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桩基混凝土浇筑时的注意事项

2021-10-20 3页 doc 12KB 4阅读

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zhaofengchun

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桩基混凝土浇筑时的注意事项时间:2021.03.06附件01:创作:欧阳道姣基混获土浇注述程中的一些注走事项一、准备工作:包括各种机械设备的检查(如拌和设备,鑲车、吊机、输送泵等丿,以及浇注混凝土使用的支架、料斗、导管、请孔设备(包括空压机、凤管等丿、混凝土运输车等的检查,确保施工时的正帝使用。二、终孔后的脸孔:验孔采用长为4信的桩径的校孔器(或超步波检测仪器丿进行孔徑和垂直度的检查,检查过程中必、须通知驻地监理工程师进行•务北,经过检孔器检查合格并经监理工程师检查验收签认后,才能进行请孔作业,请孔必、须满足公路林涵技术规范要求。请孔过程中要确保有足够...
桩基混凝土浇筑时的注意事项
时间:2021.03.06附件01:创作:欧阳道姣基混获土浇注述程中的一些注走事项一、准备工作:包括各种机械设备的检查(如拌和设备,鑲车、吊机、输送泵等丿,以及浇注混凝土使用的支架、料斗、导管、请孔设备(包括空压机、凤管等丿、混凝土运输车等的检查,确保时的正帝使用。二、终孔后的脸孔:验孔采用长为4信的桩径的校孔器(或超步波仪器丿进行孔徑和垂直度的检查,检查过程中必、须通知驻地监理工程师进行•务北,经过检孔器检查合格并经监理工程师检查验收签认后,才能进行请孔作业,请孔必、须满足公路林涵技术要求。请孔过程中要确保有足够的请孔时间,并经过经多次循环,将孔内的沉涼、悬浮的鮎渣充分置换并沉淀出,请孔后的各项性能指标和桩底沉淀厚度必、须满足技术规范和图绒的要求。三、导管:水T混凝土浇注导管采用内径为0300型卡口管,柱看次导管下放前必须对所用使用的导管长度进行测量,标朗毎节导管长度尺寸。在毎次使用导管前必须进行压水试验(孔深超过75m的水庄不小于1.7Mp,孔深柱60m的压力为1.35Mp丿,并检查导管接头的丰固性,确保征混凝土浇注过程中安全可靠,不脱落,不漏水。下导管时,现场技术员必须在现场參北幷指导工人安裝,下放导管节数导管组合和总长度(包括毎节导管长度、具体安放住置)。吊裝工要正确指挥吊机起放导管,操作工人导管就住后上好夹板及卡子,导管下放到住后可将导管直接放置孔底,再一次验证孔内诛度。导管下放到住后,需亦一次进行孔深检测,检查导管下放到住后有无沉涂增加,确定导管下放时有无挂落孔壁泥土,孔内泥浆性能状况,采用二次请孔的方出和时间。凹、料斗安製:安裝料斗前,料斗内戎紹水泥浆、混凝土结块要请理干净,毎次灌注混凝土前,料斗要进行湿润,并检查料斗的运作情况(包括阀门能否开启和关闭,关闭后是否卒固可靠丿O请孔完成后及时安裝料斗,做好混凝土灌注准备,等监理检查认可后才能进行混凝土拌和。混栽土制备及运输:拌制混凝土所用的粗、细骨料必须经过卖验确定,所采用底集料必须具有级配良好的碎石、中粗砂。混凝土的配合比必须经过试验并具有良好的和易性,灌注时要能保持有足够的流动性,其坍隊度宜控制往18〜20cm,首水匕混凝土的初凝时问应丸于10小时。为提需混凝土和易性,混凝土中摻用外加利、粉煤灰等材料,其技术条件及搀用量通过试验确定,柱进行混凝土拌和时要保证有足够的拌和时问,并要有专门的卖验技术人员值班进行控制(有异帝情况及时通知现场值班技术人员丿。混凝土制备采用拌和北集中拌制。混凝土运输经过栈林施工全部转换为陆地运输,采用混凝土运输车直接将•混凝土运至谨注地点将•混凝土送至料斗内(过程中需注意料斗的稳良性,确保运输的安全丿。施工时,要有足够的存料,要注意前后场的协调工作,确保混凝土的供应。六、混栽土孃注工艺:导管下完后,现场技术员和质检员对孔底沉涂厚度进行松测「测锤糸往用榇准钢尺复核过的测绳上丿,如不满足要求(沉徐厚度不大于5cmJ,才艮捱在导管下放时测量结果决定采用正循环或反循环进行二次请孔,直至满足要求后方可进行混凝土灌注。现场技术员柱进行桩基浇注前往原始记录衣上才艮据卖际情况填写孔深,导管总长,并标朗导管节数及导管组合,确定合理的导管悬空(A.0.2〜0.4m左右丿。安裝支架和料斗,并检查安裝情况。准备工作就绪后通知拌和北拌和混凝土。混凝土柱拌和过程中,卖验组必、须派专人值班,按规定频率检委混凝土的塌瘵度以及和易性,并随时与前场掖持朕糸,确保混凝土的灌注顺利进行。(柱进行请孔、导管和料斗安裝时,现场操作人员必、须严格听从现场技术人员的指挥丿首枇料采用输送泵直接输送至大料斗内储存,当首水匕混凝土方量能满足导管埋深要求后(埋深大于l.OmJ,专人指挥工人开启“猫头鹰”阀门进行混凝土灌注。亦钢混凝土灌注过程中,现场技术员应勤量孔诛,事握导管埋深情况,并严格按照技术规范要求控制导管埋深(导管埋深控制淮.2〜6采,并根据不同孔径、灌注速度征2〜6采范爾内作适当地调整丿。当导管埋诛超.出规文时,必、须及时进行导管柝除。导管拆除前要准确测量混凝土顶面至基准面的嵩度,计算导管埋深,确定柝管长度,并通过导管总长癞去己柝除的导管长度复核柝管后埋深是否符合技术规范要求。绝对不允许出现导管超诛或提空的现象。导管柝除时全体操作人员必须听从现场技术员的指挥,吊裝工人严格按照要求指挥吊机提升导管,拆管工人须柱确走导管固定好后方能进行导管柝除。导管柝除时可根擔现场具体情况确定是否暂停混凝土的生产。导管拆除后,现场技术员应检查导管内情况。第一次柝管后,为便于燥作,可采用小料斗代格大储料斗接柱导管上由銭车或输送泵直接向料斗内输送混凝土的方式进行混凝土的灌注。混凝土灌注过程中现场技术员应经帝观察混凝土下隊情况和孔内泥象面的变化,勤测量孔内混凝土面至孔口富度,事握孔内混凝土的上升情况,以便了解扩孔、缩孔住置(若有丿,绘制混凝土灌注柱状图。另外,现场技术员、试验员应经常检查混凝土质量,如发现不合格应将•其及时处理或废弃。混凝土灌注至离设计桩顶榇寓6〜7采时,现场技术员应勤量孔深,准确计•算混凝土面距设计桩顶的嵩度,以便计算所需混凝土方量,确定最后所需混凝土盘数并及时与后场拌和北朕糸,避免凌成混凝土的损失。柱混凝土灌注快结束时,为确保桩头混凝土质量,必须保证混凝土有足够的隊差。混凝土灌注完成时孔内混凝土全就面应嵩出桩顶标嵩60〜80cmo并尽可能请除孔内桩顶5〜10cm以上的不良混凝土和泥浆。桩基混凝土谨注过程中,卖验人员应亦监理工程师•奔北的前提下按欧阳道创编2021.03.06技术规范要求制作混凝土试件。加强首后场的联糸:在进行混凝土施工中,技术人员全过程值班亦现场进行控制,要密切注意和观测施工中的情况,加强与值班领导的沟通,如有异常情况及时汇掖,保证桩基施工的万无一失。桩基施工过程中的严格連守三级检查制度,既毎到工序由现场技术员自检,质校员复检合格后,掖监理工程师,经验收合格方可进行下到工序施工。原材料的试验由卖验组柱监理工程师的指导下完成,并按规定的频率匂检符合技术规范要求后,报驻地监理工程师抽检并签认。1、试验员现场技术员检查毎盘(每车丿混凝土质量,包括是否出现坍隊度过大或过小,混凝土是否严重离析或夹有水泥结块和大粒径的石子,混凝土的拌和时间是否满足,和易性是否达到要求。检查参入的外加刘的型号和数量是否满足要求。2、每次混凝土灌注前,必须进行导管压水卖验。检查导管接头连接是否丰固,有无漏水现象。3、施工过程中注意控制混凝土的隊差,确保混凝土密卖,在进行导管柝除时导管提升应缓慢平稔。4、准确计算首枇混凝土方量,复核导管悬空情况。灌注过程中勤测孔内混凝土上升情况,准确计算导管埋深,及时进行导管拆除。5、保证桩基混凝土灌注连续、快速地进行,做到-毛呵成。出现问題要及时处理。6、混凝土灌注开始后,注意保持孔内的静庄水头不少于1.5m。7、混凝土灌注前应组织专人对各种机械设备进行检查、维修,确保机械设备正常运作。水色配置满足施工要求,并备有发电机。时间:2021.03.06创作:欧阳道
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