2021年食品工厂设计指导书模板

《食品工厂设计》课程设计指引书1前言课程设计是一种具备性实践教学环节，是学生在学完理论课后继续学习过程。通过课程设计，使学生受到一次工厂设计初步训练，为毕业设计和此后从事技术工作打下一定基本。食品工厂设计是一门技术与经济密切相结合应用科学，只有通过实践，才干逐渐学到和掌握设计真正要领。对的设计思想和相应设计技术与经验，不但对新工厂设计有用，并且对已生产工厂如何对的地操作设备、发现及解决生产中问、提出改进工艺及设备构造各种办法，都是十分必须。一种工厂总体设计是由各个车间设计所构成。一种完整车间又涉及生产各工段及辅助工序。总体设计或车间设计都是由工艺设计和其他非工艺设计（设备机械设计、土建、采暖、通风、自控、电气、动力、给排水、安全防火、环保与经济概预算等）构成。而工艺设计人员重要肩负工艺设计某些，其她工种设计人员肩负非工艺设计某些。车间工艺设计常涉及下列项目。(1)设计：重要任务是选取生产办法和拟定工艺流程。(2)工艺计算：重要任务是进行物料衡算、能量衡算及其他有关计算。(3)设备选型或设计计算：重要任务是选取或设计设备关于构造尺寸、数量。(4)车间布置设计。(5)工艺管路布置设计。(6)其她非工艺设计考虑（重要任务是向非工艺设计人员提供对的和完整设计条件）。(7)设计阐明书编写。(8)概预算编写。工艺设计可分为初步设计和施工图设计。上述前三项工作重要在初步设计阶段完毕；第四、及第六项要按初步设计及施工图设计两段进行；第五项目是施工图阶段重要工作；第七和第八项工作应贯穿在整个设计过程之中.工艺设计人员接受设计任务后,必要充分研究和领略设计任务规定并作好一切必要设计准备工作后,即可开展工艺设计工作。当车间工艺设计告一段落，其她非工艺设计项目就可以着手进行，而非工艺设计根据就是工艺设计提供关于设计条件。显然，工艺设计是工厂设计主体，在整个设计过程中起组织与协调作用，但工艺设计又必要有各种专业配合和协作，才干完毕整个设计任务。可见，食品工厂课程设计属于工艺设计范畴初步设计阶段，其内容局限在车间内某工段主体设备上，设计项目重要为前述第一、第二、第三及第四项。通过该项目工艺设计，完毕一次食品工厂车间设计初步训练。1.1课程设计目和规定(1)巩固和掌握本课程重要内容。(2)培养综合运用所学知识去解决生产实际问题能力。(3)掌握食品工厂工艺设计程序、办法和关于设计原则。涉及查阅技术资料、对的选用工艺数据、收集关于公式和使用图手册能力，以及对的进行工程计算和使用计算机辅助设计能力。(4)树立对的设计思想，用工程观念来考虑设计内容。使理论对的、技术可行、操作安全、经济合理。(5)具备用简洁文字和对的图表来表达自己设计思想与设计成果能力。(6)熟悉关于国标和部颁原则及技术规范。1.2课程设计中应注意问题(1)在规定期间内，按照设计任务书规定，独立完毕课程设计任务。(2)自行收集数据和公式，不能局限在教科书范畴内。对不同参照资料上数据要进行分析、比较、判断，选取更合理使用。不成熟技术不能用到设计中去。(3)工程计算中，常涉及到适当范畴内选取，这是适应不同生产、不同品种需要而提出。必要运用已获得知识，全面分析其影响因素，必要时进行多次计算、各种方案比较，从可靠性和合理性全面考虑方能拟定。(4)在设备构造尺寸上，要从加工制造以便、操作安全可靠角度考虑，恰本地把有些尺寸调节为整数。(5)主体设备构造图是设计成果图形化，应按机械制图规定绘制。(6)在完毕规定基本设计任务后，可进行如方案比较；增长辅助设备和零部件设计计算内容；查阅参照资料，充实设计方案和对成果评述；增长微机应用等。(7)工艺图绘制要力求精确、规范。1.3课程设计环节（1）下达课程设计任务书。（2）依照任务书规定，拟定设计环节、设计方案、设计进度。（3）查阅文献参照资料，收集关于数据和公式，必要时且有条件应到生产现场调查、收集关于流程、辅助设备、仪表配备、操作条件、工艺指标、设备事故及技术改造等资料。（4）设计方案（设备选型和流程布置）拟定及阐述、设备工艺计算、绘图、对设计成果评述和编写设计阐明书。（5）上述第（2）到（4）项，在课程设计中既互相联系，又互相制约，逐渐进一步基本上不断补充和完善。1.4课程设计内容和成果车间工艺设计内容重要涉及：生产方案比选及拟定、工艺计算、设备选型及工艺图纸绘制、设计阐明书编写、设计成果评述等。而设备工艺设计又分定型（原则）设备选用和非定型（非原则）设备工艺计算两大类。(1)定型设备选用依照生产任务计算出设备重要参数，结合操作条件选取设备型号与规格，查出关于构造尺寸，再进行校核。其规格可参照原则图集或关于手册和生产厂家新产品目录、阐明书等。(2)非定型设备工艺设计依照生产任务计算出设备工艺尺寸，涉及外形尺寸及要要构造尺寸。设备零部件（如封头、接管、法兰、人孔、手孔等）普通直接选用原则件。设备工艺设计计算要有足够资料。在完毕基本设计任务后，需多方案比较。生产设备是车间生产重要物质基本，对工厂生产能力、操作稳定性、可靠性以及产品质量都至关重要。因而，对设备选型或设计计算要充分考虑工艺上规定，要运营可靠，操作安全，便于持续化和自动化生产，便于制造和操作等。课程设计最后成果由设计阐明书（涉及阐述）和图纸构成。阐述涉及设计方案（设备选型和流程布置）拟定和设计成果评述。2课程设计阐明书(内容及格式)2.1概述2.1.1车间（装置）概况及特点 阐明车间（装置）设计规格、生产办法、流程特点及技术先进可靠性和经济合理性。如：工艺流程改进、新工艺新技术采用，减少消耗、节约能源及综合运用等办法与效果，装置（车间 ）布置原则。2.1.2车间（装置）内三废治理及环保办法与实际效果。2.1.3车间（装置）构成。2.1.4生产。   涉及年操作日，持续或间歇生产状况，生产班数等。2.2原材料及产品（涉及中间产品）重要技术规格2.2.1原材料技术规格 表1序号名称规格分析办法国标备注2.2.2产品技术规格                   表2序号名称规格分析办法国标备注2.3车间（装置）危险性物料重要物性表                  表3序号名称分子量熔点沸点闪点燃点在空气中爆炸限(V％)国家卫生原则备注℃℃℃℃上限下限危险性物料系指决定装置区域或厂房防爆、防火级别以及操作环境中有害物质浓度超国家卫生原则而需采用隔离、置换（空气）等办法重要物料。2.4生产流程简述按生产工序论述物料所流经工艺设备顺序和去向，写出主反映和副反映反映方程式，重要操作控制指标，如：温度、压力、流量、配比等。如系间歇操作，须阐明操作周期，一次加料量及各阶段控制指标。 阐明产品及原料贮存、运送方式，及其关于安全办法和注意事项。2.5重要设备选取与计算2.5.1重要设备选定阐明 对车间（装置）有决定性影响设备，重要设备型式、能力、备用状况阐明，论证其技术可靠性和经济合理性，并推荐制造厂等。2.5.2各重要设备应做必要工艺计算，对机泵等定型设备要填写技术特性表，并将所有设备设计成果填入“设备一览表”内，并推荐制造厂。2.6原材料、动力（水、电、汽、气）消耗定额及消耗量2.6.1原材料消耗定额及消耗量表                       表4序号名称规格单位消耗定额消耗量行业先进水平备注时年*消耗定额以每吨××产品计。2.6.2动力（水、电、汽、气）消耗定额及消耗量表                          表5序号名称规格使用状况单位消耗定额消耗量行业先进水平备注正常最大2. 6.3重要节能办法，阐述能源选取和运用合理性，低位余热、反映热能运用状况，采用节能新工艺、新材料、新设备状况，及其节能效益。 2.7成本估算表表6产品名称年产量（单位）备注序号成本项目单位单价单位成本总成本消耗定额金额年消耗金额1原料（1）……（2）……2辅助材料（1）……（2）……3燃料、动力（1）……（2）……变动成本小计4生产工人工资及附加费工人定员××人5车间经费折旧费按固定资产X1%计维修费按固定资产X2%计管理费按固定资产X3%计6三废解决费7公司管理费固定成本8工厂成本2.8定员表              表7序号名称每班定员管理人员操作班次轮休人员共计备注生产工人辅助工人2. 9车间（装置）生产控制分析表             表8序号取样地点分析项目分析办法控制指标分析次数备注2.10三废排量及有害物质含量                         表9序号废物名称温度℃压力MPa 排出点排放量构成及含量国家排放原则解决意见备注单位正常最大2.11管道材料控制2.11.1管道材料控制阐明 阐明车间（装置）内重要管道元件和材料选用原则，特种材料和阀门和国内外采购或分交意见等。2.11.2管道材料控制表                     表10序号管道级别代号介质名称操作条件管路元件选定温度压力管子阀门法兰垫片℃MPa 名称材质名称型号名称原则及材质名称材质2.12.存在问题及解决意见3表格及工艺图(内容及规定)工艺设计成果除涉及设计阐明书外,还涉及必要表格及工艺图纸3.1设备一览表  “设备一览表”格式和内容见教材样表。 按流程顺序，分工序填写，设备位号编制应与“施工图统一规定”相一致。3.2材料表 工艺“材料表”系指配管材料表，其格式和内容参见有关手册。类别材料表规定概算1复用设计出分清细目,按类填写按项细算2普通设计估出按类粗分,仅供参照按项粗算3新设计*不出按设备费××％估算*新设计 普通指开发性设计、中试或中试放大设计。 3.3工艺图纸 3.3.1工艺流程图内容涉及(1)流程图图例符号与阐明——设备位号、管线代号、自控符号、管道级别代号编制规定与阐明（见化工工艺施工图设计规定，管道代号当前初步设计可只写物料、主项及管道直径×壁厚）；——流程图图例。   (2)工艺流程图——表达出所有设备，重要设备应画出其构造特性。注出设备位号及其特性参数，如：工艺规定位差及重要操作控制指标；——画出重要物料管线，并逐项标注：“介质代号－公称直径－管道级别代号”。公用系统管道只画进、出口接管，不画排放系统、开停工管路，但应画出主管上旁路及催化剂升温、还原管路等；——表达出所有检测控制仪表，及分析取样点，但不表达就地安装温度计和压力表。 (3)数据表流程图和数据表可以合并，也可以分别单独绘制。3.3.2公用系统流程图及平衡图内容涉及：各种水、汽、气等平衡图，表达出：——进出车间（装置）界区流量、压力和温度；——车间（装置）内各设备用量、进出口温度和压力。3.3.3布置图3.3.3.1车间（装置）平面布置图内容涉及——画出车间（装置）界区范畴、方位、尺寸和坐标；——画出车间（装置）界区内各构筑物位置和特性；——画出俯视图上重要露天设备（不注位号和定位尺寸）和管道廊架。3.3.3.2设备布置图（１∶１００）——画出关于构筑物，标出轴线与尺寸；——画出所有设备，并注明位号和定位尺寸（不表达安装方位）；——各重要设备均应有剖视图。注：关于本课程设计中设计阐明书编写阐明由于本课程设计内容相对较多，时间较紧，故阐明书中2.7-2.11项中内容可以简写或不写。4设计成果评述设计成果评述是与设计阐明书中设计方案内容相呼应。课程设计成果所有拟定后可进行评述，评述是对设计成果总结和补充，还可为最后答辩提供根据。评述要抓重点，突出特点，依照设计任务书规定，如实地评价自己设计成果。在对设计成果分析时，着重阐述设计中重点考虑问题，涉及工艺办法拟定理由、工艺先进性、与否满足设计任务书规定、设计参数选取及调节、投资及运营经济性、节能及环保等特点。附1：封面格式XXXX大学XXXXX学院《食品工厂设计》课程设计设计项目名称专业班级姓名(学号)指引教师年月日附2目录格式目录1设计任务书…………………………………………………………()2设计阐明书…………………………………………………………()2.1项目概述…………………………………………………………()2.2原材料及产品重要技术规格…………………………………()2.3生产流程简述……………………………………………………()2.4重要设备选取与计算…………………………………………()2.5存在问题及建议………………………………………………()2．6设计参照文献……………………………………………………()3附表格及图纸………………………………………………………()3.1车间重要设备一览表……………………………………………()3.2车间重要物料衡算图……………………………………………()3.3车间动力衡算图(水、蒸汽、压缩空气、冷量、真空量等)………()3.4生产工艺流程图…………………………………………………()3.5车间平面布置图…………………………………………………()4设计成果评述………………………………………………………()