑木直径大于15米，板台厚度大于3厘米。5、倾角载45度以上天井掘进，要架设人行间和渣子间，倾角在45度以下天井掘进，必需设置牢靠凿岩平台。6、在顶盘节剪发达松软处支护顶柱时，为了扩大顶柱支护满积，顶柱上端应架柱帽。十、放矿工安全操作规程一、在放矿前首先检验好放矿漏斗结构是否牢靠，溜井口周围和格筛是否有损坏，工作地点周围顶板安全情况，确定安全后才能进行作业。二、矿房漏斗放矿要遵守下列要求：1、放漏斗前采场有些人一定要联络好，放矿车数一定要记清，采场发生悬空必需立即汇报车间，不处理好悬空，严禁在漏斗上下作业，漏斗悬空必需处理好。2、放矿时人要站在漏斗两边，时刻注意滚石伤人，撬大块要选择好位置，撬棍要灵活掌握，严禁撬棍尾部对准胸部和头部，矿石下来要立即抽出撬棍，人躲开，避免撬棍和落石伤人。3、漏斗堵塞须用炸药时，在漏斗两旁观察好再进行，严禁爬进漏斗作业，堵塞高度超出5米，必需由爆破工用土火箭进行处理。4、放矿时严禁任何人在漏斗对面经过和停留，手不准扶矿车边，脚不要踏在矿车上。5、充填法溜矿井不准放空，班班确保溜矿井装满。三、溜井放矿要遵守下列要求：1、在处理漏斗卡堵时，要遵守第二项相关要求。2、人力推车和向溜井倒矿要遵守扒装运输工安全操作规程第5、6项要求。3、放矿漏斗处必需有充足照明。十一、排险工安全操作规程一、撬毛作业必需有两行，要有一名有经验工人，作业时一人监护和照明，具体观查顶帮改变情况，立即通知撬毛人，在撬毛前要做好下列工作：1、采场和作业面是否通风良好。2、将照明工具准备好，撬棍数量和质量是否满足要求。3、观察好进退路线及顶板情况，确定安全位置。4、毛矿要洒透水，冲洗好顶板。5、要明确分工，认真负责，对周围顶帮情况，要周密检验，预防撬毛时带动周围岩矿石冒落伤人。二、撬毛时要遵守下列要求：1、自工作面外部安全地点,由外往里进行撬毛,严禁站在浮石下面撬毛.2、当工作面不平整时,撬毛人员一定要站在高四处理,预防浮石滚下伤人,撬毛人员两腿要站稳.3、撬毛人员背后一米内不得有些人停留,照灯人员要站在撬毛者一侧一米以外安全地方.4、撬毛时要常常见撬棍问顶,立即检验顶板安全情况.5、在撬毛过程中,严禁同时打眼作业,严禁支护、扒装和撬毛在同一地点作业，溜矿法作业严禁在撬毛时放矿。三、撬不下来浮石，应做显著标志，立即联络支护工用支柱支撑牢靠，并常常检验。请示代（值）班长同意，也能够用炮崩，浮石上有残、盲炮时，必需检验处理好后再处理浮石。十二、凿岩机工安全技术操作规程一、进入工作面首先必需严格做好以下几点：1通风防尘效果良好，风筒、水管按要求跟上迎头，必需冲洗好工作面；平巷要顺、反向冲洗10米顶邦；天井要冲洗工作台以上部分；采场要冲洗好顶邦。2认真检工作面是否有盲炮和残药，发觉盲炮必需处理好。3检验供风、水是否正常，风、水各接头是否有松动。4天井掘进必需检验工作平台和吊盘撅是否牢靠可靠，发觉问题立即处理。5必需了解和熟悉作业地点技术要求，坚持正规化作业，不违章操作，按设计施工。6工作时必需确保照明良好。二、严禁打残眼和带盲炮作业，反对图省事和找廉价，不管安全坏思想、坏作风。三、严禁带浮石（包含掘进和回采）作业，必需全方面仔细地进行敲邦问顶，不准用风钻去替换撬棍去顶浮石，严禁在活毛上打眼。四、严禁打干眼，开钻时先开水门后开风门，开始（点眼）要开半风门，把钎人躲开后才准开全风，换钎不要开全风门，操做要准、稳。五、打眼者要站在风钻右侧，手扶风钻，不准坐或跨在风钻气腿上，风水绳只准从凿岩机工身体一侧经过，严禁从两腿之间跨过。六、打眼过程中任何人不准从风钻下面经过或前面停留，不准从风钻、钎子上部越过，随时注意风水绳接头是否松动。七、在打眼过程中，必需随时观察作业区顶板和两邦、棚子和支柱是否有改变，发觉异常立即停钻检验处理，重大问题立即向车间（队）汇报。八、矿房回采和天井（竖井）打眼时必需两人。严禁单人作业，在不安全矿房严禁两台（多台）凿岩机同时凿岩。九、在矿房溜矿井上口打眼时，溜井上口必需用4公分木板以十字花盖严，气腿下部必需双行木板，不然不准打眼。十、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机和助手两人要配合好。十一、采取新型凿岩机凿岩时，要遵守新凿岩机操作规程。十二、在高空或在有坠落危险地方作业时，必需系好安全带。十三、在可能出现老硐及大量积水区域内进行采掘作业时必需按设计打好探水眼。看成业面岩石出现“冒汗”、滴水增大等异常情况时，应立即停止作业并立即向相关人员汇报，在确定无安全隐患时方可继续作业。十三、测尘和测风人员安全操作规程一、必需遵守井下安全防尘相关要求，模范遵守通风防尘制度和作好卫生工作。二、在平巷进行测定时，必需注意来往车辆，预防发生人身事故和损坏仪表。三、进入无人区和作业区，必需两人以上，严禁一人单独行动和测定。四、在溜井、天井口测定，必需采取安全方法，选好测定位置，不得盲目行动。五、照明必需使用手电。六、测尘测风时严禁她人乱动仪表，严禁一切车辆和行人通行。十四、通风防尘工安全操作规程一、必需遵守井下安全防尘相关要求，模范实施通风防尘制度。二、严禁一人进入老空区及偏僻地方作业和通风调查，作业前先检验和处理好顶板。三、在平巷作业时，必需注意来往车辆和行人。在竖井、溜井、天井上部作业时要和下部人员联络好。四、在竖井、溜井、天井口砌墙时，要系好安全带，要站在墙外侧。五、在运输巷道按装和检修风门时，要和各运输工联络好或设置显著信号。十五、地测人员安全操作规程一、地质测量人员安全操作规程1、每人应该熟悉相关安全规程制度，并必需严格遵守。2、进入工作地点前，首先要开动局部风机，然后认真检验通风防尘情况，在通风良好环境下方可作业。3、井下作业，抵达工作地点后，首先要开动局部风机，然后检验顶板、两邦，严格敲邦问顶工作，确保在安全情况下工作。4、一个人严禁到无人作业、较长、偏僻井巷和老空区内作业。假如因工作需要到老空区，不得少于两人，必需有可靠安全方法，并经领导和安全部门（或安全员）同意。5、乘罐和上下天井时，所带仪器、工具、样品要捆绑牢靠，预防掉下伤人和损坏仪器。6、严格实施，按设计要求进行测量，给点和验收工程质量、发觉问题立即向相关人员联络，向领导汇报。7、在运输巷道、天井、竖（斜）井、矿房进行地测工作，必需和相关人员联络好方可作业，安设好仪器要有些人看护。二、地质采样工安全操作规程1、下井时要遵守井下相关安全规程、制度。2、井下作业抵达工作地点，首先要开动风机，检验通风防尘情况。洒好水，冲洗顶邦，操作时必需带好防尘口罩。3、在作业前，必需首优异行敲邦问顶。处理好浮石，在确定安全情况下方可采样。4、严禁单人进入采空区和偏僻无人作业地段采样。5、努力搞好技术革新，改善采样方法、工具，处理防尘问题。十六、尾矿工安全操作规程1、尾矿坝工常常检验尾矿管道是否通畅，排水井和下水道是否正常，溢流水不得有跑浑现象。2、泄水井升层时必需采取必需安全方法。车间架设从子坝到排水井钢丝绳索，并制作小浮船，用做排水井升层，以确保排水井升层安全可靠。排水井升层时必需有3人以上人员在场，有专员负责监护。3、要培植坝顶坡上杂草，加固坝体，雨季要加强夜巡，检验做好防洪工作，有紧急情况立即向车间和调度汇报。4、冬季露天工作和行走时要采取防滑防跌方法，夜间巡查应有足够照明。5、车间每个月对尾矿坝进行定时检验，雨季每七天一次，发觉问题立即汇报矿部采取方法。6、为了保护坝坡，预防矿砂流失，在坝坡上要覆盖0.25m土，可在坝坡上培植杂草及灌木，但不准种庄稼和栽植大树木。十七、铲车司机安全操作规程1、铲车必需专员驾驶，严禁乱人操作，并经考试合格，凭证操作。遵守汽车安全操作规程，矿内外行驶全部要遵守交通规则。2、开车前要检验刹车、方向盘、喇叭等是否良好，轮胎气压是否充足，各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。3、铲车开动前，必需先鸣喇叭，工作中要集中精力，起落斗要注意地面是否平坦，观察地面是否有障碍物。4、驾驶室内只准乘坐两人（包含司机），除驾驶室任何部位不准乘人。5、严禁超负荷铲物料，铲运长大物料，必需采取安全方法，铲运时必需和指挥人员亲密联络，听从指挥。6、铲物行走时，任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到合适位置，不得超高。7、厂内行驶，每小时不准超出10公里，进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超出每小时3公里，铲运精密物件速度合适减慢。8、物件铲起后，如发觉不牢靠，应落地进行整理。9、铲斗在装卸时，不准踩油门过猛，可用半脚离合器逐步进行，起斗严禁用力过猛，和不合适顶撞，不准用一个货叉尖挑货。10、货物应按货叉宽度均匀放在货叉上。11、倾斜门架、应缓慢进行，预防货物忽然滑下，使车忽然受到冲击。12、装卸车满载行驶时，严禁急刹车。13、货物升高行驶时，应用低速档。14、装卸车作业场地坡度太大时，不应作业，以免发生危险。15、铲斗起斗检验和修理，一定要有可靠支撑。在装卸铲作业时，绝对严禁在铲斗下行走或指挥观察作业等。16、铲车起吊时，严禁在人顶和汽车引擎上空行吊。十八、汽车司机安全操作规程1、自觉遵守监理法则，严格遵守城市和公路交通管理规则，驾驶员要按安全行车守则进行操作。（1）严格遵守交通规则和操作规程，服从民警和交通人员指挥、检验，维护交通秩序，确保人民生命财产安全。（2）行车时，必需携带驾驶和行车执照，严禁无照开车，驾驶证不得转借、涂改、伪造。（3）不准驾驶和证件不符车辆。（4）严禁酒后开车。（5）驾车时严禁吸烟、饮食和谈笑，精力要集中。2、驾驶员睡眠不足、精神不振、有病时严禁开车。3、严禁倒车时放空档，或用倒档发动车。4、卡车拉人必需符合下列要求：（1）严禁无载客执照司机带人，驾驶室不准超员坐人。（2）用于拉人车箱板不得损坏，其高度不得低于1米，不然不准带人。（3）严禁客货混装，随车装卸人员不得超出5人，专用乘人车严禁带货。（4）车速不得超出要求时速。（5）中途上下人员时，司机和上下人要亲密联络，确定人员上下完后方可开车。5、矿区内行驶速度每小时不准超出30公里。停车场内每小时不得超出5公里，进出厂（矿）门、车间、仓库和上洗车台时，每小时不得超出5公里。6、行驶中要亲密注意来往车辆、行人动态，不得超速行驶。拐弯交岔口、倒车、狭路、人员稠密处不准超车，并要慢行和鸣喇叭，随时做好刹车准备。7、行车时要保持中速，不准高速行驶，要“礼让三先”，“宁停三分，不抢一秒”，克服麻痹思想。8、在行驶中要注意给消防车、警备车、救护车、工程救险车让路，上坡严禁弯曲行驶，下坡严禁熄火空档滑行。9、载运超长、超高和重载物件时，要有特殊标志。10、车拖车时，须用拖车杠或采取不短于8米钢丝绳拖车，前后车必需亲密配合，车速不得超出15公里每小时。11、载运有毒、易燃、易爆危险物品时，严禁和其它物品混装，严禁乘人，不准在人烟稠密和关键交叉口及危险区域停放车辆。运输爆破器材时，要按“汽车运输爆破材料”要求办。12、汽车加油时，严禁吸烟，严禁用汽油清洗汽车引擎。13、冰雪天行车必需带防滑链。14、工作时间不准带自己亲属和小孩随车游逛。15、油罐车必需装有灭火器、防火罩、接地线链，严禁烟火。16、起步要四看：看车辆周围有没有障碍物；看仪表是否正常；看有没有车辆超车；看乘客是否坐好或站好，车门是否关好。十九、外线电工安全操作规程1、高压线路工作基础要求：（1）巡视检验高压架空线路时，若需凳杆检验，必需有些人监护进行，严禁凳到导线安全范围以外，单人严禁凳杆，夜间巡视应沿线路外侧行走。（2）对于断落在地面上导线，巡视人员不准靠近8~10米以内，并应一人看管一人汇报，预防外人靠近，停电后进行检修。（3）在高压架空线路上工作，操作人员要明确分工具体负责，应有责任人员命令（工作票、口头或电话）完成必需技术方法和组织方法，除不凳杆工作许可单人进行外，其它线路工作不得少于两人进行。（4）雷雨时，严禁在架空线路上进行工作，若遇特殊抢修工作，应有车间领导同意，做好必需安全方法。（5）用绝缘棒拉合跌落保险或经传动机构拉合闸和油开关，均应戴橡胶绝缘手套。（6）往电杆上吊起重物时应注意滑车配重，避免产生扭力，使电杆倒落和损坏。2．登杆安全：（1）参与工作人员，必需对使用工具、器材和安全防护工具进行全方面检验，不合格严禁使用。（2）在转角杆塔上进行工作，若在进行工作一相导线内角侧上下杆塔工作时，应具体检验杆塔腐烂及稳定程度，可靠时方可上下。（3）在木杆上进行工作，必需首先仔细检验木杆及杆根（在杆根处挖土进行三面检验）腐朽情况，超出以下要求不得凳杆。A、杆根直径再20~25厘米，腐朽深度2厘米以上者。B、杆根直径在30厘米，腐朽深度3厘米以上者。C、杆根直径在30厘米以上，腐朽深度4厘米以上者。（4）凳杆人员要系好安全带，戴好安全帽，安全带必需系在牢靠处，扣好后，必需穿入带环内，安全带不准栓在横担木上。地面工作人员须戴好安全帽。和工作无关人员，严禁在下面逗留。（5）在工作中要传输工具、材料时，必需装在工具袋内用绳索吊送，严禁上下抛掷以防伤人。（6）凳杆以后，必需先验明无电，再开始工作。（7）两人同时凳一根杆工作时，先凳杆者只有等另一人选择好工作位置后，方能开始工作。（8）严禁在雷雨天和6级以上大风天气凳杆作业，如有特殊情况，在大风、雨、雪、雾等恶劣天气，急需要凳杆时，要采取严密可靠安全方法，并经车间领导同意方可作业。（9）杆塔上工作如需站在木质横担上时，应先检验其强度再行攀登，严禁站在电瓷横担上瓷质部分。（10）高低压剪树枝工作，要按上述要求进行，同时必需采取预防触碰带电导线方法。3．确保安全技术方法：（1）断开电源。①在高压架空线路上工作，和带电导线距离大于2米，在低压架空线路上工作，和带电导线距离大于1.5米，带电导线必需停电。②在电器设备和线路上进行工作，应将设备和线路各方面之电源完全断开，严禁在只经油开关断开电源设备上工作。（2）悬挂标示牌，装设遮拦。①在已经合闸即可送电至工作地点油开关和刀闸操作把手上必需悬挂“有些人工作严禁合闸”标示牌。②严禁工作人员在工作中移动或拆除临时遮拦、携带型接地线。（3）工作监护制度：①监护人必需由精神正常和有经验人担任，工作中精神要集中，坚守岗位，不得兼做其它任何工作。②在工作时间监护人应对全体工作人员不停加强监护工作，若工作需要离开现场时，须在离开前由责任人委托另一工作人员担任监护。③监护人对工作人员操作正确是否及人身安全负有直接责任。④监护人员有权停止违犯安全规程或非该项工作人员参与工作和进入现场。（4）工作间断、工作终止和恢复送电制度：①当雷雨来临或其它任何情况威胁工作人员在线路工作安全时，其责任人应立即命令停止工作，工作人员应从杆塔上撤下。②在工作中需间断（吃饭、休息等）全部人员应从杆塔上撤下，全部标示牌、遮拦、接地线仍保持不动。工作开始前责任人必需亲自检验接地线等安全方法，证实确实可靠后，方可开始工作。③每日收工应清扫工作地点，次日开始工作前，必需由工作责任人检验工作地点安全方法，无误后方可开始工作。④架空线路工作全部结束后，工作责任人应亲自检验工作地段情况，并查明工作人员已经全部撤离，然后才能命令拆除接地线，并点清接地组数和拆除数是否相符。接地线拆除后，工作责任人和工作人员应立即认为线路带电，不准任何人再凳杆进行任何工作。（5）工作结束后，工作责任人应办理工作票结束手续。在时间不许可情况下，工作责任人也可口头或电话通知配电值班员或调度员，回班后补办手续。4．高压设备不停电工作，高压设备停电而无接地线工作和临近其它高压线带电工作：（1）已停电未设地线应视为带电，应填工作票，此种工作应在刀闸上加绝缘挡板，并将已停电隔离部分对地放电。若没有条件进行上述工作，则应派一名对设备较熟悉人员不停加强监视，以免有些人误会和触及刀闸。若变压器一次侧停电进行工作时，跌落保险丝管应取下（若在此变压器台上工作可不取下）。（2）工作时间不长，工作量不大，可在靠近高压设备或在高压设备外壳上进行工作，范围是：①在设备外壳上工作，清扫外壳及检验外壳隶属零件和基础小修。②变压器取油样。③抄录带电设备铭牌。④用钳型电流表测量电流，用仪表和绝缘棒定相，此项工作应戴绝缘手套。⑤排除架空线上悬挂异物工作。（3）第4条（1）（2）要求工作许可在地面或牢靠架台上进行。导电部分只在工作人员前面或一侧，假如导电部分在后面或两侧不得进行工作。工作人员应使身体一直和6KV以下导电部分保持0.7米以上距离，并设专员监护。工作需要梯子，梯子应按设在不至于使工作人员倒下触电或解禁6KV以下带电部分0.7米安全距离以内。严禁用手摸带电设备绝缘物和绝缘部分。（4）在带电线路上工作：①不登杆工作，包含线路巡视工作，在杆塔基础上工作和不登杆也不拆卸零件杆塔工作，如：检验杆根部，修缮绑线，紧螺栓螺丝，紧拉线等，按口头命令或电话命令进行。②登杆工作：35KV线路不得靠近最下导线2米以内，6KV及其以下线路不得靠近最下导线0.7米以内，此项工作应和配电值班员和调度员联络，超出上述水平登杆工作除了使用绝缘棒工作外，一律严禁。③变压器台上工作：变压器停电但高压线路仍带电时，许可变压器一次开关下不带电一切检修工作。在更换变压器时，在吊起和放下变压器前，必需预先检验变压器吊钩等是否牢靠。工作时应使用专用工具，和试验合格滑车、绳索和链条。（5）双回线路，回路带电，在另一回路应停电进行工作。①在线路上工作者，遇6级风时严禁工作，因为因为风力可能吹起绳索或妨碍杆上工作。②工作责任人在检验前向操作人员指明那个回路已经带电，并警告她们另一回路带电，要尤其小心。③工作责任人应时常监视工作人员情况，避免有些人错登杆塔，工作人员在登杆前后巡视一次，确定应登杆正确后再行攀登。二十、风机工安全操作规程1、使用前检验风闸是否已全部打开。2、检验电机电线是否破损，机座固定螺丝是否松动，润滑是否正常。3、送电后，观察风机运转是否正常。4、下班时，必需切断电源。二十一、采样工安全操作规程1、采样时应做到：（1）采样前将采样工具仔细检验一遍，要保持清洁。（2）试样容器（包含盆、勺等），要固定地点专用，不可乱用，严防放错放混试样。（3）采样要认真仔细，面积广部分，做到正确、适量并有代表性。（4）常常检验采样机运转是否正常，采样是否均匀，采样量是否适宜。（5）在氰化试样冲洗时应认真细致，做到具体，洗好。2、做样时应做到：（1）做样时必需将以前用过工具清扫洁净。（2）烘样要细心，必需使样品达成要求干湿度。（3）分样时样品应从最低处开始分，矿样要多滚几次，确保混合均匀。（4）在样品缩分时要严格按缩分规则正确地分细分匀，不可草草了事。（5）试样装袋要做好标识和保留，送样要立即。二十二、浮选机工安全操作规程1、开车前应做好下列检验工作：（1）检验浮选机各润滑点润滑情况是否适宜。（2）检验浮选机各部螺丝是否紧固，皮带松紧情况是否适宜。（3）盘车检验水轮有没有卡塞撞击现象。（4）检验安全防护装置是否齐整完善。（5）检验各槽，各输矿管路有没有漏矿现象，各槽闸板是否灵便严密，精矿刮板高低是否适宜。2、开车时应做到：（1）和磨矿工联络好，待浮选机开车后运转正常球磨机才能开车。（2）起动电机前先用手盘车，起动次序是扫选、粗选、精选、优选、搅拌，停车则相反。（3）不准用湿手触摸电器开关或电器设备，严禁运转中更换皮带，严禁机油或杂物落入槽内。（4）随时检验电机温度改变和各润滑点润滑情况，每四小时向轴承内注油一次。（5）按车间要求药剂制度加油、药，随时掌握浮选情况改变，立即做合适调整，方便确保各项指标完成。3、停车时做到：（1）在球磨停车停止供矿后，浮选机必需经过充足循环后方可停车。（2）搅拌槽停止给矿后应立即停止添加油药和关闭水门。（3）无通知忽然停电时，应立即拉下闸刀开关停止加药剂，关闭水门。（4）要做好原始统计，清理卫生，整理好工具和保管好药剂。二十三、球磨机、分级机工安全操作规程1、开车前必需做到：（1）检验球磨机、分级机各部螺丝是否紧固，分级机叶片是否完好，各转动部件有没有卡塞。（2）检验各水门，输矿管，漏斗是否通畅及严密。（3）检验各润滑点油量是否适宜，润滑是否良好，大小齿轮中有没有矿砂或杂物。（4）检验各防护装置是否完好，球磨机下边或周围是否有些人或其它障碍物。（5）开车前先和上下工序取得联络，发出信号后方可按要求次序开车，先开分级机，再开球磨机，球磨运转正常后再给矿。（6）分级机开动后，一面用水冲洗前轴瓦座积砂，一面把大轴降落到适宜高度。2、运转中应做到：（1）在球磨机和分级机运转中不准用手或其它工具触摸或检修一切运转部位，严禁在运行中球磨机下穿行或工作。（2）常常检验各部连接是否紧固，衬板螺丝是否松动，有没有漏浆现象，如有立即停车处理。（3）常常检验各部润滑情况，每班检验一次减速机油量。（4）每小时检验一次各轴承、电机温度改变情况，随时注意检验电流、电压波动情况，每小时做一次统计。（5）球磨机给矿应均匀。严禁无矿空转，每班按要求立即、正确、按百分比地增加钢球。（6）球磨机和分级机必需按技术要求严格掌握操作条件，严格控制工艺指标，每一小时测一次排矿浓度，每半小时测一次溢流浓度，为浮选发明良好工艺条件。（7）处理废矿砂时应逐步添加，避免破坏循环平衡，严禁将机油或其它有害杂物混入矿浆中。3、停车后应做到：（1）球磨机和分级机应按要求次序停车，应在停止进矿十五分钟后再停车。（2）停车后应关闭各水门。（3）无通知忽然停电时应立即拉下电闸，关闭水门。（4）正常停车后要清理好卫生、工具，为下步工作发明便利条件。（5）停车后，慢慢提起分级机大轴，为下次开车做好准备。4、检修时：（1）在更换衬板时，筒内用安全灯照明，盘车时有些人指挥。（2）检修拆卸大勺头时应同时清除返砂槽中积板。二十四、放矿工安全操作规程1、在放矿前首先检验好放矿漏斗结构是否牢靠，溜井口周围和格筛是否有损坏，工作地点周围顶邦安全情况，确定安全后才能进行作业。2、矿房漏斗放矿要遵守下列要求：（1）放漏斗前采场有些人一定要联络好，放矿车数一定要记清，采场发生悬空必需立即汇报车间，不处理好悬空，严禁在漏斗上下作业，漏斗卡塞悬空必需处理好。（2）放矿时人要站在漏斗两边，时刻注意滚石伤人，撬大块要选好位置，撬棍要灵活掌握，严禁撬棍棍尾对准胸部和头部，矿石下来要快速抽出撬棍，人躲开，避免撬棍和落石伤人。（3）漏斗堵塞须用炸药时，在漏斗两旁观察好再进行，严禁爬进漏斗去作业，堵塞高度超出5米，必需用土火箭处理。（4）放矿时严禁任何人在漏斗对面经过和停留，手不准扶矿车边，脚不要踏在矿车上。（5）充填法溜矿井不准放空，班班保持溜矿井装满。3、溜井放矿要遵守下列要求：（1）要正确地发出信号指挥电机车倒车和拉车，操作闸门要灵活。（2）在处理漏斗堵塞时，要遵守第2项相关要求。（3）在检验修理漏斗和不放矿时要挂钩，电动闸门