电梯施工技术交底

电梯施工技术交底在施工期间，我司严格遵循国家有关政策法规，并依据GB7588-2003、GB50310-2012进行施工，严格执行公司内部的ISO9000的工作程序，对的质量、进度及安全进行严密地监控，使整个安装工作在有序、保质、保量地进行。1.在施工前，对技术资料已进行收集、整理、消化，对安装过程中的技术要点、难点进行交底。2.在施工中发现问题，则由现场项目经理、项目工程师、安全质量管理人员、安全技术管理人员、现场执行经理共同探讨，制定了解决。3.施工班组已严格按通力电梯有限公司所发的随机图纸、脚手架安装说明书及技术交底的要求施工。4.无脚手架安装操作要点。5.电梯安装前已检查井道、机房、层门等建筑尺寸及预留孔，必须满足电梯安装、安全要求。6.厅门洞口全封闭保护，确保人员、杂物等不落入井道内。7.电梯安装样板架的设置定位应根据电梯井道建筑误差的实际情况，结合电梯安装必须满足的相关尺寸，综合考虑以求得尽量减少建筑物的修凿量。8.曳引机安装是电梯在无载荷的情况下进行，其曳引轮垂直校正时，应视曳引机的载荷状况，适当抬高曳引轮的一端，以确保曳引机在空载、重载的状态下，曳引轮垂直符合国标要求。完成机房其他设备安装，包括控制柜、限速器等。9.机房设备安装完成后，并确保机械、电器设备符合安装质量要求。在未安装曳引钢丝绳前，先进行曳引机空载调试。10.底坑设备安装，包括第一圈导轨、缓冲器、限速器涨紧轮、对重临时导轨。导轨安装校正是安装施工中的一项关键工序，应使用导轨校正专用工具（卡板或卡尺）以样板垂线为基准，对每列导轨的垂直度（正面和侧面）、相对应的两列导轨的端面距离进行测量校正。11.轿厢安装在底层进行，除开门机与轿门以外，其余轿厢部件均需安装完成，必须保证安全钳可靠有效，轿顶护栏安装完成，并完成头顶保护装置安装。12.顶层工作平台安装，完成安装后必须经过检验，检验合格后挂警示牌，警示牌提醒施工人员严禁超载使用工作平台。13.对重框吊装，确保慢速起吊，防止吊装过程中，对重框碰撞井道壁。14.放绳工作应在清洁宽敞的场地进行，并应在放绳过程中检查钢丝绳有无死弯、松股等现象。钢丝绳悬挂后，其张力必须调整一致，每根钢丝绳的张力误差应不得大于平均值的5%。15.加装对重铁，重量达到：交付载荷-(0.5*额定载荷+100kg)。16.随行电缆等部件安装，拆除顶层工作平台，确保顶层厅门洞口全封闭。17.确保轿顶、机房安全回路有效，之后进行慢车调试。18.安装井道剩余导轨，厅门等井道部件。19.拆除临时导轨、样板线等临时使用设备。20.电梯井道、机房、层门的电气设备安装，必须位置正确，安装牢固，并应可靠接地，各安全保护开关应安装牢固，动作灵活可靠。为了使电梯更为安全、效率地运行，我司工程技术人员对安装过程中所涉及到的主要部件，进行细致地检查、测量及纠正。如对导轨每间隔5米都必须进行垂直度地测量，使偏差在最小地范围内在安装施工过程中，严格执行国标《电梯制造与安装安全规范》GB7588—2012；《电梯安装验收规范》GB10060—2011和通力电梯有限公司电梯安装质量与检验工作的有关规定，实行如下质量#保证#：制定安装过程质量控制节点。样板定位放线。支架、导轨、厅门。（井道脚手架拆除前）安装施工过程中相关的隐蔽工程质量确认。机房设备、轿厢安装。电梯整机调试。电梯最终验收。安装班组对每天的工作，作“施工日记”或《电梯安装过程》等质量记录。根据质量控制节点，安装班组进行分步自检，并填写《电梯安装过程记录》，经项目质量管理员及项目经理检查确认合格后，方可进行下道工序。电梯安装施工完毕后，由安装班组进行互检，并报质量管理员及项目经理检查。经质量管理员及项目经理检验合格后，申报通力分公司质检工程师进行验收。申报当地质监部门验收。上述各质量的自检、互检中凡发现不合格项，须先整改合格后，方可进行下道工序安装。通力电梯有限公司宜昌分公司2016年7月30日