12 GBT 19465-2004 工业用异丁烷(HC-600a)

ICS 71.080.10 G 16 荡a, 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 19465-2004 工业用异丁烷(HC-600a) Isobutane for industrial use (HC-600a) 2004-03-15发布 2004-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 GB/T 19465-2004 月U 吕 本的附录A、附录B和附录c为规范性附录，附录D为性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会有机分会(CSBTS/TC63/SC2)归口。 本标准起草单位:浙江蓝天环保高科技股份有限公司。 本标准参加起草单位:浙江海圳荣液化石油气工业有限公司、上海西西艾尔气雾推进剂制造与罐装 有 限公 司。 本标准主要起草人:史婉君、王俊卿、褚人财、赵珑、方小青、焦栋苗。 本标 准为首次制定 。 GB/T 19465-2004 工业用异丁烷(HC-600a) 范围 本标准了工业用异丁烷的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和安全。 本标准适用于以含异丁烷的原料经分馏精制而得的异丁烷。该产品主要替代二氟二氯甲烷(F,z), I型产品主要用作致冷剂,II型产品主要用作气雾剂推进剂。 分子式:CH, (CH,)CHCH, 相对分子质量:58.12(按1999年国际相对原子质量)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款，通过在本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后 所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适合于本标准，然而，鼓励根据本标准达成的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 19。 危险货物包装标志 GB/T 601-2002 化学试剂 标准滴定溶液的制备 GB/T 603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T 1250极限数值的表示方法和判定方法 GB/T 6602 液化石油气蒸气压测定法(LPG法) GB/T 6680-2003 液体化工产品采样通则 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法(GB/T 6682-1992,neq ISO 3696:1987) GB/T 7373-1987 工业用二氟一抓甲烷(Fzz ) GB/T 7375-1987 工业用氟代甲烷类纯度的测定 气相色谱法 GB/T 9722 化学试剂 气相色谱法通则 GB/T 10627 气体分析 标准混合气的制备 静态容积法(GB/T 10627-1989,idt ISO 6144: 1981) GB/T 10670 工业用氟代甲烷类中微量水分的测定 电解法 GB/T 11141 轻质烯烃中微量硫的测定 氧化微库仑法 GB 14193 液化气体气瓶充装规定 SY/T 7509 液化石油气残留物测定法 要求 性状:无色透明液体，无混浊，无异臭。 工业用异丁烷的质量应符合表1所示的技术要求 表 1 技术要求 ? ? ? 项 目 指 标 工型 Q型 异丁烷的质量分数/% ) 99.5 95. 0 总不饱和烃的质量分数/写 由供需双方协商确定 GB/T 19465-2004 表 1(续) 项 目 指 标 I型 n型 水的质量分数/% ( 0. 002 0.005 酸(以HCl计)的质量分数/% 夏 0.000 1 蒸发残留物的质量分数/% 簇 0.01 高沸点残留物(380C)/(mL/100 -L) 蕊 0. 05 硫含量/ (pg/mL) 提 1 3 气相中不凝性气体的体积分数(250C)/% 6 1.5 蒸气压(21.10C)/MP. 0.21--0.23 4 试 验方 法 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T 6682的三级水。 分析中所用标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T 601,GB/T 603的规定 制备 41 性状 取不沸腾的冷却试样10 mL于内径15 mm的试管内，用干燥的布擦干试管外壁附着的霜或湿气， 横向透视观察试样颜色及有无混浊。然后将试样稍稍加温，使其稍有沸腾，检查蒸汽有无异臭 4.2 异丁烷含f和总不饱和烃含It的测定 4.2. 1 方 法提要 用气相色谱法，在选定的色谱条件下，试样经气化通过色谱柱，使其中的各组分分离，用火焰离子化 检测器检测，面积归一化法计算异丁烷的含量和总不饱和烃的含量。 4.2.2 试 剂 4.2.2. 1 氮气:体积分数大于99. 995%; 4.2.2.2 氢气:体积分数大于99. 995%; 4.2.2.3 空气:经硅胶或分子筛干燥、净化; 4.2.2.4 丙酮 ; 4.2.2.5俘，尸一氧二丙睛，色谱纯; 4.2.2.6 白色硅胶担体，粒径(180^-250) pmo 4.2.3 仪器 4.2.3. 1 气相色谱仪:配有火焰离子化检测器(FID)。以苯为试样，整机灵敏度检出限D-1X10-1' g/s; 4.2.3.2 色谱柱: a) 填充柱:3 m X 3 mm(内径)不锈钢或其他适宜材料的柱，固定液为PIP’一氧二丙睛，载体为 白色硅胶担体。固定相制备按GB/T 7375-1987中5. 1的规定进行，色谱柱的装填按 GB/T 7375-1987中5. 2的规定进行; b) 毛细管柱:100%二甲基聚硅氧烷,50 mX0.25 mm(内径)X O. 25 pm或PLOT-AI20?50 mX 0. 53 mm(内径)X 1. 5 }am; 4.2.3.3 仪:色谱工作站或色谱数据处理机; 4.2.3.4 取样钢瓶:双阀型小钢瓶，工作压力大于3. 0 MPa; 4.2.3.5 采样导管:干燥的铜管，长约50 cm，内径约4 mm; 4.2.3.6 进样器:1. 0 mL气密型注射器、自动进样阀或微量液体进样阀。 GB/T 19465-2004 4.2.4 色谱分析条件 推荐的色谱操作条件见表2。典型色谱图和相对保留值见附录A。其他能达到同等分离程度(填 充柱难分离物质对异丁烷和正丁烷R>1. 2)的色谱柱和色谱操作条件均可使用。 表 2 推荐的色谱操作条件 项 目 填 充柱 R,P'-氧二丙睛 毛细管柱 100%二甲基聚硅氧烷 PLOT-Ale认 柱温/℃ 25^ 40 25- 40 初 始 温 度 80℃ 保 持 2 min，以5'C /min升温到 150℃保持5mm 汽化室温度/℃ 120 120 250 检测器温度/℃ 150 150 250 进样量/.L 0.5 0.2 0. 2-0. 6 载气(Ni)平均线速/0.01%一(0.1%时，两次平行测定结果的相对偏差不大于10%. GB/T 19465-2004 当总不饱和烃的质量分数>0.1%时，两次平行测定结果的相对偏差不大于5 %a 4.2.7 异丁烷含f的重复性 在同一实验室，由同一操作者使用相同设备，按相同的测试方法，并在短时间内对同一被测试样相 互独立进行测试获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0. 10%，以大于。.10%的情况不超过5% 为前 提。 4.2.8 以毛细管柱色谱法作为仲裁法 4.3 水分的测定 4.3.1 卡尔·费休库仑电f法(仲裁法) 4.3.1. 1 方法提要 试样中的水分与电解液中的碘和二氧化硫发生如下定量反应: HZ O+Iz +S0:- SOa+2HI 21-- I, +2e 参加反应的碘分子数等于水的分子数，而电解生成的碘与所消耗的电量成正比，根据法拉第定律， 用测量消耗的电量得出水的量。 4.3. 1.2 仪器 4.3. 1.2. 1库仑电量水分测定仪:配有阳极室、阴极室、电解电极、双铂检测电极等，其他能满足分析要 求的微量水分测定仪也可使用: 4.3.1.2.2 取 样钢瓶 :同 4. 2. 3. 4 ; 4.3.1.2.3 进样器:干燥的不锈钢管，长约50 cm，内径约。.5 mm;或进样针头，针长(150^-200) mm, 内径(0.5^0.7) mm. 4.3.1.2.4 电子天平:最大称样量不小于3 000 g，感量为。. 01 g, 4.3. 1.3 试剂 与库仑电量水分测定仪配套的电解液(市售试剂)。 4.3. 1.4 分析步骤 加人电解液，调节库仑电量水分测定仪，进行预滴定，使电解池内达到无水状态准备进样分析 称量盛有试样的带进样器的取样钢瓶，精确至。.01 g，并将进样器插到库仑电量水分测定仪电解池 的底部，打开取样钢瓶液相出口阀，进样速率以进样器附近不结露水为宜〔保持速率在((2^-3) g/min], 进样量约10 g或根据试样含水量适当调整进样量。进样完毕后，关闭阀门拔出进样器，再次称量带进 样器的取样钢瓶质量，精确至。.01 g。进样结束后，立即进行电量滴定，在库仑电量水分测定仪显示屏 上直接读取水的质量或水分。 4.3.1.5 结果计算 水分的质量分数二。，数值以%表示，按公式(3)计算: m, x100 刀1一 刀2z ......·..·..·....····..⋯⋯(3) 式 中: Tllp— 试样中水的质量的数值，单位为克(9); MI— 进样前取样钢瓶和试样的质量的数值，单位为克(g); 7Rp— 进样后取样钢瓶和试样的质量的数值，单位为克(9)。 取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于。.000 3 4.3.2 电解法 按GB/T 10670的规定进行。 4.4 酸度测定 按GB/T 7373-1987中2. 3的规定进行。 GB/T 19465-2004 取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果相对偏差不大于40%, 4.5 蒸发残留物的测定 替告— 异丁烷是易燃物质，进行该试验时要求在通风柜内操作，附近禁止有明火源;为防止可能 产生的静电，应适当控制进样速度。 按GB/T 7373-1987中2.4的规定进行。称取试样250 g，精确至0. 1 g, 取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于。.002写。 4.6 硫含，的测定 4.6.1 分析步骤 按GB/T 11141规定的方法进行。 以丁基硫为标准物质配制有机硫标准溶液，硫含量约为。.25 mg/mL, 4.6.2 结果计算 硫含量‘数值N微克每毫升(pg/mL)表示，按公式((4)计算: ····。。。.。··········，····⋯⋯(4) ? ????? 式 中: X— 微库仑计滴定出的硫含量的数值，单位为微克(Rg); F— 硫回收率的数值，以%表示; V一一试样的体积的数值，单位为毫升(mL), 取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果相对偏差不大于40%, 4.7 气相中不凝性气体含f的测定 4.7. 1 方法提要 用气相色谱法，在选定的工作条件下，使样品气相中的气体通过填充色谱柱，分离不凝性气体(简称 NCG)与其他组分，用热导检测器(TCD)检测，外标法计算不凝性气体的含量。 在典型的致冷剂样品中，空气是唯一有确切量的NCG，其他气体不做日常分析。致冷剂液相和气 相之间的不凝性气体平衡与温度相关，需进行适当温度校正，报告25"C温度下的结果。 4.7.2 试剂 4.7.2.，载气:氢气或氦气，体积分数大于99.500; 4.7.2.2 氮气:体积分数大于99.5%; 4.7.2.3 标准气:5 MPa或3 MPa压力的2L氦气钢瓶，内含空气(或氮气)体积分数1.5% 标准气 制备应符合GB/T 10627的规定。 4.7.3 仪器 4.7.3.1 气相色谱仪:配有进样阀和热导检测器(TCD),整机灵敏度(以苯为试样)应大于 1 000 mV·ML/mg;能满足表3所示条件进行操作的气相色谱仪均可使用; 4.7. 3.2 色谱柱:填充柱，2 mX3 mm(内径)不锈钢柱或其他适宜材料;固定相为Porapack Q,粒径 (0.15^-0.18) mm，按GB/T 9722的规定进行制备; 4.7.3.3 进样器:进样阀(带有0. 5 mL定量管); 4.7.3.4 色谱数据处理机或色谱工作站; 4.7.3.5 取样钢瓶:同4.2.3.4; 4.7. 3.6 温度计:(一20--50)'C，分刻度1 0C。 4.7.4 色谱分析条件 推荐的色谱操作条件见表3。典型色谱图和相对保留值见附录B。其他能达到同等分离程度的色 谱柱和色谱操作条件均可使用 GB/T 19465-2004 表 3 推荐的色谱操作条件 项 目 色谱柱老化 样品分析 载气 氮气 氢气或氮气 汽化室温度/℃ 150 检侧室温度/℃ 150 柱箱 温度/℃ 起始温度 600C，以((5一10)'C/min速率从 60℃升温到 150`C，保持 180min. 150 桥 流/-A 120 进样量/-L(气体) 0. 5 气体流量/(mL/min) 30 30 4.7.5 分析步蕊 4.7.5.1 校正 4.7.5.1.1 用导管(聚乙烯软管或金属管)将标准气钢瓶和气相色谱仪上的进样阀连接，并将进样阀的 尾气通人装有少量水的烧杯中。缓慢开启标准气钢瓶气相出口阀，使进样阀处于开启状态，保持气体流 量约1 mL/s，吹扫气体管路约10 s，以排出系统的多余空气。 关闭标准气钢瓶出口阀，当出口装有少量水的烧杯中的气泡刚刚停止冒出时，立即转动进样阀至进 样状态进样分析，出峰完全后即可进行下一次进样分析，重复进样三次。 4.7.5.1.2 空气的绝对校正因子fi按公式((5)计算: .⋯⋯，..·.··。·········⋯⋯(5) ? ????? 式中: A,,,— 空气峰面积; T.;— 标准气中空气浓度的体积分数，数值以%表示。 取三次平行测定结果的算术平均值为测定结果，三次测定结果相对偏差不大于1.6%. 4.7.5. 1.3 每次分析前进行校正。 4.7.5.2 试样分析 测定试样前记录试样所在环境的温度，精确至1 0C，即为试样液相的温度。 使样品钢瓶气相出口阀与气相色谱仪进样阀进口连接，对于大包装异丁烷用注射器取样进样分析， 以下操作同4.7.5.1.1。进样量与做校正时相同。 连续重复进样，直到所测空气峰面积重复，取平行测定的算术平均值为峰面积测定结果。 4.7.6 结果计算 4.7.6. 1室温下气相中不凝性气体含量的体积分数91,，数值以%表示，按公式(6)计算: 一拳X 100 J. 。⋯ ，，.. .············。.⋯ (6) 式中: A— 空气的峰面积; 几— 空气的绝对校正因子。 4.7.6.2校正为25℃的气相中不凝性气体含量的体积分数9P2，数值以%表示，按公式((7)计算: _ 外 X P X 298. 15 一 (T+273.15) X P25X 100 (7) GB/T 19465-2004 式 中: 外— 室温下气相中不凝性气体含量的体积分数，数值以%表示; P— 试样在取样环境温度 T(0C)时的饱和蒸气压的数值，单位为千帕(kPa)，该数值由附录C 查得 ; T— 试样在取样时的环境温度的数值，单位为摄氏度(℃); P,— 试样在25℃时的饱和蒸气压的数值，单位为千帕((kPa)，该值由附录C查得。 取连续测定结果的算术平均值为测定结果，连续测定结果的相对偏差不大于10%0 4.8 离沸点残留物的测定 按SY/T 7509的规定进行。量取试样100 mL，在38℃的水浴温度下试验。 4.9 蒸气压的测定 按GB/T 6602的规定进行。 5 检验规 则 5.1 本标准规定的所有项目均为型式检验项目。工型产品异丁烷含量、水分和气相中不凝性气体含量 作为出厂检验项目，n型产品异丁烷含量、水分、总不饱和烃含量、蒸气压((21. 10C)作为出厂检验项目。 在正常生产情况下，每月至少进行一次型式检验。 5.2 工业用异丁烷应由生产厂的质量检验部门进行检验，生产厂应保证每批出厂的产品符合本标准要 求。每批出厂的产品都应附有一定格式的质量证明书，内容包括:产品名称、产品型号、生产厂名和厂 址、生产日期或批号、本标准编号。 5.3 使用单位可按本标准的规定对收到的工业用异丁烷在一个月内完成质量验收。 5.4 工业用异丁烷贮槽装产品以一贮槽产品量为一批，钢瓶装产品以不大于45 t为一批。 5.5 工业用异丁烷的采样按GB/T 6680-1986中6.1的规定进行。 5.5. 1 取样钢瓶为双阀型，符合 GB/T 6680-1986中 6. 1. 1的要求，取样钢瓶工作压力大于 3. 0 MPa, 5.5.2 取样钢瓶和取样导管应经真空干燥，样品应以液相进人取样钢瓶。采样总量不少于800 g。取 样钢瓶贴上标签，注明产品名称、产品型号、批号、采样日期及采样人姓名，供检验用。 5.5.3 钢瓶包装的产品的采样单元数见表4, 5.5.4 允许生产厂在使用非重复性或一次性包装出厂产品时，在产品包装前采样。 表4 钢瓶包装工业用异丁烷的采样单元数 产品包装单元数(瓶) 采样数 量 (瓶 ) 400 kg以上包装规格 (400^-100) kg包装规格 (100 1) kg包装规格 Ikg以下包装规格 3以下 5以下 1 4- 10 6-20 100以下 500以下 2 11- 20 21- 50 101一 500 501^ -1 000 3 20以上 51一 100 501- 1 000 1 001. 5 000 5 100以上 1 001一 5 000 5 001- 1c, 000 10 5 000以上 10 001以上 20 5.6 检验结果的判定按GB/T 125。中修约值比较法进行 检验结果如有一项指标不符合本标准要求 时，钢瓶装产品应重新自两倍的包装单元中采样进行检验，贮槽装产品应重新多点采样或双倍量采样进 行检验。重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品为不合格。 GB/T 19465-2004 6 标志、包装、运输和贮存 6.1 工业用异丁烷包装容器上应有牢固清晰的标志，内容包括产品名称、商标、产品型号、生产厂名、厂 址、净含量、批号、本标准编号和GB 190规定的“易燃液体”标志。 6.2 工业用异丁烷应用专用的异丁烷包装钢瓶包装，重复使用的钢瓶外涂棕色油漆，字体为白色，打上 钢印号、钢瓶皮重;非重复使用的钢瓶外涂橙色油漆。 6.3 钢瓶充装时应符合GB 14193的规定，异丁烷充装系数不大于0. 49 kg/L, 6.4 首次使用的钢瓶必须确保钢瓶内干燥与清洁;对重复使用的钢瓶，在产品使用后钢瓶内应保持 正压 。 6.5 装有工业用异丁烷的钢瓶为带压容器，在装卸运输过程中要保持通风，必须扣好安全帽，严禁撞 击、拖拉、摔落和直接曝晒，远离明火。钢瓶运输应符合中华人民共和国铁路、公路对危险货物运输的有 关规定 6.6 工业用异丁烷应贮存在通风、阴凉、干燥的地方，仓贮温度不宜超过300C;应与氧气、压缩空气、氧 化剂等分开存放;不得靠近热源，严禁日晒雨淋。 贮存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外;贮存间必须有严禁烟、火的警示牌;有 防火防爆技术措施，禁止使用易产生火花的机械设备和工具，配备相应品种和数量的消防器材。 7 安全 7. 1 工业用异丁烷属易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 7.2 工业用异丁烷属低毒类化学品。健康危害主要表现为麻醉和弱刺激。急性中毒主要表现为头痛、 头晕、嗜睡、恶心和酒醉状态，严重者可出现昏迷;慢性影响出现头痛、头晕、睡眠不佳和易疲倦等症状; 当出现上述症状时，应及时从现场撤离。 7.3 当环境中工业用异丁烷浓度较高时，现场人员应采取必要的防护措施，佩带防护器具。 GB/T 19465-2004 附 录 A (规范性 附录) 异丁烷含f测定和总不饱和烃含f测定的 典型色谱图及相对保留值 A. 1 典型色谱 图见图 A.1~ 图 A. 3 e 1— 甲烷 ; 2— 丙烷+丙烯乡 3— 丙二烯; 4— 异丁烷; 5— 异丁烯t1一丁烯t1,3一丁二烯; 6— 正丁烷 ; 7— 反一2一丁烯; 8— 顺一2一丁烯; 9- 1,2一丁二烯; 10— 异戊烷; n— 正戊烷 图A. 1 工业用异丁烷含f和总不饱和烃含f测定毛细管柱 (100%二甲基聚硅妞烷)气相色谱法典型色谱图 GB/T 19465-2004 ??? 1— 甲烷 ; 2— 丙烷 ; 3— 丙烯; 4— 丙二烯布 5— 异丁烷; 6— 正丁烷; 7- 1一丁烯; 8— 异丁烯; 9— 反一2一丁烯; 10— 一顺一2一丁烯; 11 - 1,3丁二烯; 12- 1,2一丁二烯; 13— 异戊烷; 14— 正戊烷。 图A.2 工业用异丁烷含f和总不饱和烃含f测定填充柱气相色谱法典型色谱图 GB/T 19465-2004 1— 甲烷 ; 2— 丙烷 ; 3— 丙烯 ; 4— 异丁烷; 5— 正丁烷; 6— 丙二烯; 7— 反一2一丁烯 ; 8- 1一丁烯; 9-— 异丁烯; 10- 顺-2一丁烯; 11— 异戊烷; 12— 正戊烷卜 13- 1,2一丁二烯; 14- 1,3一丁二烯. 图A. 3 工业用异丁烷含.和总不饱和经含f测定毛细管柱(PLOT-A1203) 气相色谱法典型色谱图 A. 2 相对保留值见表A.1~表A.3, 衰A. 1 毛细管柱(100%二甲基聚硅妞烷)气相色谱法相对保留值 序号 组分 名称 相对保留值 1 甲烷 0 2 丙烷 +丙烯 0.48 3 丙二烯 0.68 4 异丁烷 1 5 异丁烯+1一丁烯+1,3一丁二烯 1.30 6 正丁烷 1.44 7 反一2一丁烯 1.58 8 顺_2一丁烯 1.84 9 1,2一丁二烯 2. 26 10 异戊烷 3.03 11 正戊烷 3. 87 GB/T 19465-2004 表A. 2 填充柱气相色谱法相对保留值 序号 组分名称 相对保留值 1 甲烷 0 2 丙烷 0.40 3 丙烯 0.53 4 丙二烯 0. 78 5 异丁烷 1 6 正丁烷 1.17 7 1一丁烯 1.50 8 异丁烯 1. 62 9 反一2一丁烯 1.70 10 顺 2一丁烯 1.85 11 1,3一丁二烯 2. 09 12 1，2一丁二烯 2.34 13 异戊烷 2.81 14 正戊烷 3.20 表A. 3 毛细管柱(PLOT-Alz O,)气相色谱法相对保留值 序 号 组分名称 相对保留值 1 甲烷 0 2 丙烷 0. 26 3 丙烯 0.79 4 异丁烷 1 5 正丁烷 1. 25 6 丙二烯 1.63 7 反 2丁烯 2. 36 8 1一丁烯 2. 46 9 异丁烯 2. 61 10 顺一2一丁烯 2. 72 11 异戊烷 2.86 12 正戊烷 3.01 13 1,2一丁二烯 3. 17 14 1 ,3一丁二烯 3.38 GB/T 19465-2004 附 录 B (规范性附录) 工业用异丁烷气相中不凝性气体含t测定的 典型色谱图及相对保留值 B. 1 典型色谱图见图B. 〕— 空气 ; 2— 未知峰; 3 异丁烷。 图B. 1 工业用异丁烷气相中不冷凝性气体含f测定典型色谱图 B. 2 相对保留值见表B. 1, 表B.，相对保留值 序 号 组分名称 相对保留值 1 空气 t 2 未知峰 3.22 3 异丁烷 5. 09 GB/T 19465-2004 附 录 C (规范性 附录 ) 异丁烷不 同温度下的饱和蒸气压 C. 1 异丁烷在不同温度下的饱和蒸气压见表C. 1, 表 C.1 温度/℃ 蒸气压/kPa} 温度 /℃ 燕气压/kPa 温度/℃ 燕气压/kPa 一50 一 6 192.869 26 360. 809 一40 一 7 199.479 27 371. 389 一30 46. 687 8 206. 249 28 382. 199 一 20 72. 489 9 213.209 29 393.239 一 10 108.131 10 220. 339 30 404. 519 一 g 112. 371 11 227. 649 31 416.039 一 8 116.741 12 237.039 32 427. 799 一 7 121. 251 一 242.819 33 439. 809 一 6 125. 881 1 250. 679 34 452.059 一 5 130. 651 15 258. 739 35 464. 569 一 4 135. 561 } 16 266. 989 36 477. 329 一 3 } 17 275. 439 37 490. 349 一 2 一 18 284. 079 } 503. 629 一 1 } 19 292. 929 } 517. 179 0 } 20 301. 989 } 530. 999 1 162.289 21 311. 249 50 686. 477 2 一 22 一 60 871. 395 3 174.039 23 } 70 1 090. 26 4 180. 149 24 }} 5 186.429 一 一 14 GB/T 19465-2004 附 录 D (资料性附录) 异丁烷和各组分 的相对质 t校正因子 D.1 ISO 7941:1988中FID上峰面积相对质量校正因子见表D. 1, 衰 D.1 组分名称 峰面积相对质量校正因子 甲烷 1.11 乙烷 1.03 乙烯 0. 97 丙烷 1.01 丙烯 0. 97 异 丁烷 1.00 丁烷 1.00 1一丁烯 0. 97 异 丁烯 0. 97 反一2丁烯 0.97 顺一2一丁始 0.97 异戊烷 0.99 戊烷 0.99 新戊烷 0.99