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空调循环水加药装置特点及加药量计算

2021-09-26 2页 doc 294KB 12阅读

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大勇

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空调循环水加药装置特点及加药量计算标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]空调循环水加药装置特点及加药量计算空调循环水加药装置特点、加药量计算潍坊山水环保机械制造有限公司空调循环水存在的问题及特点:空调循环水一般分为三类:自来水、软化水和去离子水。最常用的为自来水。存在的问题:在冷却水循环使用的过程中,通过冷却构筑物的传热与传质交换,循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、等离子,溶解性固体,悬浮物相应增加,空气中污染物如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水,致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、...
空调循环水加药装置特点及加药量计算
标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]空调循环水加药装置特点及加药量计算空调循环水加药装置特点、加药量计算潍坊山水环保机械制造有限公司空调循环水存在的问题及特点:空调循环水一般分为三类:自来水、软化水和去离子水。最常用的为自来水。存在的问题:在冷却水循环使用的过程中,通过冷却构筑物的传热与传质交换,循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、等离子,溶解性固体,悬浮物相应增加,空气中污染物如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水,致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥,造成换热器换热效率降低,能源浪费,过水断面减少,通水能力降低,甚至使设备管道腐蚀穿孔,酿成事故。循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害,使系统可靠地运行。循环水中能产生的盐垢有许多种,如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等,其中以碳酸钙垢最为常见,危害最大。去除的物质:去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。循环水系统设计参数循环水水量为4000m3/h,总水量500m3,补充水量200m3/h工艺流程简介设备清洗(根据设备管路结垢、腐蚀等情况选择物理或化学法)-预膜处理(溶液浓度,和处理时间的确定由经验确定)-药剂的选用及投加量-对设备进行选型-供货清单-设备投资概算-运营成本估算1)、经过冷却塔的循环水,经过蒸发、风飘损失等,循环水量越来越少,水中的含盐量逐渐升高。向循环水中补充一定量的水量。根据贵方要求,贵方循环水为淮河水。2)、循环水池为敝开式,有大量的泥沙及大量的飘浮物进入水池。为保持循环水质的清洁,对其循环水进行处理。按照循环水#设计#,浓缩倍数按4进行设计。3)、由于蒸发、风吹损失等因素,经过一定时间的运行,循环的水质逐渐恶化。同时由于循环水的温度较高,比较适应于菌类的繁殖。因此在整个循环系统中,向循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。以利于循环水系统的正常运行。冷却水系统水质控制指标(国标)冷却水水质控制参数控制范围单位电导率1000~1500μs/cmPH~浊度<20FTU总硬度(以CaCO3计)450~650ppm钙硬度(以CaCO3计)300~480ppm总碱度(以CaCO3计)300~450ppm氯离子(以Cl计)<500ppm总铁<3ppm总正磷~ppm锌~ppm余氯~ppm细菌总数105Cfu/ml腐蚀指标项目控制标准公司控制标准国家控制标准腐蚀速度,mpy<3<5微生物控制,CFU/ml<106<5×105环保控制排污水符合GB8978-1996《污水综合排放标准》设计规范标准设备原材料、设备设计、制造、包装、运输等过程中执行以下标准:《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》DL/T742-2001《冷却塔塑料部件技术条件》HG20522-92《化业企业冷却水设计规定》GBJ102-87《工业循环冷却水设计规范》GB/T2577-89《玻璃钢树脂含量试验方法》GB/T1449-83《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》GB/J17-88《工业企业噪声控制设计规范》GBJ50009-2001《建筑结构荷载规范》GBJ20001-2001《建筑抗震设计规范》HG/T3132-1998《L型冷却塔风机》GB213(4)-78《机械设备安装#工程#、验收规范》GB8237《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和树脂》GB1446《纤维增强塑料性能试验方法总则》GB11352-89《一般工程用结构钢技术条件》GB708-88《冷扎制钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T13274-91《一般用途轴流风机技术条件》JB/TQ337-84《通风机转子平衡》GB1236-85《通风机空气动力性能试验方法》JB/TQ334-84《通风机振动精度》JB/TQ332-83《通风机油漆技术条件》GB/T13306《标牌》GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》GB4064《电气设备安装导则》GB4208-84《外壳基本技术要求》GB191-90《包装储运图标记》GB3538-83《运输包装件各部件的标识方法》GB6388-86《运输包装收发货标志》GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Q/LB08-95《钢筋混凝土结构冷却塔安装》药剂选用原则循环水系统处理分成二大部分,第一部分:补充水处理,第二部分:循环水处理。循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物杀菌等四个系统。泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等一般采用加药控制。向循环水中投加阻垢、分散剂的方法来防止盐类垢。加药剂为聚磷酸盐(三聚磷酸钠)敞开式循环冷却水的加氯量处理宜采用定期投加,每天投加1~3次,余氯量控制在~l之内。每次加氯时间采用3~4h。加氯量按下式计算:Gt=Q·gt/1000=4000立方米每小时*3mg/l=h式中Gt——加氯量(Kg/h)Q——循环冷却水量(m3/h)gt——单位循环冷却水的加氯量,采用2~4mg/l药剂的选用及投加量缓蚀阻垢剂的复合配方为:铬酸盐+聚磷酸盐投加量:投加量须根据循环水水质情况而确定,一般其投加量为40~60mg/l。注:正常情况下,蒸发水量小于补充水量,现按补充水量为基准,是出于对系统安全考虑。药剂投加量A、4000m3/h循环水系统天注:Q——蒸发水量m3/hB%——药剂商品纯度g——投药剂量杀生剂杀生剂选用以非氧化性杀菌剂为主,辅以氧化性杀生剂,尽可能减少循环水中氯离子含量,考虑到贵方换热设施为不锈钢,本方案其投加量应根据循环水的水质情况确定,一般情况为2~5mg/l。本方案投加量按下限取值,投加量:2mg/l,余氯:余氯量保持在~l之间。4000m3/h循环水系统(1)非氧化性杀菌剂投加量:2mg/l×4000m3/h×24/1000=192kg/d(2)非氧化性杀菌剂:200ppmVS保有水量(主要看水池内水量,单位:T)一周加1-2次,人工添加投药设备的选型4000m3/h循环水系统1、缓蚀阻垢剂加药装置根据前面计算可知,本系统缓蚀阻垢剂加药量为320kg/天,(90%纯度按每天溶药二次,药剂配制浓度按20%设计,则每天的溶药量为320÷=1600kg/d,每次的溶药量为1600kg/次。每小时投加量为1600÷24=66L/h。据此,加药装置选用参数如下:溶解搅拌罐:V=1m3贮液箱:V=计量泵最小投加量:66/H2、杀菌剂加药装置根据前面计算可知,本系统杀菌剂加药量为192kg/天,(100%纯度按每天溶药一次,药剂配制浓芳按20%设计,则每天的溶药量为192÷=960kg/d,每次的溶药量为960kg/次。每小时投加量为960÷24=4L/h。据此,加药装置选用参数如下:溶解搅拌罐:V=1m3贮液箱:V=计量泵最小投加量:40L/H电导率:通过控制新注入水量来调节电导率PH调节调节到原水PH按7算调节到9,通过加入NaOH的量为h假设加入NaOH的浓度为40%,则每小时溶液加入的量为4kg/h约等于4L/h缓蚀阻垢剂PT100变送器4-20ma信号供货清单溶液罐2、搅拌器3、液位计4、过滤器5、安全阀6、计量泵7、缓冲器8、球阀、止回阀、截止阀9、压力表及相应管道等序号名称规格型号数量备注1缓蚀阻垢剂加药装置V=规格:Φ1050*1300mm1台材质:pe1储液箱V=规格Φ1308*1645mm一台材质:pe2柱塞计量泵Q=66L/hJ(M)-W80/柱塞直径32mm泵速116电动机功率DN=15台泵壳材质:304不锈钢3搅拌机功率转速130转/分304不锈钢轴长1米桨叶直径300mm三叶螺旋浆式1台杆材质:304不锈钢杀菌剂加药装置溶解搅拌罐V=1m3规格:Φ1050*1300mm一台材质:pe储液箱V=规格1300mm*1650mm一台材质:pe柱塞计量泵J(M)-W50/1柱塞泵直径32mm,泵速75功率是NaOH加药装置V=200L规格560mm*900mm1台材质:pe储液箱V=500L规格800mm*1120mm一台材质:pe搅拌机S1-09功率叶轮直径200柱塞计量泵J-W5/10柱塞直径8mm泵速116r/min功率是一台4磁浮翻板液位计量程:3台带一个报警器加100元高低位报警5安全阀HLAF-P15/设定压力连接方式Rc1/2”3只材质:304不锈钢6压力表JYN-100BDN15充油耐震压力表1只304不锈钢7Y型过滤器DN153只材质:304不锈钢8脉冲阻尼器公称容积=材质PE公称容积额定压力尺寸d130尺寸h220连接方式Rc1/2”3只材质:304不锈钢9背压阀3只材质:304不锈钢10平台支架1套Q235防腐11控制箱1套德力西元器件12管道管件、附件DN151套材质:304不锈钢
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