SNP-2316变压器保护

SNP-2316变压器保护测控单元使用#说明# 1、​ 概述 适用范围 本装置适用于由断路器控制的66kV以下变压器的保护,适用于10kV（6kV）/0.4kV配电变压器及66kV小容量降压变压器的保护,特别适用于电力系统、厂矿企业的配电及楼宇系统的配电保护测控，可集中组屏，也可在开关柜就地安装，全面支持变配电综合自动化系统。 功能及特点 1．​ 保护功能 ◆​ 三相/两相三段式复合电压闭锁电流保护（速断、限时速断、过流），带后加速功能 ◆​ 零序电压闭锁方向零序过流保护（报警，可选择跳闸）； ◆​ 具有小电流接地选线功能 ◆​ 低压闭锁、滑差闭锁低频减载保护 ◆​ 过负荷告警 ◆​ 低电压保护 ◆​ 非电量保护（重瓦斯、轻瓦斯、压力释放、温度过高、温度升高） 2．​ 辅助功能 ◆​ PT断线告警 ◆​ 母线接地告警 ◆​ 控制回路断线告警 ◆​ 装置故障告警 ◆​ 故障录波 ◆​ 保护定值和时限的独立整定 ◆​ 自检和自诊断 3．​ 测控功能 ◆​ 电量测量（遥测量）：电压、电流、有功功率、无功功率、有功电能、无功电能、功率因数、电网频率等 ◆​ 遥信量：装置共有14路开入量，其中：12路为采集外部遥信，2路为内部开关量信号 ◆​ 遥控量：完成1台断路器就地或遥控分合闸操作 4．​ 闭锁功能 ◆​ 断路器就地和遥控操作互为闭锁且具有防跳功能 5．​ 通讯功能 ◆​ CAN总线，以及标准的RS485多机通讯接口 6．​ 特点 ◆​ 采用分层分布式设计，可组屏安装或直接安装于开关柜上 ◆​ 封闭、加强型单元机箱，抗强干扰设计，适用于恶劣环境，可靠性高、抗干扰能力强，符合IEC电磁兼容标准 ◆​ 可以实现远方定值整定与修改 ◆​ 事件顺序记录并上传SOE事件 ◆​ 汉字液晶显示，键盘操作 ◆​ 设有独立的起动元件用来开放继电器电源，提高装置的安全性 二、基本原理 电流速断、限时速断、过流保护 针对A、C（或A、B、C）相电流基波最大值，当任一相达到整定值，则定时器启动，若持续到整定时限，且相应保护的投退控制字处于投入状态，装置则发出跳闸控制信号，并记录和上传相应的SOE事件。若在整定时限内电流返回则复位计时器。速断无延时，过流可以通过控制字选择低电压闭锁或者负序电压闭锁，并可选择反时限跳闸, 根据国际电工委员会标准(IEC60255-4)的规定, 本装置采用其标准反时限特性方程中的一般反时限特性方程(IDMT): 式中Ip为电流基准值,取过流定值, 为时间常数, 取过流时间定值。 图1 三段保护逻辑框图 过负荷告警 针对A、C（或A、B、C）相电流基波最大值，当任一相达到过负荷整定值，则定时器启动，若持续时间达到整定时限则告警。同时给出告警音响及预告信号，并记录和上传相应的SOE事件。若在整定时限内电流返回则复位计时器。 图2过负荷告警保护逻辑框图 零序过流保护 (带方向) 零序过流保护是当零序电流测量值大于零序过流定值时，则定时器启动，若持续到相应的整定时限，且零序过流保护投退控制字处于投入状态，则发出报警信号。如保护跳闸投退控制字也处于投入状态，则给出保护动作、事故音响，并记录和上传相应的SOE事件。若在整定时限内电流返回则复位计时器。 图3零序过流保护逻辑框图 PT断线报警 为防止由于PT断线使得CPU检测到电压值不正常而导致保护误动，装置配有PT断线检查功能，可通过保护投退投退。判据如下： a 三相电压之和（为与外部的PT比例系数匹配，还需乘上一个零序系数Puo）大于PT断线电压定值；测量通道中测得的零序电压小于PT断线电压定值； b 三相电压同时断线判据。 图4 PT断线报警逻辑框图 母线接地报警 测量通道中测得的零序电压大于母线接地电压定值，经延时报警。逻辑框图见图5（图中的3Uo2为母线接地零序电压定值，Tzd3为时间定值）。 图5 母线接地报警逻辑框图 低电压保护 任意一路线电压小于低电压保护定值,时间超过整定时间时,低电压保护动作。低电压保护经TWJ闭锁,装置能自动识别PT断线并闭锁低电压保护（此时PT断线需投入）。 图6低电压保护逻辑图 低频减载 当检测到系统的频率低于低频减载频率值，电压高于低电压闭锁定值时，延时后动作。 图7 低频减载逻辑框图 非电量保护 非电量保护主要指从变压器本体引来的瓦斯信号、温度信号、压力释放阀动作等现场信号经单元箱进行信号采集后，或动作于保护跳闸，或动作于报警信号，其中重瓦斯信号，压力释放信号，温度过高信号，保护控制字投入则跳闸，未投则报警。 异常告警 控制回路断线：断路器在合位时检测跳闸回路，断路器在分位时检测合闸回路。 装置异常：电源消失或自检出错（ROM、RAM、EPROM定值检验出错），闭锁开出继电器。 测 量 测量系统频率f，母线电压Uab、Ubc、Uca、Ua、Ub、Uc,3U0,电流Ia、Ib、Ic、3I0及有功功率、无功功率、功率因数，另外可接收电度脉冲输入，计数值上传给上位机。 控 制 装置可接受遥控命令对所保护的线路开关实行远方跳、合闸控制，还可以在面板上设置对开关进行手动跳合闸，每次须间隔10S。 事件记录 可以存储不少于60次的各项记录，包括事件日期、时间、事故电流（电压）、保护动作类型等，并可传送到或监控系统。 故障录波 可以保存事故发生时的电流电压波形。 2、​ 操作说明 装置的面板由LCD显示器、LED指示灯及简易键盘组成。 LED 指示灯指示装置的工作状态及保护信号。其中 “24V”指示灯指示装置工作电源是否正常，正常运行时这个灯应常亮。“运行”指示灯指示装置运行状态，正常运行时运行指示灯应有规律地闪动。故障指示灯有3个，其中“事故”和“告警”指示灯分别表示有未复归的保护信号，“故障”指示灯指示装置通过自检发现有故障。 当保护动作或装置发生故障时，面板上相应的“事故”、“告警”、“故障”信号指示灯会亮，并在LCD显示器的最后一行显示保护动作或装置故障的类型。请注意:此时显示的不表示事件发生的顺序。若要进一步了解详细情况，可在主菜单中选择“事件记录”来查看事件顺序记录（SOE）。 装置的当地监控功能通过面板上的LCD显示器及简易的键盘操作实现。 LCD显示器为带背光的8*4汉字字符液晶显示模块，简易键盘由“↑”、“↓”、“→”、“←”、“退出”、“确认”及“复归”七个触摸键组成。 正常运行时液晶显示器自动循环显示各遥测量及一些保护模拟量的一次值。若需查看未显示的项目，可按“↑”、“↓”键选择。需要显示的项目可在“出厂设置”菜单下设定。若需要复归保护动作或装置故障信号，可按下“复归”键，选择“是”后再按“确认”键即可。 按下“←”、“→”或“确认”键，LCD显示器则显示上图所示的主菜单。 通过“↑”、“↓”键可选择任一种功能，按“确认”键后进入该菜单的功能，按“退出” 键或选择“退出”菜单则回到自动循环显示界面。 保护投退 将光标移至“保护投退”并按“确认”键后，进入保护投退设置功能。保护投退设置的界面如下图所示（以线路保护为例，不同的保护装置可能投退的项目不同）。 此时光标位于第1个投退项目即“速断”的投退设置。通过按“↑”、“↓”键可选择其它投退项目。当光标位于某一项目时，可通过“→”、“←”键来改变设置。当全部投退项目设置完成后，可按“确认”键来保存这些设置。 按下“确认”键后，进入输入PASSWORD界面，如下图所示。通过按“↑”、“↓”键可改变PASSWORD各位数字的值，通过按“→”、“←”键可选择要改变的位。若用户没有修改过PASSWORD，则出厂默认的PASSWORD为1000（修改PASSWORD的方法见“保护定值”的使用方法）。 当输入正确的PASSWORD后，就将所修改的保护投退设置保存好了。 保护定值 进入保护定值功能后，即可对装置整定值进行当地修改。本装置可存贮三套定值。“0”号定值为当前使用的定值套号（1、2或3），其余号定值为装置对应于0号定值的本套定值。显示如下图。 通过“↑”、“↓”键可选择显示或要修改的定值，按下“→”键进入光标所在定值的编辑状态。在编辑状态下，通过“↑”、“↓”、“→”、“←”键可对定值进行编辑。编辑完成后按“确认”键，在核实输入正确的口令后，再按“确认”键后本号定值修改有效，按“退出”键无效。 整定值定义及说明详见后面“定值清单”。 注：一次电压、电流系数*10后为实际的一次PT、CT变比。 事件记录 本单元可存储不少于60次事件记录，其中第0号为最新记录，第1号为上一次记录，依次类推。该记录存放在非易失性存贮器中，具有掉电长期保存功能，事件记录分开关变位、保护动作和装置故障三种类型。事件记录显示格式如下图。 其中，No.后为记录号，02-06-26 为该事件发生的日期，即2002年6月26日。11:21:22.525该事件发生的时间，即11时21分22秒525毫秒。 通过按“↑”、“↓”键可选择显示其余的事件。 当事件类型为保护动作时，可以按“确认”键去查看该保护的动作值，再按“退出”键返回。 输入输出 选择输入输出菜单后将显示以下内容。 通过“↑”、“↓”键可选择查看开入量还是进行开出操作。当选择开入时，屏幕显示如下： 其中“0”表示输入的开关未闭合，“1”表示输入的开关已闭合，在上图中，第7个和第13个开入量为1，其余为0。 按“退出”键可退出并返回上一级菜单。 当选择开出时，屏幕显示如下： 通过“↑”、“↓”、“→”、“←”键可对开出量进行编辑。“1”对应输出继电器闭合或指示灯亮，“0” 对应输出继电器断开或指示灯灭。编辑完成后按“确认”键，在核实输入正确的口令后，再按“确认”键后，相应的继电器就能出口。 采样数值 在主菜单中选择“采样数值”后屏幕显示以下内容： 由于屏幕只能显示4行，需要查看屏幕外的数据时，可通过按“↑”、“↓”键来选择。其中大部分装置的0通道为A相测量电流，1通道为B相测量电流，2通道为A相测量电压，3通道为B相测量电压，4通道为C相测量电压，5通道为A相保护电流，6通道为B相保护电流，7通道为C相保护电流。8~12通道在不同类型的装置中各不相同（见采样实时显示）。 实时时钟 本单元具有掉电运行的实时时钟功能，进入实时时钟模块后，LCD显示器将显示装置的实时时钟，如下图所示： 通过简易键盘可对时钟进行修正。按“确认”键后进入时钟编辑状态。在编辑状态下，通过“↑”、“↓”、“→”、“←”键可对时钟进行编辑。编辑完成后按“确认”键，修改完成。若此时不想修改时钟，可按“退出”键退出时钟编辑状态。 该时钟也可由通信网统一校时（精确到2ms），以使整个系统保持同一时基。 实时时钟主要作为事件顺序记录的时间依据。 电能脉冲 装置具有电度计量功能，在3号、4号电能表中分别计算并存储有功、无功电度（单位：Kwh）；同时装置还具有脉冲电度计量功能，在1号、2号电能表中能分别对有功脉冲和无功脉冲进行累加计量。进入电能计量模块后，可对4个电能表的初值进行设定，初值设定后，该值将随着电度的累积或者电能脉冲的累积而变化，直到下一次重新设定初值。每个装置共安排了2路脉冲计数输入，而只有采集测量电流的装置安排了电度计量功能。 出厂设置 出厂设置在装置出厂前已设置完成，用户通常不必更改。出厂设置项目如下表所示： 序号 代 号 名 称 整 定 范 围 0 Kv2 二次电压比例系数 11.80(12) 1 Kic 二次测量电流比例系数 39.25(140) 2 Kib 二次保护电流比例系数 14.20(14.8) 3 Ki0 二次零序电流比例系数 39.20(14.8) 4 Kv0 二次零序电压比例系数 4.75(14.8) 5 Imp/kWh 1 脉冲电能表常数1 每千瓦(乏)时脉冲数/1000 6 Imp/kWh 2 脉冲电能表常数2 每千瓦(乏)时脉冲数/1000 7 Imp/kWh 3 脉冲电能表常数3 每千瓦(乏)时脉冲数/1000 8 Imp/kWh 4 脉冲电能表常数4 每千瓦(乏)时脉冲数/1000 9 Inalarm 开关量报警设定 (Σ2(n-1) )/100 10 PU0 PT零序系数 11 Disp 滚动显示项目选择 12 Address 装置通讯地址 1~243 13 Baud Rate 装置通讯波特率 14 Realy Check 自检出口继电器设置 其中，二次电压比例系数、二次测量电流比例系数、二次保护电流比例系数、二次零序电流比例系数、二次零序电压比例系数由二次互感器类型及满量程值确定。（注意：我公司在产品出厂之前已经按相应的PT、CT型号设置好二次系数，请用户勿要擅自修改！） PT零序系数：为PT主绕组与开口三角形绕组额定电压不同时的修正系数。设置值为： PU0 = PT开口三角形绕组额定电压 ∕ PT主绕组额定电压 开关量报警设定：当某些开入量发生变化时，若需要启动报警信号，可通过设置该项来实现。设置值=∑(2(n-1)/100)。式中，n为第n个开入量。例如，当需要第3个开入量变位时发出报警信号，则设置值=2(3-1)/100=0.04。可以同时设定多个开关量报警，只要分别算出每个开入量的设置值并将它们相加即可。 滚动显示项目选择：选择显示项目时，大部分可按下表的设置值确定，将所选的各项目设置值相加。 显示项目 设置值 显示项目 设置值 Uab 0.01 Ia 0.64 Ubc 0.02 Ic 1.28 Uca 0.04 P 2.56 Ua 0.08 Q 5.12 Ub 0.16 cosφ 10.24 Uc 0.32 f 20.48 装置通讯地址：装置通讯地址的设置范围为1~243。 装置通讯波特率：装置通讯波特率的单位为kbps。例如要设置通讯波特率为9600bps，其设定值为9.60。 自检出口继电器设置：设定值为∑2(n-1)，式中n为第n路开出。例如，某装置有J1、J2、J3、J4共4个开出继电器，自检设定值应为20+21+22+23=15。 设备信息 设备信息将显示装置的一些基本信息，如版本、装置类型及型号，程序存贮器校验码等。 采样实时显示 采样实时显示 通道00 测量电流Ia （C7,D7） 通道06 保护电流Ib（C10,D10） 通道01 测量电流Ic （C8,D8） 通道07 保护电流Ic（C11,D11） 通道02 母线电压Ua（C1,D1） 通道08 零序电流3Io（C12,D12） 通道03 母线电压Ub（C2,D2） 通道09 零序电压3Uo（C4,D4） 通道04 母线电压Uc（C3,D3） 通道10 通道05 保护电流Ia（C9,D9） 通道11 定值清单 定值序号 代 号 定 值 名 称 整 定 范 围 1 Kv1 一次电压比例系数 实际变比/10 2 Ki1 一次电流比例系数 实际变比/10 3 Idz0 电流速断定值 0.1~100A 4 Idz1 限时速断定值 0.1~100A 5 tzd1 限时速断延时 0~60s 6 Idz2 过电流定值 0.1~100A 7 tzd2 过电流延时 0~60s 8 Iodz 零序过流定值 0.1~100A 9 T0zd 零序过流延时 0~60s 10 Uodz 零序电压闭锁定值 5~180V 11 Idz3 过负荷定值 0.1~100A 12 Tzd3 过负荷延时 0~60S 13 Udzl 低压闭锁过流定值 2~100V 14 U2dz 负序闭锁过流定值 2~57V 15 Udz1 低压闭锁低频定值 42~99V 16 Udz1 低电压定值 2~100V 17 tud1 低电压延时 0~60s 18 df/dt2 减载滑差闭锁值 0.3~5Hz/s 19 fdz2 低频减载频率 45~49.5Hz 20 tfzd2 低频减载延时 0~60s 21 3U01 PT断线定值 0~90V 22 3U02 母线接地定值 0~90V 23 Tzd3 母线接地延时 0~60s 24 tjszd 后加速延时 0~2s 保护投退 保护序号 代 号 保 护 名 称 整 定 方 式 1 RLP1 速断 投入/退出 2 RLP 2 限时速断 投入/退出 3 RLP 3 限时速断后加速 投入/退出 4 RLP 4 过电流 投入/退出 5 RLP 5 过电流后加速 投入/退出 6 RLP 6 低电压闭锁过流 投入/退出 7 RLP 7 负序电压闭锁过流 投入/退出 8 RLP 8 过流反时限 投入/退出 9 RLP 9 过负荷 投入/退出 10 RLP10 零序过流 投入/退出 11 RLP11 零序电压闭锁 投入/退出 12 RLP12 零序方向 投入/退出 13 RLP13 零序方向指向母线 投入：零序方向指向母线 退出：零序方向指向出线 14 RLP14 零序过流跳闸 投入：零序过流跳闸 退出：零序过流报警 15 RLP15 低电压 投入/退出 16 RLP16 低频减载 投入/退出 17 RLP17 低压闭锁低频减载 投入/退出 18 RLP18 低频减载II滑差闭锁 投入/退出 19 RLP19 PT断线报警 投入/退出 20 RLP20 合闸不检条件 投入/退出 21 RLP21 手合/遥合检无压 投入/退出 22 RLP22 重瓦斯 投入/退出 23 RLP23 轻瓦斯 投入/退出 24 RLP24 压力释放 投入/退出 25 RLP25 温度过高跳闸 投入：温度过高跳闸 退出：温度过高告警 26 RLP26 温度升高 投入/退出 27 RLP27 母线接地报警 投入/退出 32 RLP32 故障录波 投入/退出 事故记录 位 事故故障类型 位 事故故障类型 D0 速断 D8 低频减载II D1 限时速断 D9 过负荷 D2 过电流 D10 PT断线 D3 低电压 D11 母线接地 D4 后加速 D12 零序过流 D5 重瓦斯 D13 压力释放 D6 轻瓦斯 D14 温度过高 D7 控制回路断线 D15 温度升高 附录A SNP-2316变压器保护测控装置接线端子图及开孔尺寸图 附录B SNP-2316 变压器保护测控装置原理图 附录C：SNP-2316变压器保护测控单元调试手册 1、 查看、输入或者修改定值及保护投退 分别进入“01保护投退”菜单和“02保护定值”菜单，按照操作说明中的操作方法输入保护定值以及投入保护。注意：保护投退和保护定值中的所有参数的意义在说明书手册的第二部分“保护基本原理”中，都有详细叙述，具体设置时，请参考保护原理部分的说明。 2、 开关量的检测 进入“04 输入输出”菜单，再选择“开入”，进入开入量检测菜单： 开入量01－08对应装置端子B1－B8的开关量输入情况，开入量09－16对应装置端子B9－B14的开关量输入情况，其中“0”表示输入的开关量未闭合，“1”表示输入的开关量已闭合，在上图中，第7个和第13个开入量为1，其余为0。检测方法：将B16分别与B1－B14短接，相应的开入量显示由0变为1。 说明：1）、开入量09－16的最后两位无意义，即本装置的开入量15和16已不当作遥信量使用，而被当作遥脉量来使用，且接线端子发生改变，遥脉在本装置的A5和A6端子； 2）、开入量01和02是两个特殊的遥信量，分别表示断路器分位和合位信号（即断路器处于分位时，开关量01有开入，当断路器处于合位时，开关量02有开入）。一般情况下装置的B1和B2端子不需要接线，本装置可自动从控制回路中提取断路器的分合状态信号；当碰到断路器的内部跳合闸线圈电阻特性与本装置不配对，造成装置的分合位指示灯显示不正常时，建议在B1和B2端子上直接接入断路器的一对常闭和常开辅助节点； 3）、接入装置的开入量信号必须是外部无源干节点，装置本身通过B16提供信号公共端电源； 4）、本型号装置的开入量06、07、08、13、14（即B6、B7、B8、B13、B14端子）已被程序定义有特殊用途，必须按说明书接线，其他开入量（01、02除外）可任意使用。 3、 开出量的检测 进入“04 输入输出”菜单，再选择“开出”，进入开出量检测菜单： 开出量代码0－7下面的0或1对应装置的1K－8K的开出量输出情况，代码9对应于事故信号继电器，代码A对应于告警信号继电器。当装置的1K－8K以及两个信号继电器有开出时，它们各自数字代码下面的0将变成1，如上图中的代号2和9下面开出量显示为1，它表示继电器3K和事故信号继电器处于闭合状态。各个继电器的节点输出端子号请查阅本说明手册后面附录的装置图纸。如果开关柜控制回路接线是采用的本说明书附录所带的控制回路图，开出量检测请按下表进行： 操作代码 出口名称 瞬时接通端子 （具体参见附录的原理图） FEDCBA9876543210 0000000000000001 保护跳闸出口1试验 F1－F2 0000000000000010 遥控合闸出口试验 F3－F4 0000000000000100 保护跳闸出口2试验 F5－F6 0000000000001000 遥控跳闸出口试验 F7－F8 0000001000000000 事故信号出口试验 E10－E12 0000010000000000 预告信号出口试验 E11－E12 当进入开出菜单后，按上图顺序将各开出操作代码下面的“0”改成“1”，然后按“确认”键，在核实输入正确的口令（默认值为1000）后，再按“确认”键，装置的各相应端子将瞬时接通，延时3秒后继电器节点自动收回。如果此时断路器的控制回路处于给电状态，相应的压板也投上，执行以上操作后，断路器将会作相应的跳合闸动作。 注意：1）、“开出”菜单可用作继电器状态监视。当刚进入此菜单，没有进行任何人为的操作之前，该菜单数字代号“0－F”下面显示的“0”或者“1”即表示当前各个继电器的状态。 2）、“开出”菜单也可用作继电器出口检测。进入此菜单，按照上表的操作代码进行进行操作及检测即可。特别注意：严格禁止在开关柜送电的情况下进行继电器检测。 3）、在进行开出量检测时，一次只允许检测一个继电器，即代码0－A下面的开出指令中，每次只能有一个为1，其他必须为0； 4）、任意两次的开出检测，时间至少间隔3秒以上，以等待上一次检测的继电器节点收回。 4、 模拟量的检测 按照附录的装置端子接线图，将相应的电流电压接入回路（如电流5A，电压57.7V），再进入“05采样数值”菜单，查看装置显示的测量值（如下图）。如果显示有较大偏差，查看装置有没有可靠接地并对装置进行相应的调校。 说明：1）、上图中第一行中的“0”表示通道号，“5.00”表示通道0中采样值为5.00，“5.01”表示通道1中的采样值为5.01，通道号标识“1”省略，以下类推。 2）、此菜单可用来对保护试验时加入装置的二次电流电压进行监测。当出现加入保护电流或者电压，而装置不动作时，请及时进入此菜单核实加入装置的电流或者电压的实际值。 3）、装置显示的通道号、端子号对应如下： 通道号 显示说明 输入端子号 通道号 显示说明 输入端子号 0 测量CT回路Ia C7，D7 1 测量CT回路Ic C8，D8 2 母线电压Ua C1，D1 3 母线电压Ub C2，D2 4 母线电压Uc C3，D3 5 保护CT回路Ia C9，D9 6 保护CT回路Ib C10，D10 7 保护CT回路Ic C11，D11 8 零序电流3I0 C12，D12 9 零序电压3U0 C4，D4 5、 保护试验 注意：1）、此处所有的定值均为随意设定，有正式定值者请按正式定值。保护原理请参照本说明书的第二部分，保护出口请参照附录的原理图。 2）、输入的电气量都可通过“05采样数值”菜单进行实时查看。 5.1 速断过流测试 速断：设电流速断定值Idz0＝5A，保护投退中速断软压板RLP1投入，其余软压板设为退出，在保护回路上输入任意一相电流，将电流升至动作值应可靠动作，装置事故灯亮，同时液晶显示事故类型。 过流：设过电流定值Idz2＝4A，过电流延时定值tzd2＝0.5s，保护投退中过电流软压板RLP4投入，其余软压板设为退出，在保护回路上输入任意一相电流，将电流升至动作值应可靠动作，装置事故灯亮，同时液晶显示事故类型。限时速断、过负荷测试方法同过流测试。 如果试验做不出来，请按下面顺序进行检查： 1、速断/过流保护软压板已投入； 2、检查保护定值设置没有错误，然后到“05采样数值”菜单中查看保护通道的实时采样值； 3、如果采样值显示不正确，请检查电流或者电压有没有加到正确的端子（端子参考附录原理图）； 4、如果端子正确，且确认试验用电流或者电压源有输出，装置采样数值显示仍然不正确，请将其他同型号装置的采样板或者CPU板换到此装置上，如果此时装置显示正确，说明原来的采样板或者CPU板有故障，换上备用板即可。 5、本装置具有过流反时限功能，如果软压板RLP8投入，则过流时限按一般反时限方程 动作。 5.2 低电压闭锁过流测试 本装置的过流保护可以用低电压来进行闭锁。 在5.1过流保护测试成功的基础上，继续投入低电压闭锁过流软压板RLP6，其余软压板设为退出，同时设定低电压闭锁过流定值Udz1＝70V，在A、B、C三相上同时加入额定电压57.7V，在保护回路上输入任意一相电流，将电流升至过流动作值，过流保护应被闭锁，然后将三相电压同时下降至Uca<70V，装置应可靠动作，装置事故灯亮，同时液晶显示事故类型。 注：如果PT断线告警软压板RLP19投入，且输入装置的电压满足PT断线告警判据时，低电压将失去闭锁过流的作用。 5.3 负序电压闭锁过流测试 本装置的过流保护可以用负序电压来进行闭锁。 在5.1过流保护测试成功的基础上，继续投入负序电压闭锁过流软压板RLP7，其余软压板设为退出，同时设定负序电压闭锁过流定值U2dz＝8V，在A、B、C三相上同时加入额定电压57.7V，在保护回路上输入任意一相电流，将电流升至过流动作值，过流保护应被闭锁，然后将任意一相电压降至20V，此时由于电压不平衡产生的负序电压将大于8V，装置应可靠动作，装置事故灯亮，同时液晶显示事故类型。 注：如果PT断线告警软压板RLP19投入，且输入装置的电压满足PT断线告警判据时，负序电压将失去闭锁过流的作用。 5.4 低频减载试验 低频减载I段：设低频减载I段频率定值fdz1＝49HZ，低频减载I段延时定值tfdz1＝0.5s，保护投退中低频减载I段软压板RLP15投入，其余软压板设为退出，在A相电压回路上输入调频电压，输入额定值57.7V。将A相电压频率降低到动作值应可靠动作，装置事故灯亮，同时液晶显示事故类型。 注：当接入A相的调频电压低于24V时，低频减载I段保护闭锁。 低频减载II段：设低频减载II段频率定值fdz2＝49HZ，低频减载II段延时定值tfdz2＝0.5s，保护投退中低频减载II段软压板RLP14投入，其余软压板设为退出，在A相电压回路上输入调频电压，输入额定值57.7V。将A相电压频率降低到动作值应可靠动作，装置事故灯亮，同时液晶显示事故类型。 注：当低压闭锁低频减载RLP15投入时，如接入的调频电压的线电压低于低压闭锁低频减载定值Udz1时，低频减载II段保护闭锁。 当低频减载II滑差闭锁RLP16投入时，如接入A相的调频电压的频率变化率大于滑差闭锁定值df/dt时，低频减载II段保护闭锁。 5.5 零序过流保护试验 设零序过流定值I0dz＝4A，零序过流延时定值Tzd4＝0.5s，保护投退中零序过流软压板RLP23投入，其余软压板设为退出，在零序电流端子（C12，D12）上输入电流，将电流升至动作值应可靠动作，装置告警灯亮，同时液晶显示事故类型。 说明：1）、本装置零序过流即可报警，又可跳闸。如果零序过流要求跳闸，只要将零序过流跳闸软压板RLP14投入即可； 2）、本装置零序过流可以受零序电压闭锁。如果需要用零序电压闭锁零序过流，只要将零序电压闭锁软压板RLP11投入即可，如果此时装置自产的零序电压小于零序电压闭锁定值Uodz，零序过流保护将被闭锁； 3）、本装置零序过流可以受零序功率方向闭锁（即小电流接地选线功能）。如果需要用零序方向闭锁零序过流，只要将零序方向软压板RLP12投入即可，而且可以通过软压板RLP13选择零序功率正方向。当零序功率正方向指向出线时，当加入装置的零序电流与装置自产的零序电压方向夹角为（10度~190度）时，零序保护动作。 5.6 PT断线告警试验 设PT断线告警定值3U01＝30V，保护投退中PT断线告警软压板RLP19投入，其余软压板设为退出。在A、B、C三相上同时加入额定电压57.7V，任意拔掉一根或两根电压线，延时10s后，装置告警灯亮，同时液晶显示事件类型。 5.7母线接地告警试验 设母线接地告警定值3U02＝30V，母线接地告警延时定值tzd5＝0.5s，保护投退中母线接地告警软压板RLP27投入，其余软压板设为退出。在零序电压端子（C4，D4）上加上电压，将电压升至动作值应可靠动作，装置告警灯亮，同时液晶显示事故类型。 5.7 非电量保护试验 将非电量保护的软压板RLP22－RLP26全部投入，其余软压板设为退出，将B16分别与B6、B7、B8、B13、B14用导线短接，此时装置应可靠动作，事故灯或者告警灯亮，液晶显示事故类型。 注：重瓦斯、压力释放、温度过高，这三个非电量保护，当相应的开入端子有开入时，如相应保护的软压板投入，则装置跳闸；软压板不投入时，装置发告警信号。 5.9 动作时间测试 启动故障电流或者电压的同时启动计时，当出口动作时停止计时，此时间差即为动作时间。注：告警事件可通过预告信号继电器节点（E11，E12）来停止计时；保护事件可通过事故信号继电器节点（E10，E12）来停止计时。 6、 通讯测试 进入“08 出厂设置”菜单，查看装置的通讯地址“Address ”和波特率“Baud Rate”，这两项出厂设置分别是“1.00”和“9.60”，即设备地址是1号，波特率是9600b/s。将装置接入专用测试后台测试通讯状况。