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JGT 402-2013 热反射金属屋面板

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JGT 402-2013 热反射金属屋面板 ICS 9 1. 060. 20 Q 73 中华人民共和国建筑工业行业标准 JGjT 402-2013 热反射金属屋面板 Roofing products from metal sheet with reflect thermal coating 2013-01-14 发布 2013-05-01 实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 JG/T 402-20 13 目次 前卢...... ... ... ... ... ...... ... .,. •.• ••. ...... ..........
JGT 402-2013 热反射金属屋面板
ICS 9 1. 060. 20 Q 73 中华人民共和国建筑工业行业标准 JGjT 402-2013 热反射金属屋面板 Roofing products from metal sheet with reflect thermal coating 2013-01-14 发布 2013-05-01 实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 JG/T 402-20 13 目次 前卢...... ... ... ... ... ...... ... .,. •.• ••. ...... ......... ......... ........................... ..................... ...... ...... lU I 范旧…… 2 规也性引用文件 .. 3 术m和定义…· 4 分类lk标 ìc …………………………………………………………………………………………… 2 5 虫;求 …………………………………………………………..………………………………… 3 6 试验……………………………·……………………………………………..……………….. 6 7 检验规则………………………………………………………………..………………………. 8 8 标,ι、包装、运输和贮存……………………………………………………………………………….. 9 附法八(脱地J性附法〉 太阳光反射比和近红外反射比测试方法 分光光度计法………………… 11 附录 B (规范性附呆〉 隔热温差的测定………………………………………………………………… u 目。吕 本标准按照 GB/T 1. 1 2009 给出的规则起草. 本标准d:1住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会rl 口。 J G/T 402-2013 本标准负责起草单位:中国建材检验认证集团股份有限公司、国家建筑材料测试中心。 本标准参加起草单位:联合金属科技(杭州〉有限公司、北京航材百Ji~新材技术工程股份有限公司、 福建白.花化学股份有限公司、深圳市鑫明光实业有限公司、深圳广阳装饰集团股份有限公司、深圳市茹 达高科产业发展有限公司、上海大通高科技材料有限负任公司、广州倍安捷建筑材料科技有限公司、阿 克苏诺贝尔涂料(茹兴)有限公司、大金氟化工(中罔〉有限公司、 G巳邦涂料(中国)有限公司、苏州|东蒜节 能环保建筑涂料有限公司、常州双欧板业有限公司、深圳主恩神立铝业有限公司、江阴市中江彩极有限 公司、东阿蓝天七色金属材料有限公司、常州市丽华金属材料有限公司、 t海占祥科技(集团〉有限公司、 沈阳紫微机电设备有限公司。 本标准主要起草人 : 蒋益、XtJ翼、刘顺利、龙同忠、徐永祥、吴远光、李少强、关有俊、顾勤lR: 、冯诗、 周刚、周德志、谭爱民、韩华、王栋、汤建荣、张德铭、徐铭森、 r~ 双乾、张向晖、朱荣平、李肇、X1J婷婷、 刘五军、赵眷芝、马丽萍-、郑雪颖。 JG/ T 402- 20 13 热反射金属屋面板 1 范围 本标准规定了热反射金属犀而板(简称屋面饭)的术培和足义、分类及标 k~ 、材料、要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于建筑h{面用热反射涂I二金间般 。 2 规范性引用文件 F列文件对于本文件的应用是必不 IIJ少的 。 土LJl注日期的.)1川文件 ,仪性门 j目的版水适用于本文 件 。 fL1'.不住门期的们开j文件,只, 11U';iT版本(包机所行的修改悦〉迢用 j二本文件。 GB/ T 191 包装储运图示标忐 GB/ T 17 t1 0 漆j民耐碍,热测定法- GB/ T 1766 色擦肩Ir,7漆 涂l二老化的评级方法 。B/T 3880. 2 2006 般卫业川剧及铝合金棍、带材 知 2 部分 : )J学性能 GB/ T tl956 磁卡I: )I~体 1: 作磁性啦 ,'tJ. }二 槌 ;ti Jz~即皮测 I, t 磁性法 GB/ T tl9 57 1长磁性业体金间 1 : 1非导电租 ,iJ. )L~. 槌 i在 JL~ N皮 îWIJ j达 1的流法 GB/ T 5698 2001 颜色术语 Gß/ T 6388 运输包装收发货标,ι Gß/ T 975t1 色漆莉和11附i市?漆 马不〈含 f企i挂~ft间】~颜辈料:斗} 的包漆?除牵1眼克的 20旷。 、 6ωO。和 8陌5 GB/门τT、 9761 色撩#和和n叶b消?漆 色楼的1'-1 视比色 GB/ T 9780 建筑涂料涂层耐?8污性试验方法 GB/ T 10125 人监气氛腐蚀试验 挫算试验 Gß/ T 11 186 . 2 漆脱颜色的测旺方法 第 2 部分 :颜色训 M GB/ T 1 L 186.3 漆脱颜色的测 r,t 方法 第 3 部分 :色差计rr GB/ T 1275 ,1 2006 ~色涂层钢饭)j_钢带 GB/ T 16259 2008 应筑材料人五气候]JfI述龙化试验方法 GB/ T 23H3 2009 建筑装饰川钊单板 3 术语和定义 3. 1 3.2 下列术话和定义适用 j工本文件 。 热反射金属屋面板 reflect thermal roofing products of metal sheet 表而涂瞿热反射涂层,用于建筑应丽的金属板材。 热反射涂层 reflect thermal coating 在相同明度下 ,通过提高表面的近红外反射比,使而植表面视皮降低的涂层. JG/T 402-2013 3. 3 明度 lightncss a) 物体表面相对明暗的特性. b) 在同样的照明条件下,以自板作为基准,对物体-&丽的视知l觉特性给予的分度 。 颜色的气属性之一。 [GB/T 5698 200lj 3.4 近红外反射比 near infrared refleclance NIR 在近红外波段(780 nm~2 500 nm )物体反射到 乍球主/,flJ 的辐射迦盟与人射在物体-k而 1:的制射 通址的比值. 3.5 太阳光反射比 tota l..tS6lar reJleclance TSR 物体反射到半 太阳光属射!保持率 (o阳Lso)ar reflectance retention 样dlI经撞人可~11速老化蜻耐插满试验后的太阳光风射比 与初始反射比的比值。 3.6 3. 7 4 分类及标. 4. 1 分类 4. 1. 1 按且材种玲珑 : a) 铝合金:代弓:~^L b) 钢:代号为 ST c) 其他金属:代号为 otPi 4. 1.2 按涂装工艺分 : (1) 棍涂:代号为 R b) 喷涂:代号为 S 4.2 标记方法 按应面板的产品名称(WMB) 、类型代号、基材以度和11时候性等级、标准编号顺序进行标记 . WMB T G U -- 」 ­ D ||||L 口 Ill----L 201 :i 耐{瑛性等级 主E材厚度 -类型代号 示例:厚度 0.80 mm 铝合金基材、辘涂、耐候1''1:等级 3 级的热反射金属屈丽板.其标记为: WMB 八L 只 0.80.1JG/T~02 20 13 2 JG/T 402-2013 5 要求 5.1 基材 5. 1. 1 铝合金极 铝合金般的力学性能应符合设计要求,且不低 r Gß/ T 3880. 2 2006 中规定的含金牌号为 3004 , 状态为 H21 的要求。 5.1 .2 钢版 钢板的力学性能应符合设计虫-求 , 镀j二 ifi:盐 1、五符介表 1 的要求,如使用环境腐蚀性较if(时镀层屯 址 r!l供需双方商定 。 5.2 外观质量 镀 j二类别 热镀辛辛基敏 热镀4号:僻含金必也t 表 1 钢饭镀层重量要求 单位为先 flJ平方米 饭店亟 ilt 125/125 60/ 60 屋面饭边部应切齐,无毛刺、裂边 。 外~应整1占.传l 案 ñ'-t晰、包洋基本 -致,)t;明 M擦伤和巳JfllJ ;装饰 而不得有明显I丘痕、 Ellfti和1 凹凸哼痕迹 d l 视rN_元明与il.色差 。 5. 3 尺寸及偏差 阁 l 所示类型的E盖面板的尺,)"偏差j任何合若是 2 的规定 .Jt他类型届Iõi极的尺、1"偏差 111 供;的双方 商定 。 E H 说明: β 挂在距; H 放前 . 图 1 屋面板尺寸示意图 3 JG/T 402- 201 3 表 2 屋面版的尺寸偏差 单位只I "G米 项 日 允许偏差 B~200 上 1. 0 ι_J 波距 H 一 日>200 上1. 5 H~70 士1. 5 钢板 波高 H H >70 1- 2. 0 一一--二 铝合金饭 士2.0 一- ' 钢饭 20.0 侧 Inj 弯曲(在长度范凶内〉 如含金饭 25.0 - H~70 18. O. 一 2.0 钢极 1T>70 , 5. 0 , - 2.0 组盖宽度 一一 H王三70 .1 10.0 . ' 2.0 铝合金饭 一 ~→ 一 -H>70 ., 7.0 , - 2.0 _._ 一, 饭K: • 9.0 , 0 极向剪切偏差 5. 0 5. 4 涂层 5.4. 1 涂层厚度 应面板涂}i!:限度应符合表 3 的要求。 表 3 涂层厚度要求 单位为微米 分 类 Jlf.度提求 -涂 、严均~p.í-二三 2~ .1I~小 f,.j部胶降~23 根涂 二涂 乎均脱JlJ二~:l2 ,最小局部膜w-二~30 铝合金基材 工涂 T平均版J'/~:1O,最小局部膜厚二注25 二二一 一•- - - .-一一一一一 喷涂 三涂 平均脱j亨飞ω,最小局部~厚二~31 •- 一 Vlf涂 平均眩W>65,最小局部版原;;:"55 -一 -钢基材 、严均邸uv 、20 ,最小同部版厚;;:" 18 5. 4. 2 涂层性能 5.4.2. 1 热工性能 屋面板涂层的热工性能应符合占 4 的要求。 JG/ T 402-2013 表 4 涂层热工性能要求 要求 一 项 目 明度 fl'i l_ 范围 L运1\0 1\0<. L<80 L注80 近红外反射比/% 二~ I\O 二~ L 二~80 . . 太阳光反射比/% 二~25 主主 1\ 0 二~65 - - 自喝热温差/"C 三汀 关 1 0 二注 15 5. 4. 2 . 2 耐候性 !1{ 刷版涂层的耐候性按照农; 5 址行分级。经耐{I支性试验j斤,涂以性能应符什表 6 的要求 。 表 5 涂层耐候性分级 单位为小时「卜 」 、~'r纵试始时间 2 3 .1000 5000 6000 注: XH时候fHn有特殊~求性l 供需双为JI1j定 . 表 6 涂层耐候性能要求 项 rl ~ 求 盐雾试验 不次于 l 级 温热试验 不次于 l 级 包J♀ ð.E~二5 人[加1 1点.t化试验 粉化 不次于 1 级 - - 光?手保持率 注50% 太阳光反射比~炸牛 ø80% 5.4. 2.3 涂层其他性能 且过面极涂层的其他'性能应分别符合在 7 的要求。 表 7 涂层其他性能要求 格材类Jt'1 项 fI 要求 铝合金桂材 光作度偏差 、附.{J))、铅笔硬度、耐化学腐蚀性、耐胁性 、耐 ~IJ 忐 符合 Gß/T 231\1\ 3 2009 钢占E材 光滩皮偏差、铅宅 PJE 皮、T 弯、反向 ~IJ ,岛 符合 GB/T 12754 2006 5 JG/T 402-2013 6 试验方法 6.1 试验环境 试验前,试样应在温度为 23 .C 土 2 .C.相对湿度为 50% 土 10%的标准环境下放置 21 儿除特殊规 定外,试验也应在该条件下进行。 6.2 试样制备 试样的I~~ lt'.!.{茸茸应在距产品边部大 r 50 mm 的区域内,试样的尺寸及数量见忐 8. 表 8 试样尺寸及鼓1I 试验项日 试fY'尺寸/mm 试样数主tI块 镀后蓝íd: !.>OX50 3 一-外观质吐 一一 尺寸及偏差 -一- 惊 ~K饭 3 涂层)Jf.度 光F在度偏差 1- 近红外反~.t 比、太阳光反gHt 50X50 - -- l椭热温差 '100λ100 3 位穿试验 100X 150 4 前t热试验 100 X 150 4 人工)mi在老化试验 100X 150 4 附.(fjJ 50X 75 3 E 一一铅宅硬度 50X 75 3 、 耐盐酸性 100X 100 3 一 耐砂浆性 100X 100 耐硝酸性 100 X 100 3 耐溶剂位 100X430 3 耐惰性 100X 150 3 ifúHI' ,t;.性 75 X 150 3 6. 3 基材性能 6.3. 1 铝合金板 按 GB/T 3880.2 2006 的规定进行试验. 6. 3. 2 钢材 技 GB/T 12754 2006 的规定进行试验。 6. 4 外观质量 按 GB/T 9761 的规定,在非阳光直射的 (1 然光条件 F进行试验。将板并排但IJ ï'[拼成一面且 l面积不 6 JG/T 402-2013 小于 1 m2 ,距拼成的椒面中心 3m 处垂直 H测,试验中应保恃试样生产方向的一致性。 6. 5 尺寸及偏差 6.5. 1 基材厚度 将样品表面有机涂层去除后进行测量 。 革材厚度的测主k庇至少在整张板的四角和中心五个位置取 点,用最小分皮值为 0. 001 mm 的千分尺测量。基材厚度以全部测量值的最小值作为试验结果,基材厚 度偏差以全部测量值与标称值之间的极限偏差作为试验结果。 6.5.2 长度、宽度 用最小分度值为 1 mm 的钢卷尺测址。其中宽度在距离端部 200 mm 以上的位置测毡,每件样 AJI K至少测量二点。以全部测量值与标称值之间的极 |恨偏差作为民验结果。 6.5.3 波距、波高 在距离端部 150 mm 以仁的位置用最小分皮值为 0.01 mm 游标卡尺测量,至少测两头和中间五个 位置。以全部测吐值与标称值之间的极限偏差作为民验结果 。 6.5.4 i!iJ.IJ 向弯曲 将:Bl面板放在平台上,沿氏度方向用钢丘尺配合挝小分皮{白为 1 mm 的钢在尺测量屋面板边部与 钢丘尺间的问隙,以最大值作为试验结果 。 6. 5. 5 横向剪切偏差 将应面极置于主jL台上,并使其-端紧贴平台 。 原面板借 11 重达到稳定时,用最小分皮值为 1 mm 的 铜白:尺测主kJ3I面极翘起端的端点与平台间的 I~IJ隙值 。 每张庄面极)IìL分别测量[Mj端并以最大值作为试验 结果。 6. 6 涂层 6.6.1 涂层厚度 按 Gß/T 4956 或 Gß/T 4957 的规定迸行测茧,每扑 i式样上歪少~测吐四角和中心五个位置的局 部涂层厚度 。 6.6.2 热工性能 6.6.2.1 明度 按 GB/T 11186.2 的规定迸行试验。 6. 6.2.2 近红外反射比、太阳光反射比 按附录八的规定进行试验。 6.6.2.3 隔热温差 按附录 B 的规定进行民验。 6.6.3 耐候性 6.6.3. 1 盐雾试验 按 GB/T 10125 规定的中性盐雾试验方法进行试验,按 GB/T 1740 评级。 三块试样中有两块通过 7 JG/T 402-2013 即为合格。 6.6.3.2 湿热试验 按 GB/T 17 4. 0 的规定进行试验和l评级,三块试样中有网块通过即为合格。 6.6.3.3 人工加速老化试验 采用缸灯老化试验 .黑板温度为 65 oc 土 3 OC .相对温度为 65% :1: 5%。其余按 GB/T 16259 2008 中的 A 法的规定进行。到达规定的时间后,按 GI3/T 9754.评定先洋保持率,按 GB/T 1 766 评定粉化程 度,按 GB/T 11186. 3 测定色差,三块试样中有两块通过[!!]为合格 。 6.6.3.4 太阳光反射比保持率 丰民据样品的耐候性等级按 6 . 6 . 3 . 3 的规定先进行人t加速龙化试验,因按 GB/T 9780 的规定进行 耐附污试验,然后按附录 八的规定测试太阳光反射比并按式(1)计算其太阳光反射比保持卒: 太阳光反射比保恃率 二 TSR /TSR 0 X 100 % ………………………( 1 ) 式中: TSRo 样品初始太m光反射比; TSR 样品耐f良性试验后太阳光反射比 。 6.6.4 涂层其他性能 涂层其他性能分别按 GB/T 231 1j 3 2009 和 I GB/丁 127 51 2006 的规定进行试验。 7 检验规则 7.1 检瞌分类 产品检验分出厂检验和型式检验两种。 7.2 检验项目 产品出厂检验与型式检验项目见表 9. 表 9 出厂栓验与型式检验项目 项目 条文号 出r检验 型式检验 基材 5. I J 外观质量 5. 2 J 、、/ 尺寸及偏差 5. 3 ..j 、j 涂层厚度 5.4. 1 J 、/ 近红外反射比、太阳光反射比 5. 4.2.1 J 隔热温差 5. 4.2. 1 J 、/ 耐候性 5.4 . 2. 2 J 涂层其他性能 5. 4. 2. 3 、/ 、/ 8 7.3 型式检验要求 巧遇到下列忻况之一时,应进行型式检验: a) 新产品或在产品转厂生产的 i式验定电鉴定; b) 如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c ) 产品停产、扣年以上,恢复生产时; d) 正常生产两年时; c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f) 质 fik监何部门提出型式检验要求时 。 7.4 组批与抽样规则 7.4.1 组批 出厂检验应以连续生产的间 ,规格品种、同一颜色的产品为一批。 JG/T 402-2013 型式检验样本以山厂检验合格的 I, ü一品种、同·规楠、|叶 ,颜色的产品,辄涂产品按 6 000m2 为 批,喷涂产品按 3 000 m2 为一批,不足fI..t按-批计算。 7.4.2 抽样 7.4.2. 1 出厂检验 外观质阳的检验可以在生产线七连续进行,尺士及偏差庇逐件检测 。 其余按各项川的院验从 IriJ - 检验批中随机抽取不少于 2 旷的产 A111 并按各:L1ii 1I要求的尺、I和数量;随机裁取 。 7.4.2.2 型式检验 从|叶一检验批中随机抽取不少 f 2 m2 的样品进行外观质吐、尺寸偏差、涂居民E度和光泽度偏差的 检验.其余按各项门要求的尺寸和数吐随机就取 。 7.5 判定规则 检验结果全部符合标准的指标要求fI..t,判该批产品为合格品 。 若有不符合顷,叮再从该批产品中抽 取双倍'样品对所有1jii fol 进行复查 .Ul吃结果全部达到标准要求时判定该批产品合格,否则判定该批产品 降级或不合格 。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 每个包装单元产品,其包装标志应符合 GB/T 191 及 GB/T 6388 的规定,应有如下标志: a) 公司名称; b) 产品标记; c) 颜色; d) 商标; c) 生产日期 j f) 质量检验合格标志 。 9 JG/T 402-20 l3 8.2 包装 8.2. 1 产品应单独包装。装饰[盯1i:植行保护膜。 8.2.2 包装应有足够的强度,以保证届输、搬运及堆垛过程巾不会损坏 。 8.2. 3 包装内应有产品合格证及发货rN 1'(1.. 合格证上应有虫11下内容: a) 公司名称; b) 生产批号: c) 检验结果; dω) 检验部门卫坑£人员代号号.. ; c) 产 td刮fh引tJω1 f) 检验川 j朋阴. 发货?古J'(!应有直11下内容: a) 公司名称; bω) 产『lVl1 名称、W.颜3到{色; c) 产产- A I dω) 生产产=批 U; c) 产 A品h数岳址h f) 包装 H 期 。 8. 3 运输 运输和搬运时j监轮1?轻放 JUZT:作扔,防止产品拓l 竹J 8.4 贮存 产品应贮存在 r煤油风处,避免内泪){( n 晒 1:I:î淋。 j也挂 I1111 种、规格、颜色分别堆放. )f:防止衣而 损伤。 10 JG/T 402-2013 附录 A (规范性附录) 太阳光反射比和近红外反射比测试方法一一分光光度计法 A.1 范围 本方法规定了使用带有积分球的分光光度计在实验在中测虽不透光材料的太阳先反射比和近红外 反射比的方法 。 A.2 原理 A. 3.1 A. 3. 2 A. 3. 3 A. 3. 4 l光耀吏计,带有职分球附件。 耐长j~~目在 300 nm~PO nm 非以且,最小脆长JhJ 隔为 5, nm e f如咿长准确应为 1阳. Yt皮帽昨确度为*悦。 汁比,'t~定中,叫;光荣的制与神刺瞅夹梆超过l()~.i π 5、采用 f角跚跚瞰剧增陶M饵剿,表示为成 " A.4 样品制奇 样品尺寸不 4 30%~70% 。 A.5 试验过程 A. 5.1 开机预热 30 min o A. 5. 2 设置仪器参数,使用仪器配备的标准白极进行基线校准 。 A. 5. 3 移开白板,将样品紧贴积分球放置于白板所在的位置,关闭仪器样品仓盖,然后进行测试。 A. 5. 4 重复上述操作测二次,以三次测试数据的平均值作为测量结果。 A.6 数据处理 太阳光反射比用式 CA. 1)计算: 三〉 po (A〉 SAAλ ρ) ~出等茹m .. C 八. 1 ) ~ S. .6À 11 JG/T 402-2013 式中: ρl 试样的太阳光反射比, % ; po (').) 试样的太阳光光谱反射比,% ; L 太阳光辐射相对光谱分布,见表 A. 1; Aλ 一二一披长间隔, nnl . 近红外反射比用式(八.2)计算: 三Jρ。 ( ).)SU~). P2 _ l ~日o nm 2 - 2500 nm . . ( A.2 ) 三JSAAA ~ 71'lO nm 式巾: ρI ì式样的Å阳光反射比,%; ρ。().) 试样的太阳光光谱反射比, %; S. 太阳光辅M相对Ytì曾分布,见表八. 1; 6) 披民间隔, nn1 . ]2 A nπ1 300 305 310 315 320 325 340 315 395 400 410 420 430 44 0 450 460 470 480 490 500 510 表 A.l 太阳光直接辐射相对光谱分布 S1乘以波长间隔 Aλ A A S. ð.λ S. ð.'\ nm nm 0.000000 520 0.015357 1 000 0.000 057 530 0.015 867 1 050 0.000 236 540 0.015827 1 100 • 0.000 554 1 150 1 200 0.0 11 347 750 0.0 12 181 2 150 0.013246 760 0.009 515 2 200 0. 015313 770 0.010179 2250 0.016 166 780 0.011381 2300 0.016 178 790 0.011262 2350 0.016402 800 0.028718 2400 0.015 794 850 0.048 240 2450 一一 0.015801 900 0.040 297 2 500 0.015 973 950 0.021 :184 .JG/T 402-2013 S. ð.,\ 0.036 097 O. 03~ 110 0.01886 1 0. 013 228 0.022551 0.023 :H6 0.017756 0.00:1 713 0.000711 0.003 792 0. 000 398 -一--0.000 082 0.001 087 1 一 - --一一 0.003 02.1 0.003 988 0.00,1 229 0.004 142 0.003 690 0.003 592 0.003 436 0.003 163 0.002 233 0.001 202 0.000 475 13 JG/T 402-2013 ß. 1 范围 附 录 B (规范性附录) 隔热温差的测定 本附法迢川J J-热反射金M }j{ ÚU棍恻热ìM元的测丘 。 ß. 2 原理 规定的测试 L况 F.测定被拍I!IJ ~削'1 气'也'J\ fft极热71h\ I)..J 但'!IJ KlfIi ì/ut脏的足{此 , 以此W~)'J{I归根涂 )/~附HUIoi ~HJ热和向内传热的综fT能力, B.3 试验环境 实验室环现 . HII空气泪皮 23 .C 土 2 .C. 十fI )(.t Al!J主 50% 七:i % i 儿 'UAi扰 lJJ . ß.4 标准板及试件 B. 4. 1 标准板 标准极为农副涂相照色涂层的知介企顿.技术参数应付介农民. 1. 表 B. 1 标准植技术参数 1页 fl 伎~$数 明度{(L/I. =主:lO - 涂层厚JJU,lOl 60-80 一 - 一民!豆 J览i立 ,100 X ,100 , " 1 基板尺寸/mm JIfJ且 1.5. 1' 0. 1 太阳光反射比 4二0.01 ß. 4. 2 试件 试件的要求见点 6. B. 5 试验装置 a) ìl. ~t柏: 小字和体,箱吧采用导热系数小火 J 0.030W/(m.K) . pf. J芷小小 F 100 mm 的绝热 材料(如聚苯极〉制戚,箱内宅 fnJ为 400 mm X '100 mm X.100 mm i [ ,1 JG/T 402-2013 b) 光源 : 民弧侃灯,可在试件表面提供 800 W/m2 土 20 W/旷的辅照强度 ; c) 辄l流风机:带导风整流罩,可在试件表面形成与其平行的风速为1. 0 m/s~2 . Om/s 的风 i d) 风速传感器 :最小分度值 0.1 m/s; 巳〉 热电偶 :位于被测样品几何中心,测盐试件内表面温度,最小分度值为 0.1 .C; f) 热流计 :测量试件内表面的热流,最小分度值为 0.01 W/ m2 ; g) 温度传感器:位于计量箱几何 rp心,测量计址箱内空气温度,最小分度值为 0.1 .C; h) 测试口:尺寸'为 400 mm X 400 mm 。 试验装置示意图见图 B.l 4 3 2 一 说 I!}j: 计 1过箱, 2 试件; 3 热电偶; 4 尔灯; 5 风速传感器; 6 轴流风机(带导风?要流罩l) ; 7 温度传感器. -一一一一一-5 6 7 图ß. 1 隔热温差实验装置示意图 ß . 6 测试步骤 a ) 调节实验室环境至满足 B. 3 要求; b) 在标准板背面连接热电偶和l热流计后安装在计量箱上方测试口并密封; c) 开启缸灯,井将到达试件表丽辆照强度调节至 800 W /m2 士20_W/m2 ; d) 开启轴流风机并调节风速至1. 0 m/s~2 . 0 m/s ; e) 当计量箱内空气温度达到 23 .C时开始记录时间 t 1 h 后记录标准板热源内侧表面温度 To ; JGjT 402-2013 f) 将标准嵌换成待测出件,可Z复上述步骤得出热lMt内侧表面温度 Ts 。 ß.7 数据处理 挂式(B.1) 计算得出待测试件涂坛的隔热泪差,每组 i式样店进行三次试验,所得结果的极差应不 大于 2 .C 。取 」气次试验的平均值作为测试结果。 6.T = To - T~ …. ( B. 1 ) 式中: 6.T I桶热泪泣 :C ; Ts 试n热说内侧表面温度,飞、 ; T 标准极热M内侧表面温度. .C 。 16 NV FCnullRUC-- ←\己同 小华人民共和 i司建筑 丁 业 h ~&标准 热反射金属屋面板 JC/ T 102 20 13 小国各1、准出版社出版发行 Jt;;\ ,↑i 胡阳[灭 Æ11 lfl- 屯的衍吁, 2 {} (J 000 1 :~) Jt JÌ( rtï 间城 l又三里和I北街 16 r.:. (1 000 15) 网址 www.spc. nc t. cn 总编写: (0 10)61275323 发行小心: (010)517802:-15 读者服务部: (0 10) 6852394 6 巾国标准出版社必坐岛印刷 J 印刷 各地新华 I~店经销 * JF .l拉 880X 1230 1/ 16 印张1. 5 '严数 31 f'严 20 13 ~f 6 月第一版 2013 年 6 月第一次印刷 24.00 .JL 如有印装差错 由本社发行中心调换 版权专有侵权必究 举报电话 :(0 1 0)685 1 0 1 07 I~ \;: 15:10附. 2 2i)09R 比价 JG/ T 402-2013
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