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化工设计答辩问题准备,附答案版

2019-11-18 1页 doc 49KB 144阅读

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化工设计答辩问题准备,附答案版精馏塔设计答辩问题:1、最小回流比应该如何确定?精馏操作中,由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L与塔顶产品流量D的比值,即R=L/D。回流比的大小对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影响。因此,在精馏设计时,回流比是一个需认真选定的参数。xd-yd最小回流比Rmin=yD-xP2、如何求取塔顶或塔底处的相对挥发度?如何求全塔的平均相对挥发度?相对挥发度:习惯上将溶液中易挥发组分的挥发度对难挥发组分的挥发度之比,称为相对挥发度。以表示。a=(yA/yB)/(xA/xB),式中,yA——气相中易挥发组分的摩尔分数;yB——气相中难...
化工设计答辩问题准备,附答案版
精馏塔答辩问题:1、最小回流比应该如何确定?精馏操作中,由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L与塔顶产品流量D的比值,即R=L/D。回流比的大小对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影响。因此,在精馏设计时,回流比是一个需认真选定的参数。xd-yd最小回流比Rmin=yD-xP2、如何求取塔顶或塔底处的相对挥发度?如何求全塔的平均相对挥发度?相对挥发度:习惯上将溶液中易挥发组分的挥发度对难挥发组分的挥发度之比,称为相对挥发度。以表示。a=(yA/yB)/(xA/xB),式中,yA——气相中易挥发组分的摩尔分数;yB——气相中难挥发组分的摩尔分数;xA――液相中易挥发组分的摩尔分数;xB――液相中难挥发组分的摩尔分数。塔顶处相对挥发度:0.9854.1-0.9854/2.0874xD=0.97,yD=0.9854,进料处相对挥发度:0^/^6707心。F=0.341-0.34aD=0.971-0.97xF=0.97,yF=0.9854,塔釜处相对挥发度:xW=0.97,yW=0.9854,精馏段平均相对挥发度0.05/1-0.05=0.3355aw=0.13561-0.1356亠-:.二am(精)=am(提)=2=1.14632=2.0000提留段平均相对挥发度3、分析回流比对精馏过程的影响,如何确定适宜的回流比?精馏操作中,由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L与塔顶产品流量D的比值,即R=L/D。回流比有两个极限,一个是全回流比,另一个是最小回流比,操作回流比介于二者之间。设备费与操作费之和最低是最适回流比。回流比小塔板数就多,设备费就大;回流比大,塔板数小,但是塔内蒸汽量就大,塔径蒸馏釜冷凝器的尺寸就大,设备费高。4、实际的进料板位置应该如何确定?参看文档14页,x6=0.3225内容
?气体通过筛板压降相当的液柱高度(分精馏提馏两段,下同);雾沫夹带量;漏液;液泛。10、板式精馏塔会有哪些不正常的操作现象,如何避免?11、塔板负荷性能图分别由那些线组成?(作图说明)雾沫夹带线、液泛线、漏液线、操作线、液相负荷上限线、液相负荷下限线、12、在精馏操作中,若发现塔顶组成下降到合格线以下,应该采取什么措施来使塔顶馏出产品合格?25、设计中还有哪些不足,如何改进?这次课程设计是团队合作,主要负责计算,绘图、编辑没有太多的接触团队之间应该多多加强交流,定期召开小组会议,每人近期完成的任务。26、带控制点的图中P101A/B代表什么含义?(为什么?)压力指示控制27、精馏塔的操作弹性是不是越大越好?精馏塔的操作弹性越大,说明保证该塔正常操作的范围越大,操作越稳定,但是也造成了不必要的浪费,所以不是越大越好。28、负荷性能图中的液相上限线与液泛线有什么区别?液相的上限线当液体在降液管中停留时间低于5s时,液相中所含气体释放不净,导致返混,影响塔板效率。此时,液相流量不宜再增大,故称该流量为液相流量上限线。降液管内液泛线当降液管内泡沫层高度达到上层塔板,使液流不畅时即开始发生液泛,根据液体流动的能量衡算所得关系29、为什么精馏塔的塔径要分两段分别计算?有无一般性的原则?在连续精馏过程中,因原料液连续的进入塔内,故精馏段和提馏段的操作关系式是不同的,应该分别予以讨论。30、筛孔的孔中心距t应该如何选取?取筛孔孔径d0为5mm正三角形排列,一般碳钢的板厚S为4mm对于正三角形排列:t=d0(0.907Aa/A0F(1/2)取t/d0=3.5故孔中心距t=3.5>5.0=17.5mm31、如何确定溢流堰的高度hw?溢流堰长IW为0.7D,即IW=0.7X1.4=0.98m岀口堰高hW,hW=hL-hoW1.4lh2.5lW6・92=7.280.982.5查得E为1.02求得堰上液高度:how10002.84)1.02=0.0107(10000.98协hw=hL-how=0.07-0.0107二0.0593故m32、塔板间距Ht应该如何选取?根据理论塔板数推导岀实际塔板数,对于黏度大的物料一般板间距要大一些。初选板间距HT=0.4m,取板上层液高度HL=0.07m,然后进行流体力学校核33、何谓泛点率,合理的泛点率范围是多少?泛点率简单说就是实际气速跟泛点气速的比值!一般要控制在小于80%34、一般塔板上的开孔率的范围是多少?开孔率的大小与板效率有什么关系?5--15%,开孔率规定为筛板上筛孔的总面积与开孔区(又称有效传质区)面积的比值,即①=A0/Aa式中:①一开孔率(%)—匕100%Aj.0.907=7.5%开孔率越大,板的效率越低35、怎样确定筛板塔的塔板厚度?一般碳钢的板厚S为4mm,我们的设计过程是先选取了该厚度,接着对此厚度的塔板进行流体力学校正,并且分别做出了精馏段和提馏段的塔板负荷性能图,得出了该厚度满足设计的要求。13、设计时,若设计操作点很靠近液泛线或液沫夹带线,应该怎么调整设计参数?重新选取液泛线和液沫夹带线14、如何确定塔板的液相上限线和下限线?AfHT=5液相上限线:以e=5s作为液体在降液管中停留的时间的下限液相下限线:对于平直堰,取堰上液层高度ow,化为最小液体负荷标准15、什么叫塔板的操作弹性?操作弹性为塔的最大气相流量与最小气相流量的比值16、如何确定塔板的漏液线和液泛线?液泛线:出=(Hthw),叫二hph|1%,Hp二1%hih;:-联立得:(Hthw)二hphwhowhd漏液线:u0,伽=4.4C0.(0.00560.13hL-h;JC17、塔板有哪些种类?你选择塔板的理由是什么?泡罩、浮阀、筛板浮阀优点:(1)结构简单、金属耗量少、造价低(2)气体压降小、板上液面落差也较小。(3)塔板效率较高,改进的大孔筛板能提高气速和生产能力,且不易堵塞塞孔。18、如何确定精馏塔的接管尺寸?根据计算所得的公称直径并进行取整19、塔顶的冷凝器应该如何选型?根据岀料温度和岀料物质的性质20、进料泵的型号如何确定?由额定流量和扬程确定21、精馏塔的塔径应如何确定?塔径的系列标准是什么?22、什么时候塔板要进行分块?分块的原则是什么?堰上液层高度大于60—70mm23、如何确定筛孔的数目或浮阀的数目?24、设计时对生产安全方面要作哪些考虑?操作压力和温度的控制
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