2500ta1,1,2,3-四氯丙烯焦油减量化处理项目暨1,1,2,3-四氯丙烯废水提高可生化性处理项目环评报告

江西天宇化工有限公司2500t/a1,1,2,3-四氯丙烯焦油减量化处理项目暨1,1,2,3-四氯丙烯废水提高可生化性处理项目环境影响报告书（报批稿）江西南大融汇环境技术有限公司二0一七年五月江西天宇化工有限公司2500t/a1,1,2,3-四氯丙烯焦油减量化处理项目暨1,1,2,3-四氯丙烯废水提高可生化性处理项目环境影响报告书编制人员名单表 编制主持人 姓名 职（执）业资格证书编号 登记（注册证）编号 专业类别 本人签名 刘雷 0002377 B230303102 化工石化医药 主要编制人员情况 序号 姓名 职（执）业资格证书编号 登记（注册证）编号 编制内容 本人签名 1 彭希珑 0006052 B230302703 第二章建设项目概况第六章建设期对环境的影响分析第八章污染防治措施分析第十章环境影响经济损益分析 2 刘雷 0002377 B230303102 第一章总则第三章工程分析第五章环境影响预测及评价第十一章环境管理与环境监测第十二章评价结论 3 何宗健 0003650 B230303203 第四章建设项目周围环境现状调查及评价第七章环境风险评价第九章产业政策的符合性、厂址及总图布置的合理性分析 目录1前言31.总则31.1评价目的及指导思想31.2编制依据51.3评价采用的标准91.4评价项目、工作等级、评价范围、评价内容、评价因子及评价重点141.5控制污染与保护环境的目标151.6评价时段162.建设项目概况162.1建设项目名称、建设性质及地点172.2建设项目规模及主要产品172.3建设项目主要设备212.4建设项目投资、工作及劳动定员212.5动力供应222.6建设项目建设内容232.7占地面积及总平面布置253.工程分析253.1与本项目有关的原污染情况分析273.2建设项目工程分析484.建设项目周围现状调查及评价484.1自然环境概况754.2江西新干盐化工业城概况774.3环境质量现状及评价855.环境影响预测及评价855.1环境空气影响分析945.2地表水环境影响分析945.3噪声对环境的影响预测与分析975.4固体废物对环境的影响分析975.5地下水和土壤环境影响分析1015.6生态环境影响分析1036.建设期对环境的影响分析1036.1施工扬尘1036.2施工噪声1046.3水污染1046.4固体废物1046.5生态保护1057.环境风险评价1057.1环境风险评价的目的1057.2项目涉及危险化学品的理化性质、应急监测方法及处置措施1087.3风险识别1117.4重大危险源辨识1127.5评价工作等级与评价范围1127.6污染事故风险影响分析1147.7风险防范措施1227.8应急处理措施1227.9应急预案1287.10环境风险结论1298.污染防治措施分析1298.1废水治理措施1358.2废气治理措施1408.3噪声控制措施1418.4固体废物的处理与处置1428.5地下水和土壤污染防治措施1538.6项目建设期污染防治对策1548.7绿化1548.8事故排放防范措施1569.产业政策的符合性、厂址及总图布置的合理性分析1569.1产业政策相符性分析1579.2选址合理性分析1609.3与相关规划的相容性分析16310.环境影响经济损益分析16310.1环保投资16310.2环境损益分析16411.环境管理与环境监测计划16411.1环境管理计划16511.2环境监测计划16611.3环保设施竣工验收内容及要求16811.4污染物总量控制16911.5排污口化设置17112.评价结论附图：附图1：建设项目地理位置图附图2：建设项目监测布点图附图3：建设项目敏感点分布图附图4：新干盐化工业城土地利用规划图附图5：新干盐化工业城产业布局图附图6：新干盐化工业城排污规划图附图7：新干县水功能区划图及省控监测布点图附图8：建设项目周边企业分布图附图9：建设项目平面布置图附图10：建设项目卫生防护距离包络线附件：附件1：建设项目备案附件2：执行标准的复函附件3：建设项目主要污染物总量控制指标确认书附件4：下游取水口证明附件5：农业灌溉取水口证明附件6：新干县盐化工业城环评批复函附件7：副产附件8：选址意见书附件9：江西天宇化工有限公司环保应急预案附件10：引用邦浦监测报告附件11：4E一期项目环评批复、环保验收批复及引用验收监测报告附件12：废水处置协议附件13：污水处理厂废水接纳标准说明附件14：焦油检验报告附件15：工业氯化钠企业质量标准附件16：氯化钠检验报告附件17：专家意见及修改清单附表登记表前言江西天宇化工有限公司是南通泰禾化工有限公司投资成立的全资子公司，注册资本12000万元人民币。南通泰禾化工有限公司是一家专注于农用化学品及特殊化学品领域并在核心产品上拥有领先地位的中国企业，公司主营农药及中间体、精细化工产品的研发、生产和销售。公司在精细化工和农用化学品制造上有超过17年的经验，在国内拥有4个生产基地、1个制剂加工分装中心和1个技术中心。公司在印度尼西亚、德国和美国建有分公司，拥有良好的自有品牌和销售网络，并积极开拓南美、欧洲，东南亚等地市场。南通泰禾化工有限公司注册资本1900万美元，2011年销售收入超过15亿元。经过多年的发展，公司已跻身高新技术企业行列，旗下众多高新技术产品得到国内外市场的高度认同。江西天宇化工有限公司主要依托南通泰禾化工有限公司的技术优势、市场优势、人才优势，依托新干县的资源优势，拟在新干县盐化工业城建设新型的一体化盐化工项目。本次评价根据1,1,2,3-四氯丙烯项目（一期）实际运营情况，每年产生焦油残渣约2500t，经收集后送有危废处理资质单位处置，但实际操作过程中，由于其含氯量较高，对危废处理单位的处置设备腐蚀性较强、处理较困难且处理成本高，为此，江西天宇化工有限公司研发出将焦油残渣中有机氯转化为氯化钠、有机碳转化为废炭的工艺技术，又焦油处理过程中产生废水（CODcr为5000-10000mg/L）中含有多氯代烃等物质，同时考虑厂内拟建MXDA项目，2，4-D系列产品项目（二期），1200吨/年2,4-二氯苯氧乙酸钠、1200吨/年2-甲-4-氯苯氧乙酸暨500吨/年2,4-二氯苯氧丁酸项目投产后，项目废水中含有甲苯、苯酚等有机物，不利于污水处理站生化系统的稳定运行，为了提高废水的可生化性，江西天宇化工有限公司拟对厂内现有的废水处理系统进行升级改造，改造后将采用“微电解+混凝沉淀+水解酸化+UASB厌氧+A/O”等处理工艺，提高废水的可生化性。江西天宇化工有限公司拟投资4453万元在厂区预留空地上新建2500t/a1,1,2,3-四氯丙烯焦油减量化处理项目暨1,1,2,3-四氯丙烯废水提高可生化性处理项目。本项目不需新征土地，只在厂区预留空地上建设，本项目用地面积约15135m2，新建建筑占地面积约7181.4m2，本次评价仅针对2500t/a1,1,2,3-四氯丙烯焦油减量化处理项目暨1,1,2,3-四氯丙烯废水提高可生化性处理项目，参照《江西天宇化工有限公司年产14000吨1,1,2,3-四氯丙烯项目（一期）环境影响评价报告书》以及其环保竣工验收监测报告，对1,1,2,3-四氯丙烯项目（一期）产排污做简要的分析。根据《中华人民共和国环境保护法》，国务院(98)第253号令《建设项目环境保护管理条例》和《江西省建设项目环境保护条例》的有关规定，江西天宇化工有限公司委托江西南大融汇环境技术有限公司对该项目进行环境影响评价工作。我们接受委托后，即组织有关技术人员到该建设项目所在地及其周围进行了实地调查与勘查，详细了解和收集了与本项目有关的资料，参照《环境影响评价技术导则》，结合该项目的特点，编制完成了《江西天宇化工有限公司2500t/a1,1,2,3-四氯丙烯焦油减量化处理项目暨1,1,2,3-四氯丙烯废水提高可生化性处理项目环境影响报告书》。本次评价工作得到了吉安市环保局、新干县环保局、吉安市环境科学学会、吉安市环境监测站及建设单位江西天宇化工有限公司的大力支持和密切配合，保证了本次环评工作得以顺利完成，在此深表谢意。1.总则1.1评价目的及指导思想1.1.1评价目的（1）通过对建设项目厂址周围环境空气、地表水环境、声环境、地下水和土壤环境的现状监测和调查，掌握评价区域内的环境质量现状以及环境特征；（2）通过工程分析，识别污染因子和环境影响要素，并结合项目所在地区环境功能区划要求，分析、预测项目建设对周围环境的影响范围和程度；（3）论证工程拟采取的环保治理措施的技术经济可行性与合理性，最大限度地避免和减轻对区域自然环境和社会环境的不利影响；（4）从环境保护角度分析项目建设的可行性，为项目决策、优化设计和环境管理提供依据，以利于该区域建设和经济的可持续发展。1.1.2指导思想（1）认真执行国家有关产业政策及国家、江西省及吉安市的环保法规和标准以及环境影响评价技术导则的有关规定。（2）将“清洁生产”、“达标排放”、“总量控制”和“可持续发展”的原则贯彻于整个环评工作的始终，各专题的工作以此为基本原则并加以落实。（3）力争做到评价工作重点突出、内容具体、真实客观，从经济发展和保护环境的目的出发，提出切实可行的污染防治对策和建议，使工程做到社会效益、经济效益和环境效益的统一。1.2编制依据1.2.1环保法律及行政法规（1）《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月1日施行)；（2）《中华人民共和国水污染防治法》(2008年6月1日施行)；（3）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000年3月20日起施行）；（4）《中华人民共和国水法》（2002年10月1日起施行）；（5）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016年1月1日施行）；（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日起施行)；（7）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2013年6月29日施行）；（8）《中华人民共和国环境影响评价法》(2016年9月1日起施行)；（9）《中华人民共和国节约能源法》(2008年4月1日施行)；（10）《建设项目环境保护管理条例》(1998年11月29日施行)；（11）《危险化学品安全管理条例》(2011年12月1日施行)；（12）《江西省建设项目环境保护管理条例》(2001年7月1日施行)；（13）《江西省资源综合利用条例》(2001年12月1日施行)；（14）《江西省环境污染防治条例》(2009年1月1日施行)。1.2.2部门规章及规范性文件（1）《产业结构调整指导目录》（2013年5月1日施行）；（2）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第33号）；（3）《建设项目环境保护设计规定》（国环字（1987）第002号）；（4）《环境影响评价公众参与暂行办法》（2006年3月18日施行）；（5）《国家危险废物名录》（2016年8月1日施行）；（6）《危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)》（2009年12月1日施行）；（7）《关于加强危险废物监督管理工作的通知》（赣环控字[2009]77号）；（8）《关于进一步严格建设项目环评审批的通知》（赣环督字[2007]189号）；（9）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）；（10）《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发[2004]2号）；（11）《国务院关于印发节能减排综合性工作的通知》（国发[2007]15号）；（12）《关于进一步加强危险化学品建设项目安全许可工作的通知》（江西省安监局赣安监管二字[2011]37号）；（13）《关于加强涉及防护距离建设项目环境影响评价管理工作的通知》（赣环评字[2011]274号）；（14）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98号）；（15）《关于印发“十三五”环境影响评价改革实施方案的通知》（环环评[2016]95号）；（16）《江西省人民政府办公厅转发省发改委省环保局关于加强高能耗高排放项目准入管理实施意见的通知》（江西省人民政府办公厅文件，赣府厅发[2008]58号）；（17）《国务院关于环境保护若干问题的决定》（国发[1996]第31号）；（18）《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（公告2013年第31号）；（19）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37号）。1.2.3技术导则（1）《环境影响评价技术导则总纲(HJ2.1-2016)》；（2）《环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2008)》；（3）《环境影响评价技术导则地面水环境(HJ/T2.3-93)》；（4）《环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)》；（5）《环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2009)》；（6）《环境影响评价技术导则生态影响(HJ19-2011)》；（7）《建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)》；（8）《化工建设项目环境保护设计规范(GB50483-2009)》。1.2.4项目文件(1)《江西天宇化工有限公司2500t/a1,1,2,3-四氯丙烯焦油减量化处理项目暨1,1,2,3-四氯丙烯废水提高可生化性处理项目可行性研究报告》；(2)江西天宇化工有限公司委托江西南大融汇环境技术有限公司对该项目进行环境影响评价工作的委托书；(3)新干县环保局确认的“关于江西天宇化工有限公司2500t/a1,1,2,3-四氯丙烯焦油减量化处理项目暨1,1,2,3-四氯丙烯废水提高可生化性处理项目环境影响评价执行标准及总量的复函”。1.3评价采用的标准1.3.1环境质量标准(1)环境空气本建设项目所在地环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准及《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79），具体指标见表1.3-1。表1.3-1环境空气质量标准二级标准(单位：mg/Nm3) 污染物因子 浓度限值 标准来源 1小时平均(一次) 日平均 年平均 TSP / 0.30 0.20 GB3095-2012 PM10 / 0.15 0.07 SO2 0.50 0.15 0.06 NO2 0.2 0.08 0.04 氨气 0.2 / / TJ36-79 硫化氢 0.01 / / 氯化氢 0.05 0.015 / (2)地表水项目受纳水体为赣江，该水体执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中III类水域水质标准，具体指标见表1.3-2。表1.3-2地表水环境质量标准(单位：除pH值外，其它为mg/L) 项目 标准值 标准来源 pH 6-9 GB3838-2002中III类 CODcr 20 BOD5 4 氨氮 1.0 氯化物（以Cl－计） 250 (3)声环境声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准，具体指标见表1.3-3。表1.3-3声环境质量标准(等效声级LAeq：dB) 类别 昼间 夜间 3类 65 55(4)地下水区域地下水水质执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)III类标准，具体标准限值见表1.3-4。表1.3-4地下水质量标准(单位：mg/L，pH除外) 序号 评价因子 标准限值(mg/L) 1 pH 6.5～8.5（无量纲） 2 NH3-N ≤0.2 3 高锰酸盐指数 ≤3.0 4 氯化物 ≤250 5 总硬度 ≤450（5）土壤土壤执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中的二级标准，具体限值见表1.3-5。表1.3-5土壤环境质量标准单位：mg/kg 项目 土壤pH值 铜 砷 铅 镉 镍 铬 锌 二级标准限值 <6.5 50 30 250 0.30 40 250 2001.3.2污染物排放标准(1)废气排放标准工艺废气排放分别执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014），污水处理站恶臭排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中排放标准，锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃煤烟气排放标准值，具体见下表1.3-6。表1.3-6项目废气污染物排放标准(浓度单位：mg/m3，速率单位：kg/h) 序号 污染物 最高允许排放浓度（mg/m3） 最高允许排放速率 无组织排放监控浓度限值 标准来源 排气筒（m） 二级（kg/h） 监控点 浓度（mg/m3） 1 HCl 100 15 0.26 周界外浓度最高点 0.2 GB16297-1996 2 VOCs（石化） 80 15 2.8 2.0 DB12/524-2014 25 8.3* 3 氨 / / / 1.5 GB14554-93 4 硫化氢 / / / 0.06 5 烟尘 50 45 燃煤锅炉 GB13271-2014 6 SO2 300 7 NOx 300 *注明：排放速率由内插法所得。(2)污水排放标准新干县盐化工业城污水处理厂正式投产运营之前，本项目废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准；新干县盐化工业城污水处理厂正式投产运营后，本项目废水排放执行新干盐化工业城污水处理厂纳管标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。具体指标见表1.3-7。表1.3-7污水排放标准(单位：除pH值外，其它为mg/L) 项目 pH BOD5 CODcr 氨氮 氯化物 SS GB8978-1996一级标准 6-9 20 100 15 / 70 污水处理厂纳管标准及GB8978-1996三级标准 6-9 300 500 45 500* 400*注：氯化物执行污水处理厂纳管标准。(3)声环境营运期：厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准，具体指标见表1.3-8。表1.3-8厂界噪声标准限值(等效声级LAeq：dB) 类别 昼间 夜间 3类 65 55施工期：施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523－2011)，见表1.3-9。表1.3-9建筑施工场界环境噪声排放限值(等效声级LAeq：dB) 昼间 夜间 70 55(4)固废一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单。1.4评价项目、工作等级、评价范围、评价内容、评价因子及评价重点1.4.1评价项目根据对建设项目环境特征的调查及本项目的特点，确定本次评价的项目为：地表水、噪声、环境空气、固体废物、地下水和土壤。1.4.2评价工作等级(1)环境空气根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ/T2.2-2008)，环境空气评价工作等级应选择1～3种主要污染物，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi(第i个污染物)，及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，其中Pi的定义为：式中Pi——第i个污染物最大地面浓度占标率，%；Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i——第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。一般取用GB3095中1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值；对于没有小时浓度限值的污染物，可取日平均浓度限值的三倍值；对该标准中未包含的污染物，可参照TJ36中居住区大气中有害物质最高允许浓度的一次浓度限值。评价工作等级按表1.4-2的分级判据进行划分，最大地面浓度占标率Pi按上式计算，如污染物i大于1，取P值中最大者(Pmax)，和其对应的D10%。表1.4-1大气评价工作等级划分 评价工作等级 评价工作分级依据 一级 Pmax≥80%且D10%≥5km 二级 其他 三级 Pmax＜10%或D10%＜厂界最近的距离本评价选择废气中焦油废气（VOCs）、盐酸废气（HCl）、锅炉烟气中SO2、NO2和烟尘作为主要污染物，采用估算模式计算最大地面浓度占标率及所对应的最远距离计算结果见下表1.4-2。表1.4-2最大地面浓度占标率及所对应的最远距离 排气筒 等效排气筒（1排气筒和2排气筒） 锅炉烟囱（◎7排气筒） 污染物 焦油废气（VOCs） 盐酸废气（HCl） 烟尘 SO2 NO2 最大落地浓度 0.00539 0.004158 0.00458 0.03018 0.02245 Pmax（%） 0.27 8.32 1.02 6.04 9.35 单个因子评价等级 三级 本项目评价等级 三级经过使用估值模式计算后，本项目各污染源排放的最大地面浓度占标率均小于10%，根据污染物的最大地面浓度占标率来判断，本项目大气环境影响评价等级确定为三级。(2)地表水环境经工程污染分析，本项目废水主要为三效蒸发产生废水、废气吸收产生废水、真空泵废水、设备地面冲洗废水以及新增员工生活污水。项目外排废水总量为9549.18m3/a（31.8m3/d），污水中主要污染物CODCr、BOD5、氨氮等。新干县盐化工业城污水处理厂正式投产运营之前，本项目废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准；新干县盐化工业城污水处理厂正式投产运营后，本项目废水排放执行新干盐化工业城污水处理厂纳管标准，即《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，处理后排入赣江，纳污水体赣江属于大型河流，地表水水质要求和水质目标为Ⅲ类，根据环境影响评价技术导则的分级原则，确定本次评价的地表水的环境影响评价工作等级为三级。(3)声环境本项目噪声主要是来自于风机、离心机、各类泵等设备，噪声源强在80~95dB(A)之间，经预测项目新增噪声与本底值叠加后昼夜噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准，因此根据导则确定本次声环境评价工作等级为三级。(4)环境风险本项目生产过程中，所使用化学品主要有氢氧化钠、氯化氢，属于一般毒物，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A.1和《重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定，项目不存在重大危险源，项目周边不属于环境敏感地区，重大危险源辨识结果见表7.4-1，依据风险评价级别划分原则，项目风险评价工作等级确定为二级，风险评价级别划分原则见表1.4-3。表1.4-3风险评价级别划分原则 剧毒危险性物质 一般毒性危险物质 可燃、易燃危险性物质 爆炸危险性物质 重大危险源 一 二 一 一 非重大危险源 二 二 二 二 环境敏感地区 一 一 一 一(5)地下水A、项目类别依据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A，拟建项目属于L石化、化工85中的基本化学原料制造，因此项目类别为I类。B、地下水敏感程度建设项目的地下水环境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则见表1.4-4。表1.4-4地下水环境敏感程度分级表 分级 项目场地的地下水环境敏感特征 敏感 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。 较敏感 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水饮用水水源保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a。 不敏感 上述地区之外的其它地区。 注：a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。根据《新干县饮用水源保护区划分》和现场踏勘调查：新干县中心城区集中式饮用水源地为赣江地表水，新干水厂取水口为沂江乡刘家巷，位于本项目排污口上游约21km；下游最近生活饮用水取水口—樟树市朱家村取水口，离本项目排污口约16km。评价区无地下水集中式饮用水水源，评价区西侧赣江右岸地表水为工业城提供生产生活用水，评价区居民点的地下饮用水，为分散式地下水饮水水源地，此外无其他与地下水环境相关保护区。下前岗村村民饮用井水为分散式地下水饮水水源地，其村界距离上游厂区东南面约730m，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）公式：L=α×K×I×T/ne（1）式中：L—下游迁移距离，m；α—变化系数，α≥1，取2计算；K—渗透系数，m/d，渗透系数按第四系中更新统冲积层（Q2al），取10m/d计算；I—水力坡度，无量纲；根据S3、S17水位，则I=（51.51m-41.18m）/730m=0.014。T—质点迁移天数，取值3000d；ne—有效孔隙度，无量纲，取值0.20。经计算：L=4200m，大于730m，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中地下水环境敏感程度分级表，建设项目地下水环境敏感程度分级为较敏感。C、评价工作等级建设项目地下水环境影响评价工作等级划分见表1.4-5表1.4-5地下水环境影响评价工作等级 项目类别环境敏感程度 I类项目 II类项目 III类项目 敏感 一 一 二 较敏感 一 二 三 不敏感 二 三 三依据上述建设项目类别和地下水敏感程度，根据上表判定，项目地下水环境影响评价工作等级为一级。1.4.3评价范围根据环境空气和噪声的评价等级，确定本次评价的范围如下：（1）环境空气：以厂区大气污染源为中心，直径为5km的区域。（2）地表水：废水入赣江排放口上游500m至下游3000m的水域。（3）声环境：为厂界外100m。（4）地下水：地下水二级评价项目所在地范围6-20km2区域。（5）风险评价范围：以项目危险源为中心，周边半径3km的区域范围。1.4.4评价内容及重点1.4.4.1评价内容根据工程环境影响因素分析和评价因子筛选，本次评价工作的主要内容为：工程分析、环境质量现状调查与评价、环境影响预测及评价、污染防治措施和对策、风险评价；此外，施工期环境影响分析、环境管理与环境监测计划及环境经济损益分析等也将在报告书中予以论述。1.4.4.2评价重点根据本工程污染物排放性质及其排放方式、排放特点，结合厂址所在地周围环境特征，确定本次环境影响评价的评价重点为：项目建设前后污染物产生及排放的增减量、大气环境影响预测分析、固体废物环境影响预测分析、环保治理措施可行性论证等。1.4.5评价因子(1)水环境现状评价因子：pH、BOD5、CODCr、氨氮、氯化物影响评价因子：pH、BOD5、CODCr、氨氮总量控制因子：CODCr、氨氮(2)环境空气现状评价因子：TSP、SO2、NO2、PM10、硫化氢、氯化氢预测评价因子：氯化氢、VOCs(3)噪声环境现状及预测评价：等效连续A声级(4)地下水环境现状评价因子：pH、高锰酸盐指数、NH3-N、氯化物、总硬度预测评价因子：定性分析(5)土壤环境现状评价因子：pH、镍、铜、铅、镉、砷、铬、锌预测评价因子：定性分析1.5控制污染与保护环境的目标1.5.1环境敏感点分布情况本项目位于江西省吉安市新干县盐化工业城，评价范围内无风景名胜区、自然保护区、生态功能保护区和生活饮用水水源地保护区等环境敏感区。根据项目所在区域的环境规划、环境功能区划及环境敏感目标的分布情况，确定本项目的环境保护目标有：评价范围内的赣江段，水质按《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准控制。本项目经处理后的废水经盐化工业城污水处理厂污水管网排入赣江，排放口下游16km处为樟树市朱家村取水口，规划取水规模为6万m3/d。评价区内的主要环境敏感目标见下表，敏感点包络图见附图三。表1.5-1项目周围敏感点分布 环境要素 环境保护对象名称 方位 距厂界距离（m） 规模（户） 人数（人） 环境功能 环境空气 横路 东 1600 20 72 GB3095-2012二级标准 排路 1900 7 31 白山 2200 9 43 双村 2000 17 64 理家店 东南 2750 5 22 曾家店 2950 8 38 庄里村 2580 79 360 后岗 南 2400 18 65 柑橘科研所溧江分所 1230 1 8 湾里 2700 5 32 堆背村 3000 14 65 上前岗 东南 324 12 44 下前岗 西南 446 32 114 后岭 南 2100 40 158 龙家坊 2730 25 124 邹家 2550 14 77 熊家曹 西南 2400 120 432 塘边 2600 5 22 瓦城 西 1500 56 165 新市村 1900 142 612 金泉江 1620 55 208 泉江 1300 12 58 何头 2230 15 81 朝金山 2260 18 94 圳上 北 1129 72 553 龚家 1600 48 215 谭家坊小学 1600 — 120 乌塘堎 1570 132 405 杨家庄 1420 35 161 洪陂桥 2360 61 351 何家堎 2800 14 65 朝山上 东北 914 129 373 溪边 1300 85 291 谭家坊 1650 148 508 百埠 3000 16 102 水环境 赣江评价段 西北 约2300米 GB3838-2002Ⅲ类标准 樟树市朱家村取水口 西北 约16km 6万t/d饮用水取水口 中堎水库 北 约4600米 农田灌溉1.5.2控制污染与环境保护目标(1)地表水环境：项目排水实行雨污分流，当新干县盐化工业城污水处理厂未投产运行时，废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准，当新干县盐化工业城污水处理厂投产运行后，废水排放执行与新干县盐化工业城污水处理厂的接管标准，废水排放应满足环境保护行政管理部门分配的污染物排放总量控制指标的要求；确保赣江水质符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。(2)环境空气：控制废气及其污染物的排放量，保证废气净化处理设施的正常运行，使各污染源的废气排放达到相应的排放标准；确保区域环境空气质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。(3)地下水环境：做好原料、危险化学品、固体废物的堆存工作，处理车间及中间罐区、贮存设施地面进行硬化、防腐、防渗，加强废水处理设施的管理和风险事故防范措施，防止渗漏；确保项目所在区域的地下水质量符合《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）Ⅲ类标准。(4)声环境：厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准；保护厂界周围声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。(5)土壤环境：土壤环境质量符合《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准。(6)厂区绿化率要求达20%。1.6评价时段评价时段为建设期和生产营运期。2.建设项目概况根据1,1,2,3-四氯丙烯项目（一期）实际运营情况，每年产生焦油残渣约2500t，经收集后送有危废处理资质单位处置，但实际操作过程中，由于其含氯量较高，对危废处理单位的处置设备腐蚀性较强、处理较困难且处理成本高，为此，江西天宇化工有限公司研发出将焦油残渣中有机氯转化为氯化钠、有机碳转化为废炭的工艺技术，又焦油处理过程中产生废水（CODcr为5000-10000mg/L）中含有多氯代烃等物质，同时考虑厂内拟建MXDA项目，2，4-D系列产品项目（二期），1200吨/年2,4-二氯苯氧乙酸钠、1200吨/年2-甲-4-氯苯氧乙酸暨500吨/年2,4-二氯苯氧丁酸项目投产后，项目废水中含有甲苯、苯酚及氨氮等有机物，不利于污水处理站生化系统的稳定运行，为了提高废水的可生化性，江西天宇化工有限公司拟对厂内现有的废水处理系统进行升级改造，改造后将采用“微电解+混凝沉淀+水解酸化+UASB厌氧+A/O”等处理工艺，提高废水的可生化性。本项目拟投资4453万元在厂区预留空地上新建2500t/a1,1,2,3-四氯丙烯焦油减量化处理项目暨1,1,2,3-四氯丙烯废水提高可生化性处理项目。本项目不需新征土地，只在厂区预留空地上建设，本项目用地面积约15135m2，新建建筑占地面积约7181.4m2，新建建筑面积1264m2，本次评价仅针对2500t/a1,1,2,3-四氯丙烯焦油减量化处理项目暨1,1,2,3-四氯丙烯废水提高可生化性处理项目。2.1建设项目名称、建设性质及地点建设项目名称：江西天宇化工有限公司2500t/a1,1,2,3-四氯丙烯焦油减量化处理项目暨1,1,2,3-四氯丙烯废水提高可生化性处理项目；建设项目性质：新建；建设项目地点：江西省吉安市新干县盐化工业城。江西天宇化工有限公司在盐化工业城内征地一块共547.69亩（365126.6m2），已建建筑占地面积37495.1m2，2500t/a1,1,2,3-四氯丙烯焦油减量化处理项目暨1,1,2,3-四氯丙烯废水提高可生化性处理项目位于厂区预留空地上，本项目用地面积约15135m2，新建建筑占地面积约7181.4m2，新建建筑面积1264m2，本项目总投资4453万元。厂区东临规划中的新干华能热电厂，北隔规划道路为江西恒兴化工公司、江西大自然化工有限公司及江西申新化工有限公司等规划工业用地，西面为工业城主干道盐化大道，道路西侧为江西金泰、江西邦浦等公司用地，南侧为天宇公司发展用地，目前为空地。厂区地理坐标：①西北角（北纬27°52'31.26"东经115°27'56.23"），②东北角（北纬27°52'20.95"东经115°28'26.60"），③东南角（北纬27°52'10.95"东经115°28'22.87"），④西南角（北纬27°52'21.19"东经115°27'52.17"）。2.2建设项目规模及主要产品本项目属国家鼓励类节能减排项目，江西天宇化工有限公司自行研发了一套将焦油残渣及废水中有机氯转化为氯化钠、将有机碳转化为废炭的工艺技术，焦油经处理后所得产品主要为氯化钠，产品规模见下表：表2.2-1项目产品规模表 产品 规模（t/a） 备注* >95%氯化钠 4114 外销，作为氟硅酸钠、水泥助剂和印染助剂方面的助剂注：根据江西省化工化肥农药质量监督检验站对本项目产品氯化钠检测的检验报告，氯化钠质量分数为96.5%，可满足江西天宇化工有限公司企业标准（Q/JXTY004-2015）。本项目所得产品达江西天宇化工有限公司企业标准（Q/JXTY004-2015），标准值如下表所示。表2.2-2项目产品企业标准指标 项目 指标 氯化钠质量分数，%≥ 92.0 水分，%≤ 8.0 水不溶物，%≤ 0.4 钙镁离子，%≤ 0.6 硫酸根，%≤ 1.0本次污水处理站升级改造后，采用“微电解+混凝沉淀+水解酸化+UASB厌氧+A/O”污水生化处理工艺，且考虑厂内新增项目废水量，将现有2000t/d的污水处理规模扩建至3500t/d。2.3建设项目主要设备本项目主要设备一览表见下表。表2.3-1焦油处理主要设备表 设备名称 型号 数量（台/套） 材质 精馏焦油配料釜 F-5000L，附搅拌电机N=7.5KW，夹套蒸汽加热 1 搪玻璃 液碱配制釜 F-20000L,附搅拌电机N=22KW 1 Q235B 焦油脱氯升温反应釜 V=2000LDN1200，远红外加热，带搅拌电机，总功率300KW 1 钢衬哈C 焦油脱氯保温反应釜 V=8000LDN2000，远红外加热，带搅拌电机，总功率61KW 2 钢衬哈C 酸化釜 F-10000L，附搅拌电机N=18KW 2 搪玻璃 酸化液中转釜 V=30m³，附搅拌电机N=7.5KW 1 搪玻璃 中和釜 F-20000L，附搅拌电机N=22KW 1 搪玻璃 精馏焦油储槽 V=30m³，φ3200*3000，立式 1 钢衬钛 液碱储槽 V=50m³，∅3600×4800，立式，平底锥顶 1 Q235B 液碱储罐 V=30m³，∅3200×3700，立式，平底锥顶 1 Q235B 脱氯反应尾气吸收罐 V=3m³,Φ1400,立式,双椭圆封头 1 Q235B 脱氯反应液泄压罐 V=5m³,∅1600×2200,立式,双椭圆封头 1 双相不锈钢2205 盐酸储槽 V=10m³,Φ2200,H=3250,立式,平底锥顶 1 钢衬PE 盐酸高位槽 V=3m³,Φ1400,立式,双椭圆封头 1 钢衬PE 液碱高位槽 V=3m³,Φ1400,立式,双椭圆封头 1 Q235B 一次母液受槽 V=2m³,Φ1300*1500,立式,双椭圆封头 1 搪玻璃 二次母液受槽 V=2m³,Φ1300*1500,立式,双椭圆封头 1 钢衬PE 洗水中间槽 V=80m³,Φ4200*6000,立式,锥底锥顶 1 Q235B 一次母液中转槽 V=30m³,φ3200*3000,立式，侧装式搅拌 1 搪玻璃 二次母液中转槽 V=50m³,∅3600×4800,立式,锥底锥顶 1 钢衬PE 污水池 长1.5m，宽1.5m，深2m；启开有效液位0.5m，超出地面0.2m；留底0.3m，环氧树脂防腐 1 混凝土 蒸汽凝水池 长2m，宽1.5m，深1.5m；启开有效液位0.5m，超出地面0.2m；留底0.3m 1 Q235B 仪表空气缓冲罐 V=1.5m³,Φ1400*1000,立式,双封头 1 Q235B 喷射混合器 0.4m³/h，H=500m（焦油）；3.2m³/h，H=500m（14%液碱） 1 哈C 汽水混合器 SX,动力测为水蒸汽 1 双相不锈钢2205 液液混合器 SX,动力测为过热水（110℃） 1 双相不锈钢2205 脱氯反应尾气吸收罐循环冷却器 F=50㎡壳程：循环水 1 Q235B 脱氯反应液冷却器A F=30㎡壳程：液碱 1 镍 脱氯反应液冷却器B F=30㎡壳程：液碱 1 镍 脱氯反应液循环冷却器 F=30㎡壳程：循环水 1 双相不锈钢2205 脱氯用液碱预热器 F=30㎡壳程：蒸汽 1 镍 尾气吸收循环冷却器 F=20㎡壳程：循环水 2 Q235B 尾气吸收塔 一体式水箱、旋流喷雾塔，DN700×6200 3 增强聚丙烯 尾气吸收塔 直径DN1600，填料高度4000，多面空心球 2 Q235B 离心机 3200x2400x3000，N=42KW 4 2205/钛 横向皮带输送机 N=5.5KW 1 橡皮 桨叶干燥机 11000×2800×2800，N=55KW 3 钢衬钛/2507/2205 精密过滤器 DL-8P1S，Q=12.5m3/h袋式过滤器，F=2㎡，过滤精度5μm 2 Q235B 液碱输送泵 Q=25m3，H=20m，N=5.5KW 4 合金 焦油抽料真空泵 Q=250m³/h极限真空度-0.099Mpa双机头 1 PP 脱氯焦油进料泵 Q=1.5m³，H=500m，N=30KW，HJD6.3-50*8 2 2205/哈B 精馏焦油中转泵 Q=12.5m³，H=20m，N=3KW,IH50-32-125 1 316L 脱氯液碱进料泵 Q=6.3m³，H=500m，N=30KW，HJD6.3-50*8 2 合金 脱氯反应尾气吸收罐循环输送泵 Q=6.3m³，H=20m，N=5.5KW,IJ40-32-160，渣浆泵（内有焦炭） 2 工程塑料 脱氯反应液循环输送泵 Q=25m³，H=20m，N=5.5KW,IJ65-50-125，渣浆泵（内有焦炭） 2 2205 酸化液循环泵 Q=12.5m³/h，H=20m，N=5.5KW，IJ50-32-125，渣浆泵（内有焦炭） 2 钢衬氟 盐酸输送泵 Q=12.5m³/h，H=20m，N=3KW，CQF50-32-125 2 钢衬氟 离心机进料泵 Q=12.5m³/h，H=32m，N=3KW，IJ50-32-60，渣浆泵（内有焦炭） 2 钢衬氟 一次母液输送泵 Q=12.5m³/h,H=20m，N=3KW，IJ50-32-160,渣浆泵，有少量固体 2 钢衬氟 二次母液输送泵 Q=12.5m³/h,H=20m，N=3KW，IJ50-32-160,渣浆泵，有少量固体 2 工程塑料 洗水输送泵 Q=12.5m³/h，H=32m，N=3KW，IHF50-32-160 2 钢衬氟 一次母液输送泵 Q=50m³/h,H=20m，N=5.5，IJ80-65-125,渣浆泵，有少量固体 2 钢衬氟 二次母液输送泵 Q=50m³/h,H=32m，N=7.5，IJ80-65-125,渣浆泵，有少量固体 2 工程塑料 尾气吸收循环泵 Q=12.5m³/h,H=20m，N=3KW，IJ50-32-125,渣浆泵，有少量固体 7 工程塑料 尾气吸收引风机 风量3000m³/h,风压2000Pa；n=1450rp/min,N=5.5KW 2 玻璃钢 废水输送泵 Q=50m³/h,H=32m，N=7.5，IJ80-65-125 2 钢衬氟 污水泵 Q=6.3m³/h,H=32m，N=3KW,IHF40-32-160 1 钢衬氟 蒸汽凝水输送泵 Q=12.5m³/h，H=32m；液下长度1.2m，温度95℃;1450r/min，IHY65-40-315，N=3KW 1 铸铁 三效蒸发装置 360t/d,N=257kw 1 组合件 电动葫芦 2t 1 铸铁 循环凉水塔 200m³/h，N=7.5KW 1 玻璃钢 循环水泵 Q=200m³/hH=20mn=1450rp/min一开一备；一台变频,N=11KW 2 铸铁表2.3-2污水处理站主要设备表 工艺段 名称 用途 数量 单位 蓬松床微电解 SGE-ME蓬松床微电解 反应主体及配套设备（含进水泵、反冲洗泵和风机等）外形尺寸2.2*6米 10 套 混凝沉淀 加药装置 自动加药装置（含计量泵） 2 套 搅拌装置 桨叶、支架、电机、控制 1 套 调节池 液下搅拌机 调节池L*W*H=30m*16m*6mQJB-5-12-620/3-480/S 6 台 液下搅拌机安装系统 QJB不锈钢导杆、支架、限位、升降机械，碳钢 1 套 液下搅拌机维修平台 SAGE非标定制碳钢 1 套 蒸汽加热系统 回形穿孔不锈钢、压力表 1 套 pH在线自动监测 探头、支架、连接 1 套 液位监测装置 监测液位并开启泵 1 套 温度监测和变送器 监测温度并开报警 1 套 LDB智能电磁流量计 2，4-D、4-E、生活污水进入量电磁流量计 3 套 离心水泵 Q=65m³/h,h=10m,N=7.5kw80FSB(L)-65-10-7.5 3 台 水解酸化池 离心泵 Q=30m³/h,h=20m,N=5.5kw65FSB(L)-30-20-5.5 6 台 液下搅拌机 N=7.5kw，不锈钢推流器QJB-7.5-12-620/3-480/S 4 台 污泥回流泵 Q=65m³/h，h=10m，N=7.5kw80FSB(L)-65-10-7.5 3 台 中心导流反射器 均匀进水 3 套 排泥系统 定期排泥 1 套 LDB智能电磁流量计 水解酸化至UASB的流量 4 套 堰板 定制 1 套 UASB 循环泵 Q=90m³/h，h=15m，N=15kw100FSB(L)-90-15-15 6 台 加热装置 用于冬季加温 1 套 pH在线自动监测 电极、保护套、标准液、延长连接线、变送器 1 套 温度在线自动监测 探头、延长线、变送器、保护套 4 套 布水装置 均匀布水(含内部回流） 4 套 三相分离器 固、液、气三相分离（含内部回流管路） 4 套 沼气水封 沼气收集 2 套 LDB智能电磁流量计 回流流量监控 4 套 出水堰槽 非标定制 4 套 A/O池 混合液回流泵 Q=70m³/h，h=15m，N=11kw80FSB(L)-70-15-11 4 台 冲洗系统 架设A池之上，每池3排 2 套 液下推流器 N=1.5kw，不锈钢推流器QJB1.5-8-400/3-740/S 4 台 O池DO溶解氧仪 DO变送器、进口DO电极保护套、延长线 2 套 盐度计 KOZE型、电极、延长线、变送器 1 套 LDB智能电磁流量计 混合液回流监控 2 台 LDB智能电磁流量计 进水流量监控 2 台 LDB智能电磁流量计 污泥回流流量监控 2 台 pH在线自动监测仪 电极、保护套、标准液、延长连接线、变送器 1 套 曝气系统（含管道） 增强型不脱落曝气系统 900 套 罗茨风机 Q=16m³/min，N=37kw，P=6m 1 台 二沉池（A/O） 中心导流反射器 均匀进水 3 套 污泥回流泵 Q=20m³/h，h=15m，N=2.2kw40FSB(L)-20-15-2.2 4 台 出水堰槽 非标定制 3 套 终沉池 中心导流反射器 均匀进水 1 套 氧化池 搅拌装置 桨叶、支架、电机、控制 1 套2.4建设项目投资、工作制度及劳动定员项目总投资额4453万元，新增劳动定员38人，年工作日300天，主要生产岗位实行“四班三运转”，每班8h连续工作制，年生产时间7200h。2.5动力供应2.5.1供电系统项目位于江西省新干县盐化工业城内，用电直接通过园区供电站，可满足生产生活需要，年耗电量726万kw•h。2.5.2供热系统本项目所需蒸汽平均量为2.5t/h，最大量为3.5t/h，本项目所需蒸汽依托厂区现有锅炉供汽，厂区现有两台10t/h锅炉及一台20t/h锅炉，其中一台20t/h锅炉供热给2，4-D项目、一台10t/h锅炉供热给1,1,2,3-四氯丙烯项目（一期）、剩余一台备用10t/h锅炉可供热给本项目，可满足项目供汽需求。锅炉燃煤选用山西煤，其煤质情况为：含硫率[S%]约1.0%，灰份[A%]22.6%，热值约5106kcal/kg。锅炉运行时间为24h/d、300d/a，年耗煤量为5040t。2.5.3给排水系统项目所在新干盐化工业城内建有完善的公用工程及辅助设施，可满足区内各企业的生产需求。（1）给水本项目所需新鲜水近期均来自盐化工业城自来水管网。（2）排水新干盐化工业城排水采用雨污分流制，不含污