数控车准技师证考试题库

B、从业者的工资收入D、从业者的道德观B、增加社会的财富D、增强竞争意识C、生活范围内D、社会范围内B、遵守劳动纪律D、延长劳动时间B、光明磊落，表里如一D、不徇私情，不谋私利B、自己制订生产工艺D、执行国家劳动保护政策）。B、工、卡、刀、量具要放在规定地点D、按规定维护工、卡、刀、量具）°B、执行规章职业道德不体现（）。A、从业者对所从事职业的态度C、从业者的价值观职业道德的实质内容是（）。A、改善个人生活C、树立全新的社会主义劳动态度忠于职守就是要求把自己（）的工作做好A、道德范围内B、职业范围内遵守法律法规不要求（）。A、遵守国家法律和政策C、遵守安全操作具有高度责任心应做到（）。A、方便群众，注重形象C、工作勤奋努力，尽职尽责不违反安全操作规程的是（）。A、不按工艺土生产C、使用不熟悉的机床不爱护工、卡、刀、量具的做法是（A、正确使用工、卡、刀、量具C、随意拆装工、卡、刀、量具不符合着装整洁、文明生产要求的是（A、贯彻操作规程C、工作中对服装不作要求D、创造良好的生产条件9•保持工作环境清洁有序不正确的是（）。A、毛坯、半成品按规定堆放整齐B、随时清除油污和积水C、通道上少放物品D、优化工作环境当平面倾斜于投影面时，平面的投影反映出正投影法的（）基本特性。A、真实性B、积聚性C、类似性D、收缩性当剖切平面通过非圆孔，导致出现完全分离的断面时，这些结构应按（）绘制。A、视图B、剖视图C、剖面图D、局部放大图下列说法中错误的是（）。A、局部放大图可画成视图B、局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近C、局部放大图与被放大部分的表达方式有关D、绘制局部放大图时，应用细实线圈出被放大部分的部位以下说法错误的是（）。A、公差带为圆柱时，公差值前加（B、公差带为球形时，公差值前加S（C、国标规定，在技术图样上，形位公差的标注采用字母标注D、基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成对于配合性质要求高的表面，应取较小的表面粗糙度参数值，其主要理由是（）。A、使零件表面有较好的外观B、保证间隙配合的稳定性或过盈配合的连接强度C、便于零件的装拆D、提高加工的经济性能当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可在图样的（）标注。A、左上角B、右上角C、空白处适用于制造渗碳件的材料是（）。D、任何地方D、GCr15QT900—2的硬度范围在（）HBS。A、130〜180B、170〜230锡基轴承合金是以（）为基础的合金A、铅B、锡V带的截面形状为梯形，与轮槽相接触的（A、所有表面B、底面20.（）用于链式输送机中移动重物。A、起重链B、牵引链21.齿轮传动是由（）、从动齿轮和机架组成。A、圆柱齿轮B、圆锥齿轮C、225〜305D、280〜360C、锑D、镍）为工作面。C、两侧面D、单侧面C、传动链D、动力链C、主动齿轮D、主动带轮A、20CrB、40CrC、60Si2Mn按齿轮形状不同可将齿轮传动分为圆柱齿轮传动和（）传动两类。A、斜齿轮B、直齿轮C、圆锥齿轮D、齿轮齿条（）是刀具在进给运动方向上相对工件的位移量A、切削速度B、进给量C、切削深度D、工作行程以下有关游标卡尺说法不正确的是（）A、游标卡尺应平放B、游标卡尺可用砂纸清理上面的锈迹C、游标卡尺不能用锤子进行修理D、游标卡尺使用完毕后应擦上油，放入盒中25.下列哪种千分尺不存在（）A、公法线千分尺B、千分尺C、内径千分尺26.千分尺微分筒转动一周，测微螺杆移动)mm。A、0.1B、0.0127.百分表的示值范围通常有：0〜3mm,0〜5mmA、0〜8mmB、0〜10mmC、0〜12mm28.轴类零件加工顺序安排时应按照（）的原则。A、先精车后粗车B、基准后行C、基准先行29.减速器箱体加工过程分为平面加工和）两个阶段。A、侧面和轴承孔B、底面C、连接孔30.箱体重要加工表面要划分（）两个阶段A、粗、精加工B、基准非基准C、大与小31.圆柱齿轮的结构分为齿圈和轮体两部分，在（）上切出齿形。A、齿圈B、轮体C、齿轮32.润滑剂的作用有润滑作用、冷却作用、防锈作用（）等。A、磨合作用B、静压作用C、稳定作用33.划线基准一般可用以下三种类型：以两个相互垂直的平面（或线）为基准;轴承千分尺0.5D、0〜15mm先内后外定位孔内与外轮廓密封作用以一个平面和一条中心线为基准；以（）为基准。A、一条中心线B、两条中心线C、一条或两条中心线D、三条中心线34.深缝锯削时，当锯缝的深度超过锯弓的高度应将锯条（）装的紧一些C、装的松一些35.后角刃磨正确的标准麻花钻,其横刃斜角为（A、20°-30°B、30°C、5036.铰孔时两手用力不均匀会使A、孔径缩小B、孔径扩大C、孔径不变化D、铰刀磨损37.梯形螺纹的牙型角为（）A、30°B、40°C、55°D、60°38.不符合安全生产一般常识的是（A、工具应放在专门地点B、不擅自使用不熟悉的机床和工具C、夹具放在工作台上按规定穿戴好防护用品39.工企对环境污染的防治不包括（A、防治大气污染B、防治绿化污染C、防治固体废弃物污染D、防治噪声污染40.三线蜗杆的（）常采用主视图、剖面图（移出剖面）和局部放大的表达方法。A、零件图B、工序图C、原理图D、装配图从蜗杆零件的（）可知该零件的名称、线数、材料及比例A、装配图B、标题栏C、剖面图D、技术要求正等测轴测图的轴间角为（）oA、45°B、120°C、180°D、75°主轴箱（）的张力经轴承座直接传至箱体上，轴1不致受径向力作用而产生弯曲变形，提高了传动的平稳性。A、V带轮B、传动轴C、卡盘D、主轴主轴箱中空套齿轮与（）之间，可以装有滚动轴承，也可以装有铜套，用以减少零件的磨损。A、离合器B、传动轴C、固定齿轮D、斜齿轮主轴箱的操纵机构用于控制主轴的启动、停止、（）等。A、换向和制动B、换向和变速C、变速和制动D、升速和换向进给箱的功用是把交换齿轮箱传来的运动，通过改变箱内滑移齿轮的位置，变速后传给丝杠或光杠，以满足（）和机动进给的需要。A、车孔B、车圆锥C、车成形面D、车螺纹进给箱中的固定齿轮、滑移齿轮与支撑它的传动轴大都采用（），个别齿轮采用平键或半圆键连接。A、花键连接B、过盈连接C、楔形键连接D、顶丝连接48.进给箱内（）的轴向定位方法，大都采用两端定位。A、中间轴B、传动轴C、主轴D、离合器（）内的基本变速机构每个滑移齿轮依次和相邻的一个固定齿轮啮合，而且还要保证在同一时刻内4个滑移齿轮和8个固定齿轮中只有一组是相互啮合的。A、进给箱B、挂轮箱C、主轴箱D、滑板箱识读（）的要求是了解它的名称、用途、性能、结构和工作原理。A、装配图B、零件图C、工序图D、以上均对识读装配图的步骤是先（）。C、看标注尺寸D、看技术要求A、识读标题栏B、看视图配置精密丝杠的加工工艺中，要求锻造工件毛坯，目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀，可提高材料的（）。A、塑性B、韧性C、强度D、刚性高温时效是将工件加热到550°C，保温7h，然后（）冷却的过程。A、随炉B、在水中C、在油中D、在空气中确定加工顺序和工序内容、加工方法、划分加工阶段，安排热处理、检验、及其他辅助工序是（）的主要工作。A、拟定工艺路线B、拟定加工方法C、填写工艺文件D、审批工艺文件在一定的（）下，以最少的劳动消耗和最低的成本费用，按生产计划的规定，生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则。A、工作条件B、生产条件C、设备条件D、电力条件对工厂同类型零件的资料进行比较，根据经验确定加工余量的方法，称为（）。A、查表修正法B、经验估算法C、实践操作法D、平均分配法以生产实践和实验研究积累的有关加工余量的资料数据为基础，结合实际加工情况进行修正来确定加工余量的方法，称为（）。A、分析计算法B、经验估算法C、查表修正法D、实践操作法以下（）不是数控车床咼速动力卡盘的特点A、高转速B、操作不方便C、寿命长D、加紧力大D、60D、许用推拉力规格为200mm的K93液压高速动力卡盘的楔心套行程是（）mmA、30B、40C、50数控车床液压卡盘应根据（）合理选择油缸。A、转速B、行程C、直径工件以外圆定位，配车数控车床液压卡盘卡爪时，应在（）下进行。A、空载状态B、受力状态C、夹持状态D、反撑状态数控车床的转塔刀架径向刀具多用于（）的加工。数控车床的刀具安装在刀座后的（）是编程的重要数据，是建立坐标系不可缺少的数据。A、长度B、直径C、相关尺寸D、几何形状64.已知两圆的方程，需联立两圆的方程求两圆交点，如果判别式（），则说明两圆弧没有交点。A、缶0C>A>0D、不能判断66.对于数控加工的零件，零件图上应直接给出），以便于尺寸间的互相协调。A、局部尺寸B、整体尺寸C、坐标尺寸D、无法判断65.（）的工件适用于在数控机床上加工。A、粗加工B、普通机床难加工D、批量大C、毛坯余量不稳定67.在数控机床上加工零件与普通机床相比，工序可以比较（A、集中B、分散C、细化D、以上均可68.数控加工中，（）不是确定进给路线的原则。A、保证精度B、提高效率C、提高精度D、简化编程69.在数控机床上安装工件的原则与普通机床相同，也要合理地选择（）和夹紧。A、夹紧装置B、定位元件C、定位基准D、夹紧方向70.立方氮化硼刀具在任何切削条件下都采用）前角。A、正B、大、^零D、负71.切削速度的选择，主要取决于（）A、工件余量B、刀具材料C、刀具耐用度D、工件材料以下（）不是尺寸字的地址码。A、IB、NC、X根据ISO标准，取消刀具补偿，用（）指令表示。A、G42B、G41C、G40D、G43在FANUC系统中，调出刀具参数使用（）键A、POSB、PRGAMC、OFFETD、MENU刀具长度补偿指令（）是将H代码指定的已存入偏置器中的偏置值加到运动指令终点坐标去。A、G48B、G49C、G44D、G43一个程序除了加工某个零件外，还能对加工与其相似的其它零件有参考价值，可提高（）编程能力。A、不同零件B、相同零件C、标准件D、成组零件如果一组程序段在一个程序中多次出现，可将其做成固定程序并单独加以命名，该程序叫做（）。A、加工程序B、子程序C、小程序D、分程序用近似计算法逼近零件轮廓时产生的误差称一次逼近误差，它出现在用（）去逼近零件轮廓的情况。A、曲线B、圆弧C、直线或圆弧D、以上均对80.旋转体类零件，宜采用数控（）或数控磨床加工。A、车床B、铣床C、钻床D、加工中心81.在FANUC系统中，G90是（）切削循环指令。A、螺纹B、端面C、外圆D、复合A、钻深孔B、余量大的端面C、圆锥83.程序段G90X52Z—100R—10F0.3中，R—10的含义是（大螺距螺纹）。A、进刀量B、圆锥大、小端的直径差C、圆锥大、小端的直径差的一半D、退刀量84.在FANUC系统中,（）是螺纹循环指令。A、G32B、G23C、G9285.程序段G92X52Z—10013.5F3的含义是车削（）A、外螺纹B、锥螺纹C、内螺纹86.在FANUC系统中,（）指令用于大角度锥面的循环加工。A、G92B、G93C、G94D、G90三角螺纹D、G9587.程序段G94X30Z—5F0.3中，X30Z—5的含义是（）。A、外圆车削的终点B、端面车削的终点C、内孔车削的终点D、螺纹车削的终点88.在FANUC系统中,G70指令是（）加工循环指令。A、螺纹B、外圆C、端面89.程序段G70P10Q20中，Q20的含义是（）A、精加工余量为0.20mmB、Z轴移动20mmC、精加工循环的第一个程序段的程序号D、精加工循环的最后一个程序段的程序号90.（）指令是外径粗加工循环指令，主要用于棒料毛坯的粗加工。）表示精加工路径的第一个程在G71P(ns)Q(nf)U(3)W(△w)S500程序格式中，(序段顺序号A、ZwB、nsD、nf棒料毛坯端面粗加工时，使用（）指令可简化编程。A、G70B、G71C、G72D、G7393.在G72P(ns)Q(nf)U(△j)W（Aw）S500程序格式中,）表示X轴方向上的精加工余A、△/vB、△_!C、nsD、nf在FANUC系统中，（）指令是固定形状粗加工循环指令。TOC\o"1-5"\h\zA、G70B、G71C、G72D、G73（）指令是间断纵向加工循环指令，主要用于钻孔加工。A、G71B、G72C、G73D、G74在FANUC系统中，（）指令是间断端面加工循环指令。A、G72B、G73C、G74D、G7597.在G75X80Z—120P10Q5R1F0.3程序格式中，（）表示X方向间断切削长度。A、一120B、10C、5D、80A、G73B、G74C、G75D、G7699.在G75X(U)Z(W)R(i)P(K)Q(Ad)程序格式中，（）表示螺纹终点的坐标值。98.在FANUC系统中，（）指令是螺纹复合加工循环指令。A、M01B、M00C、M02D、M30101.FANUC系统中（）表示从尾架方向看，主轴以逆时针方向旋转。A、M04B、M01C、M03D、M05102.FANUC系统中，当需要改变主轴旋转方向时，必须先执行）指令。A、M05B、M02C、M03D、M04103.FANUC系统中,M20指令是（）指令。A、夹盘松B、切削液关C、切削液开D、空气开104.FANUC系统中,（）指令是切削液开指令。A、M09B、M02C、M08D、M06105.FANUC系统中,M10指令是（）指令。A、夹盘松B、切削液停C、切削液开D、夹盘紧106.FANUC系统中,（）指令是丫轴镜像指令。A、M06B、M10C、M22D、M21107.FANUC系统中,（）指令是主程序结束指令。A、M02B、M00C、M03D、M30108.FANUC系统中,M32指令是（）进给指令。A、尾架顶尖B、尾架C、刀架D、溜板109.FANUC系统中,（）指令是子程序结束指令。A、M33B、M99C、M98D、M32110.当NC出现故障时，NC故障灯闪烁。此时应检查屏幕上（）的报警内容。111.当机床出现故障时，报警信息显示2002，此故障的内容是（）+Z方向超程B、一Z方向超程C、一X方向超程D、+X方向超程112.检查气动系统压力是否正常是数控车床（）需要检查保养的内容。每年B、每月C、每周每天113.数控车床主轴运转情况是（）需要检查保养的内容。每天B、每周C、每个月114.数控车床润滑泵浮子开关的动作状态是（）需要检查保养的内容。每天B、每周C、每个月六个月115.数控车床卡盘夹紧力的大小靠（变量泵B、溢流阀C、换向阀减压阀116.数控车床液压系统中的液压泵是靠）变化进行工作的。液压油流量B、液压阀的位置C、密封工作腔压力变化D、密封工作腔容积变化117.数控车床液压系统中的（）是液压系统的执行元件。液压马达B、溢流阀C、换向阀液压泵118.液压系统中单出杆液压缸活塞与缸体处采用B、OC、Y119.程序段G71P0035Q0060U4.0W2.0S500是外径粗加工循环指令，用于切除（）毛坯的大部分余量。A、铸造B、棒料C、锻造D、焊接120.程序段G71P0035Q0060U4.0W2.0S500中，W2.0的含义是（）121.程序段G72P0035Q0060U4.0W2.0S500是（）循环指令。A、精加工C、端面粗加工122.程序段G74Z—80.0Q20.0F0.15B、外径粗加工D、固定形状粗加工是间断纵向切削循环指令，用于（）加工A、钻孔B、外径123.程序段G74Z--80.0Q20.0F0.15TOC\o"1-5"\h\zC、端面D、精中，的（）含义是间断走刀长度。A、Q20.0B、Z—80.0G75指令是（）循环指令。A、间断纵向切削C、端面粗加工程序段G75X20.0P5.0F0.15A、沟槽深度C、X方向的间断切削深度C、F0.15D、G74B、间断端面切削D、固定形状粗加工中，P5.0的含义是（）。B、X方向的退刀量D、X方向的进刀量126.数控机床手动进给时，模式选择开关应放在（）。A、JOGFEEDB、RELEASEC、ZERORETURND、HANDLEFEED127.数控机床快速进给时，进给速率有（）种选择。A、-三B、二C、五D、四128.数控机床（）后，必须回零。A、换刀B、加工C、通电D、断电129.数控机床（）时模式选择开关应放在MDI。A、自动状态B、手动数据输入C、回零D、手动进给131.数控机床（）状态时模式选择开关应放在EDIT。A、自动状态B、手动数据输入C、回零D、编辑132.数控机床回零时,要（）。A、X，Z同时B、先刀架C、先Z,后XD、先X，后Z133.数控机床的（）开关的英文是RAPIDTRAVERSE。A、进给速率控制B、主轴转速控制C、快速进给速率选择D、手轮速度134.当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X1时，手轮的进给单位是（）。A、0.001mm/格B、0.01mm/格C、0.1mm/格D、1mm/格135.数控机床的（）的英文是SPINDLEOVERRIDE。130.数控机床（）时模式选择开关应放在AUTOA、主轴速度控制盘B、进给速率控制C、快速进给速率选择D、手轮速度当模式选择开关在JOGFEED状态时，数控机床的（）有效A、主轴速度控制盘B、刀具指定开关D、手轮速度C、尾座套筒运动数控机床的冷却液开关在MCODE位置时，是由（）控制冷却液的开关。A、关闭B、手动C、程序D、M08数控机床的尾座套筒开关的英文是（）140.数控机床的条件信息指示灯EMERGENCYSTOP亮时，说明（）A、按下急停按扭B、主轴可以运转C、回参考点D、操作错误且未消除141.数控机床的单段执行开关扳到（）时，程序连续执行A、OFFB、ONC、IND、SINGLEBLOCK142.数控机床的块删除开关扳到OFF时，程序执行（）A、带有“/”的语句C、所有命令数控机床需要机床锁定时，开关的位置是（A、OFFB、MACHINELOCK数控机床试运行开关的英文是（）。A、SINGLEBLOCKB、MACHINELOCK使用（）不可以测量深孔件的圆柱度精度。A、圆度仪B、内径百分表B、没有“/”的语句D、不能判断）。C、OND、INC、DRYRUND、POSITIONC、游标卡尺D、内卡钳偏心距较大的工件，不能米用直接测量法测出偏心距，这时可用百分表和千分尺米用（）法测出。A、相对测量B、形状测量C、间接测量D、以上均可使用分度头检验轴径夹角误差的计算公式是sin△=ZL/R。式中（）是两曲轴轴径中心高度差。使用量块检验轴径（）时，量块高度的计算公式是:h=M—0.5(D+d)—RsinB。A、夹角误差B、偏心距C、中心高D、平行度用转动小滑板法车圆锥时产生（）误差的原因是小滑板转动角度计算错误149.检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，在基准心棒上装一百分表，测头顶在测量心棒的圆柱面上，旋转（）后再测，即可确定两孔轴线在测量长度内的垂直度误差。A、60°B、360°C、180°D、270°将两半箱体通过定位部分或定位元件合为一体，用检验心棒插入基准孔和被测孔，如果检验心棒不能自由通过，则说明（）不符合要求。A、圆度B、垂直度C、平行度D、同轴度如果两半箱体的同轴度要求不高，可以在两被测孔中插入检验心棒，将百分表固定在其中一个心棒上，百分表测头触在另一孔的心棒上，百分表转动一周，（），就是同轴度误差。A、所得读数差的一半B、所得读数的差C、所得读数差的二倍D、以上均不对使用齿轮游标卡尺可以测量蜗杆的（）。A、分度圆B、轴向齿厚C、法向齿厚D、周节以下（）不是车削轴类零件产生尺寸误差的原因。A、量具有误差或测量方法不正确B、前后顶尖不同轴C、没有进行试切削D、看错图纸车削轴类零件时，如果车床（），滑板镶条太松，传动零件不平衡，在车削过程中会引起振动,使工件表面粗糙度达不到要求。D、误差大A、精度低B、导轨不直C、刚性差用仿形法车圆锥时产生锥度（角度）误差的原因是（）A、顶尖顶的过紧B、工件长度不一致C、车刀装的不对中心D、滑块与靠模板配合不良车削螺纹时，刻度盘使用不当会使螺纹()产生误差。A、大径B、中径C、齿形角D、粗糙度车削蜗杆时，分度圆直径产生尺寸误差产生的原因是()。A、背吃刀量太小B、车刀切深不正确C、切削速度太低D、挂轮不正确车削箱体类零件上的孔时，如果车刀磨损，车出的孔会产生()误差。A、轴线的直线度B、圆柱度C、圆度D、同轴度加工箱体类零件上的孔时，()，会使同轴线上两孔的同轴度产生误差。A、花盘没有精车B、角铁没有精刮C、花盘角铁没找正D、车削过程中，箱体位置发生变动()161.奉献社会是职业道德中的最高境界。()162.球墨铸铁具有良好的力学性能和工艺性能。()163.通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。()164.碳素工具钢的常用牌号是W6M05C4V2。()165.碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速成型刀具。()166.千分尺可以测量正在旋转的工件。()167.万能角度尺是用来测量工件内外角度的量具。()168.切削液分为水溶液切削液、油溶液切削液两大类。()170.热继电器不能作短路保护。()171.直流电动机多用于要求在大范围内平滑调速的生产机械上。()172.箱体在加工时应先将箱体的底平面加工好，然后以该面为基准加工各孔和其他高度方向的平面。()173.斜二测的画法是轴测投影面平行于一个坐标平面，投影方向平行于轴测投影面时，即可得到斜二测轴测图。()174.主轴箱中较长的传动轴，为了提高传动轴的精度，采用三支撑结构。()175.被加工表面与基准面平行的工件适用在花盘上装夹加工。()176.装夹箱体零件时，夹紧力的作用点应尽量靠近基准面。()177.机械加工工艺手册是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。()178.毛坯的材料、种类及外形尺寸不是工艺规程的主要内容。()179.数控顶尖相对于普通顶尖，具有回转精度高、转速快、承载能力小的优点。()180.数控顶尖在使用过程中可作为装刀时对中心的基准。()181.数控自定心中心架在使用时靠手动调整，使中心架夹紧和松开，能实现高精度定心工件。()182.为保证数控自定心中心架夹紧零件的中心与机床主轴中心重合须使用千分尺和百分表调整。()183.数控车床的刀架分为刀库式自动换刀装置和转塔式刀架两大类。()184.数控车床的转塔刀架机械结构简单，使用中故障率相对较高，因此在使用维护中要足够重视。()185.在平面直角坐标系中，圆的方程是(X—30)2+(Y—25)2=152。此圆的半径为225。坐标值()187.在ISO标准中，G02是顺时针圆弧插补指令。()188.在G74X60Z—100P5Q20F0.3程序格式中，20表示Z轴方向上的间断走刀长度。()189.数控车床每周需要检查保养的内容是电器柜过滤网。()190.程序段G72P0035Q0060U4.0W2.0S500中，Q0060的含义是精加工路径的最后一个程序段顺序号。是固定形状粗加工循环指令。中，U1.0的含义是X轴方向的背吃刀量)191.程序段G73P0035Q0060U1.0W0.5F0.3)192.程序段G73P0035Q0060U1.0W0.5F0.3()193.数控机床系统电源开关的英文是POWER。()194.对于深孔件的尺寸精度，可以用塞规或游标卡尺进行检验。()195.双偏心工件是通过偏心部分最高点之间的距离来检验外圆与内孔间的关系。()196.检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，先用直角尺找正基准心棒，使基准孔与检验平板垂直，然后用百分表测量测量心棒两处，百分表差值即为测量长度内两孔轴线的垂直度误差()197.使用三针测量蜗杆的法向齿厚，量针直径的计算式是dD=0.577P。()198.用一夹一顶或两顶尖装夹轴类零件，如果后顶尖轴线与主轴轴线不重合，工件会产生圆柱度误差。()199.铰孔时为了保证孔的尺寸精度，铰刀的制造公差约为被加工孔公差的1/2。()200.用心轴装夹车削套类工件，如果心轴本身同轴度超差，车出的工件会产生尺寸精度误差、单项选择1.B2.C3.B4.D5.C6.D7.C8.C9.C10.C11.B12.C13.C14.B15.B16.A17.D18.B19.C20.B21.C22.C23.B24.B25.D26.D27.B28.C29.A30.A31.A32.D33.B34.B35.C36.B37.A38.C39.B40.A41.B42.B43.A44.B45.A46.D47.A48.B49.A50.A51.A52.C53.A54.A55.B56.B57.C58.B59.A60.D61.C62.D63.C64.B65.B66.C67.A68.C69.C70.D71.C72.B73.B74.C75.C76.D77.D78.B79.C80.A81.C82.C83.C84.C85.B86.C87.B88.D89.D90.B91.B92.C93.B94.D95.D96.D97.B98.D99.B100.A101.C102.A103.D104.C105.D106.C107.D108.A109.B110.A111.C112.D113.C114.D115.D116.D117.A118.C119.B120.A121.C122.A123.A124.B125.C126.D127.A128.C129.B130.A131.D132.D133.C134.A135.A136.B137.C138.D139.D140.A141.A142.C143.B144.C145.C146.C147.A148.A149.C150.D151.A152.C153.B154.C155.A156.D157.B158.B159.B160.D、判断题161.V162.V163.V164..X165.V166.X167.V168.V169.X170.V171.V172.V173.X174.X175.X176.X177.X178.X179.X180.X181.X182.X183.X184.X185.X186.X187.V188.V189.V190.V191.V192.X193.V194.X195.X196.V197.X198.V199.X200.X一、选择题：（以下四个备选答案中其中一个为正确答案，请将其代号填入括号内）图样中螺纹的底径线用（C）绘制。（A）粗实线（B）细点划线（C）细实线（D）虚线装配图的读图方法，首先看（B），了解部件的名称。（A）零件图（B）明细表（C）标题栏（D）技术文件公差代号H7的孔和代号（C）的轴组成过渡配合。（A）f6（B）g6（C）m6（D）u6牌号为45的钢的含碳量为百分之（C）。（A）45（B）4.5（C）0.45（D）0.045液压泵的最大工作压力应（C）其公称压力。（A）大于（B）小于（C）小于或等于（D）等于轴类零件的调质处理热处理工序应安排在（B）。（A）粗加工前（B）粗加工后，精加工前（C）精加工后（D）渗碳后下列钢号中，（A）钢的综合力学性能最好。（A）45（B）T10（C）20（D）08刀具半径尺寸补偿指令的起点不能写在（B）程序段中。（A）GOO（B）G02/G03（C）G01画螺纹连接图时，剖切面通过螺栓、螺母、垫圈等轴线时，这些零件均按（A）绘制（A）不剖（B）半剖（C）全剖（D）剖面一对相互啮合的齿轮，其模数、（B）必须相等才能正常传动。（A）齿数比（B）齿形角（C）分度圆直径（D）齿数TOC\o"1-5"\h\z数控车床中，目前数控装置的脉冲当量，一般为（B）。（A）0.01（B）0.001（C）0.0001（D）0.1MC是指（D）的缩写。（A）自动化工厂（B）计算机数控系统（C）柔性制造系统FMC（D）数控加工中心工艺基准除了测量基准、装配基准以外，还包括（A）。（A）定位基准（B）粗基准（C）精基准（D）设计基准零件加工时选择的定位粗基准可以使用（A）0（A）一次（B）二次（C）三次（D）四次及以上程序中的主轴功能，也称为（D）o（A）G指令（B）M指令（C）T指令（D）S指令车床上的卡盘、中心架等属于（A）夹具。（A）通用（B）专用（C）组合（D）标准工件的定位精度主要靠（A）来保证。（A）定位元件（B）辅助元件（C）夹紧元件（D）其他元件切削用量中（A）对刀具磨损的影响最大。（A）切削速度（B）进给量（C）进给速度（D）背吃刀量刀具上切屑流过的表面称为（A）0（A）前刀面（B）后刀面（C）副后刀面（D）侧面配合代号H6/f5应理解为（A）配合。（A）基孔制间隙（B）基轴制间隙.（C）基孔制过渡（D）基轴制过渡不符合着装整洁文明生产要求的是（B）。（A）按规定穿戴好防护用品（B）工作中对服装不作要求（C）遵守安全技术操作规程（D）执行规章制度标准麻花钻的顶角©的大小为（C）。（A）90°（B）100°（C）118°（D）120°传动螺纹一般都采用（C）。（A）普通螺纹（B）管螺纹（C）梯形螺纹（D）矩形螺纹加工铸铁等脆性材料时，应选用（B）类硬质合金。（A）钨钻钛（B）钨钻（C）钨钛（D）钨钒B）的原则数控机床有不同的运动方式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，采用（编写程序。（A）刀具不动，工件移动（B）工件不动，刀具移动（C）根据实际情况而定（D）铣削加工时刀具不动，工件移动车削加工时刀具移动，工件不动为了保持恒切削速度，在由外向内车削端面时，如进给速度不变，主轴转速应该（C（A）不变（B）由快变慢（C）由慢变快（D）先由慢变快再由快变慢数控机床面板上JOG是指（B）。（A）快进（B）点动（C）自动（D）暂停数控车床的开机操作步骤应该是（B）。（A）开电源，开急停开关，开CNC系统电源（B）开电源，开CNC系统电源，开急停开关（C）开CNC系统电源，开电源，开急停开关（D）都不对CNC是指（B）的缩写。（A）自动化工厂（B）计算机数控系统（C）柔性制造系统（D）数控加工中心机床照明灯应选（C）V供电。TOC\o"1-5"\h\z（A）220（B）110（C）36（D）80精车时加工余量较小，为提高生产率，应选用较大的（C）（A）进给量（B）切削深度（C）.切削速度.（D）进给速度闭环控制系统的位置检测装置安装装在（C）。（A）传动丝杠上（B）伺服电机轴端（C）机床移动部件上（D）数控装置影响已加工表面的表面粗糙度大小的刀具几何角度主要是（D）。（A）前角（B）后角（C）.主偏角（D）副偏角数控机床面板上AUTO是指（C）。（A）快进（B）点动（C）自动（D）暂停含碳量小于（A）钢称为低碳钢。（A）0.25%（B）0.15%（C）0.6%（D）2.11%调质处理是指（D）和高温回火相结合的一种工艺。（A）完全退火（B）去应力退火（C）正火（D）淬火以下材料中，耐磨性最好的是（B）。（A）纯铜（B）铸铁（C）中碳钢（D）高碳钢加大前角能使车刀锋利、减少切屑变形、减轻切屑与前刀面的摩擦，从而（A）切削力（A）降低（C）增大（D）升高39.为了减少刀具磨损，刀具前角应（D)o（A）小些（B）较小些（C）大些（D）较大些40.刀具角度中对断屑影响较大的是（C)o（A）前角（B）后角（C）主偏角（D）副偏角41.以下不属于啮合传动的是（B）o（A）链传动（B）带传动（C）齿轮传动（D）螺旋传动液压系统的工作压力取决于（D）。（A）泵的额定压力（B）泵的流量（C）压力表（D）外负载工件的（C）个自由度都得到限制，工件在夹具中只有唯一的位置，这种定位称为完全定位（A）4（B）5（C）6（D）7（A）是计算机床功率，选择切削用量的主要依据。（A）主切削力（B）径向力（C）轴向力（D）周向力对工件进行热处理时，要求某一表面达到的硬度为HRC60〜65，其意义为（C）0（A）布氏硬度60〜65（B）维氏硬度60〜65（C）洛氏硬度60〜65（D）精度将图样中所表示物体部分结构用大于原图形所采用的比例画出的图形称为（C）o（A）局部剖视图（B）局部视图（C）局部放大图（D）移出剖视图对设备进行局部解体和检查，由操作者每周进行一次的保养是（A）o（A）例行保养（B）日常保养（C）一级保养（D）二级保养限位开关在电路中起的作用是（D）o（A）短路保护（B）过载保护（C）欠压保护（D）行程控制刀具路径轨迹模拟时，必须在（C）方式下进行。（A）点动（B）快点（C）自动（D）手摇脉冲在自动加工过程中，出现紧急情况，可按（D）键中断加工。（A）复位（B）急停（C）进给保持（D）三者均可车床数控系统中，用哪一组指令进行恒线速控制（B）o（A）G00S_（B）G96S_（C）G01F（D）G98S_程序校验与首件试切的作用是(C)检查机床是否正常提高加工质量检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求检验参数是否正确机械效率值永远是(B)0(A)大于1(B)小于1(C)等于1(D)负数常温下刀具材料的硬度应在(A)以上。(A)HRC60(B)HRC50(C)HRC80(D)HRC100圆柱铣刀刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点，(C)是球头的球心点。(A)端面铣刀(B)车刀(C)球头铣刀(D)倒角铣刀刀具容易产生积屑瘤的切削速度大致是在(B)范围内。(A)低速(B)中速(C)减速(D)高速夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与(D)方向一致＜(A)退刀(B)振动(C)换刀(D)切削在精加工和半精加工时，为了防止划伤加工表面，刃倾角宜选取(C)o(A)负值(B)零(C)正值(D)10°暂停指令是(C)oG00(B)G01(C)G04(D)M02《公民道德建设实施纲要》提出“在全社会大力倡导(D)的基本道德规范”(A)遵纪守法、诚实守信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献爱国守法、诚实守信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献遵纪守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献(D)爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献车普通螺纹，车刀的刀尖角应等于(D)度。(A)30(B)55(C)45(D)60安装刀具时，刀具的刃必须(C)主轴旋转中心。（A）咼于（B）低于（C）等咼于（D）都可以切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生（C）0（A）带状切屑（B）节状切屑（C）崩碎切屑（D）粒状切屑不属于切削液作用的是（C）（A）冷却（B）润滑（C）提高切削速度（D）清洗下列关于滚珠丝杠螺母副说法不正确的是（B）。（A）通过预紧可消除轴向间隙（B）通过预紧可提高轴向高度（C）不能自锁（D）适当的预紧力应为最大的轴负载测量与反馈装置的作用是为了（C）0(D)（A）提高机床的安全性（B）提高机床的使用寿命（C）提高机床的定位精度、加工精度提高机床的灵活性砂轮的硬度取决于（B）o（A）磨粒的硬度（B）结合剂的粘接强度（）磨粒粒度（D）磨粒率只读存储器只允许用户读取信息，不允许用户写入信息。对一些常需读取且不希望改动的信息或程序，就可存储在只读存储器中，只读存储器英语缩写：（C）o（A）CRT（B）PIO（C）ROM（D）RAM精基准是用（D）作为定位基准面。（A）未加工表面（B）复杂表面（C）切削量小的（D）加工后的表面在现代数控系统中系统都有子程序功能，并且子程序（B）嵌套。（A）只能有一层（B）可以有限层（C）可以无限层（D）不能进行轮廓铣削时，应避免（B）切入和退出工件轮廓。（A）切向（B）法向（C）平行（D）斜向刀具号由T后面的（D）数字组成。（A）一位（B）两位（C）三位（D）四位机械零件的真实大小是以图样上的（A）为依据。(A)比例(B)公差范围(C)技术要求(D)尺寸数值前刀面与基面间的夹角是(C)。(A)后角(B)主偏角(C)前角(D)刃倾角采用固定循环编程，可以(B)0加快切削速度，提高加工质量缩短程序的长度，减少程序所占内存减少换刀次数，提高切削速度减少吃刀深度，保证加工质量按数控系统的控制方式分类，数控机床分为：开环控制数控机床、(C点位控制数控机床点位直线控制数控机床半闭环控制数控机床轮廓控制数控机床影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，工精度。将绝对编程改变为增量编程正确选择车刀类型控制刀尖中心高误差减小刀尖圆弧半径对加工的影响加大前角能使车刀锋利、减少切屑变形、减轻切屑与前刀面的摩擦，从而((A)降低(B)减少(C)增大(D)升高•退火、正火一般安排在(A)之后。(A)毛坯制造(B)粗加工(C)半精加工(D)精加工•数控系统中，(A)指令在加工过程中是模态的。(A)G01、F(B)G27、G28(C)G04(D)M02为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为(B)闭环控制数控机床A)不能提高加A)切削力(A)42V(B)36V(C)24V(D)12V在视图表示球体形状时，只需在尺寸标注时，加注（C）符号，用一个视图就可以表达清晰（A）R（B）①（C）S①（D）O83•数控编程时，应首先设定（D）0（A）机床原点（B）固定参考点（C）机床D）工件坐标系坐标系变形区。B）坐标分析切削层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（C）（A）二个（B）四个（C）三个（D）五个由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各（（A）节点（B）基点（C）交点（D）切点圆弧插补指令G03X-Y-R-中，X、Y后的值表示圆弧的（B）（A）起点坐标值（B）终点坐标值（C）圆心坐标相对于起点的值目前第四代数控系统采用的元件为（C）o（A）电子管（B）晶体管（C）大规模集成电路开环控制系统用于（A）数控机床上。（A）经济型（B）中、高档（C）精密数控车床的默认加工平面是（B）o（A）XY平面（B）XZ平面（C）YZ平面在工件上既需要加工平面，又需要加工孔时，可采用（B）o（A）粗铣平面---钻孔---精铣平面（B）先加工平面，后加工孔（C）先加工孔，后加工平面（D）任何一种形式G00指令与下列的（C）指令不是同一组的。（A）G01（B）G02，G03（C）G04G02X20Y20R-10F100所加工的一般是（C）（A）整圆（B）夹角〈=180。的圆弧（C）180。〈夹角〈360。的圆弧进给功能用于指定（B）o（A）进刀速度（B）进给速度（C）进给转速（D）进给方向圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的规定与（C）有关。（A）X轴（B）Z轴（C）不在圆弧平面内的坐标轴数控车床的基本控制轴数是（B）0（A）一轴（B）二轴（C）三轴（D）四轴加工（B）零件，宜采用数控设备。（A）大批量（B）多品种中小批量（C）.单件车床上，刀尖圆弧只有在加工（C）时才产生误差。（A）端面（B）圆柱（C）圆弧数控机床的核心是（B）o（A）伺服系统（B）数控系统（C）反馈系统（D）传动系统绕X轴旋转的回转运动坐标轴是（A）o（A）A轴（B）B轴（C）C轴用于指令动作方式的准备功能的指令代码是（B）o（A）F代码（B）G代码（C）T代码主轴转速指令S后的数字的单位为（C）o（A）r/s（B）mm/min（C）r/min在CRT/MDI面板的功能键中，显示机床现在位置的键是（A）（A）POS（B）PROG（C）OFFSETSETTING车削时切削热大部分是由（C）传散出去°（A）刀具（B）工件（C）切屑（D）空气一般切削（C）材料时，容易形成节状切屑A塑性B中等硬度C脆性D高硬度在数控机床上使用的夹具最重要的是（D）°（A）夹具的刚性好（E）夹具的精度高（C）夹具上有对刀基准（D）夹具装夹方便一般机械工程图采用（A）原理画出。（A）正投影（E）中心投影（C）平行投影（D）点投影在基准制的选择中应优先选用（A）（A）基孔制（B）基轴制（C）混合制（D）配合制当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可在图样的（B）标注。（A）左上角（B）右上角（C）空白处（D）任何地方梯形螺纹的牙型角为（A）（A）30（B）40（C）55（D）60目前机床导轨中应用最普遍的导轨型式是（C）0（A）静压导轨（B）滚动导轨（C）滑动导轨刀具磨钝标准通常都按（B）的磨损值来制定。A.月牙洼深度B.前刀面（C）后刀面D.刀尖二、判断题：（请将判断的结果填入题前的括号中，正确的填“/”，错误的填“X”）TOC\o"1-5"\h\z退火和回火都可以消除钢的应力，所以在生产中可以通用。（X）YG8刀具牌号中的数字代表含钻量的80%o（X）钢渗碳后，其表面即可获得很高的硬度和耐磨性。（X）不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六个，所以本质上是相同的。（X）所谓非模态指令指的是在本程序段有效，不能延续到下一段指令。（V）数控机床重新开机后，一般需先回机床零点。（V）加工单件时，为保证较高的形位精度，在一次装夹中完成全部加工为宜。（V）零件的表面粗糙度值越小，越易加工（X）基准孔的下偏差等于零。（V）用高速钢车刀应选择比较大的切削速度。（X）从刀具寿命考虑，刃倾角越大越好。（X）只要选设计基准作为定位基准就不会产生定位误差。（X）CNC机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系，用手指表示时，大拇指代表Z轴。（X）机床电路中，为了起到保护作用，熔断器应装在总开关的前面。（X）带传动主要依靠带的张紧力来传递运动和动力。（X）16•熔断器是起安全保护装置的一种电器。（V）TOC\o"1-5"\h\z在常用螺旋传动中，传动效率最高的螺纹是梯形螺纹。（X）液压系统适宜远距离传动。（X）编制工艺规程时，所采用的加工方法及选用的机床，它们的生产率越高越好。（X）广泛应用的三视图为主视图、俯视图、左视图。（V）刀具的耐用度取决于刀具本身的材料。（V）螺旋机构可以把回转运动变成直线运动。（V）为了保证安全，机床电器的外壳必须接地。（V）发生电火灾时，首先必须切断电源，然后救火和立即报警。（V）硬质合金焊接式刀具具有结构简单、刚性好的优点。（V）各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成的。（X）直接找正安装一般多用于单件、小批量生产，因此其生产率低。（V）定尺寸刀具法是指用具有一定的尺寸精度的刀具来保证工件被加工部位的精度。（V）工件在夹具中定位时，欠定位和过定位都是不允许的。（V）为了进行自动化生产，零件在加工过程中应采取基准统一。（V）一般以靠近零线的上偏差（或下偏差）为基本偏差。（V）公差等级代号数字越大，表示工件的尺寸精度要求越高。（X）高速钢在强度、韧性等方面均优于硬质合金，故可用于高速切削。（X）YT类硬质合金中含钻量愈多，刀片硬度愈高，耐热性越好，但脆性越大。（X）数控车床操作切削运动分主运动和进给运动两种，车削时，车刀的移动是进给运动。（V）对于没有刀具半径补偿功能的数控系统，编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹，可按零件轮廓编程。（X）一般情况下，在使用砂轮等旋转类设备时，操作者必须带手套。（X）数控车床操作通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。（V）退火的目的是改善钢的组织，提高其强度，改善切削加工性能。（X）数控机床的伺服系统由驱动装置和执行机构两个部分组成。（V）在金属切削过程中，高速度加工塑性材料时易产生积屑瘤，它将对切削过程带来一定的影响。数控车床操作G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。（V）数控车床操作在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。（V）闭环数控机床的检测装置，通常安装在伺服电机上。（X）只有当工件的六个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（X）W18Cr4V是一种通用型高速钢。（V）低碳钢的含碳量为w0.025%。（X）数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。（X）滚动轴承内圈与轴的配合，采用间隙配合。（X）液压传动中，动力元件是液压缸，执行元件是液压泵，控制元件是油箱_（X）恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。（X）积屑瘤的生成，对加工有一定好处。（V）CIMS是指计算机集成制造系统，FMS是指柔性制造系统。（V）指令M03为主轴反转,M04为主轴正转。（X）机床上的卡盘，中心架等属于通用夹具。（V）TOC\o"1-5"\h\z通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。（V）当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。（X）圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。（V）车刀的后角在精加工时取小值，粗加工时取大值。（X）在数控加工中，如果圆弧指令后的半径遗漏，则圆弧指令作直线指令执行。（X）点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。（X）Ry参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。（V）螺纹指令G92X41.0W-43.0F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。（X）同一工件，无论用数控机床加工还是用普通机床加工，其工序都一样。（X）在执行G00指令时，刀具路径不一定为一直线。（V）刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。（V）数控机床的进给路线不但是作为编程轨迹计算的依据，而且还会影响工件的加工精度和表面粗糙度。(V)数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩写。(X)按数控系统操作面板上的RESET键后就能消除报警信息。(V)常用的固体润滑剂有石墨、二硫化钼、锂基润滑脂。(X)使用千分尺前，应做归零检验。(V)在程序中F只能表示进给速度。(X)在程序中，X、Z表示绝对地址，U、W表示相对坐标地址。(V)高速钢车刀在低温时以机械磨损为主。(V)职业道德的实质内容是建立全新的社会主义劳动关系。(V)安装内孔加工刀具时，应尽可能使刀尖齐平或稍高于工件中心。(V)在切削用量中，对刀具耐用度影响最大的是切削速度，其次是切削深度，影响最小的是进给量。(X)数控刀具应具有较高的耐用度和刚度，良好的材料热脆性。良好的断屑性能、可调、易更换等特点。(V)职业技能鉴定国家题库一咼级数控车工知识考题(1)一、判断题(将判断结果填入括号中。正确的填“V”，错误的填“X”。每小题1分，共20分)()1、液压传动系统在工作时，必须依靠油液内部的压力来传递运动。()2、回油节流调速回路与进油节流调速回路的调速特性不同。()3、在电气控制线路中，同一电器的各个元件，因作用不同，分散在各个功能不同的分电路中但表示它们的符号必须相同。()4、电动机起动时发出嗡嗡声，可能是电动机缺相运行。()5、家用缝纫机的踏板机构是采用双摇杆机构。()6、根据产品精度要求，尽量使用结合实际又较先进的测量器具进行各项检验。()7、只在轴的一端安装具有一定调心性能的滚动轴承，则可起到调心作用。()8、划规用中碳钢或工具钢制成，两脚尖经淬火处理。()9、调和显示剂时，粗刮可调得稀些，精刮应调得干些。()10、为保障人身安全，正常情况下，电气设备的安全电压规定为36V以下。()11、G84,G85都为球面加工循环程序，可以根据编程者根据计算方便选用。()12、G00指令中可以不加“F”也能进行快速定位。()13、G0,G1的运动轨迹路线相同，只是设计速度不同罢了。()14、程序段N50G10G0X300Z100S1M03会出错。()15、子程序一般放在主程序后面。()16、