ICS91.120.30
Q17
备案号:
中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准
JC
JC/T 2090—2011
聚合物水泥防水浆料
Polymer modified cement slurry for waterproof
2011-12-20 发布 2012-07-01 实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
JC/T 2090—2011
I
前 言
本
由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC197)归口。
本标准负责起草单位:苏州非金属矿工业设计研究院、建筑材料工业技术监督研究中心、深圳市
新黑豹建材有限公司、塞拉尼斯(中国)投资有限公司。
本标准参加起草单位:中国建筑材料科学研究总院、中国建筑材料科学研究总院苏州防水研究院、
深圳市建筑科学研究院、太仓市恒洋实业有限公司、汉高粘合剂有限公司、阿克苏诺贝尔特种化学(上
海)有限公司、巴斯夫(中国)有限公司、浙江新力化工有限公司、宁德市建工防水科技有限公司、深
圳市新兴防水工程有限公司、德高(广州)建材有限公司、南京永丰化工有限责任公司、广东科顺化工
实业有限公司、北京市金星新宇科技开发有限公司、立邦涂料(中国)有限公司、杭州益生宜居建材科
技有限公司、吉林益生宜居建材有限公司、江苏李文甲化工有限公司、上海百威化工材料制造有限公司、
北京东联化工有限公司、南通睿睿防水新技术开发有限公司、陶氏化学(中国)有限公司、江苏佳为实
业发展有限公司、东营市金友来工贸有限责任公司、广州合丰建材实业有限公司、山东诺贝特化工科技
股份有限公司、苏州金东海防水堵漏工程有限公司、延吉市健熙建材有限公司、苏州特艺奥立克建材科
技有限公司。
本标准主要起草人:沈春林、杨斌、褚建军、王荣柱、刘天存、朱志远、周晓敏、王莹、赵斌、郑
薇、徐龙贵、胡宇凯、赵国芳、吴庆彪、许永彰、易举、万德刚、戴如新、陈伟忠、曹新华、俞锡贤、
唐磊、鲍明立、李文甲、储祥敏、王继飞、王艳艳、洪晓源、吴连国、周健虹、张兴艺、金剑平、姜哲、
邱钰明。
本标准为首次发布。
本标准委托苏州非金属矿工业设计研究院负责解释。
JC/T 2090—2011
2
聚合物水泥防水浆料
聚合物水泥防水浆料
范围
本标准
了聚合物水泥防水浆料(简称JJ防水浆料)的术语和定义、分类和标记、一般要求、技术
要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于建筑工程用的聚合物水泥防水浆料。
性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 175-2007 普通硅酸盐水泥
GB/T 14436 工业产品保证文件 总则
GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)
GB/T 16777—2008 建筑防水涂料试验方法
GB 23440—2009 无机防水堵漏材料
GB/T 23445—2009 聚合物水泥防水涂料
GB/T 50082-2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准
JC/T 603-2004 水泥胶砂干缩试验方法
JC/T 681—1997 行星式水泥胶砂搅拌机
JC/T 907—2002 混凝土界面处理剂
JC/T 1004—2006 陶瓷墙地砖填缝剂
DL/T 5126—2001 聚合物改性水泥砂浆试验
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
1
聚合物水泥防水浆料 Polymer modified cement slurry for waterproof
以水泥、细骨料为主要组分,聚合物和添加剂等为改性材料按适当配比混合制成的、具有一定柔性
的防水浆料。
分类和标记
1 分类
1.1 产品按组分分为单组分(S类)和双组分(D类)。
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单组分(S类):由水泥、细骨料和可再分散乳胶粉、添加剂等组成。
双组分(D类):由粉料(水泥、细骨料等)和液料(聚合物乳液、添加剂等)组成。
1.2 产品按物理力学性能分为Ⅰ型(通用型)和Ⅱ型(柔韧型)两类。
2 标记
产品按下列顺序标记:名称、类型、标准号。
示例 单组分 Ⅰ型 聚合物水泥防水浆料标记为:JJ 防水浆料 S Ⅰ JC/T ×××-20××
一般要求
本标准包括产品的生产与使用不应对人体、生物与环境造成有害的影响,所涉及与使用有关的安全
和环保要求应符合相关国家标准和规范的规定。
技术要求
1 外观
液料经搅拌后为均匀、无沉淀液体; 粉料为均匀、无结块粉末。
2 物理力学性能
聚合物水泥防水浆料的物理力学性能应符合表 1的要求。
表 1 物理力学性能
序号 试 验 项 目 技术指标
Ⅰ型 Ⅱ型
1 干燥时间 a/h 表干时间 ≤ 4
实干时间 ≤ 8
2 抗渗压力b/MPa
≥ 0.5 0.6
3 不透水性,0.3MPa,30min — 不透水
4
柔韧性
横向变形能力/mm ≥ 2.0 --
弯折性 — 无裂纹
5 粘结强度/MPa
无处理 ≥ 0.7
潮湿基层 ≥ 0.7
碱处理 ≥ 0.7
浸水处理 ≥ 0.7
6 抗压强度/MPa ≥ 12.0 —
7 抗折强度/MPa ≥ 4.0 —
8 耐碱性 无开裂、剥落
9 耐热性 无开裂、剥落
10 抗冻性 无开裂、剥落
11 收缩率/% ≤ 0.3 —
注: a干燥时间项目可根据用户需要及季节变化进行调整。
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试验方法
1 试验条件
1.1 试验室试验及干养护条件:温度(23±2)℃,相对湿度 (50±10)% 。
1.2 养护室(箱)养护条件:温度(20±3)℃,相对湿度≥90% 。
1.3 养护水池条件:温度(20±2)℃。
1.4 试验前样品及所用器具应按 7.1.1条件下至少放置 24h。
2 外观
目测。
3 配料
按生产厂推荐的配合比进行试验。
采用符合JC/T 681-1997的行星式水泥胶砂搅拌机,按DL/T 5126-2001要求低速搅拌或采用人工搅
拌。
S类(单组分)试样,先将水倒入搅拌机内,然后将粉料徐徐加入到水中进行搅拌;D类(双组分)试样,
先将粉料混合均匀,再加入到液料中搅拌均匀。如需要加水的,应先将乳液与水搅拌均匀。搅拌时间和
熟化时间按生产厂规定进行。若生产厂未提供上述规定,则搅拌3min、静止(1~3)min。
4 干燥时间
按7.3配料,按GB/T16777—2008中第6章进行试验。
5 抗渗压力
按 7.3配料,拌匀后。按 GB 23440—2009中 6.5进行试验。龄期为 7d。
6 不透水性
按 7.3配料。将配好的浆料倒入 GB/T 16777-2008 中 4.1 规定的模具中涂覆。为了便于脱模,模具
表面可用脱模剂进行处理。试件制备时分二次或三次涂覆,后道涂覆应在前道涂层实干后进行,二道间
隔时间为(12~24)h,使试样厚度达到(1.5±0.2)mm。将最后一道涂覆试样的表面刮平后,按 7.1.1 干养
护(96±2)h,然后脱模。脱模后按 GB/T 23445—2009 中 7.4.2 进行湿气养护。
切取上述(150×150)mm 的试件三块。按 GB/T 16777—2008 中第 15 章进行试验。试验压力 0.3MPa,
保持压力 30min。
7 柔韧性
7.1 Ⅰ型柔韧性(横向变形能力)
按7.3配料,按JC/T 1004—2006附录B进行试验。
7.2 Ⅱ型柔韧性(弯折性)
按 7.6 制备的试件,养护后切取(100×25)mm 的试件三块。按 GB/T 16777-2008 中第 13 章进行试
验。圆棒直径 10mm,温度 10℃。
8 粘结强度
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按7.3配料,按JC/T 907—2002中5.4进行成型。成型两组试件,每组五个试件。
按GB/T 23445—2009中7.6进行试验。
9 抗压强度与抗折强度
9.1 试件制备
每组制备试件三个。按7.3配料,将制备好的试样分两次装入符合GB/T 17671规定的试模,保持砂
浆高出试模5mm,用插捣棒从边上向中间插捣25次。将高出的砂浆压实,刮平。试件成型后按7.1.2湿气
养护(24±2)h(从加水开始计算时间)脱模。如经(24±2)h养护,因脱模会对强度造成损害的,可以
延迟至(48±2)h脱模。延迟脱模的,应在试验报告中注明。
9.2 试件养护
脱模后试件按7.1.2湿气养护至28d龄期。
9.3 试验
按GB/T 17671进行试验。
10 耐碱性
每组制备三个试件。按7.3配料,将制备好的试样刮涂到(70×70×20)mm水泥砂浆块上,涂层厚度
为(1.5 ~2.0)mm。试件按7.1.2湿气养护至7d龄期,将其放在符合GB/T 16777-2008中13.2.3规定的饱
和Ca(OH)2溶液中浸泡168h。随后取出试件,观察有无开裂、剥落。
11 耐热性
每组制备三个试件。按7.3配料,将制备好的试样刮涂到(70×70×20)mm水泥砂浆块上,涂层厚度
为(1.5 ~2.0)mm。试件按7.1.2湿气养护至7d龄期,置于沸煮箱中煮5h。随后取出试件,观察有无开裂、
剥落。
12 抗冻性
每组制备三个试件。按7.3配料,将制备好的试样刮涂到(70×70×20)mm水泥砂浆块上,涂层厚度
为(1.5 ~2.0)mm。试件按7.1.1湿养护至7d龄期后,按GB/T 50082-2009第4章进行试验,-15℃气冻4h,
符合7.1.3的水池中水融4h,冻融循环25次。随后取出试件,观察有无开裂、剥落。
13 收缩率
按7.3配料,按JC/T 603-2004进行成型、养护和试验。龄期为28d。
检验规则
1 检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。
1.1 出厂检验
出厂检验:外观、干燥时间、抗渗压力、柔韧性、粘结强度(7d无处理)。
1.2 型式检验
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型式检验项目为本标准第 6章中规定的全部项目。
在下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 新产品的试制定型鉴定;
b) 正常生产时,每年检验一次;
c) 配方、生产工艺或原材料有较大改变;
d) 出厂检验与上次型式检验有较大差异。
2 组批
对同一类型产品,每20t为一批,不足20t也按一批计。
3 抽样
在每批产品或生产线中随机抽取不少于六个(组)的样品。样品总质量Ⅰ型不少于 20kg、Ⅱ型不少
于 10kg。样品分为两份,一份试验,一份备用。试验前应将所取样品充分混合均匀,先进行外观检查。
外观检查合格后再按表 1进行物理力学性能试验。
4 判定规则
4.1 外观
试样符合6.1要求时,判该批产品外观合格。否则判该批产品外观不合格。
4.2 物理力学性能
1. Ⅰ型(通用型)
4.2.1.1 干燥时间、抗渗压力、柔韧性、粘结强度、抗压强度、抗折强度、收缩率符合表 1要求,则
判定该项性能合格。耐碱性、耐热性、抗冻性每组三个试件均符合表 1要求,则判定该项性能合格。
4.2.1.2 各项试验结果均符合表 1要求,则判该批产品的物理力学性能合格。若有一项以上性能不符
合表 1 要求,则判该批产品不合格。若仅有一项性能不符合表 1 要求,允许采用备用样品或在同批样
品中重新抽样,对不合格项进行单项复验。复验达到表 1 要求时,则判该批产品的物理力学性能合格。
否则,判该批产品物理力学性能不合格。
2. Ⅱ型(柔韧型)
4.2.1.3 干燥时间、抗渗压力、柔韧性、粘结强度符合表 1要求,则判定该项性能合格。不透水性、
耐碱性、耐热性、抗冻性每组三个试件均符合表 1要求,则判定该项性能合格。
4.2.1.4 各项试验结果均符合表 1要求,则判该批产品的物理力学性能合格。若有一项以上性能不符
合表 1 要求,则判该批产品不合格。若仅有一项性能不符合表 1 要求,允许采用备用样品或在同批样
品中重新抽样,对不合格项进行单项复验。复验达到表 1 要求时,则判该批产品的物理力学性能合格。
否则,判该批产品物理力学性能不合格。
外观、物理力学性能符合第 6 章相应类型要求时,判该批产品合格。
4.3 总判定
外观、物理力学性能符合第6章相应类型要求时,判该批产品合格。
标志、包装、贮存与运输
1 标志
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产品包装上应有印刷或粘贴牢固的标志,
包括:
a) 产品名称;
b) 产品标记;
c) 生产厂名、厂址、电话;
d) 生产日期、批号和保质期;
e) 净质量;
f) 商标;
g) 运输与贮存注意事项。
2 包装
单组分(S)产品用塑料桶密封包装,也可用密封袋装。
双组分(D)产品液料用密封的塑料桶或内衬塑料袋密封的桶包装;粉料用密封袋装,也可用塑料桶
密封包装。
包装中应附产品合格证和使用说明书。产品合格证的编写应符合GB/T 14436的规定,产品使用说明
书应写明配比、施工注意事项等内容。
3 运输与贮存
本产品为非易燃易爆材料,可按一般运输方式运输。运输途中应防止雨淋、曝晒、防冻、包装损坏。
产品应在干燥、通风、阴凉的场所贮存,液体组分贮存温度不应低于 5℃。
在正常贮存、运输条件下,产品保质期自生产日起至少为六个月。
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