道碴ppt课件

道碴铁路道砟试验方法、、：见教材1931、铁路道碴标准:（1）《铁路碎石道砟》（TB/T2140-2008）；（2）《铁路碎石道砟试验方法》（TB/T2328.1～.18-2008）;（3）《铁路轨道工程质量验收标准》（TB413-2003）；(4)《350km/h客运专线特级碎石道碴暂行技术条件》（铁科技[2004]120）.1.术语◆针状指数：指长度（最大尺寸）大于平均粒径1.8倍的颗粒所占的质量百分比。◆片状指数：指厚度（最小尺寸）小于平均粒径0.6倍的颗粒所占的质量百分比。◆道砟风化颗粒：道柞机械加工破碎面部分或全部矿物失去光泽、改变颜色的颗粒和其他杂质占试样总质量的百分比。◆粒径0.1mm以下粉末含量:是指道砟中粒径0.1mm以下粉末质量占道砟总质量的百分比。◆碎石道碴粒径级配：是指各种粒径的道碴颗粒质量占总质量的百分比。4.6铁路碎石道砟粒径级配试验(TB/T2328.14-2008)1、术语：碎石道碴粒径级配：是指各种粒径的道碴颗粒质量占总质量的百分比。2、仪器设备方孔筛：特级道碴22.4、31.5、40、50、63mm；普通道碴16、25、35.5、45、56、63mm；磅秤、容器、铁盘等3、试样取四个有代性子样，每个100kg，拌匀用四分取约200kg备用；筛分用六个筛孔由大小筛分试样，称量每个筛上的筛余。-1、铁路碎石道碴分级与适用范围：根据材质性能指标分为:特级道碴、一级道碴和二级道碴3个等级；特级道碴适用于350km/h客运专线有碴轨道；一级道碴适用于特重型轨道、隧道内轨道及宽枕轨道。二级道碴适用于二级铁路轨道.-2道砟的作用（1）道砟位于轨枕以下、路基面以上，主要作用是支承轨枕，把来自轨枕上部的巨大荷载，均匀地分布到路基面上，减少路基的变形。（2）道砟块与块之间的空隙和摩擦力，使得轨道具有一定的弹性，减轻列车的冲击，改善机车和钢轨、轨枕等部件的工作条件，延长列车使用寿命。（3）排水作用。（4）便于调节轨道高度。（5）底砟位于道床道砟层和路基基床表层之间，起着传递、分布列车荷载，防止面砟和路基基床表层颗粒之间的相互渗透，具有渗水过渡和防冻保温作用。-3.道砟的特性及试验项目.1.特级道砟材质最重要的性能是抗磨性、抗冲击，其次是抗压碎性能，另外颗粒形状和清洁度也是非常重要的指标。特级道砟由开山块石破碎筛分而成，颗粒表面全部为破碎面。道砟材质性能参数指标应符合表4.3的规定。.2.道砟的试验项目共18个,材质特性13个,粒径级配1个,洁净度指标4个.特级道碴级配曲线铁科技[2004]120号过筛质量百分率(%)991003.4.特级道碴1.针状指数不大于20％、片状指数不大于20％；2.粒径0.5mm以下的颗粒含量的质量百分率不大于0.6％，粒径0.063mm以下的粉末含量的质量百分率不大于0.5％；3.道碴出场前应用水清洗，且不含粘土团及其他杂质。4.饱水单轴抗压强度小于20MPa的软弱颗粒和其它杂石含量不得大于2%.颗粒形状及洁净度指标(4个)3-5一二级道碴分类方法与特级道碴相同。.试验项目共18个,材质特性13个,粒径级配1个,洁净度指标4个.表4.3一二级道碴级材质分级指标性能参数指标评估方法一级道碴二级道碴抗磨耗、抗冲击性能洛杉矶磨耗率LAA（％）LAA＜2727≤LAA＜32若三个参数的指标分属两个等级，则以两个指标所在的等级为准；若三个指标分属一二和不合格则划为二级道碴的最终等级以性能1、2、3中的最低等级为准。一二级道碴均应满足4、5、6三项性能的要求。标准集料冲击韧度IPIP＞9510＜IP≤95石料耐磨硬度系数K干磨K干磨＞1817＜K干磨≤18抗压碎性能标准集料压碎率CA(%)CA＜99≤CA＜14若两个参数的指标不在同一等级，以低的等级为准道碴集料压碎率CB（％）CB＜1818≤CB＜22渗水性能渗透系数Pm(10-6cm/s)Pm＞4.53＜Pm≤4.5在四个参数的指标中，以其中两个指标最高的等级为准，若这两个指标最高的等级不在同一等级，则以其中较低的等级为准石粉试模件抗压强度σ(MPa)σ＜0.40.4≤σ＜0.55粉末液限LL(%)LL＞2020≥LL＞16粉末塑限PL(%)PL＞1111≥PL＞9抗大气腐蚀破坏硫酸钠溶液浸泡损失率（％）＜10稳定性能密度（g/cm3）＞2.55容重（g/cm3）＞2.50软弱颗粒饱水单轴抗压强度(MPa)≤20软弱颗粒含量少于10％《铁路碎石道砟》TB/T2140-20084-3道碴其它指标：（1）级配:应符合规定;(2）道碴颗粒形状及洁净度指标(3个):一、二级道碴颗粒形状及洁净度指标A、针状指数不大于50%，片状指数不大于50%；B、粘土团及其他杂质含量的质量百分率不大于0.5%；C、粒径0.1mm以下的粉末含量的质量百分率不大于1%。4-4碎石道碴取样在碴场，在成品出料口或传送带上间隔地接取4个子样，每个子样约100kg。在车上，装碴车少于三辆，则从每一个车辆中取一个子样,装碴车多于三辆，从任意三辆车各取一个子样。每个子样约130k,并从车辆的四角及中央五处提取。在铁路现场，由用碴单位任选125m长度卸碴地段，每隔25m由碴肩到坡底均匀选一个子样（合计5个），每个子样约70kg。将所取样品晾干,备用..1.特级道碴生产检验试样数量粒径mm(方孔筛)63-5050-4040-31.531.5-22.425-2020-1616-1010-7.1备料数量≮kg20304010254153表3材质检验试样数量约150kg4-5.道碴用于划分等级的各粒级取样数量筛孔尺寸（mm）试样最少数量（kg）70-631563～561.056～458.045～35.53.040～2518.035.5～253.025～2018.025～161.020～161.516～1011.010～7.11.5合计7212、块石试样200mm*160mm*140mm,4块。4.6铁路碎石道碴粒径级配试验TB/T2328.14-20081、仪器设备方孔筛：特级道碴22.4、31.5、40、50、63mm；普通道碴16、25、35.5、45、56、63mm；磅秤、容器、铁盘等2、试样取四个有代表性子样，每个100kg，拌匀用四分取约200kg备用；筛分用六个筛孔由大小筛分试样，称量每个筛上的筛余。举例1：取试样100kg，经筛分后63、50、40、31.5、22.4,16mm各筛的分计筛余质量为0、25.0、40、20.0、14.5、0.5kg通过筛余为：筛孔mm筛余kg分计筛余%累计通过%630.00.01005025.025.075.04040.040.035.031.520.020.015.022.414.514.50.5160.50.50.04.7道碴针状指数和片状指数试验方法TB／T2328.15—20081设备与机具针状规准仪和片状规准仪;磅秤：称量l00kg，感量50g;方孔筛：孔边长分另别为63、50、40、31.5、22.4、16或63、56，45、35.5、25、16、l0mm。2、将子样拌和均匀，用四分法取其中两份备用。3、过63～50，50—40、40～31.5、31．5～22.4、22.4～16mm方孔筛后备用。4.7道碴针状指数和片状指数试验方法.1、称取每组试样质量，并计算每组试样占总量的百分率，剔除百分率小于5%的试样。.2、用针状规准仪和片状规准仪依次对每组试样进行针、片状颗粒检验并分别称取重量。.3、试样针，片状颗粒总质量。.4、按下式计算针状指数4.7针片状指数计算(取整数）:.5针状指数(%)QE=针状总质量/试样总质量=100×ME/MIE式中，QE——针状指数，%，ME——针状颗粒总质量，kg，MIE——试样总质量，kg。．2按下式计算片状指数QF=100*MF/MIF式中：QF—片状指数，%；MF—片状颗粒总质量，kg，MIF---试样总质量，kg。4.8铁路碎石道碴风化颗粒和其他杂石含量试验TB/T2328.16-20081范围．道碴风化颗粒和其他杂石含量：是指道碴中混入的粘土团及其它杂质占道碴总质量的百分比。3设备与机具磅秤：称量不小于100kg,感量50g。容器、铁锹。4在碴场，在成品出料口或传送带上间隔地接取4个子样，每个子样约100kg。4.8步骤5称量试样总量（晾干的）。6若很容易判断是粘土团及其它杂质，则用手拣出或用筛子筛出，称量出粘土团及其它杂质的质量。若判断困难时，将可疑的子样拣出，在容器内用水浸泡一昼夜，能用手捏碎的颗粒，为粘土或杂质，称量清除粘土团及其它杂质后的道碴质量G2。4.8粘土团及其它杂质含量计算按下式计算粘土团及其它杂质含量N(%)按下式计算：N=100*(水洗前质量-水洗后质量)/水洗前质量修约间距0.1%4.90.1mm以下粉末含量试验TB/T2328.17-19921本标准规定了铁路碎石道碴粒径0.1mm以下粉末含量的试验方法与计算。2术语粒径0.1mm以下粉末含量:是指道碴中粒径0．1mm以下粉末质量占道碴总质量的百分比。3试验设备与机具磅秤：称量l00kg以上，感量50g。方孔筛，孔边长分别为0.1、2.5，5和l0mm各一个。鼓风干燥箱，温度范围为室温一200℃，有调温装置。容器、木棍或铁棍。4试样:4.1取样方法数量同针、片状试验.。.4.90.1mm以下粉末含量试验.4.1试样在温度105—110℃烘干4h至恒重，冷却，称质量G1；4.2试样拌匀，用四分法取其中一份约l00kg备用。4.3将试样分四批(每批质量约25kg)，逐批加入容器，加清水淹没,搅拌，使粒径小于0.1mm颗粒与粗颗粒分离，立即把含有漂浮和溶解物的洗样水倒入筛垛(筛垛按10、5，2.5和0.lmm排列组成。4.4把留在筛垛上的试样，在105～110℃烘干4h至恒重，称取水洗后干燥试样质量G2。4.9小于0．1mm以下粉末含量计算:小于0．1mm以下粉末含量按下式计算:M=100*(水洗前质量-水洗后质量)/水洗前质量M=100*（G1-G2）/G1式中:M——粒径小于0．1mm以下粉末含量(%);G1——试验前干燥试样质量，kg，G2——水洗后干燥试样质量，kg。4.10轨道工程质量验收对道碴的要求4.15.1施工单位应评估碴场建场检验、生产检验的有效性，检查出场检验报告。4.15.2铺底碴（1）底碴进场前应对其品种、外观等进行验收，其质量应符合现行《铁路碎石道床底碴》（TB/T2897）的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位、监理单位检查生产检验报告和产品合格证，观察检查。（2）底碴进场时应对其杂质含量和粒径级配进行检验。1）杂质含量按现行《铁路碎石道碴粘土团及其他杂质含量试验方法》（TB/T2328.17）进行试验，其含量的质量百分率不得大于0.5％。2）底碴粒径级配应符合规定。4.11客专轨道工程质量验收对道碴的检验规定铁建设[2005]160号道碴进场时粒径级配、颗粒形状及洁净度应符合铁路碎石道碴相关技术条件的规定。检验数量：同一产地、品种且连续进场的底碴，每5000m3为一批，不足5000m3时亦按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位全部见证。检验方法：施工单位采用筛分、专用量规检测或特定检验。底层道碴（5.2）采用强度不小于160kPa压路基碾压，道床密度不应低于1.6g/cm3。检验方法：施工单位道床密度每5km抽检5处，每处测2个点位；监理单位全部见证检测。上碴整道(5.3)其它规定检验方法：每批等距间隔4处取样，每次25kg拌和均匀，分别进行粒径级配和杂质含量试验；监理单位检查施工单位试验报告，并进行见证取样检测。监理单位见证取样检测次数为施工单位的20％，每单位工程不少于一次。补充计算1）按下式计算各筛累计过筛质量q16、q25……q63q16=d底q25=q16+d16q35.5=q25+d25q45=q35.5+d35q56=q45+d45q63=q56+d562)按下式计算碎石总量q和各筛累计过筛质量百分率P16、P25……P63q=q63+d63P25=q25/qP35.5=q35.5/qP45=q45/qP56=q56/qP63=q63/q谢谢大家山东铁正交通工程检测有限公司向守元电话：0531-80672616,13953136113邮箱:xiangshouyuan@126.com