尾矿库接施工组织方案与对策

...v.洋县钒钛磁铁矿XX公司野人沟尾矿库工程施工组织审批：中十冶集团XX2013年3月25日目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc355215385"第一章工程概况PAGEREF_Toc355215385\h3HYPERLINK\l"_Toc355215386"第一节工程设计概况PAGEREF_Toc355215386\h3HYPERLINK\l"_Toc355215387"第二节主要工程量表PAGEREF_Toc355215387\h4HYPERLINK\l"_Toc355215388"第三节已完与未完工程容PAGEREF_Toc355215388\h4HYPERLINK\l"_Toc355215389"第二章施工部署PAGEREF_Toc355215389\h4HYPERLINK\l"_Toc355215390"第一节目标控制方案PAGEREF_Toc355215390\h4HYPERLINK\l"_Toc355215391"一、工期目标PAGEREF_Toc355215391\h4HYPERLINK\l"_Toc355215392"二、质量目标4HYPERLINK\l"_Toc355215393"三、HSE目标PAGEREF_Toc355215393\h5HYPERLINK\l"_Toc355215394"四、文明施工目标PAGEREF_Toc355215394\h5HYPERLINK\l"_Toc355215395"第二节施工组织PAGEREF_Toc355215395\h5HYPERLINK\l"_Toc355215396"一、工程管理层PAGEREF_Toc355215396\h5HYPERLINK\l"_Toc355215397"二、工程作业层PAGEREF_Toc355215397\h6HYPERLINK\l"_Toc355215398"三、施工法PAGEREF_Toc355215398\h6HYPERLINK\l"_Toc355215399"四、拟投入的劳动力PAGEREF_Toc355215399\h6HYPERLINK\l"_Toc355215400"五、拟投入的机械设备6HYPERLINK\l"_Toc355215401"第三节施工进度方案7HYPERLINK\l"_Toc355215402"第三章施工案7HYPERLINK\l"_Toc355215403"第一节施工准备PAGEREF_Toc355215403\h7HYPERLINK\l"_Toc355215404"第二节堆坝接建施工PAGEREF_Toc355215404\h8HYPERLINK\l"_Toc355215405"第三节溢洪塔施工PAGEREF_Toc355215405\h15HYPERLINK\l"_Toc355215406"第四节隧洞衬砌施工PAGEREF_Toc355215406\h18HYPERLINK\l"_Toc355215407"第五节回填灌浆施工PAGEREF_Toc355215407\h23HYPERLINK\l"_Toc355215408"第四章平安管理体系及保证措施PAGEREF_Toc355215408\h25HYPERLINK\l"_Toc355215409"第一节平安生产管理体系PAGEREF_Toc355215409\h25HYPERLINK\l"_Toc355215410"第二节平安保证措施PAGEREF_Toc355215410\h25HYPERLINK\l"_Toc355215411"第三节平安技术措施PAGEREF_Toc355215411\h34HYPERLINK\l"_Toc355215412"第五章质量管理体系及保证措施37HYPERLINK\l"_Toc355215413"第一节工程质量的管理37HYPERLINK\l"_Toc355215414"第二节关键技术质量控制37HYPERLINK\l"_Toc355215415"第三节质量职责及管理制度39HYPERLINK\l"_Toc355215416"第四节施工控制程序PAGEREF_Toc355215416\h43HYPERLINK\l"_Toc355215417"第六章环保体系及保证措施PAGEREF_Toc355215417\h45HYPERLINK\l"_Toc355215418"第一节环保体系PAGEREF_Toc355215418\h45HYPERLINK\l"_Toc355215419"第二节保证措施PAGEREF_Toc355215419\h46HYPERLINK\l"_Toc355215420"第七章文明施工保证体系及措施PAGEREF_Toc355215420\h50HYPERLINK\l"_Toc355215421"第一节文明施工保证体系PAGEREF_Toc355215421\h50HYPERLINK\l"_Toc355215422"第二节文明施工措施PAGEREF_Toc355215422\h50HYPERLINK\l"_Toc355215423"第八章雨季施工措施PAGEREF_Toc355215423\h51HYPERLINK\l"_Toc355215424"第九章风险防应急预案PAGEREF_Toc355215424\h53第一章工程概况第一节工程设计概况洋县钒钛磁铁矿XX公司野人沟尾矿库工程容包括：透水堆初期坝、尾矿后期堆积坝、拦洪坝、排洪主、支隧洞、排洪塔〔塔〕及截渗、消能、观测设施等主要建筑物。该尾矿库初期坝高32.4m，堆积坝高64m，最终总坝高96.4m；最终全库容705.9万m3，有效库容564.73万m3；属于三等尾矿库工程。初期坝坝顶高程对应的库容可满足选矿厂0.53年的使用期限，尾款库总效劳年限13.5年。排洪主隧洞总长1261.4m，城门洞型断面，断面净宽4.2m、净高5.2m，纵向最缓比降3.8%。左岸截排洪沟宽1.2m，深1.2m，右岸截排洪沟宽1.2m，深1.0m，尾矿库观测设施分别采用在线观测和常规观测设施，最终坝顶设置标志桩。在拦洪坝上游主沟道、沟底标高不低于拦洪坝顶位置设置拦渣坝一座，拦渣坝高2.0m。拦洪坝上游设有排洪塔，排洪塔塔深为52m，径5m。库一、二、三、四号溢洪塔高度均为18m，径5m，外径6m。在尾矿库的下游设置二道坝，形成回水消力塘，同时起到截渗的作用。排洪隧洞根据地勘部门完成的地质编录，按部位及洞室围岩的类别，分别采用钢筋混凝土全衬砌以及顶拱喷混凝土、侧墙底板浇筑混凝土的组合式衬砌形式。4*支隧洞为永久性排洪建筑物，采用钢筋混凝土全衬砌。第二节主要工程量表附表1：主要实物量及参数表附表2：排洪隧洞及溢洪塔等主要工程量表第三节已完与未完工程容附表3：已完未完工程容第二章施工部署第一节目标控制方案一、工期目标工程具备排矿条件时间2013年6月20日工程具备排矿条件最迟时间2013年7月20日工程最迟完工时间2013年9月20日目标控制方案表序号分部工程名称开场时间完毕时间备注1施工准备2013.3.252013.4.1015天2初期坝剩余工程2013.4.102013.5.1030天3消能二道坝2013.4.252013.5.1520天4右支沟拦渣坝2013.5.152013.5.3015天5拦洪坝2013.6.12013.6.3030天6主隧洞衬砌及排洪塔衬砌2013.4.152013.9.15150天71*、2*、3*、4*支隧洞衬砌2013.6.52013.9.590天81*溢洪塔施工2013.5.152013.6.520天92*、3*、4*溢洪塔施工2013.6.52013.8.560天10其他设施2013.8.152013.9.1530天11交工验收2013.9.152013.9.205天二、质量目标确保工程一次验收合格率100％，争创优质工程。无重大质量事故发生。三、HSE目标施工现场平安达标合格率100%。确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，杜绝火灾事故，轻伤频率控制在3%以。杜绝三级及以上的职业病发生，预防其它职业病。HSE管理目标：“三无〞、“六零〞。“三无〞：无人员伤亡，无财产损失，无环境破坏。“六零〞：死亡事故为零；损时事故为零；可记录事故为零；环境事故为零；火灾事故为零；车辆事故为零。四、文明施工目标实施施工现场化管理尊重当地民俗，做到施工不扰民第二节施工组织一、工程管理层1、按“工程法〞组织施工，成立工程经理部，组建工程管理机构，由一名工程经理，一名工程总工，二名工程副经理和各类专业技术主管构成。工程经理由法人代表授权，全权负责现场施工管理、物资采购供应、施工技术、工程质量、施工进度、平安生产、劳务管理、机械设备保障、文明施工、环境保护等项工作。2、工程经理部下设四个职能科室，即施工技术部、经营部、、设备物资部、综合办公室。二、工程作业层根据本工程容，方案组织三个专业施工队伍：尾矿坝施工队：负责初期坝剩余工程量衬砌专业施工队：负责主、支隧洞及排洪塔的衬砌一般土建施工队：负责溢洪塔、拦洪坝、拦渣坝、消能二道坝施工三、施工法以提前满足生产排矿为目标，组织专业施工队伍分段并行作业，其中初期坝和消能二道坝等影响排矿的工程提前安排；主、支隧洞衬砌组织分段平行作业，工序间组织流水施工作业；互无工序影响的单项工程可分段、分区域、分班组平行作业。现场搭设钢筋加工棚，钢筋现场集中制作。现场设置小型混凝土搅拌站，现场拌制混凝土。排洪隧洞按衬砌构造不同，钢筋砼和喷射砼分段组织施工。隧洞钢筋砼全衬砌采用木模板，制作拱形支架支撑，砼采用手推车和装载机运输，人工浇筑。隧洞拱顶喷锚砼衬砌采用螺旋钻机钻安装锚杆，空压机、喷射机喷射混凝土。隧洞衬砌完后采用注浆机压力充填砼。四、拟投入的劳动力附表：劳动力投入方案表五、拟投入的机械设备附表：主要施工机具及检测仪器表第三节施工进度方案附表：施工总进度方案表第三章施工案第一节施工准备本工程主、支隧洞均已开挖完毕，针对围岩特点，不同围岩采用不同设计，按设计确定施工案，确保成洞稳定及施工进度。1、施工场地设施隧洞施工临时设施在洞口附近因地制宜地布置现场砼拌和站、料场、加工厂、机修间、压风站、值班室等临时生产及生活性设施。2、水、电供应及通讯2.1施工供水隧洞施工及砼生产用水接收供应。2.2施工供电、照明及通讯用电采用柴油发电机发电，采用三相两线制接进洞。施工用电分别接线进入施工洞，主要供洞开挖、喷锚支护、砼浇筑、洞中抽排水、洞施工、照明用电、洞外加工厂及砼拌机等。洞非作业地段采用220V白炽灯或荧光灯照明，开挖、支护工作面使用36V低压投光灯照明，照明度满足施工要求。2.3施工通风在洞口布置一台轴流式通风机，与施工供风相独立，供隧洞施工通风。采用负压式通风，开挖面附近增加风扇辅助通风，并于供水管上每50-100焊接3根15mm钢管连接胶管，形成水幕进展洒水降尘。爆破后出碴前先行通风并洒水降尘，出碴过程中开挖面处粉尘较多时，进展二次洒水降尘，假设施工条件较差，随时进展屡次降尘，施工中格做好个人防护。2.4施工排水因地质勘探资料不详，地下涌水量大小不定。排水案暂按以下法施行，甲应尽快提供详细的地质资料，再作调整。在洞设置集水坑，施工废水及地下渗水通过临时排水沟排至集水坑，集水坑废水用潜水泵抽到洞口经沉淀池处理后排走。第二节堆坝接建施工主要容：原坝清理，料开采，坝体填筑，坡脚、排水沟浆砌片，干砌块护坡，土工布防渗层施工。1、坝基清理开挖〔已完成〕=1\*GB2⑴容：去除筑坝区域的树木、根系、建筑物、草皮、土、风化岩覆盖层、宽深溶隙充填物及裸露大孤，上、下游坡脚开挖等。目的使坝体筑在平整新鲜的基层面上。=2\*GB2⑵要求：清基要求清理到强风化层以下0.5m，坝肩削坡对已露出的岩岸坡，应削坡为1:0.7，不允有直坡、倒坡、台阶。对于出现洞缝隙等情况，要将洞或缝中的杂物清理干净，再用毛砼填塞或与现场工程代表协商解决。坝基清基完毕后由建立单位组织地质、监理、施工、设计单位验槽合格后可进展坝体施工。=3\*GB2⑶法：①两岸岩体裸露坝肩采用人工配合反铲自上而下逐级清理，清理物堆积于坡脚处，装载机装碴，自卸汽车运输。②沟底及其邻近的坝基，采用反铲、装载机挖碴，推土机辅助平整，自卸汽车运输，人工清底的式进展。③坝肩、基面大孤采用手风钻钻爆除掉，出现洞、缝隙将其杂物清理干净，用毛砼填塞。④上、下游坡脚，采用手风钻钻爆，机械清碴，人工配合清理。⑤坝基排水，对坝下游沟槽进展清理疏通，保证坝基不积水。⑥清基土弃于弃土区。2、筑坝、护坡料开采筑坝混合料取自库区，护坡块采用现场砼预制。=1\*GB2⑴风化岩开采区覆盖层剥离，施工法与坝基清理一样。将表层植被及腐植土剥离，弃于库区。=2\*GB2⑵爆破采，开采顺序由采区自低向高进展，爆破采用深多排微差挤压爆破法，钻机采用KQ-150潜钻，台阶高度8米，爆破网络为塑料导爆管非电起爆系统，爆破参数根据筑坝料要求，通过现场确定。=3\*GB2⑶爆破参数原那么确定①最小抵抗W：一般不超过炮深度。取W=〔0.6－0.8〕H〔H为梯段高度〕②炮深度L：炮深度根据岩坚硬程序，梯段高度和抵抗线长度确定。一般L为：对坚硬岩：L=〔1.1－0.5〕H对中硬岩：L=H对松软岩：L=〔0.85－0.95〕H③炮间距a、排距b：根据岩特征，炸药种类、爆破要求、抵抗线长度及起爆顺序确定。在微差挤压、预裂和边线控制及为了破碎加密炮之外，一般为交织梅花形，依次逐渐排起爆，以增加临空面，加强破碎效果。一般a为：火花起爆时：a=〔1.4－2.0〕W电力起爆时：a=〔0.8－2.0〕W排距炮爆破时：b=〔0.8－1.2〕W④炸药用量Q：根据爆破式不同而不同，Q为：抛掷爆破时：Q=qabL松动爆破时：Q=0.33qabL其中：根据本工程特点q=1.40－1.65〔五类〕q=1.60－1.85〔六类〕q=1.80－2.60〔七类〕实际工作中，装药长度一般控制在炮深度的1/3—1/2左右。⑤爆破飞平安距离R：R=20Kn2W其中：R——飞平安距离K——与岩性质有关，一般取1.0—1.5n——最大一个药包的爆破作用指数松动爆破时：n≤0.75，标准抛掷爆破时：n=1W——最大一个药包的最小抵抗线⑥爆破震动对建筑物影响的平安距离Rc：Rc=KcaQ1/3Kc=3.0－5.0〔当坚硬致密岩时为3.0，坚硬有裂隙的岩为5.0〕a=1.0－1.2Q——爆破装药总量⑦空气冲击波平安距离Rk：Rk=KBQ1/2KB——本工程取1级，KB=15－50Q——爆破装药总量⑧导火索长度L：任情况下不短于1.2米。L=〔T1+T2+1〕V米L——导火索长度〔米〕T1——点燃全部炮眼所需时间〔分〕T2——点炮人员从爆破地点到达平安地点所需时间〔分〕V——导火索燃速〔米/分〕⑨施工原那么：上述的各项参数确实定必须在实际施工中首先进展试验，找出最正确爆破参数，综合各种技术措施，降低大块率，确保平安施工。⑩钻A、钻机具：本次爆破采用手风钻进展钻，LGY20—10/T型空压机。B、钻参数：钻前要根据理论计算与现场实际结合的方法确定深、径、向及装药量、堵塞长度等，并逐编号。C、钻爆法：本次钻采用预裂爆破和多排微差挤压爆破，局部较浅坑槽采用人工浅爆破。并在靠近边坡部位加密炮。为了使爆破后产生的块易于回填〔块径不宜过大〕，在实际施工中可减小距和排径，并可在主炮之间再加钻小炮，为提高工效还可采用葫芦炮。在特别松散的岩地段，靠边线部位可加密钻一排空〔将来不装药或少装药〕。D、钻施工：格按照设计位置准确对，使对误差小于10cm，格按照设计的向和角度钻，并经常检查的各项参数，及时修正，钻过程中要经常检查屑粉，以确定岩变化情况。E、口防护：钻完毕后，马上以空压机吹出粉，口用特制的口塞堵住，防止异物掉入，口围用土筑一小土埂，防止雨水进入，如果有水时，要及时排除，防止因此影响装药。⑾爆破A、装药：装药前要进展清，确保无杂物和水时，检查复核号和位参数等，检查完毕后可装药，装药时以竹片绑扎药串放入，装好导爆索；本次装药根据情况分连续装药和连续装药，以到达提高破碎效果，加大爆破成效。B、装药平安：装药及堵塞时，按规定的炸药品种、数量、位置进展装药，不得投掷，不得使用铁器，不准将炮棍用力挤压或撞击，防挤压雷管发生事故，保护好导爆索和雷管脚线，装药及堵塞时，现场禁一切烟火，爆破现场应专人戒备，封闭现场，直至起爆完毕半小时。C、堵塞：堵塞材料可就地取于砂土、砂子、粘土、屑粉等，最好采用1份粘土与2份或是份砂混合而成，用炮棍轻轻捣实，不能用力；为保证平安应少装药，长堵塞，局部炮可不装药。D、接线：将导爆或电雷管脚线以串联、并联式连接〔根据不同起爆要求〕。并且为了平安起见，采用复式接线法，构成双回路边线起爆，防止产生哑炮和瞎炮。E、起炮器材：基槽爆破采用电雷管、导爆管、2*岩逐渐硝铵炸药，并在使用前对各种器材做试验，试验合格后可使用。F、爆破平安：采用少装药，长堵塞，局部炮不装药，确保爆破中不出现飞，并采用废旧橡胶制品和竹笆密盖爆破面，爆破区设立戒备，确保平安。G、点火起爆：对爆破网线最后进展检查，按照爆破平安规定，发出信号，撤离人员、设备，设置戒备，检查现场，封闭现场，封闭交通，然后点火起爆。爆破完毕后半小时不准进入，由专人检查有无哑炮、瞎炮，并采取措施排除。3、坝体填筑(质量控制点)=1\*GB2⑴要求：初期坝采用土混合料碾压填筑，坝料结合排洪管线开挖取自库。应分层铺料分层碾压至设计干容重。每层铺料厚度≤0.6m，压实干容重≥1.90t/m3。初期坝下铺设3m厚块褥垫排水层，与下游排水棱体相接。下游棱体采用块堆筑，料要求新鲜完整，可利用采矿废等材料。块度50㎜～500㎜，压实干容量≥1.90t/m3，隙率≤35%。=2\*GB2⑵法：坝体堆填筑施工自下而上，自下游而上游，分层铺筑碾压施工，填筑堆坝要进展坝体堆碾压试验，确定最正确填筑碾压施工参数。施工工序：清基→土料开挖→验基→分层回填→碾压→检测→验收→竣工验收。①盲沟施工完毕隐藏验收后，就进入堆筑坝工序。②坝体铺筑形成下游面高于上游面0.1~0.5的坡面,顺坝轴线设两条平等作业带,即堆平整带和振动碾压、质量检查作业带。作业带宽度随坝面高程变化控制在4~4.5米。③由自卸车从采场运料至筑坝区，分段、分层流水施工，前进后退法填筑，推土机平整，拖式和自行式震动碾压，为了保证碾压压到边，填筑边线超填米，人工配合反铲刷坡，刷坡与坝体同步上升，刷坡面与护坡面高差控制在3米。④碾压以沿坝轴线为主，行走路线以进退距法为主，层与层之间作业带错缝，错距宜在某些面10米以上。振动碾采用YZ18，碾压轮迹搭接顺向不小于0.5米，垂直向不小于1.0m。⑤坝肩与狭窄工作面部位，采用2~8m碎料铺筑，层厚不大于30cm，蛙式打夯机分层夯实。⑥坝体填筑按虚铺路50cm左右分层回填，碾压完毕后，用核子密度仪进展压实自检，到达设计要求后报监理工程师复检，经监理工程师复检后做隐藏记录，进展下层回填。回填检查不合格，需查明原因，进展整改，重新进展碾压，直至到达合格。4、护坡和反滤层施工坝坡坡面护坡须采用预制砼干砌。干砌块厚300，砌筑遵守?砖工程施工及验收规?的技术标准和质量标准。沙砾反滤层设于上游坡面，护坡料要求块度大于150㎜。=1\*GB2⑴坝体外侧护坡施工：先测量放线，人工修坡，到达要求后铺设300mm厚的块。块人工搬运，禁抛掷。边坡砌块要搭设脚手架，以保证施工便、平安、工程质量。护坡边沟按设计尺寸要求砌筑。=2\*GB2⑵护坡断面施工控制。总体控制，上下游均采用高程和水平距离控制。在两岸坝肩上作出控制点，进展大围控制。局部控制采用立杆加皮尺、线、控制坝坡坡度，先根据控制做出“丁坝〞，然后依“丁坝〞为基准，进展坡面横向控制，再进展“丁坝〞之间的干砌砼块护坡施工。5、施工测量=1\*GB2⑴控制测量①根据业主提供的座标点、高程点、建立起施工测量控制网。②测设轴线及坝上、下游平行线，构成坝体矩形控制，根据地形情况，每5—10米高差在左、右肩填筑区以外10—20米处做控制点。=2\*GB2⑵施工放线测量①为提高测量精度，使用全站仪进展测量。②测设坝体清其边界及填筑边界限，点位测设精度±5cm；③随着坝面的填筑升高，依据矩形控制点，控制坝坡填筑和护坡砌施工；④据设计图纸及测量的控制点，分步控制高程，弹出管道中线，做好转点的测量及放线工作，埋设位移标点，并在两坝肩处做好控制。=3\*GB2⑶竣工测量①竣工坝体的纵、横断面图；②位移标点的埋设位置和控制点位置图；③工程竣工总平面图。第三节溢洪塔施工1、土开挖：采用0.6m3反铲挖掘机开挖，人工清槽的法开挖，放坡系数采用1:0.5，当基槽开挖至设计标高时请建立单位、设计单位及勘探部门共同验槽，验槽满足要求后，可进展下道工序施工。设计要求塔座根底建在基岩或承载能力R≥200Kpa的地基上，且埋设深度不宜小于2/3塔座高，即5.1m。2、基座施工：=1\*GB2⑴塔基施工：当验槽合格后即可施工C10，200厚砼垫层，垫层完后亦可放线，做好塔座施工的准备工作，塔基模板采用定型组合钢模板，型号选用P2009，采用钢架管或木与坑壁支撑进展加固支设模板，另外木板外圈采用两道钢丝绳加倒链与横板箍紧，以防涨模。砼第一次浇筑在塔基上部，即垫层顶标高向上1.6m处，砼浇筑完在塔基中心预埋200×200铁件一块，江中心点测在铁件上并在中心上钻一个小以备控制塔身及塔身施工用。=2\*GB2⑵塔身施工：塔身模板采用定型组合钢模板中，型号选用P2015；P1016，部采用井字架，外部采用双排脚手架。横主要靠从井字架上加支撑加固，外模靠外双排脚手架支设找正后用钢丝绳加倒键箍紧以防涨模。一次支设至6米高，浇筑砼时下灰要求设置串塔，从串塔下灰，由于塔壁为lm，可不留置浇筑，振捣时人进入塔壁模板亦可完成。塔体浇筑必须分层进展，每层厚度不宜大于350㎜厚，在振捣上一层时应插入下一层5cm左右，同时振捣上一层时必须在下层初凝之前，且必须浇筑向相反，左右对称进展，以防钢筋的整体偏移。=3\*GB2⑶塔基主要施工程序：土开挖→验槽→垫层→塔基支模→塔基钢筋→塔基砼→塔壁钢筋→塔壁模板→塔壁砼→养生→拆模3、塔身圆框架施工：=1\*GB2⑴垂直运输：该工程上部砼量比较少，垂直运输量不大，如单独设一个塔身高度的井字架上料势必造成人力物力的浪费，本案考虑采用塔字架上料，塔架兼做支设模板用。砼及钢模板等可通过排洪洞口进入塔架吊盘提升。=2\*GB2⑵园形框架支模法：框架柱矩形局部，采用定型组合钢模板，凸出局部采用木横支设，圆圈梁侧模可做一套木模转使用，底模采用40厚木模，每支设一层浇筑一次，柱子施工缝留设在圈梁上部。=3\*GB2⑶外架搭设：外架采用双排脚手架，并敬有之字形斜道，可供施工人员上下用=4\*GB2⑷塔身圆框架主要施工程序：柱子脚筋→支模→圆圈梁支梁底→圆圈梁钢筋→圆梁侧支模→浇筑砼〔逐层循环〕。4、拱板予制：拱板制作法采用地胎模，保证拱板弧度，平放予制，侧模采用定型木模，转使用。预制地点在坝顶，并堆放于此待用。5、施工时要确保柱子的垂直度及几尺寸，拱板预制要格控制几尺寸，如几尺寸误差超过?规?要求就会导致将来无法安装，要求在施工过程格注意。第四节隧洞衬砌施工1、施工程序安排根据本工程的特点、施工条件等，施工程序原那么如下：1.1工程开工后，及时做好隧洞施工水、电管线等临时设施，争取尽早形成施工条件。1.2组织多工作面多工序的平行穿插作业。施工中抓好工序衔接、减少施工干扰，提高施工效率，以缩短直线工期。2、隧洞衬砌施工2.1砼施工程序⑴砼浇筑顺序本隧洞采用全断面衬砌与半断面衬砌两种形式，为保证工期及施工质量，采用组合钢模施工，人工浇筑砼工艺。⑵砼分块分部及浇注采用现场搅拌混凝土，采用手推车或装载机运输至工作面，人工入模。洞身砼分块分层进展浇筑，纵向分块长度为6-12m，横向分底板和顶拱两局部浇筑。混凝土衬砌在结硬过程中，由于温度变化会发生膨胀和收缩，产生裂缝，每隔10m设一施工缝。缝宽2.0cm，填沥青板和棉砂浆找平。隧洞拱顶进展回填注浆，砼施工时预留Φ50铁管注浆，深入围岩5cm以上，布设间距纵向3m。同时预留渗水，隧洞拱顶及两侧布设Φ50铁管渗水，渗水与注浆交织设置，纵向间距3m，深入围岩2m。2.2砼模板案底板砼平面部位不用模板，外表用砼平板振动器控制平整度，人工在面架上打压光砼面。边拱砼衬砌采用组合钢模，堵头采用木模。2.3钢筋制安、止水、预埋件埋设钢筋在加工场按设计要求加工制作，分类编号运至工作面，底部设架力筋，人工绑扎。在砼浇筑前按设计图纸要求埋设止水带及预埋件，止水带采用钢筋卡固定，施工中采取措施防止预埋件移位。⑴橡胶止水带：橡胶止水带为定型产品，质量合格可使用，安装时铺的平顺，测量定位，位置准确，止水两侧的模板结实、稳定。橡胶止水搭接时采用硫化粘接的法，搭接长度为20cm。⑵伸缩缝：拆模后，清理干净砼外表，并设置沥青木丝板，安装平顺。2.4砼施工工艺及法措施⑴砼施工工艺流程附后⑵砼施工作业措施①岩面和施工缝处理、冲洗：底板采用人工进展根底清理，冲洗干净，进展地质资料收集整理；边顶用高压水冲洗；施工缝人工凿毛，然后用高压水冲洗；②测量放线：用经纬仪、水准仪等进展测量放线，确定钢筋绑扎和立模边线，并做好标记，焊钢筋架立筋。2.5隧洞砼浇筑：⑴开仓前必须经过监理工程师检查合格，签字后，可进展砼浇筑。⑵浇筑前，建基面湿润，先铺一层2-3cm与砼同标号的水泥沙浆，水灰比应较砼的水灰比减少0.03-0.05。洞身边、顶拱砼施工工艺流程图施工准备清底、岩面处理、验收测量放线钢筋绑扎、预埋件埋设砼封拱清仓、验收砼入仓、振捣脱模、养护砼拌制、运输钢筋加工、运输外观质量检查支立组合钢架、安装模板检查钢筋安装质量、校模立堵头板施工准备清底、岩面处理、验收测量放线钢筋绑扎、预埋件埋设底板抹面清仓、验收砼入仓、振捣脱模、养护砼拌制、运输钢筋加工、运输外观质量检查底板砼施工工艺流程图⑶砼平仓振捣：①隧洞洞身砼衬砌边墙砼开天窗用30mm软轴插入式振捣棒振捣，顶拱砼采用在摸板外挂附着式振捣器振捣。②隧洞底板找平砼采用平板振捣器振捣。⑷砼浇筑应有连续性。如因故终止且超过允间歇时间，那么按工作缝处理。工作缝的处理应遵循以下规定：已浇筑好的砼，在强度尚未到达25kg/cm2前，不得进展上一层砼浇筑的准备工作。砼外表应用压力水、风沙枪或刷毛机等加工毛面并清洗干净，排除积水，铺一层2-3cm后砂浆，可进展新砼浇筑。施工缝必要时需设置键槽。⑸砼养护：在砼浇筑完成12-18h开场洒水养护，养护时间14天。用止水钢筋固定在砼端头上，铺设时外表保证圆顺，无显著的凹凸现象，保证接头处搭接良好。⑹绑扎钢筋：由斗车将在钢筋加工厂已加工好的钢筋运输到施工现场工作面，并且按钢筋编号有规律地堆放，之后人工进展搬运、绑扎。①预埋件安装：根据设计图进展预埋件安装与加固，保证埋设位置的准确。②清仓、校模：清理仓位的杂物，并用高压水冲洗干净，排干积水；自制拱架组合钢模就位后测量校模、定位，提交，提交测量资料进展仓位验收。③砼拌制、运输：砼采用拌合站集中拌制，砼运输斗车拉运至工作面。④砼入仓、浇筑：砼入仓采用人工入仓，人工平仓。底板砼先浇至底板面层钢筋高程以下，再从边墙下料至高出底板，然后再从远端至近端一次浇到分缝高度，同时利用抹面平台找平中部；振捣采用插入式振捣器配合附着式振捣器振捣密实。边墙砼及顶拱砼浇筑时从两边对称均匀下料，砼面均匀水平上升，仓用插入式振捣器振捣密实，仓外辅以附着式振捣器振捣。⑤拆模、养护：砼浇筑完毕后，应及时洒水养护，隧洞边顶砼，当围岩稳定时，在砼强度到达设计标号的50%后拆模，养护时间不得少于规规定及设计要求。⑥砼保温：在较冷季节浇筑砼时，砼拆完模板后，即时进展保温，防止由于砼外温差而产生温度应力裂缝。第五节回填灌浆施工一、回填灌浆1、在衬砌砼到达70%的设计强度后尽早进展。2、灌浆按分两序加密，采用填压式灌浆法实施。3、主要技术参数的使用：初步拟定技术参数为：⑴顶拱120°围进展施灌；⑵手风钻，深入基岩10cm；⑶灌浆压力：2kg/m2⑷灌浆浆液水灰比1：1〔重量比〕；⑸耗灰量和空腔较大的部位，改为用砂浆灌注。水泥砂浆其掺砂量不大于水泥重量的200%。4、灌浆过程中发现漏浆，采用嵌缝、外表封堵、加浓浆液、降低压力、间歇灌浆等法处理。或者遵照工程师的指令进展。5、灌浆中如发生与其它串浆，待被串排出浓浆时将其堵塞，宜重新扫重灌。6、回填灌浆完毕标准⑴到达灌浆设计压力。⑵停顿耗浆并继续灌注15分钟。7、回填灌浆完毕后，应排除钻积水和污物，用浓浆全封堵密实或灌浆采用人工用砂浆封堵捣实抹平。二、灌浆质量检查验收1、灌浆质量检查1.1在该部位灌浆完毕七天后进展。1.2合格标准：在设计规定的压力下15min注入水灰比为2：1的浆液，不超过10L即合格。1.3如注入量超过10L，按正常回填法灌注，假设该总耗量不大于200L，并按回填式完毕，经工程师同意视该为合格。2、竣工验收2.1回填灌浆和固结灌浆等每个单项工程完工后，及时向工程师申请验收，并报送以下资料，以供验收时审查。①原始记录A钻、冲洗、压水、灌浆记录；B变形观测记录。②灌浆成果A灌浆成果一览表；B检查成果一览表；C灌浆成果平面图、剖面图；D单位吸水量及单位耗灰比量递减曲线；E单位吸水量及单位耗灰比量频率曲线。=3\*GB3③事故记录及处理结果报告。=4\*GB3④每个单项工程竣工报告。2.2根据验收要求提供有关资料，验收中提出问题可由工程师、设计和施工单位及时采取必要的处理措施，直到验收合格为止。3、钻灌浆设备配置3.1制浆输浆设备搅拌砂浆用0.25m3砼拌合机，搅拌纯水泥浆用自制的高速搅浆机〔1450prm〕。输送砂浆用100/15砂浆泵。3.2钻设备本隧洞深均按小于5m考虑，因此钻采用7655型手风钻进展。3.3灌浆设备回填灌浆用100/15砂浆泵，灌浆塞采用橡胶塞或者充气灌浆栓塞。第四章平安管理体系及保证措施第一节平安生产管理体系平安生产管理体系图附后第二节平安保证措施1、确定平安目标平安目标：杜绝人身伤亡事故和重大机械平安事故，重伤率低于行业标准；实现“五杜绝，二控制，三消灭，一创立。〞五杜绝：杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。二控制：年重伤率控制在0.6‰以下，年负伤率控制在12‰以下。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。一创立：创立平安文明标准工地。平安生产管理体系图平安领导小组：组长：工程经理副组长：工程总工安全方针：安全第一预防为主平安工作体系平安责任制系统平安教育平安教育三工教育防火灾平安检查定期检查防交通事故平安管理措施平安奖惩条例播送及黑板报各队班长防触电平安工作体系业务部室平安控制防高空坠落平安活动经费平安目标：“五杜绝、二控制、三消灭、一创立〞奖惩兑现确保施工全过程目标实现现场平安生产各队平安员防塌方不定期检查工班兼职平安员提高平安意识消除事故隐患提高预防、预测能力防机械事故应急组查应急预案2、建立健全平安保障体系，落实平安生产责任制，保证工程平安贯穿施工全过程2.1组织保证成立由工程经理、工程技术负责人、工程专职安检工程师组成的平安领导小组，其中工程经理为第一责任人，技术负责人为平安生产的直接责任人，工程专职安检工程师负责日常的平安工作的落实，催促工人按有关规定进展生产，设专职平安员，各班组设兼职平安员。2.2制度保证完善各项平安生产管理制度，针对各部位、各工序、各工种的各自特点制定相应的平安管理制度，如：平安教育制度、平安检查制度、事故分析报告制度、平安奖惩制度等，并由各级平安组织催促检查，加以落实。营造“平安生产，人人有责〞的良好气氛。2.3责任保证建立以平安岗位责任制为中心的平安生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的平安职责。3、确定防重点3.1防坍塌事故3.2防高空坠落事故3.3防起重伤害事故3.4防机械伤害事故3.5防触电、雷击事故3.6防交通事故3.7防火灾事故3.8防环境污染4、加强平安生产教育4.1认真贯彻执行有关平安的针政策、规章，对职工进展平安教育和培训，结实树立“平安第一，预防为主〞的思想。4.2针对本工程特点，编制详细的平安操作规程、细那么及平安技术，并发至工班，组织逐条学习、落实，抓好“平安五同时〞〔即在方案、布置、检查、总结、评比生产的同时，方案、布置、检查、总结、评比平安工作〕和“三级平安教育〞。4.3针对本工程特点，定期进展平安生产教育，强化职工平安意识，使职工掌握平安生产必备的根本知识和技能。4.4有方案地对重点岗位的生产知识、平安操作规程、平安检查生产制度、施工纪律进展培训和考核，重点对专职平安员，班组长、从事特种作业的工人进展培训考核，合格后发上岗证。4.5特殊工种的平安教育、考核、复验，格按照?特种作业人员平安技术考核管理规那么?〔GB5306-85〕号文执行。经过培训考试合格，获取操作合格证者能持证上岗。对已取得上岗证者，要进展登记存档，按期复审。4.6未经平安教育的管理人员、施工人员，不准上岗。未进展三级平安教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度较大的必须经过技术培训，未经培训合格者不准上岗。4.7通过平安教育，增强职工平安意识，树立“平安生产，人人有责〞的观念，提高职工遵守施工平安规章的自觉性，认真执行平安操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，保护自己，保护他人，提高职工整体平安防护意识和自我防护能力。4.8坚持“三工〞教育：工前平安讲话，工中平安检查，工后平安总结。此项工作由工班平安员负责。5、加强平安生产技术管理5.1工程开工前，编制实施性平安技术管理方法，经监理、业主审批同意后实施。5.2对爆破、锚喷支护、运输、通风等作业编制专项平安技术措施，确保施工平安。5.3格执行逐级平安技术交底制度，施工前由工程总工程师组织有关人员进展详细的平安技术交底，并履行签字手续备案待查，各施工队平安员组织对施工班组及具体操作人员进展平安技术交底。各级专职平安员对平安措施的执行情况进展督察，并作好记录。5.4施工现场实施机械平安管理及安装验收制度，施工机械、机具和电气设备，在安装前按照平安技术标准进展检测，经检测合格后可安装，经历收确认状况良好后可运行。机械操作人员定期维护、保养机械，确保完好率和使用率，禁带病工作。5.5施工用电按?施工现场临时用电平安技术规?〔GJ46-88〕要求进展设计、检测。塔巷照明线路电压在施工区域不大于36V，成洞和施工区域以外地段可用220V，动力设备为550V。所有电力设备设专人检查维护，并设示警标志，操作洞电气设备，要符合如下规定：⑴非专职电气操作人员，不得操作电气设备。⑵操作高压电气设备，戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。⑶手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位，有良好绝缘，使用前进展绝缘检查。⑷低压电气设备加装触电保护。⑸电气设备有良好的接地保护，每班均由专人检查。⑹施工现场自备发电机，以防止突然停电造成平安事故。⑺所有施工用电线路均按施组要求分别定位悬挂，由值班电工负责检查管理。6、施工现场平安管理6.1进入施工现场人员，必须佩戴平安帽，特殊工种按规定要佩戴好防护用品。6.2禁酒后上班。6.3根据各工种特点，有方案按时配发保护用品。6.4施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等平安规定和文明施工的要求，施工现场的生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进展布置。6.5现场生产、生活区按?消防法?规定，布设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理，组成30人的业余消防队，定期训练，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用法。6.6施工道路平整、坚实、保证畅通，危险地点悬挂GB2893-82?平安色?和GB2894-82?平安标志?规定的警告牌，有人车经过的坑、洞应设防护围栏和明显的红灯示警，以免车辆、行人坠落在坑、洞，造成伤害事故。现场道路符合?工业厂运输平安规程?〔GB4378-84〕的规定，施工现场在醒目的地设置固定的大幅平安标语及各种平安操作规程牌。6.7房屋、库棚、料场等的消防平安距离符合?消防法?的规定。室不得堆放易燃品；禁在木材加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时去除，禁在有火种的场所附近堆放。6.8洞采用穿透能力强的源照明灯具，保证足够的照明度。6.9建立管道班对洞管线路进展专业悬吊和维修管理。杜绝掉道翻车事故，通风管路顺直不漏风，掌子面通风良好，尘、毒含量达标，防止工人休克、晕倒现象发生。6.10对爆破器材实行强制性管理，对爆破人员、库房管理人员实行公安建档登记，培训持证上岗制度；爆破器材领发审批登记、余量退库制度；爆破作业按爆破设计格控制并格执行?爆破平安规程?的有关规定。7、认真执行平安检查制度7.1工程经理部要保证检查制度的落实，规定检查时间和参加检查的人员。工程部每半月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况进展，在施工准备前、危险性大、采取新工艺、季节变化、节假日前后等情况下都要检查。7.2对检查中发现的平安问题、平安隐患，要建立登记、整改、消项制度。定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身平安的险情，立即停顿施工，处理合格后可施工。7.3平安检查与完善和修订平安管理制度结合起来。把平安生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，明奖惩，保证“管生产必须管平安〞。　8、施工机械的平安措施8.1车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，禁无证操作。对驾驶员、机械操作人员应定期进展?安规?教育。8.2禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆禁“三超〞，制止使用带“病〞的车辆、机械和超负荷运转，并坚持“三查一检〞制。8.3机械设备在施工现场集中停放。禁对运转中的机械设备进展检修、保养。8.4听从指挥，禁违令作业。检查工作内容平安保证体系自检制度平安管理平安目标组织机构平安日常检查检查预防平安事故措施检查平安防护用品使用情况检查平安制度落实情况检查平安宣传工作检查平安目标规划检查日常平安活动检查平安奖罚条例执行检查平安制度制定落实检查平安法规配备检查平安工作报表上报检查平安会议记录平安施工平安检查工作程序图8.5业应格执行?建筑机械使用平安技术规程?和?建筑安装工人平安技术操作规程?中的有关规定和要求。8.6绳的机械，在运行中制止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离作业半径，并对钢丝绳进展定期保养，检查更换。8.7设备、各种车辆定期检查，对查出的隐患按“三不放过〞的原那么进展处理，并制定防措施，防止发生机械伤害事故。8.8械均应分别制定平安操作规程，并挂牌上墙。9、主要工序的平安措施9.1隧洞掘进⑴隧洞开挖须在施工准备工作完成之后，向监理工程师提交开工报告，经检查认可能进展施工。⑵施工前，工程总工程师组织向技术干部、工人进展技术交底，容包括：设计文件、工程概况、地质条件、施工法、使用机具、开挖与衬砌断面尺寸、预留下沉量和施工误差、工序、工艺、循环进尺、平安措施、质量标准以及中线水平控制方法等。⑶施工人员到达工作地点后，领工员、工班长应组织工人分头检查工作面，机具设施是否处于平安状态，详细检查支护是否结实，顶板和两帮是否稳定，如有松动和裂纹，应及时加固处理。⑷为抑制巷道施工落、冒顶、片帮等惯性伤害事故的发生，每班都必须由专职平安员，对开挖面的帮顶，支护成型地段进展检查，发现异常应责成工班长派人处理，如发现险情时，应立即撤离工作人员并报告上级处理。⑸工作面接近贯穿时，两端施工应加强联系，统一指挥。两端开挖工作面相距接近八倍循环进尺或接近15m时，应停顿一端工作，撤出人、机，在平安距离外设立戒备标志，防止人员误入险区，由另一端开挖贯穿。⑹及时进展锚喷支护，减少围岩暴露时间。⑺爆破参数要经过科学验算并结合现场情况进展调整，且必须格按?爆规?执行戒备、防护。9.2装卸碴与运输⑴弃碴场地，必须防止因弃碴造成排水不畅。⑵装载料具时，不得超出装载限界。装运大体积或超长料具时，应捆扎结实，必要时加设保险绳和显示限界的红灯，还应专车运输和专人指挥。⑶采用机动车运输时，运输路面应顺直、平坦，曲线半径不小于车轴距7倍。机车必须具有完整的照明灯具和声响信号，在作业区车速不大于5km/h，塔巷成形地段车速不大于15km/h。9.3其他作业工人的劳动保护用品要正确使用，如焊接防水板应戴好防电击用品，焊接钢筋应有面罩、皮手套防止光幅射，火花烧伤。第三节平安技术措施1、平安防护措施1.1进入施工现场人员，必须按规定戴好防护用品和必要的平安防护用具。1.2危险地段设立警示牌和防护设施，易燃易爆材料堆放及库房设立防火标识。1.3特殊工种操作人员必须持证上岗。1.4禁在施工现场和不平安的地区停留或休息。1.5用于施工的各种设备、管道线路均应符合防洪、防火、防砸、防风及环境保护和工业卫生的要求。1.6设备、材料应做到场地平安、可靠、存放整齐并设专人进展守护。1.7工作、行走时应注意头顶，旁边及行走道路。1.8工作中做到“三不伤害〞，防止意外事故发生。2、爆破作业平安措施2.1爆破作业，必须统一指挥、统一信号，制定戒备区，明确戒备人员，装药、联线过程中无关人员一律退出作业区。在点燃过程中，除炮工外其它人员一律退出作业区。2.2爆破后，须经炮工进展检查，确认平安后给戒备解除信号后，其他人员可进入现场。2.3爆破作业完成后，器材一律交库保管。2.4炸药库符合民爆产品管理存放的规定。2.5爆破设计及爆破施工符合?爆破平安规程?〔GB6722－86〕的规定。2.6爆破人员实行执证上岗制度。2.7爆破使用监管、采购、验收入库、发放、退库均要专人负责，作好清点登记，符合民爆产品保管条例的管理规定。2.8爆破采用非电起爆，防止恶劣天气对爆破作业的影响。在新建筑物附近爆破作业，平安区符合规定。3、掘进、支护平安措施3.1掘进机械及运输机械设备应符合平安操作的规定，确保机械完好，不得“带病〞作业。3.2及时进展必要支护，确保平安生产。3.3危险地带及可能产生隐患的部位，加强平安戒备，并进展标识，进展观察监护。3.4掘进弃碴运至指定碴场，不得乱弃。3.5需进展爆破试验进展控制爆破的部位，首先进展爆破试验，一定按试验后被批准参数进展施工，并预留保护层。3.6支护工程按照规要求和平安要求进展施工。4、施工照明平安措施4.1塔下施工，需连续安排生产，必须按要求作好施工照明平安保护。4.2作业区、施工道路、临时设施、生活区应有足够的照明，并符合下表规定。4.3在潮湿、易触、带电场所的照明电压不大于36V。4.4凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置，建立定期检查制度。4.5夜班人员要保证休息时间不低于8小时，不得在夜班时，在危险地段无照明部位和隐蔽部位休息。4.6塔下作业，防止单独活动。第五章质量管理体系及保证措施第一节工程质量的管理1、质量目标体系施工质量总目标为：工程合格率100%。为了确保质量目标在本工程工程的实现，针对本工程工程，依据ISO9002的要求建立质量体系组织机构，确定质量职责和质量活动的容及要求，明确施工过程中质量控制程序。2、质量保证体系图附后第二节关键技术质量控制1、测量控制：洞外控制网采用三角网控制形式，洞控制网采三角锁或附和双导线，施工采用附和导线及支导线，测量仪器为全站仪、经纬仪、精细水准仪。能够保障洞身贯穿误差及施工误差的控制，到达合格标准。2、超欠挖控制：爆破边眼角度控制定位管理，采用隔装药及间隔装药的式，必要时采用预裂爆破，并以爆破试验为根底，格进展超欠挖的控制。在钻爆设计时，考虑5cm的余地，装药量合理配置。在底板爆破钻时将风枪压至最低，必要时卸掉气腿进展施钻，尽量减少底板的超挖。局部欠挖采用风镐进展处理。3、围岩量测：在地质条件较差，如V级围岩地段进展洞身沉降、边收敛观测，以预防坍塌并经过分析为支护措施提供可靠依据。全洞进展地质素描，并及时与设计地质部门联系，有效控制洞身施工的意外情况，科学指导施工。进展日常质量管理，负责组织协调催促、检查和综合各部门各级质量活动并进展质量反响。组织技术和落实，确保按方案保质保量完成任务，并进展图纸会审，编制施工方案，组织隐检、预验和验收。配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。做好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作。供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。依据质量状况，监视资金发放，有权不验不合格工程.。以“百年大计，质量为本〞为中心开展教育活动。开展QC小组管理活动工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进展质量评定分析会会。到达目的工程质量评定工程质量检验材料构件设备核检工序质量检验分部工程质量检验单位工程质量检验质量组施工组测量组试验组材料组设备组核算组组织保证制度保证工序质量保证质量检验施工保证宣教组质量领导小组成员：经理、总工程师、主管工程师、质检工程师、试验工程师质量保证体系质量保证体系4、底板及拱顶处理措施：由于进尺及风枪自身原因，底板正常超挖将在15-25cm，在尽量采取措施控制底板超挖的根底上，积极联系业主，建议对底板进展喷砼硬化或水稳硬化的式进展解决，保障施工质量。拱顶部位按设计格预留注浆和渗水，购置规的注浆设备，并格执行注浆程序。5、衬砌施工措施：通过精细的测量保障施工尺寸的准确性，钢拱架组装钢模，保障衬砌的构造稳定性。采取插入式振捣配合平板振捣的式，格控制砼施工质量，到达合格标准。6、钢筋加工安装控制：通过精细的测量保障施工尺寸的准确性，在场区组建加工场地，由专业的电焊工、钢筋工进展半成品的制作，并在洞进展焊接组装。对焊接、弯制、安装均进展格管理，保障到达规、标准的要求。第三节质量职责及管理制度1、工程部职责1.1工程经理⑴主持全面工作，确保全面履行工程的要求。⑵负责所管工程的施工进度、平安、质量、工期和本钱。对工程质量终身负责。⑶负责质量体系在本工程部的有效运行及在质量体系运行过程中的外协调，并改善其运行环境。1.2技术负责人⑴全面负责本工程的施工技术工作，主持编制施工组织设计。⑵审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施。⑶主持召开质量事故分析会，主持重大不合格品的评审并作出处理案。⑷催促工程部作好以下工作：检、测设备的控制，检验状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制、纠正和预防措施的制定及实施，统计技术的应用及质量记录的控制工作。⑸负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。1.3施工技术科⑴组织编写施工组织设计，负责过程控制，对重大技术难点工作、关键和特殊工序进展施工技术交底。⑵组织对检、测设备及控制测量进展控制。⑶指导试验组对检验和试验状态进展控制。⑷组织工程防护、交付工作，对统计技术的应用负责。⑸组织提供采购产品的标准及主材方案。⑹格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告。⑺组织对不合格品的评审及处置。⑻主持纠正措施、预防措施的制定，并对其实施效果进展验证。⑼对质量记录的控制工作负责。⑽组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收；参加定期的平安、质量大检查，对存在的问题提出整改措施。1.4材料供应科⑴负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。⑵对产品标识和可追