隧道爆破专项施工方案

表A.0.1施工组织设计（）报审表工程项目名称：衢州至宁德铁路（福建段）站前工程施工段：QNFJZQ-1标编号：致铁四院（湖北）工程监理咨询有限公司：我单位根据承包合同的约定已编制完成隧道工程的爆破施工方案，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：隧道工程爆破方案承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师意见：项目监理机构（章）总监理工程师日期新建衢州至宁德铁路（福建段）站前工程QNFJZQ-1标段隧道爆破施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：年月日编制单位：新建衢州至宁德（福建段）站前工程01标项目经理部目录1编制说明11.1编制依据11.2线路技术11.3适用范围12工程概况12.1工程概况12.2水文地质概况22.3气象23明洞段钻爆设计33.1设计原则33.2设计参数33.2.1主爆孔参数33.2.2起爆网络43.2.3装药结构设计43.2.4爆破安全技术43.2.5爆破飞石防护措施54隧道洞身爆破设计64.1爆破方式64.2爆破器材选用64.3爆破器材的使用74.4装药量计算84.5开挖断面的炮孔数量及布置94.6光面爆破104.6.1单线全断面光面爆破114.6.2单线台阶法爆破124.6.3双线三台阶法爆破174.6.4双侧壁导坑法爆破194.7钻孔工艺234.7.1放样布眼234.7.2钻眼要求234.7.3炮眼布置要求234.8装药结构及堵塞方式244.8.1装药结构244.8.2堵塞方式245起爆网络设计246单工作面人员设备表257爆破组织机构267.1爆破组织机构图267.2隧道爆破组织机构职责268质量保证措施278.1爆破参数调整278.2人员的配置278.3钻孔机具的配置278.4炮眼深度及装填药量的控制279安全保证措施289.1钻孔作业289.2装药作业289.3爆破施工安全管理2910爆炸物品的存储与运输操作规程2910.1爆炸物品储存操作规程2910.2爆炸物品的运输操作规程3011环境保护、水土保持措施3011.1噪声控制措施3111.2水环境保护措施3111.3大气环境保护措施3111.4固体废弃物处理措施3111.5生态环境保护措施3212文明施工保证措施3212.1文明施工技术措施3212.2洞外生活、生产施工场所文明施工措施3312.3固体废弃物处理措施措施331编制说明1.1编制依据（1）《爆破安全规程》（GB6722-2014）（2）《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304-2009）（3）《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）（4）《铁路隧道钻爆法施工工序及作业指南》（TZ231-2007）（5）隧道图纸相关标准、规范以及设计文件1.2线路技术标准（1）铁路等级：Ⅰ级；（2）正线数目：单线，预留双线条件；（3）设计旅客列车速度：160km/h；（4）最小曲线半径：一般地段2000米，困难地段1600米。（5）限制坡度：衢州至政和段6‰、政和至宁德段13‰。（6）牵引种类：电力。（7）机车类型：客机：HXD3D、CRH型动车组；货机：HXD3。（8）牵引质量：4000t。（9）到发线有效长度：850m、双机880m。（10）闭塞方式：自动站间闭塞。（11）建筑限界：电力牵引时速160km客货共线铁路建筑限界。1.3适用范围QNFJZQ-I标隧道爆破施工。2工程概况2.1工程概况新建铁路衢州至宁德铁路起自沪昆铁路衢州站中心DK0+000（=沪昆K443+800.06），终于沿海铁路宁德站中心DK391+284.709（沿海铁路K794+574.250），正线全长379.169km。新建铁路衢州至宁德铁路（福建段）由闽浙省界至松溪县城以东2km设松溪站，至政和县城以南3km设政和站，至建瓯市水源乡设建瓯东站，绕避白水洋～鸳鸯溪国家级风景名胜区、穿越鹫峰山脉至屏南县上培村设屏南站，至周宁县咸村镇设周宁站，至宁德蕉城区九都镇设蕉城站后引入沿海铁路宁德站。福建省境内正线长172.056km。宁德地区上行客车疏解线长度7.07km,仓西至宁德北货车联络线长度6.879km。其中，DK224+200至DK239+300段为福建段先期工程段。全线隧道共计8座，全长7056.4km。其中L≤1km的隧道6座2264.28m，1＜L≤2km的隧道1座1331.62m，3km≤L的隧道1座3460.5m。最长隧道为寨岭隧道，全长3460.5m。2.2水文地质概况松溪为闽江二级支流，发源于浙闽边界洞宫山庆元县境的凤岗尖西麓，凤岗尖主峰海拔1577.5m，河流出源口海拔约1410m。河源段称杨楼溪，出源后北流过杨楼，至北湾坑口折东南，至半溪又折东北流，至黄坑口转向西北流，在兰溪桥与北源后广溪汇合后称松源溪。转西南流，至应岭尾转向西流，经松源镇、屏都镇，在马蹄岙电站下游约1km处出庆元县境，出境点河床高程约246m。出境后继续西流，在坑下桥右岸纳竹口溪始称松溪，转西南流，在松溪县河东左纳里溪，过松溪县城，右岸汇入杉溪，继续西南流，至政和县郑源转南流，在西津左纳七星溪，过川石至建瓯市东游镇转西南流，过建瓯市区后汇入建溪。在松源溪丽水市庆元县境以上有集水面积749.1km2，其中庆元县境内有集水面积625.59km2，主流长度65.06km，河段平均比降17.89‰。七星溪是松溪的一大支流，属建溪水系，闽洪流域，是政和县主要河流之一，它发源于外屯乡黄坑村的青丝岭，由东向西流经黄坑、九房、湖屯、洋屯、外屯、东峰、姜屯、熊山、官湖、松源、工农（倪屯）、石屯、洋后、长城、王山口等四个乡镇15个村在西津村汇入松溪。流域面积728km2，全长64.8km，平均坡降4.6%，每年平均径流量7.35亿立方米，每年平均流量23.3m3/s。主流域上建有外屯电站，城关电站和灌溉200公顷以上的幸福渠道引水工程，其引用流量1.5m3/s。百年一遇洪水Ｐ＝1％洪峰流量为2210m3/s、五十年一遇洪水Ｐ＝2％洪峰流量为1880m3/s、二十年一遇洪水Ｐ＝5％洪峰流量为1420m3/s。2.3气象本标段所在地属中亚热带海洋性季风气候，光能充足，热量丰富，雨水充沛，境内山地丘陵多，盆谷平原错落，地形破碎复杂，在局部地区具有包括南亚热带，以及南温带的多种多样的农业气候类型。平均每年台风4次，最大风力12级以上。3明洞段钻爆设计隧道洞口段明挖与路堑开挖一起进行，隧道进、出口开挖长度、宽度、高度根据设计要求确定，开挖边坡坡比满足设计要求，隧道洞口段采用梯段爆破，实施小型松动控制爆破，边坡采用预裂爆破，预裂孔一次成形，爆破孔采用分层梯段爆破，分层高度最大为3.0m。3.1设计原则（1）开挖爆破孔深度小于等于5m为浅孔，开挖爆破孔深度大于5m为深孔。（2）为保证安全，飞石要尽可能控制在30m以内。（3）为减少对周边结构物的爆破震动效应，采用边坡预裂微差起爆技术，严格控制单响药量。（4）选择合理的孔网参数及施工处理技术，以取得良好的爆破效果。3.2设计参数3.2.1主爆孔参数（1）台阶高度H、孔距a、排距b的取值：由于隧道明洞段地质岩层为粉质黏土、全风化、强风化及弱风化粉砂岩等破碎围岩，爆破压力波可能窜孔，削弱爆破效果，采取小药量、密集孔方式。主爆破孔采用φ78mm潜孔钻钻孔。最小抵抗线：（0.5～0.9）H，分层高度H按3米计算。W=1.5～2.7米，本次取2.0米。炮孔间距a：根据经验a=（0.8～0.9）W=1.6～1.8米，本处取1.7米。炮孔排距b：根据经验公式b=（0.8～1.2）W=1.6～2.4米，本处取2.0米。（2）钻孔深度：由于本地岩层均为松软岩石，故h=（0.85～0.95）H=2.55～2.85米，本处取2.7m。（3）单孔装药量：根据现场情况，采用松动爆破方式，则单孔装药量Q=0.33qabh其中：e为炸药换算系数，本处取1.0。q为炸药单位消耗量（1.6～1.85kg/m3）,本处取1.6kg/m3。则Q=0.33×1.0×1.6×1.7×2.0×2.7=4.85kg。（4）装药长度L1：L1=Q/q1其中q1为每m药包的重量，查表q1=2.0kg/m（采用50mm乳化炸药）；则L1=4.85/2.0=2.425m。根据计算，本爆破设计开挖主爆孔相关参数确定为：台阶高度H选3m，钻孔深度L为2.7m，前排底盘抵抗线Ｗ距离为2.0m，孔距a取1.7，孔排距b取2.0m，单孔装药4.85kg，装药长度2.425m，装药结构为连续集中装药。3.2.2起爆网络预裂爆破孔采用10孔一段，单响药量控制在50kg以内。为便于网络联结及减少爆破后冲作用对坡面的影响，以及控制抛石、飞石，排数控制在10排，最大一段起爆药量不大于300kg，逐渐递减至邻近设计边坡缓冲孔爆破时，不大于100kg。采用梅花形布孔排间微差起爆方式，采用非电毫秒延期，导爆管传爆、引爆方式联接。对于段数过多，可能出现“串段”或“重段”现象，采用孔外延期接力传爆，保证最大段装药量控制在300kg范围内。爆破时严格按照先起爆预裂孔，再起爆主爆孔，最后起爆缓冲孔的起爆顺序，严格控制药量，爆破后的地表缝宽不大于1cm，预裂面不平整度不大于15cm，孔壁表层不产生严重的爆破裂隙。3.2.3装药结构设计主爆孔采用乳化炸药连续耦合装药结构，预裂孔采用间隔不耦合装药结构，不耦合系数2.0。(a)主爆孔(b)预裂孔装药布置结构示意图3.2.4爆破安全技术爆破产生的飞石及空气冲击波对周围环境会产生危害，故采取有效措施控制爆破的震动效应是施工重点解决的问题。根据实际情况，采用控制单响药量和边坡预裂技术来减少爆破震动效应（根据经验边坡预裂爆破可将震动效应减少40%）。从爆破源到被保护物的距离应保证被保护物不受爆破震动作用的破坏，这段距离称为爆破地震安全距离。可按下式计算：式中：R——爆破地震安全距离，m；Q——炸药量，kg，明挖单响药量最大50kg；υ——安全震动速度，一般砖房，非抗震的大型建筑物为2～3cm/s；m——药量指数，集中药包取1/3；K、a——与爆破点地形、地质等条件有关系数和衰减指数，中硬岩石K=150～250，a=1.5～1.8；由此计算得R=42.99～50m，即爆破对建筑物地震波影响安全距离为50m。3.2.5爆破飞石防护措施从现场看，飞石距离大于建筑物安全距离，需对个别飞石进行防护，防护措施如下：（1）严格按设计进行施工；（2）孔口进行覆盖防护（覆盖沙包、柴禾或稻草、毛竹片、钢丝网等）；（3）保证堵塞长度和堵塞质量；（4）合理调整自由面，控制飞石方向。（5）必要时需对周边变压器、民房等采取防护措施，具体为在变压器、民房朝向爆破区方向搭设钢管排架，排架上挂两层毛竹排。防护示意图4隧道洞身爆破设计4.1爆破方式隧道断面开挖采用“新奥法”进行施工，严格按照“弱爆破”、“短进尺”、“勤量测”、“早支护”原则进行施工。充分发挥围岩的自承能力，减轻对围岩的震动破坏。根据围岩级别及施工工法要求，Ⅱ、Ⅲ级围岩采用全断面光面爆破，IV、IV围岩采用三台阶光面爆破，部分围岩采用预裂爆破。4.2爆破器材选用根据开挖断面形式及本标段地质情况爆破器材选用：有水地段周边眼采用防水乳化炸药，无水地段采用2号岩石硝铵炸药，周边眼采用φ25×250㎜规格的炸药，人工钻眼采用φ32×250规格的炸药，钻孔台车钻爆，内圈眼采用φ32×250㎜规格的药卷，掏槽眼、掘进眼、底板眼采用φ32×250㎜药卷，毫秒管用1-15段非电毫秒雷管，传爆材料采用导爆管、光爆线。爆破工艺流程图4.3爆破器材的使用（1）起爆器选择K73-3D型多功能起爆器，能实现400米引线距离引爆导爆管雷管。爆破现场增加一个击发头，引线距离可达1000米.为爆破作业节省大量的导爆管，从而降低了爆破作业成本。该仪器安全可靠，操作简便。（2）装药时，要严格按爆破设计规定的爆破器材类别和药量装药，并堵塞炮泥，装药与钻孔不得平行作业，装药与钻孔必须自上而下进行。（3）网络连接好后，必须先检查连线是否正确，下图为爆破网络的正确与错误连接方式。（4）连线检查完毕并确认后，由经过专业培训并取得相关资质的人员操作起爆器起爆。起爆时，左手握机体、右手握钥匙，反时针转动是充电，起爆器指示灯亮后，顺时针方向旋转，用力要迅速，转动角度要达到尽头处。（5）电力起爆连线前，母线与起爆器的连接端必须扭结成短路，并应检查开挖工作面及母线沿经地段的杂散电流，若大于30mA，应查明原因，采取安全措施后，允许进行网路连接。（6）通电后若网路拒爆，爆破员必须先从起爆器上取下钥匙，并将母线从起爆器上摘下，扭结成短路，至少再等15min后，允许沿线路检查，找出原因。4.4装药量计算光面爆破装药量的计算，主要是确定周边眼光爆层炮眼装药集中度，即以kg/m表示，一般采用实验方法求得或从同类工程中选取。隧道开挖爆破总装药按下列公式计算：Q=qSLη式中：Q—按定额确定的一茬炮所需要的总装药量（kg）；q--按定额确定的单位炸药消耗量（kg/m3）；S—隧道断面积（m2）；L—炮孔平均深度（m）；η—炮眼利用率；式中q值选取可参照2#岩石乳化炸药的性能指标值。根据经验，一般在光面爆破中采用0.8~1.1g/cm3。2#岩石乳化炸药性能指标项目密度g/cm3猛度mm≥爆速m/s≥爆力ml≥殉暴距离cm≥使用有效期月性能指标0.95-1.3016420028056各级围岩每循环爆破使用炸药总装药量计算如下表：每循环爆破使用炸药总装药量计算表序号围岩类别q(kg/m3)ηL（m）S（m2）Q(kg)备注1Ⅱ1.020.963.056.01164.5全断面2Ⅲ1.020.963.062.16182.8全断面3Ⅳ1.0/0.80.962.738.4/2999.5/60.1上台阶/下台阶4Ⅴ1.04/0.5/10.960.9/1.8/1.826.56/31.15/13.8826.5/26.9/23.9上台阶/中台阶/下台阶4.5开挖断面的炮孔数量及布置根据波尔建议公式，开挖断面的炮孔数量按以下公式计算：N=a1+a2S(取整数值，不含空眼数）式中：a1、a2—由岩体可爆程度确定的系数，见下表,S—开挖隧道断面面积（m2）a1，a2值岩体性质a1a2易爆的25.10.62中等可爆的30.91.00难爆的37.61.36上述公式为波尔建议公式，在国内使用小炮孔的2号岩石炸药时，系数a1偏小，应增加1～2倍方能使用。各级围岩开挖断面的炮孔数量如下：序号围岩类别a1a2S（m2）N（个）备注1Ⅱ37.6×1.51.3656.011332Ⅲ37.6×1.51.3662.161413Ⅳ30.9×1.51.0067.421144Ⅴ25.1×1.50.6270.882根据波尔建议公式，结合实际施工经验，以及设计对临近既有线爆破对爆破震速的控制达到5cm·s的要求，各级围岩开挖断面实际炮孔布置数量按下表布置:隧道各级围岩炮孔布置表序号围岩类别周边眼（个）掏槽眼（个）辅助眼（个）底板眼(个)合计（个）备注1Ⅱ432058141352Ⅲ432058141353Ⅳ474722997上/55下4Ⅴ5012463069上/39中/32下（1）掏槽孔Q1=η•L•r式中：η——炮孔装药系数，取η=0.9L——孔深，LⅢ=3.2m、LIV＝2.9m、LV＝1.1mr——每米长度炸药量，r=0.78kg/m经计算：Ⅲ级围岩Q=η•L•r=0.9*3.2*0.78kg=2.25kg，取2.3kg。Ⅳ级围岩Q=η•L•r=0.9*3.2*0.78kg=2.03kg，取2.0kg。Ⅴ级围岩Q=η•L•r=0.9*3.2*0.78kg=0.77kg，取0.7kg。（2）辅助孔Ⅲ级围岩QⅢ=η•L•r=0.8*3*0.78=1.872kg取QⅢ=1.8kgⅣ级围岩QIV=η•L•r=0.8*2.7*0.78=1.68kg取QIV=1.6kgⅤ级围岩QV=η•L•r=0.7*0.8*0.78=0.437kg取QV=0.4kg（3）光爆孔通常为辅助孔的1/3～1/4，Ⅲ级围岩QⅢ＝0.6，Ⅳ级围岩QIV=0.5kg，Ⅴ级围岩QV=0.2kg4.6光面爆破严格控制周边眼的装药量，采用合理的装药结构，尽可能使药沿炮眼均匀分布，这是实现光面爆破的重要条件。在光面爆破中，炮眼间距、最小抵抗线、炮眼密集系数、装药密度是相互制约的。（1）炮眼深度炮眼深度受开挖面大小的影响，炮眼过深，周边岩石的夹制作用较大，故炮眼深度不宜过大，一般最大炮眼深度取断面宽度（或高度）的0.5～0.7倍，同时考虑到Ⅲ级围岩每循环掘进一般不超过3.0m，故Ⅲ级围岩钻孔深度取3.0m。钻孔采用YT-28风钻，炮眼孔径为φ42mm，为克服及减少岩石的夹制作用，除掏槽眼和底眼深度L=3.2米外，其余周边眼、辅助眼等炮孔深度L=3.0米。（2）光面爆破不耦合系数（D）及装药直径（d）炮眼直径与药卷直径之比称为不偶合系数，合适的周边眼不偶合系数应使爆炸后作用于炮眼壁的压力小于围岩抗压强度，理论与实践证明，当岩石种类为软岩时，不偶合系数在2.0～2.5范围时，缓冲作用最佳，光爆效果最好。在实际使用过程中，周边眼采用直径为25mm的2号岩石乳化炸药，乳化炸药沿长度方向对半切（相当于φ20小药卷），即周边眼的不耦合系数D=42/20=2.1，符合D=2.0～2.5的要求。（3）周边眼间距E、最小抵抗线W和相对距系数K最小抵抗线与开挖的隧道断面大小有关。在断面跨度大，光爆眼所受到的夹制作用小，岩石比较容易崩落，最小抵抗线可以大些；断面小，光爆眼所受到的夹制作用大，最小抵抗线可以小些。最小抵抗线与岩石的性质和地质构造也有关，坚硬岩石最小抵抗线可小些，松软破碎的岩石最小抵抗线可大些。相对距系数是周边眼间距E与最小抵抗线V的比值，是影响爆破效果的重要因素。光面爆破参数表岩石种类周边眼间距E(cm)周边眼最小抵抗W(cm)相对距离E/W装药集中度q(kg/m)极硬岩50～6055～750.8～0.850.25～0.3硬岩40～5050～600.8～0.850.15～0.25软质岩35～4545～600.75～0.80.07～0.124.6.1单线全断面光面爆破炮眼名称炮眼编号炮眼深度(m)药卷规格炮眼数量(个）单眼装药量（kg)总药量（kg）起爆顺序备注掏槽眼13.2Φ32102.3231斜眼掏槽眼33.2Φ32102.3233斜眼辅助眼53Φ3282.0165直眼辅助眼73Φ32191.834.27直眼辅助眼93Φ32311.649.69直眼周边眼113Φ25Φ32430.625.811直眼底板眼133Φ32140.811.213直眼合计409135182.8开挖断面62.16m2预计循环进尺2.7m爆破方量186.48m3炮眼利用率96%炸药单耗0.98kg/m3雷管单耗0.739发/m3比钻眼量2.237m/m3图Ⅱ、Ⅲ级围岩光面爆破炮眼布置图Ⅱ、Ⅲ级围岩掏槽眼布置图4.6.2单线台阶法爆破4.6.2.1单线IV级围岩爆破参数（1）上台阶爆破参数炮眼名称炮眼编号炮眼深度(m)药卷规格炮眼数量(个）单眼装药量（kg)总药量（kg）起爆顺序备注掏槽眼12.9Φ3242.081直眼辅助眼32.7Φ32101.6163直眼辅助眼52.7Φ3271.611.25直眼辅助眼72.7Φ32111.617.67直眼辅助眼92.7Φ32251.6409直眼周边眼112.7Φ25Φ32140.5711直眼底板眼132.7Φ3280.86.413直眼合计214.179106.2开挖断面38.4m2预计循环进尺2.4m爆破方量103.68m3炮眼利用率96%炸药单耗1.02kg/m3雷管单耗0.74发/m3比钻眼量2.06m/m3下台阶爆破参数炮眼名称炮眼编号炮眼深度(m)药卷规格炮眼数量(个）单眼装药量（kg)总药量（kg）起爆顺序备注中空眼2.7Φ1021中空眼辅助眼12.7Φ3291.614.41直眼辅助眼32.7Φ3281.612.83直眼辅助眼52.7Φ3291.614.45直眼周边眼72.7Φ25Φ32140.577直眼底板眼92.7Φ32140.811.29直眼合计145.85459.8开挖断面29.00m2预计循环进尺2.4m爆破方量78.3m3炮眼利用率96%炸药单耗0.76kg/m3雷管单耗0.69发/m3比钻眼量1.86m/m3上台阶炮眼布置图下台阶炮眼布置图4.6.2.2单线V级围岩爆破参数（1）上台阶爆破参数炮眼名称炮眼编号炮眼深度(m)药卷规格炮眼数量(个）单眼装药量（kg)总药量（kg）起爆顺序备注掏槽眼11.1Φ3260.74.21斜眼掏槽眼31.1Φ3260.74.23斜眼辅助眼50.9Φ3270.42.85直眼辅助眼70.9Φ32110.44.47直眼周边眼90.9Φ25Φ32250.2511直眼底板眼110.9Φ3280.43.213直眼合计59.16323.8开挖断面26.56m2预计循环进尺0.8m爆破方量23.904m3炮眼利用率96%炸药单耗0.996kg/m3雷管单耗2.64发/m3比钻眼量2.47m/m3（2）中台阶爆破参数炮眼名称炮眼编号炮眼深度(m)药卷规格炮眼数量(个）单眼装药量（kg)总药量（kg）起爆顺序备注辅助眼11.8Φ3291.19.91直眼辅助眼31.8Φ3291.19.93直眼周边眼51.8Φ25Φ32140.34.25直眼底板眼71.8Φ3280.43.27直眼合计724027.2开挖断面31.15m2预计循环进尺1.6m爆破方量56.07m3炮眼利用率96%炸药单耗0.485kg/m3雷管单耗0.71发/m3比钻眼量1.28m/m3（3）下台阶爆破参数炮眼名称炮眼编号炮眼深度(m)药卷规格炮眼数量(个）单眼装药量（kg)总药量（kg）起爆顺序备注辅助眼11.8Φ3251.16.65直眼辅助眼31.8Φ3291.19.97直眼周边眼51.8Φ25Φ3240.31.211直眼底板眼71.8Φ32160.46.413直眼合计61.23424.1开挖断面13.88m2预计循环进尺1.6m爆破方量24.984m3炮眼利用率96%炸药单耗0.96kg/m3雷管单耗1.36发/m3比钻眼量2.449m/m3三台阶法上台阶炮眼布置图三台阶法中台阶炮眼布置图三台阶法下台阶炮眼布置图上台阶掏槽眼布置图4.6.3双线三台阶法爆破正洞V级围岩三台阶法爆破参数表部位炮眼名称孔深(㎝)孔数(个)药卷规格每孔药卷个数(个)装药量(㎏)雷管段别装药结构备注单孔合计上台阶掏槽眼1594φ323.00.602.401集中装药　1434φ322.50.502.003集中装药　1124φ322.00.401.605集中装药　辅助眼808φ321.00.201.607集中装药　8011φ321.00.202.209集中装药　周边眼8036Φ25φ320.50.103.6011间隔装药　底板眼13015φ321.50.304.5013集中装药　合计　82　　　17.90　　　V级围岩炮眼利用率100％，每循环进尺0.8m，每循环钻孔长度80.06m，每循环开挖26.48m3，炮眼密度2.5个/m2，单位体积耗药量0.68kg/m3。中台阶辅助眼8010φ322.00.404.001集中装药　8011φ322.00.404.403集中装药　周边眼8016φ320.50.101.605间隔装药　底板眼13017φ322.50.508.507集中装药　合计5418.50　V级围岩炮眼利用率100％，每循环进尺0.8m，每循环钻孔长度51.7m，每循环开挖38.88m3，炮眼密度1.1个/m2，单位体积耗药量0.48kg/m3。下台阶辅助眼8012φ3220.404.801集中装药8011φ3220.404.403集中装药8010φ3220.404.005集中装药807φ3220.402.807集中装药周边眼8016φ320.50.101.609间隔装药底板眼13025φ322.50.5012.5011集中装药合计8130.10V级围岩炮眼利用率100％,每循环进尺0.8m,每循环钻孔长度77.3m,每循环开挖52.72m3,炮眼密度1.2个/m2，单位体积耗药量0.57kg/m3。4.6.4双侧壁导坑法爆破正洞V级围岩双侧壁导坑法爆破参数表部位炮眼名称孔深(㎝)孔数(个)药卷规格每孔药卷个数(个)装药量(㎏)雷管段别装药结构备注单孔合计两侧上台阶中空眼702Φ102集中装药中空辅助眼7012φ3220.404.81集中装药　周边眼7040φ320.50.1043间隔装药　底板眼8022φ321.50.36.65集中装药合计　76　　　17.90　　　V级围岩炮眼利用率100％，每循环进尺0.7m，每循环钻孔长度0.77m，每循环开挖6.93m3(单侧)，炮眼密度4.2个/m2，单位体积耗药量1.28kg/m3。两侧中台阶辅助眼7010φ324.00.808.001集中装药　708φ324.00.806.43集中装药　708φ324.00.806.45集中装药　周边眼7017φ3210.23.47间隔装药底板眼8020φ3220.4089集中装药　合计6332.2　V级围岩炮眼利用率100％，每循环进尺1.4m，每循环钻孔长度1.6m，每循环开挖60.8m3，炮眼密度1.65个/m2，单位体积耗药量0.53kg/m3。两侧下台阶辅助眼7012φ3240.809.61集中装药7010φ3240.809.63集中装药708φ3240.806.45集中装药7014φ3240.8011.27集中装药周边眼7038φ3210.207.69间隔装药底板眼8028φ3230.4011.211集中装药合计11055.6V级围岩炮眼利用率100％,每循环进尺1.4m,每循环钻孔长度1.6m,每循环开挖72m3,炮眼密度2.4个/m2，单位体积耗药量0.77kg/m3。中部上台阶左侧辅助眼704φ3220.401.601集中装药705φ3220.402.003集中装药705φ3220.402.005集中装药704φ3220.401.607集中装药周边眼7021φ320.50.102.109间隔装药底板眼806φ321.50.301.811集中装药合计4511.1V级围岩炮眼利用率100％,每循环进尺0.7m,每循环钻孔长度0.77m,每循环开挖14.25m3,炮眼密度2.4个/m2，单位体积耗药量0.78kg/m3。中部上台阶右侧辅助眼706φ3240.804.81集中装药705φ3240.804.003集中装药705φ3240.804.005集中装药704φ3240.803.27集中装药周边眼7016φ3210.203.29间隔装药底板眼805φ3220.402.011集中装药合计4121.2V级围岩炮眼利用率100％,每循环进尺1.4m,每循环钻孔长度1.6m,每循环开挖43.2m3,炮眼密度2.2个/m2，单位体积耗药量0.49kg/m3。中部中台阶辅助眼7010φ3240.8081集中装药7010φ3240.8083集中装药708φ3240.806.45集中装药底板眼808φ3220.403.27集中装药合计3625.6V级围岩炮眼利用率100％,每循环进尺1.4m,每循环钻孔长度1.6m,每循环开挖43.2m3,炮眼密度1.33个/m2，单位体积耗药量0.59kg/m3。中部下台阶辅助眼705φ3240.802.01集中装药705φ3240.8043集中装药705φ3240.8045集中装药706φ3240.804.87集中装药底板眼8014φ321.50.405.611集中装药合计3518.4V级围岩炮眼利用率100％,每循环进尺1.4m,每循环钻孔长度1.6m,每循环开挖44.8m3,炮眼密度1.25个/m2，单位体积耗药量0.42kg/m3。双侧上部上台阶双侧上部中台阶双侧上部下台阶中部上台阶左侧中部上台阶右侧中部中台阶中部下台阶4.7钻孔工艺4.7.1放样布眼钻眼前，测量人员用全站仪和水准仪，准确定出隧道中心线和拱顶面高程；用红油漆画出开挖轮廓线，并标出炮眼位置，其误差不得超过5cm；每次测量放线的同时，要对上次爆破断面进行检查，及时调整爆破参数，以达到最佳爆破效果。 开挖轮廓线应考虑围岩预留变形量，Ⅱ级围岩预留1～3cm，Ⅲ级围岩预留3～5cm,Ⅳ级围岩预留5～8,Ⅴ级围岩预留8～12cm。围岩预留变形量应及时根据监控量测所得信息进行调整。4.7.2钻眼要求掏槽眼：深度、角度按设计施工，眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm。辅助眼：深度、角度按设计施工，眼口排距、行距误差均不大于5cm。周边眼：开眼位置在设计断面轮廓线上的间距误差不得大于5cm；周边眼外斜率不得大于2.5cm/m，眼底不得超出开挖断面轮廓线10cm，最大不得超过15cm。内圈眼至周边眼的排距，误差不得大于2.5cm；内圈眼与周边眼宜采用相同的斜率。钻眼装药率调整，当开挖面凹凸较大时，应按实际情况调整炮眼深度并相应调整装药量，力求所有炮眼（除掏槽眼外）眼底在同一垂直面上。钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查并做好记录，有不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后，方可装药爆破。4.7.3炮眼布置要求先布置掏槽眼，其方向在岩层层理明显时应尽量垂直于层理，掏槽眼应比其他眼加深20cm。 周边眼严格按设计开挖轮廓线布置，周边眼的眼口在断面设计轮廓线上，眼底超出轮廓线小于10cm。 4.8装药结构及堵塞方式4.8.1装药结构采用正向连续装药结构时，雷管以外不得装药卷。掏槽眼、掘进眼、辅助眼：连续装药结构，如下图所示。连续装药结构示意图4.8.2堵塞方式所有炮眼的剩余部分应用炮泥封堵，宜用炮泥机制作泡泥，炮泥配合比一般为1:3的黏土和沙子，加含有2%-3%食言的水制成，炮泥应干湿适度。炮眼深度小于1m时，封泥长度不宜小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超过1m时，封泥长度不宜小于0.5m。炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不宜小于1m。光面爆破周边眼堵塞长度不小于30cm。5起爆网络设计必须采用串联连接方式。线路所有连结接头应相互扭紧，明线部分应包覆绝缘层并悬空。母线与电缆、电线、信号线应分别挂在洞身的两侧，若必须在同一侧时，母线必须挂在电缆下方，并应保持0.3m以上间距。母线应采用具有良好绝缘性和柔软性的铜芯电缆，并随用随挂，严禁将其固定。母线的长度必须大于规定的爆破安全距离。必须采用绝缘母线单回路爆破。严禁将瞬发电雷管与毫秒电雷管在同一申联网路中使用。电力起爆必须使用防爆型起爆器作为起爆电源，一个开挖工作面不得同时使用两台及以上起爆器起爆。6单工作面人员设备计划表主要人员投入计划表（单工作面）序号工种单位数量备注1施工负责人人2表中投入人员数量为单个工作面主要人员。不包括其它工序施工人员，主要为钻爆施工相关人员，钻爆人员。2技术负责人人23质检工程师人24专职安全员人15工班长人26风钻工人207爆破工人48支护工人259机械工人1010普工人6主要机械投入计划表（单工作面）序号机械名称规格型号数量（台）备注1挖掘机0.8～1.2m322手持风钻YT-28203空压机24m354装载机5025自卸汽车20T46水泵47变压器500KVA28全站仪19水准仪110激光断面仪17爆破组织机构7.1爆破组织机构图爆破组织机构图7.2隧道爆破组织机构职责督促检查爆破方案的执行情况，并随时检查爆破施工记录检查、指导作业队爆破施工的组织与实施。对于发生的安全事故，尽快组织抢救，做好上报工作，并对事故进行分析处理。安全负责人职责：负责审核爆破物品需求表，签发爆炸物品领用单。爆破员职责：根据隧道围岩、进尺、炮眼数量制定爆破物品需求表，向安全负责人进行申报；保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪作它用；按照爆破设计规定进行爆破作业；严格遵守安全操作细则；爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理；爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。安全员职责：负责本单位爆破器材购买、运输、贮存和使用过程中的安全管理；经常检查爆破工作面，发现隐患应及时上报或处理，工作面瓦斯超限时有权制止爆破作业；经常检查本单位爆破器材仓库安全设施的完好情况及爆破器材安全使用、搬运制度的实施情况；有权制止无爆破员安全作业证的人员进行爆破工作；检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。8质量保证措施8.1爆破参数调整根据围岩地质及施工超欠挖情况，及时调整爆破参数，降低围岩的扰动深度，达到控制超欠挖及保证围岩稳定的目的，常采取以下措施:调整周边眼的装药结构，尽量采取分段间隔装药。利用孔内外微差控制其余炮孔的齐爆药量。8.2人员的配置光面爆破与预裂爆破炮眼的钻凿技术要求高，操作难度大，因此，必须注意对钻爆人员的合理调配。固定技术好的钻工进行光爆孔的钻凿作业。从布眼、钻孔、装药到爆破网络联接层层把关，责任到人。8.3钻孔机具的配置周边眼分布在隧道轮廓的不同部位，高度、角度各不同。配备合适的多功能简易钻孔台架非常关键。根据断面尺寸，利用钢管、网片制成简易拼装钻孔台架，可以快速拆卸，便于施工。8.4炮眼深度及装填药量的控制炮眼深度：根据钻爆设计，钻眼深度严格按照设计进行施钻。清孔装药：装药前将炮孔内的石屑、杂物用水冲净。装药连线：严格按照装药结构图进行装药，药量必须严格按照设计装填，炮泥填塞必须分层捣实，填塞长度必须满足设计要求。预裂孔、光面孔按设计要求钻凿在一个布孔面上，钻孔偏斜误差不超过1.5%。验孔、装药等必须在现场爆破工程技术人员指导监督下由熟练爆破员操作。起爆网路：起爆网路连接必须由专人负责。对于孔外延期部分的连线，须特别注意对孔外雷管及滞后起爆网路的保护，防止先爆雷管产生的飞片炸坏滞后起爆的网路，以及先行起爆产生的飞石损坏之后的起爆网路。爆破：装药、连线结束后，经技术人员检查合格后，撤离人员和机械设备，由具有相关资质的爆破人员最后引爆。9安全保证措施9.1钻孔作业钻孔前必须由专人对开挖作业面安全状况和作业人员安全防护进行检查，及时消除各种安全隐患。钻孔作业过程中，必须采用湿式钻孔，严禁在残孔中继续钻进，以免钻爆残眼中残留炸药。钻孔作业过程中应注意观察开挖工作面有无异常漏水、气体喷出、围岩变化等情况。9.2装药作业装药作业前，应对钻孔情况逐一检查，并检查开挖面的安全状况。装药时应采用木质炮棍装药，严禁火种；无关人员及机具等应撤至安全安全地点，作业人员禁止穿戴化纤衣物。严禁装药与钻孔平行作业。装药作业完成后，必须及时清场、清点火工产品数量，剩余的炸药和雷管必须由领取炸药、雷管的爆破员退回库房。爆破作业除应符合现行国家标准《爆破安全规程》有关规定外，还应符合下列规定：洞内爆破作业前，施工单位必须确定指挥人员、警戒人员、起爆人员，并确保统一指挥。洞内作业爆破时，指挥人员应指挥所有人员、设备撤离至安全距离以外；警戒人员负责警戒工作，设置警示标志。爆破时，爆破人员应随身携带带有绝缘装置的手电筒。洞内爆破后必须经充分通风排烟，15min后、专职爆破人员进入开挖工作面，检查有无盲炮、有无残余炸药及雷管、顶板及两帮有无松动的岩块、支护有无变形或开裂等；当发现盲炮、残余炸药及雷管时，必须由原爆破人员按规定处理。信号：预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作；起爆信号：起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离到爆破安全距离之外，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后，准许负责起爆的人员起爆；解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后，方可发出解除爆破警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围；各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。9.3爆破施工安全管理爆破开挖应做出爆破设计，应采用光面爆破、预裂爆破或毫秒爆破，具体爆破方法应根据现场实际情况调整，必须严格控制周边眼间距、外插角和装药量等参数，减少对围岩的扰动及超欠挖数量。爆破起爆后，派专人进行检查，处理危石、悬石，并设人监护。确认安全后，其他人员方准进入作业面。做好洞内防尘，降低粉尘浓度。 隧道爆破定时进行，将人员、设备撤至安全地带，爆破后经通风排烟、找顶、瞎炮处理后，其它施工人员再进入工作面。隧道正洞临近贯通前，加强联系，统一调度，确保安全。加强洞内施工用水管理，做好防排水，方便施工，有利安全隧道施工中如发现险情，立即将施工人员全部撤离危险地段，并立即在危险地段设立明显标志或派人看守，迅速报告施工负责人员及时采取处理措施。凿岩机钻眼时，采用湿式凿岩，严禁在残眼中继续钻眼。10爆炸物品的存储与运输操作规程10.1爆炸物品储存操作规程爆破器材必须储存在单独、安全可靠的仓库内,并报当地公安机关备案设立专人管理,专人负责实行24小时专人看守。为加强安全保卫措施，要求爆炸物品存放库必须安装监控设备，并且保证设备运转良好，同时饲养犬类作为守卫爆炸物品存放仓库的辅助措施。仓库内储存爆破器材数量不得超过设计容量，炸药、雷管要分库存放,库内不得存放其它物品。严禁无关人员进入爆破器材仓库内住宿或进行其他活动。库内必须整洁、防潮和通风良好,要杜绝鼠害。库内严禁烟火和明火照明,严禁用灯泡烘烤爆破器。做好防雷、防火、防盗、防爆炸工作,配备好消防器材。如有爆炸器材丢失、被盗必须及时向上级部门报告,并报告当地公安部门。爆破器材进、出库,帐物要相符,爆破器材应按其出厂时间和有效期的先后顺序发放使用。爆破器材仓库要悬挂或张帖相应的安全标志和警示牌。10.2爆炸物品的运输操作规程运输民用爆破器材的车辆必须是符合国家规定的专用车辆。货物包装应牢固、严密，性质相抵的爆破器材不准混装在同一车内。装载爆破器材的车不准同时载运旅客和其它易燃物品。装卸爆破器材，应当尽量在白天进行，要由经过专业培训并取得相关资质的专人负责。装卸现场，应当设置警戒岗哨，禁止无关人员进入。在公路上运输爆破器材时，车辆必须限速行驶，前后运输车辆在平坦公路上距离不小于50m,上山或下山不小于300m。运输爆破器材在途中停歇时，要远离建筑设施和人烟稠密地方，并有专人看管，严禁在爆破器材附近吸烟和用火。运输车辆司机必须是经过培训考核合格的具有驾驶资格的司机，熟悉爆破器材性能（并严格遵守驾驶员行车有关规定）。运输民用爆破器材的车辆必须有专人押运，押运人员必须是经培训考试合格的人员担任。装有民用爆破器材的车辆不准在人流密集的场镇等外停留。装有民用爆破器材的车辆不准搭乘任何人，司机、押运人员严禁带烟火和在车上打手机。车上装的危险品种、数量应与运输证一致。车上货物堆码平整，不能高低悬殊。货物运输手续齐全，严禁人货混装，不同性质产品混装。11环境保护、水土保持措施环境保护与水土保持工作必须严格落实“三同时”制度。坚持“保护优先、预防为主、综合治理、突出重点、全面推进”的环境保护原则，和“预防为主，全面规划，综合防治，因地制宜，加强管理，注重效益”的水土保持方针；实现建设资源节约型、环境友好型重载铁路的建设目标。施工过程中采取完善的环保、水保措施，废水、弃碴以及工程垃圾按规定排放、处理，完工后及时恢复植被，确保工程所处的环境及沿线河道不受污染和破坏。保护水资源环境，保护绿地和植被，杜绝水土流失，达到国家环保标准，把衢宁铁路工地建成“健康、生态、绿色、环保”达标工地。11.1噪声控制措施严格遵守《建筑施工场界噪声限值》的有关规定，合理安排工序时间，减少对周围居民的干扰。施工运输车辆慢速行驶。施工照明灯的悬挂高度和方向合理设置，晚间不进行露天电焊作业，不影响居民夜间休息，减少或避免光污染。注意保养机械和正常操作，尽量使机械噪声维持其最低声级水平。采取合理措施，避免因施工方法不当而引起的污染、噪声和其它原因造成对公众财产和居民生活环境的伤害或妨碍。11.2水环境保护措施施工前作好施工驻地、施工场地的布置和临时排水设施，保证生活污水、生产废水不污染水源、不堵塞既有排水设施。布置大型临时设施时，不压缩河道，不破坏既有水利设施，保证排水畅通。施工中对弃碴场地按设计进行防护，随弃碴随防护，防止水土流失，保护水资源。采取措施防止机械、车辆停放、维修以及油品存放时的油品泄漏。隧道施工产生的污水必须经过沉淀池沉淀达标后排放。11.3大气环境保护措施施工生产、生活区域裸露场地、运输道路，经常洒水除尘。装卸、运输、储存易产生粉尘、扬尘的材料时，采用专用车辆、采取覆盖措施；对易产生粉尘、扬尘的作业，优化施工工艺，制定操作规程和洒水降尘措施。在设备选型时选择低污染设备，加强机械设备的维修保养和达标工作，减少机械废气、排烟对大气环境的污染。11.4固体废弃物处理措施施工弃碴按设计或当地政府环保部门要求运至指定地点、堆弃，随弃土、随平整、碾压，同时作好防护，保证不因大风、下雨污染环境。凡弃土堆坡脚均设挡碴墙，挡碴墙置于牢固的基础上。工程竣工后，弃碴场应按设计平整后进行复耕或恢复植被。施工中积极应用新技术、新材料，坚持清洁生产，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料，施工中和施工完成后，加强废旧材料和施工垃圾的收集和管理，按设计或地方政府的要求进行处理，切实做到保护环境。工程施工完成后，及时进行施工现场清理，拆除废弃临时设施，多余材料及建筑垃圾清运出现场，作到工完场清。保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理生活垃圾，将其运至指定地点并按规定处理。施工废水、清洗场地、车辆废水经沉淀处理达标排放。11.5生态环境保护措施隧道工程施工的弃碴场边坡按设计防护方案随施工随防护，对弃碴场裸露面，按国家水土保持法或设计进行整治和绿化，并作好排水设施，确保排水畅通。营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其它措施处理后运至指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。施工完毕的取弃碴场及时平整绿化，并做必要的防护，防止水土流失。12文明施工保证措施12.1文明施工技术措施实施工点挂牌施工。设置工点标牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人。施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度。现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠。施工场地内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等。每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。按照施工组织设计平面布置图，认真搞好施工现场规划，做到布局合理，井然有序，尽量少占或不占农田，对施工中破坏的植被，施工完后予以恢复。驻地生产、生活区分片规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定，定期检查。施工机动车辆始终处于完好状态，在国道或地方道路上行驶，遵守地方政府及交警部门的管理规定，遵守《中华人民共和国道路交通安全法》，自觉维护交通秩序，文明驾驶，礼让三先，保证运输畅通。大型机械施工、空压机等噪音较大的施工场所，限定作业时间，保证附近居民有良好的休息环境。各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗。工程完工后，施工队伍文明撤离。12.2洞外生活、生产施工场所文明施工措施选址在地表植被稀少、易于恢复的地方；生产区和生活区种植树木花草进行绿化，美化施工环境。对混凝土搅拌站场地采取硬化排水、采取降尘、防尘措施，建立生产、生活垃圾集料池、沉淀池。设立专职环保工程师，采取专人管理，专用车辆输送。所有废水、废物排入指定允许地点。拌和站、工程材料存放场地、施工便道和生产、生活区道路采取硬化处理，施工过程中经常洒水，防止扬尘对周边农作物的影响。12.3固体废弃物处理措施措施施工办公区、生活区和施工现场的生活垃圾集中堆放。施工和生活中的废弃物运至弃碴场进行埋放，也可经当地环保部门同意后运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所并派专门的人员清理打扫及定期对周围喷药消毒防蚊蝇滋生、病毒传播。报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境与景观不受破坏。1