制浆工作总结

制浆#工作#篇一：制浆造纸总结一．绪论1.纸是由纤维（包括植物纤维和非植物纤维）和非纤维添加物交织而成的多孔性状结构薄型材料。2.纸和纸板的界定：以225(g/m2)的定量为一分界线。定量小于225(g/m2)的称为纸；大于225(g/m2)的称为纸板。通常将所有小于厚度的薄片归入纸类；将所有超过厚度的薄片归入纸板类；3.制浆：由木材或其它原料中分离出纤维的过程。4.造纸：使纤维交织在一起形成纸张的过程。5.造纸生产流程：打浆、添料、净化、筛选、上、抄造6.制浆：利用化学方法、或机械方法、或化学与机械相结合的方法，使植物纤维原料中的纤维离解，成为本色纸浆（未漂浆）或漂白纸浆的生产过程。7.制浆的基本过程：8.制浆造纸原料：（1）木材纤维原料：(25%)针叶材，阔叶材；（2）非木材纤维原料：(75%)禾本科纤维原料，韧皮纤维原料，叶部纤维原料等;9.心材与边材的比较心材一般含水分少，有机物质多，色泽深，质地坚硬，相对密度大，药液渗透困难。不利于蒸煮，漂白。边材色泽浅，树脂含量少，相对密度小，结构疏松，药液较易渗透，有利于蒸煮，漂白，且成纸强度较好。从制浆造纸角度说，心材不如边材。10.早材和晚材：早材细胞壁较薄，容易打浆，能制出抗张强度和耐破度高的纸浆。晚材纤维壁厚，成管状，纤维挺硬不易打浆，成纸撕裂度较好，透气度大，但纤维结合强度较差。第一章备料1.备料，即为满足生产需要对贮存的原料进行加工处理的生产过程。2.3.木材原料的备料过程4.剥皮设备：圆筒剥皮机、环式剥皮机、简易剥皮机5.除节目的：为了满足磨木浆质量的要求和维护磨石，送去磨木机的木段如果带有节子，经过剥皮后还必须除树节。6.原料：麦草、稻草、芦苇、荻苇、竹子、蔗渣、原木7.全湿法备料的特点：优点：可较彻底地解决干法备料存在的飞尘问题，改善了工作环境。草捆不经切断直接投入碎解机，降低了备料工段的噪音和劳动强度。提高了草片质量（除杂率高，净化效果好；灰分、苯醇抽出物等含量降低，利于黑液碱的回收；草节部分被打碎，利于药液的渗透；压榨草片的水分含量稳定，利于控制蒸煮液比）。可减少蒸煮用碱量和漂白药品用量。纸浆得率高，强度好，易于滤水。缺点：设备投资大，维修费用高，动力消耗大，生产成本高。第二章化学法制浆1.化学法制浆：即利用化学方法，尽可能多地脱除植物纤维原料中的木素，使纤维细胞分离或易于分离，成为纸浆。同时要求纤维素溶出最少，半纤维素有相应的保留。主要的化学制浆的方法有两种：碱法和亚硫酸盐法。3.亚硫酸盐法主要的活性化学药剂是二氧化硫及其相应的盐基组成的酸式盐或正盐的水溶液。4.亚硫酸盐法优点:纸浆得率高、蒸煮药品成本低、纸浆白度高。5.碱法制浆常用专业术语:活性碱:烧碱法中指NaOH，硫酸盐法中指NaOH+Na2S,通常以Na2O(或NaOH)表示有效碱:烧碱法中指NaOH，硫酸盐法中指NaOH+1/2Na2S,通常以Na2O(或NaOH)表示。硫化度:指碱液中Na2S含量占活性碱NaOH+Na2S含量的百分比。即硫化度（%）=[Na2S/（NaOH+Na2S）]×100%用碱量：指蒸煮时活性碱用量（重量）对绝干原料重量的百分比纸浆得率：（1）粗浆得率：蒸煮后所得绝干粗浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比。（2）细浆得率：粗浆经筛选后所得绝干细浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比。篇二：制浆仪表班年度工作总结及明年工作(4000字)制浆仪表班年度工作总结及明年工作计划一、20XX年度工作总结工作重点：确保生产，兼顾技改，提高技能，加强整改1、tpm（1）制定tpm执行标准并严格执行该标准。（2）开展现场仪表设备的整改防护活动。（3）划分辖区内个人责任区，开展责任区仪表防护整改评比活动。2、pm（1）配合工务部做好pm主数据收集、上线工作。（2）利用pm做好日常维护保养的故障记录、数据收集工作。（3）利用pm做好防护性周期保养工作。（4）利用pm做好需停机计划检修项目的积累记录工作。3、安全（1）吸取5月份、6月份公司重大工伤事故经验教训，开展牢记“血的代价”等活动。（2）开好班前班后会，让每一个员工在岗期间确保安全。（3）开展辖区内安全隐患的查找整改活动。（4）开好每月2次的安全会议，提高班组成员的安全防范意识。4、（1）为改变班组成员业务水平低、故障处理能力差、故障处理时间长的面貌，制定培训计划。（2）按照计划开展培训工作。（已开展14次培训，本年度内可以开展完培训计划内容）。5、技改工作（1）完成onp能力拓展碎浆段技改。（2）完成mxw借用lbkp120XXm3卸料塔技改。（3）完成mxw借用lbkp220XXm3卸料塔技改。（4）完成12线增加metso盘磨技改。（5）完成利用onp增加木浆产能技改。（6）完成sow水系统改造（第二阶段）技改。（7）完成备浆新增1000m3废水缓冲塔技改。（8）完成sow新增疏解机、盘磨技改。（9）完成nbkp线新增盘磨技改。（10）完成onp新增浮选槽技改。（11）完成脱墨线气浮池增加pac系统技改。（12）完成aocc,mxw,onp碎浆块增加加热器技改。（13）基本完成14线借用17线洗浆机技改。（14）基本完成15线洗浆机前增加精筛技改。（15）配合电工完成部分备浆节能降耗技改。（16）着手aocc木浆流程改进及利用回用水做洗浆机喷淋水的技改工作。6、仓库管理（1）完成仓库分割、划分。（2）进行库存仪表设备整理、分类。（进行中）（3）进行备品件的核查。（进行中）二、明年工作计划工作重点：切实做好维护保养工作，确保生产顺利进行；做好各项技改工作，为产能拓展做充分准备。1、在现有tpm工作的基础上，细化tpm执行标准，加强tpm的执行力度，制定tpm考核标准，确保做好现场tpm工作。2、充分利用好pm工具，在现有工作基础上把故障处理过程中的处理情况、备品件使用情况等均纳入pm中，重新审核、制定预防性周期保养工作计划并纳入pm中。3、利用安全会议，强调安全工作，防止员工出现麻痹大意的安全意识，确保班组成员的安全。4、制定班组培训计划，开展培训，提高班组成员业务水平，并制订培训讲师及学员的考核标准，开展考核工作。5、（1）继续做好aocc木浆流程改进技改（2）继续做好利用工厂回用水做为洗浆机喷淋水技改（3）做好onp能力拓宽（第二阶段）技改工作。（4）做好制浆渣线优化技改。（5）配合、设计做好其它新增技改工作，为纸机产能提高做好准备。6、细化班组仓库现有库存仪表设备清单，核对备品件的库存及使用情况，确保设备使用安全。制定仓库管理细则，加强仓库管理。7、制定、细化班组成员考核办法，个人考核，奖罚分明，提高班组成员积极性，加强成员工作责任心。篇三：制浆仪表班年度工作总结及明年工作计划制浆仪表班年度工作总结及明年工作计划一、20XX年度工作总结工作重点：确保生产，兼顾技改，提高技能，加强整改1、TPM（1）制定TPM执行标准并严格执行该标准。（2）开展现场仪表设备的整改防护活动。（3）划分辖区内个人责任区，开展责任区仪表防护整改评比活动。2、PM（1）配合工务部做好PM主数据收集、上线工作。（2）利用PM做好日常维护保养的故障记录、数据收集工作。（3）利用PM做好防护性周期保养工作。（4）利用PM做好需停机计划检修项目的积累记录工作。3、安全（1）吸取5月份、6月份公司重大工伤事故经验教训，开展牢记“血的代价”等活动。（2）开好班前班后会，让每一个员工在岗期间确保安全。（3）开展辖区内安全隐患的查找整改活动。（4）开好每月2次的安全会议，提高班组成员的安全防范意识。4、员工培训（1）为改变班组成员业务水平低、故障处理能力差、故障处理时间长的面貌，制定培训计划。（2）按照计划开展培训工作。（已开展14次培训，本年度内可以开展完培训计划内容）。5、技改工作（1）完成ONP能力拓展碎浆段技改。（2）完成MXW借用LBKP120XXM3卸料塔技改。（3）完成MXW借用LBKP220XXM3卸料塔技改。（4）完成12线增加Metso盘磨技改。（5）完成利用ONP增加木浆产能技改。（6）完成SOW水系统改造（第二阶段）技改。（7）完成备浆新增1000M3废水缓冲塔技改。（8）完成SOW新增疏解机、盘磨技改。（9）完成NBKP线新增盘磨技改。（10）完成ONP新增浮选槽技改。（11）完成脱墨线气浮池增加PAC系统技改。（12）完成AOCC,MXW,ONP碎浆块增加加热器技改。（13）基本完成14线借用17线洗浆机技改。（14）基本完成15线洗浆机前增加精筛技改。（15）配合电工完成部分备浆节能降耗技改。（16）着手AOCC木浆流程改进及利用回用水做洗浆机喷淋水的技改工作。6、仓库管理（1）完成仓库分割、划分。（2）进行库存仪表设备整理、分类。（进行中）（3）进行备品件的核查。（进行中）二、明年工作计划工作重点：切实做好维护保养工作，确保生产顺利进行；做好各项技改工作。为产能拓展做充分准备。1、在现有TPM工作的基础上，细化TPM执行标准，加强TPM的执行力度，制定TPM考核标准，确保做好现场TPM工作。2、充分利用好PM工具，在现有工作基础上把故障处理过程中的处理情况、备品件使用情况等均纳入PM中，重新审核、制定预防性周期保养工作计划并纳入PM中。3、利用安全会议，强调安全工作，防止员工出现麻痹大意的安全意识，确保班组成员的安全。4、制定班组培训计划，开展培训，提高班组成员业务水平，并制订培训讲师及学员的考核标准，开展考核工作。5、（1）继续做好AOCC木浆流程改进技改（2）继续做好利用工厂回用水做为洗浆机喷淋水技改（3）做好ONP能力拓宽（第二阶段）技改工作。（4）做好制浆渣线优化技改。（5）配合工艺、设计做好其它新增技改工作，为纸机产能提高做好准备。6、细化班组仓库现有库存仪表设备清单，核对备品件的库存及使用情况，确保设备使用安全。制定仓库管理细则，加强仓库管理。7、制定、细化班组成员考核办法，个人考核，奖罚分明，提高班组成员积极性，加强成员工作责任心。