聚合物合成工艺学试题库

选择聚合反应在生产中究竟选择哪一种方法，须由（）来决定。a.单体的性质b.聚合产物的用途c.单体的性质和聚合产物的用途TOC\o"1-5"\h\z聚氯乙烯聚合常用的引发剂是（）。a.有机过氧化物b.偶氮类引发剂c.复合型引发剂ABS树脂是（）三元共聚物。a.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯b.丙烯腈-异戊二烯-苯乙烯c.丙烯腈-丁二烯-乙烯生产丙纶的主要单体是（）。丙烯b.乙烯c.丙烯腈丙烯酸应用下列那种方法精制（）A碱洗水洗蒸馏B重结晶C减压蒸馏D萃取乳液聚合生产过程中，破乳方法不包括（B）。A强烈搅拌B加热C加入电解质D调节pH对于粘度很高流动性差的合成橡胶溶液聚合,反应釜应选择（A）搅拌器。A螺带式B平浆式C锚式D旋浆式本体法生产有机玻璃的特点不包括（）。A提高聚合速率，分子量降低B反应体系粘度高，散热困难C分子量分布窄D产品后处理简单乙烯高压自由基本体聚合中，得到的是（D）。AHPLDPEBHPHDPECLLDPEDLHDPE乳液聚合的主要场所是（B）。A胶束B增容胶束C单体液滴D单体分子C4馏分中所含的丁烷、丁二烯、丁烯各异构体的沸点非常相近，可通过（C）的方法进行分离。A闪蒸B水蒸气蒸馏C萃取精馏D减压蒸馏自由基聚合中，可以同时提高反应速率和分子量的聚合是（B）。A本体聚合B乳液聚合C悬浮聚合D溶液聚合自由基聚合中，悬浮聚合在较高温度下进行时，可以选用（）做分散剂。A聚乙烯醇B羟丙基纤维素C明胶D碳酸镁用无机粉末做分散剂的自由基悬浮聚合结束后，用（）洗涤以除去分散剂。A稀碱B稀酸C去离子水D十二烷基苯磺酸钠BPO常常和（）组成氧化还原引发体系用于自由基聚合。A亚硫酸钠B硫代硫酸钠C二甲苯胺D硫酸亚铁TOC\o"1-5"\h\z.可以制成AB型，多嵌段等不同形式的嵌段共聚物的主要聚合方法为（）。A自由基聚合B阳离子聚合C阴离子聚合D配位聚合.与自由基聚合生产聚乙烯相比，配位聚合所生产的聚乙烯不应有（）。A支链多B高结晶度C高熔点D高密度APP是指（C）。A全同聚丙烯B间同聚丙烯C无规聚丙烯D高分子量聚丙烯0不是TPA法（直接酯化法）生产涤纶树脂的优点。A单体消耗少，生产成本低B无甲醇生成，省去回收工艺C利用TPA酸性自催化，省去了酯化催化剂DTPA对EGa解度大，使EG/TPA打浆输送反应比EG/DMTW易TOC\o"1-5"\h\z在生产丁基橡胶的阳离子聚合反应中，随着聚合温度的升高其分子量会（B）。A上升B下降C不变D无法判断顺丁橡胶采用（）。A溶液聚合法B乳液聚合C本体聚合D悬浮聚合熔融聚合的聚合中期的条件为（C）。A低温低压B低温高压C高温低压D高温高压测定PP等规度时所采用的溶剂为（B）。A沸腾正辛烷B沸腾正庚烷C水D沸腾的芳煌a-烯煌中唯一能用阳离子聚合的单体是（）。A丙烯B氯乙烯C异丁烯D乙烯（A）可作为自由基悬浮聚合的引发剂。A.BPO；B.K2S2O8；C.K2S2O8-FeSO4；D.TiCl3-AlCl3；为解决本体聚合过程中反应热导出的问题，一般采用的手段是：（C）A.降低反应温度；B.加大引发剂用量；C.分段聚合；D.共聚其他单体；离子聚合过程，反应温度将影响（C）。A.聚合反应速度；B.聚合物等规度；C.A和B；D.与以上无关；聚酯型聚氨酯与聚醚型聚氨酯相比具有（A）。A.耐热性好、机械强度高；B.耐热性好、柔韧性好；C.低温性好、柔韧性好；D.低温性好、机械强度高；36.在丁苯胶乳液聚合中，分别采用（C）低温聚合，和（C）高温聚合；低温丁苯在（）方面优于高温丁苯。A.50℃，100℃，极性、弹性、老化性；B.0℃，50℃，加工性能、色泽、老化性；C.5℃，50℃，弹性、强度、加工性能；D.0℃，50℃，极性、弹性、老化性；环氧树脂的固化是由下列（A）基团与固化剂反应进行的。A.环氧基团；B.醚键；C.羟基；D.苯环；TOC\o"1-5"\h\z能够界面缩聚的单体有：（B）A.二元胺+二元酸；B.二元酰氯+二元胺；C.二元醇+二元酸；D.A和C；溶聚丁苯与乳聚丁苯相比，前者在（D）性能上占有优势。A.生热、滚动阻力；B.抗湿滑、耐磨性；C.耐化学药品D.A和B；氨基树脂可由下列哪一类化合物进行合成？（C）A.苯酚与甲醛；B.二元酸与二元胺；C.脲与甲醛；D.光气与双酚A；阳离子聚合所用的引发剂（C）ALewis碱及弱碱性化合物B碱金属及其烷基化合物CLewis酸，它没有质子，需加微量物质H2O,ROhfc成络合物，而释放H或碳正离子引发DLewis酸，它有质子，可自由溶解，放出氢离子引发反应阳离子聚合随聚合温度提高，聚合物分子量（D）A直线下降B影响不大C上升D抛物线状下降可以制成AB型，多嵌段，等不同形式的嵌段共聚物的主要聚合方法为（C）A自由基聚合B阳离子聚合C阴离子聚合D配位聚合44．醋酸乙烯酯的溶液聚合选用甲醇做溶剂，下列哪一个不是原因（D）A沸点与要求的聚合温度相近B醋酸乙烯酯溶于甲醇，除去未反应单体后可直接醇解为PVAC链转移常数小D链转移常数大，提高支化度TOC\o"1-5"\h\z45．在生产聚乙烯时，与自由基聚合相比，下列哪一项不是配位聚合的特点（）A高温高压支链多B高结晶度C高熔点D高密度47．下列对于官能度述正确的是（B）A单体的官能度即单体上的所有官能团数目B指单体上可以参加反应的官能团数目C指单体上反应活性中心的数目D指单体上反应活性中心的数目与所有官能团数目48．丙烯溶液聚合中反应温度升高会使（）反应速度增大Bo等规度增大Co减慢链转移d升高分子量49．丙烯配位聚合选用的搅拌器为（）A三叶斜浆式三层搅拌器B锚式C平浆式D螺带式53．酯化反应影响因素不包括（）反应温度B。流量C。酯化率d原料配比54．不饱和聚酯的固化原理遵循（A）A自由基共聚规律B阳离子共聚规律C阴离子共聚规律D配位共聚规律59．对于环氧树脂来说，环氧值越少，其分子量（）A越小B越大C无影响D无法判断60．聚氨酯的配方中，扩链剂的作用是（C）A交联B构成PU中的软段部分C构成PU中的硬段部分D增大分子量61、下列哪组都是通用塑料（B）。A聚乙烯聚丙烯ABS塑料B、聚丙烯聚异丁烯聚四氟乙烯C聚苯乙烯酚醛塑料聚酰胺口聚酯塑料聚酰亚胺塑料聚乙烯62、单体中的氢醌阻聚剂可用哪个方法除去（A）。A氢氧化钠溶液洗涤或蒸储日萃取C、分子筛D、离心63、对整个高分子的生产过程起决定性作用的是（B）。A、催化剂的配制日聚合过程C分离过程D、原料的精制64、黏度不高，流动性好的物料一般可选用哪些搅拌器（C）。A螺带式涡轮式B、旋桨式锚式C平桨式锚式D、螺带式平桨式65、高分子合成工业中的三烯是指（D）。A苯乙烯丁二烯乙烯B、丙烯乙烯苯乙烯C乙烯丙烯丁烯D、乙烯丙烯丁二烯66、要得到高纯度的聚合级乙烯和丙烯，必须采用（A）A深冷分离法B、汽提C闪蒸D、精储67、对于沸点非常接近的异构体的分离，可以采用（D）A深冷分离法B、萃取C精储D、萃取精储68、被称为“人造羊毛”的是（A）A聚丙烯睛纤维B、聚酯纤维C聚乙烯醇纤维D聚丙烯纤维69、聚氯乙烯生产中，主要通过（A）来控制产品平均分子量的大小。A控制反应温度以加入链转移剂C加入终止剂H控制引发剂的加入量70、下列高聚物不适合用本体聚合法的是（D）。A通用级聚苯乙烯B、有机玻璃C、高压聚乙烯D、丁苯橡胶71、目前工业上不用引发剂而是用热引发生产的树脂品种是（A）A本体法聚苯乙烯B、乳液丁苯橡胶C溶液法聚丙烯睛D、悬浮法聚苯乙烯TOC\o"1-5"\h\z72、在无色有机玻璃板材的生产中较好的引发剂为（B）。A有机过氧化物以偶氮化合物C无机过氧化物D氧化还原引发体系73、聚合反应中为促使剩余单体聚合，取得较高转化率可以采用（C）。A延长反应时间日补加单体C聚合后期提高温度D、补加引发剂74、丙烯腈溶液聚合中加入丙烯酸甲酯等第二单体的主要目的是（B）。A改善染色性B、改善柔性和弹性、消除脆性C提高透明性H抗静电75、乳液聚合工业中应用最为广泛的乳化剂为（A）。A、阴离子表面活性剂B、阳离子表面活性剂C非离子型表面活性剂D、两性表面活性剂高分子合成工业中采用低固含量的溶液聚合方法及原料和产物多级冷凝的低温聚合工艺的是（C）。A自由基聚合B、阴离子聚合C、阳离子聚合D配位聚合77、下列材料中适合做轮胎内胎、探空气球、蒸汽胶管的是（A）。A丁基橡胶B、丁苯橡胶C、顺丁橡胶D、丁睛橡胶78、要获得空间结构规整的聚丙烯，（B）是关键因素。A温度的控制B、催化剂体系的选择C压力的控制D、终止剂的类型及用量TOC\o"1-5"\h\z79、第一个人工合成的高分子材料是（C）。A、月尿醛树脂B、纤维素C、酚醛树脂D、硫化橡胶80、乙酸乙烯酯经溶液聚合得到聚乙酸乙烯酯，再转化为聚乙烯醇，工业上一般选择（C）为溶剂。A、己烷B、石油醛C、甲醇D、加氢汽油下列资源属于可再生资源的是（B）。A.石油B.淀粉C.煤炭D.废塑料ESBR!过（C）控制聚合物分子量，聚氯乙烯工业生产通过（A）调节聚合物分子量。A.反应温度B.转化率C.链转移剂D.分散剂在聚合物制备过程中需要避免产生旋涡，消除旋涡的方法包括（C）A.提高搅拌转速B.升高聚合温度C.安装挡板D.改变体系配方苯乙烯常压乳液聚合转化率不能达到95％以上的原因是（D）。A.凝胶效应B.链转移C.反应时间短D.玻璃化效应用于LDPE生产的催化剂（引发剂）是（A），用于HDPEfc产的催化剂（引发剂）是（D）。A.有机过氧化物B.环烷酸镍催化剂C.茂金属催化剂D.齐格勒－纳塔催化剂目标聚合物产品采用何种实施方法由（ABC）决定。A.单体的结构性质B.催化剂的性质C.产品的性能D.聚合机理聚苯乙烯本体聚合最后阶段提高聚合温度将使（ACD）。A.转化率提高；B.分子量提高；C.熔体粘度下降D.分子量降低溶剂在溶液聚合中可以起到（ABC）作用。A.链转移剂；B.缩合剂；C.传热介质；D.链终止剂在进行乳液聚合反应时可采用（BF）增大产品乳胶粒的粒径。A.加入电解质；B.增加搅拌强度；C.增加水油比；D.提高温度；E.增加乳化剂浓度F.种子乳液聚合氯乙烯悬浮聚合按照（D）成粒，氯乙烯乳液聚合按照（C）成粒。A.单体液滴成粒机理；B.珠状成粒机理；C.胶束成粒机理；D.粉状成粒机理ABS的主要生产工艺包括（AD）。A.本体聚合；B.溶液聚合；C.悬浮聚合；D.乳液接枝聚合顺丁橡胶工业过程的搅拌选取（C）,PET熔融缩聚的搅拌选取（D）。A.锚式搅拌桨B.平桨C.双螺带搅拌桨D.表面更新型搅拌桨E.推进式搅拌桨F.涡轮式搅拌桨使用了离子型和非离子型乳化剂配方的乳液聚合体系，其聚合温度应高于（D），低于（AB）。A.浊点B.转相点C.单体的沸点D.三相点TOC\o"1-5"\h\z在生产过程中依靠搅拌推动聚合体系发生相翻转的聚合物是（BD）A.EPSB.HIPSC.MBSD.ABSE.SBS动态界面缩聚是进行搅拌的界面缩聚，所得产物为（）。a.粒状b.薄膜状c.纤维状悬浮聚合体系的基本组成为（）。a.单体和引发剂b.单体、引发剂、分散剂和水c.单体、引发剂和分散剂目前生产聚氯乙烯的主要方法是（）。a.悬浮聚合b.溶液聚合c.乳液聚合聚氯乙烯聚合常用的引发剂是（）。有机过氧化物b.偶氮类引发剂c.复合型引发剂利用甲基丙烯酸甲酯生产有机玻璃时采用的是（）。a.悬浮聚合b.本体聚合c.溶液聚合目前产量和用量占第一位的通用合成橡胶是（）。a.顺丁橡胶b.丁苯橡胶c.异戊橡胶在醋酸乙烯酯乳液聚合反应中，可以选用（）为引发剂。a.过硫酸铵b.偶氮二异丁腈c.过氧化苯甲酰以下聚合物中属于热固性塑料的是（）。a.聚乙烯b.聚丙烯c.酚醛树脂d.聚氯乙烯天然橡胶的主要成分为（）。a.聚丁二烯b.聚苯乙烯c.聚异戊二烯d.聚丙烯腈聚对苯二甲酸乙二醇酯的商品名称为（）。a.涤纶b.尼龙c.锦纶d.腈纶（）溶解性较差，能软化，但难熔融。a.甲阶树脂b.乙阶树脂c.丙阶树脂以下物质中（）为聚甲基丙烯酸甲酯的良溶剂。a.水b.丙酮c.乙醇d.苯有“合成羊毛”之称的纤维是（）。a.涤纶纤维b.尼龙纤维c.锦纶纤维d.腈纶纤维填空题1．一般而言聚合物的生产过程由单体精制与准备、催化剂体系准备与精制、聚合过程分离过程、后处理过程、回收过程组成。管式2、常见的聚合反应器按照结构分类包括釜式塔式、流化床3、釜式反应釜的除热方式有夹套冷却挤出机、特殊形式的聚合反应器。、夹套附加内冷管、内冷管、反应物料釜外循环、反应物料部分闪蒸、反应介质预冷。4、悬浮聚合体系由分散剂5、ESBR采用乳液聚合单体、水和引发剂方法生产，其聚合机理是组成。自由基聚合，SSBR采用溶液聚合方法生产，其聚合机理是阴离子聚合6、可采用本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合等聚合方法制备聚氯乙烯。7、我国镍系顺丁橡胶催化剂的主要成分是环烷酸镍三异丁基铝三氟化硼乙醚络合物8、尼龙66可采用熔融缩聚10、PET熔融缩聚主要生产工艺是和固相缩聚方法生产。熔融缩聚和固相缩聚。2、石油裂解产物：收率为25％---26％，16％---18％，为11％---12％4、本体聚合特点：方法最简单，相对较大，有“”，形成的聚合物分子量分布。本体聚合生产流程短、设备少、易于连续化、生产能力大、产品纯度高、透明性好，此法适合于生产10、什么是脱水和干燥？将水分从脱除到wt%的过程称为脱水。将和少量其他从wt%除至wt%以下，使聚合物作为产品的过程称为干燥。12、釜式聚合反应器总体结构由以下五部分组成：15、悬浮聚合法生产的成功关键因素是下面两点：3、单体的精制方法(13)同系物杂质;(14)颗粒杂质;钙镁及金属离子;(16)氧化还原杂质及微量杂质;(17)需要脱水时;4、本体聚合特点方法最简单，相对(18)较大，有“(19)”，形成的聚合物分子量分布(20)。本体聚合生产流程短、设备少、易于连续化、生产能力大、产品纯度高、透明性好，此法适合于生产(21)。6、单体预聚灌模法的主要优点：A在预聚釜内进行单体的部分聚合，可以减轻模具的(27);缩短单体(28),提高生产效率，保证产品质量；日使一部分单体在模具外先行聚合，减少了其(29);C(30);D克服溶解于单体中(31)。自由基聚合过程典型的实施方法包括本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合、乳液聚合。合成橡胶一般采用溶液聚合、乳液聚合工艺进行聚合。溶液丁苯胶的合成是按阴离子机理进行反应的。热塑型酚醛树脂采用酸法制备，热固型酚醛树脂应采用碱法制备。制备顺丁胶采用的催化剂(引发剂)为镍系；制备乳聚丁苯胶采用的催化剂(引发剂)为过硫酸钾。两步法合成聚氨酯：首先合成两端为-NCO预聚物；然后与二元醇、二元胺进行扩链反应。乳液聚合主要组分包括单体、水、引发剂、乳化剂双酚A型环氧树脂的单体分别为和。（写出结构式）CH2——CHO，CH2CI塑料的基本成分是一一，根据受热后的情况，可以分为一一和。合成树脂热塑性塑料和热固性塑料高分子合成材料的生产过程包括和。原料准备和精制过程，催化剂配制过程，聚合反应过程，分离过程，聚合物后处理过程，回收过程聚合反应的操作方式，可分为间歇聚合和连续聚合两种方式，应用最为普遍的聚合反应器是釜式聚合反应器（聚合反应釜）搅拌器在均相反应体系中的作用是一一加速传热，在非均相体系中的作用是加速传热和传质过程聚合物后处理所采用的设备，合成树脂常采用气流干燥机干燥而合成橡胶采用箱式干燥机或挤压膨胀干燥机干燥。废旧塑料的回收利用途径有：作为材料再生循环，作为化学品再生循环利用和作为能源回收利用。生产单体的原料路线主要分为一一和一一路线。石油煤炭1.三大合成材料是指（）、（）和（）。2.缩聚反应的工业实施方法主要有（）、（）、（）、（）和（）等。.连锁聚合反应的四种聚合方法，根据聚合产物在单体（或溶剂）中的溶解情况可以分为（）聚合和（）聚合。.悬浮聚合的场所是在每个小液滴内，而每个小液滴内只有（）和（），即在每个小液滴内实施（）。.三大合成纤维是指（）、（）和（）。.乳液聚合反应可为四个阶段，即（）、（）、（）和（）。.乳液聚合的体系组成为（）、（）、（）和（）。.连锁反应的工业实施方法主要有（）、（）、（）、（）和（）等。.本体聚合的缺点是（）难于排除，因此容易产生（），致使产品变色，发生气泡甚至（）。为了克服这一问题，工业生产中一般采用（）聚合。.悬浮聚合所用的分散剂主要分为（）和（）两大类型。.三大合成橡胶是指（）、（）和（）。.按照聚乙烯生产压力高低可以分为（）、（）和（）三种方法。.合成ABSW脂的方法很多，可以分为（）和（）两大类。.橡胶物质的典型特性是（）低，具有（）性。.顺丁橡胶生产中，采用的典型Ni系引发剂中的主引发剂是（），助引发剂是（），第三组分是（）。1、本体聚合特点：方法最简单，相对（1）较大，有“（2）”，形成的聚合物分子量分布（3）。本体聚合生产流程短、设备少、易于连续化、生产能力大、产品纯度高、透明性好，此法适合于生产（4）。2、工业上合成树脂的干燥方法，主要是（5）。当树脂含有机溶剂时，或粉状树脂对空气的热氧化作用敏感时，则用加热的（6）作为载热体进行干燥。3、将水分从（7）脱除到（8）wt%的过程称为脱水。将水分和少量其他（9）从（10）wt%除至（11）wt%以下，使聚合物作为产品的过程称为干燥。悬浮法聚氯乙烯生产过程中，严格控制（12）的变化，原因是（13）。单体预聚成浆液后灌模法有机玻璃制备过程中，为了防止（14），常常需要补加（15）。LLDPE是。聚氨酯橡胶的最大加工优点3、聚氨酯原料：，共四种4、丁苯橡胶生产中采用脱单体方法：脱丁二烯，脱苯乙烯干燥：分离：破乳5、配位聚合生产中，目前适用于聚合的单体还仅限于和齐格勒-纳塔引发剂的组成为和。6、缩合聚合中，反应初期很大，很小。熔融缩合聚合中采用和方法脱去小分子加快反应，进而保证反应向移动。缩合聚合中，从物料配比上保证分子量比较大的方法。7.、阴离子聚合中净化原料最后一步是用引发剂，来消去最后残留的杂质。8、说阴离子聚合可以得到真正的嵌共聚物原因是9、环氧值：克树脂含环氧基的。先将双酚A溶于碱液中，然后加入环氧氯丙烷，可得分子量树脂。10、氨基甲酸酯基团（氨酯键）判断题TOC\o"1-5"\h\z阴离子表面活性剂乳化能力比氧离子和两性的表面活性剂强（F）乳液聚合时速度快，分子量高,是因为聚合过程中产生凝胶效应使聚合速度加快，自由基寿命延长，分子量也就增大。（F）典型的乳液聚合，配方中使用的乳化剂用量要大于其临界胶束浓度。（T）乳液聚合与其它聚合实施方法相比最突出的优点是？（反应温度低反应速度快水作为介质减少污染易回收）乳液聚合第二阶段的存在的粒子是乳胶粒增溶胶束以及单体液滴三种微粒？（F）HLB大的表面活性剂适用于水包油的乳液聚合体系（T）离子型聚合所用催化剂的共同特点是不能同水及空气中氧、醇、醛、酮等非极性化合物接触。（X）经分离操作得到的合成橡胶可以用气流干燥或沸腾干燥的方法进行干燥。（X）生产技术费越低，生产工艺的经济性就越高，生产技术必然更先进、合理。（，）自由基聚合中引发剂的半衰期的温度每升高10C,缩短四分之一至三分之一。（V）引发剂的分解速度仅仅与温度有关，与反应介质无关。（x）如果要求引发剂的分解温度狭窄，则选用高活化能引发剂；如果要求引发剂缓慢分解，则选用低活化能的引发剂。（V）通常间歇法聚合过程中反应是引发剂半衰期的5倍以上。（x）高压法生产聚乙烯在釜式反应器操作中可依靠引发剂的注入量控制反应温度。（V）有机玻璃的生产中水浴法一般生产力学性能要求较高的工业产品，空气浴法一般生产民用产品。（*）悬浮聚合中分散剂能减小单体-水相界面张力，使单体液滴保持较小的粒径并分散得很均匀，从而避免小液滴的聚集。（X）悬浮聚合中搅拌是悬浮的先决条件，分散剂是使整个聚合过程能顺利进行并获得良好质量产物的后觉条件。（V）TOC\o"1-5"\h\z聚合釜若采用夹套传热，则比传热面积随聚合釜容积的增大而降低。（V）在离子聚合型聚合生产高聚物的过程中，若出现聚合热过大或出现爆聚危险时，可以向反应体系直接加入冷水或冰水来吸收反应热，以降低聚合反应温度。（X）细长釜不易保证径向混合，矮胖釜不易保证轴向混合。（x）溶液聚合中若要获得较低分子量产品应选则Cs值较大的溶剂，若仍达不到要求，应添加链转移剂。（V）高聚物分子量多分散性越大或低分子量级分含量越多，制成纤维的性能就越差。（V）一种离子型表面活性剂是阳离子型还是阴离子型，决定于和亲水基团相结合的亲油基团的电荷。（x）乳液聚合体系中加入少量电解质，不但可以增大乳液的稳定性，还可以增加抗冻性。（V）低温丁苯橡胶的生产中终点的控制主要是要确保门尼合格。（V）阳离子型聚合给合成高分子工业和分子设计提供了一种由合成控制分子结构的最为精巧有效的方法。（x）（）1.成纤高聚物均为线型高分子。（）2.本体聚合是四种聚合方法中最简单的一种。（）3.环氧树脂属于热塑性塑料。（）4.甲基丙烯酸甲酯的聚合反应主要按自由基聚合机理进行。（）5.生产乙丙橡胶时加入第三单体的目的是保证乙丙橡胶的弹性。（）1.连锁聚合反应中有三种方法在机理上比较相近，而溶液聚合机理比较独特。（）2.充分除出低分子副产物是熔融缩聚的关键问题。（）3.塑料为纯聚合物。（）4.高压聚乙烯称为低密度聚乙烯。（）5.氯丁橡胶是一种通用型特种橡胶。.利用齐格勒-纳塔催化剂可合成LDPE（错，LDPE-HDPE.悬浮聚合突出特点是聚合速度快，同时产物分子量大。（错，悬浮聚合-乳液聚合）.PVC的空隙率主要影响材料的强度。（错，强度-对增塑剂的吸收）.溶液聚合中溶剂极性将影响离子链的增长速度。（正确）.线型缩聚影响分子量主要因素为官能团转化率、小分子含量及保持熔融状态。（错，去掉保持熔融状态）.聚氨酯具有很高的强度，其中一个原因是分子链上的-C=O可与另一分子上的C形成氢键。（C-另一分子N上的H）.乙烯高压聚合，当压力升高，反应过程在均相中进行时，容易产生凝胶物。（错，容易-不会）.在制备溶液丁苯胶过程中，常加入一定量的四氢呋喃，目的是为了增大苯乙烯在分子链中的嵌段含量。（错，嵌段含量-无规含量）.高顺式聚丁二烯橡胶所用催化剂是镍系齐格勒-纳塔催化剂。（正确）.二元胺-二元酸聚酰胺的熔点随主链上的C原子数目的升高逐渐降低。（错，逐渐降低-呈锯齿形变化）（）11.乳液聚合反应发生的主要场所是胶束和乳胶粒。（）12.悬浮聚合体系的基本组成为单体、引发剂、水。（）13.聚丙烯可以采用水溶液聚合的方法。（）14.热塑性塑料所得制品是不溶不熔的。热固性塑料所得制品是可溶可熔的。（）15.热固性塑料加工成型后，不能溶解、熔融。（）16.高聚物按用途分为三大合成材料即塑料、橡胶和纤维。TOC\o"1-5"\h\z聚合反应釜中搅拌器只起到加速传热的作用。（）水油比是指反应体系中水的用量与单体重量之比。（）HDPE常用高压聚合生产工艺。（）热塑性酚醛树脂不需加入固化剂即可在加热的条件下固化。（）聚四氟乙烯常采用本体聚合工艺生产。（）顺丁橡胶的分子量越大，分子量分布越窄，其力学性能越好，但是加工性能越差。（）聚苯乙烯的聚合可以是本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合和溶液聚合。（）浅色剂只有将带色杂质变为浅色或无色物质，改善纤维白度的作用。（）在乳液聚合过程中，搅拌强度太高，会使乳胶粒子数目减少，乳胶粒直径增大及聚合反应速率降低，同时会使乳液产生凝胶，甚至导致破乳。（）悬浮聚合体系一般是由单体、引发剂、水和分散剂四个基本部分组成。（）煤焦油经分离可得苯、甲苯、苯酚等。（V）.利用齐格勒-纳塔催化剂可合成LDPE（X）.悬浮聚合突出特点是聚合速度快，同时产物分子量大。（x）.PVC的空隙率主要影响材料的强度。（X）.溶液聚合中溶剂极性将影响离子链的增长速度。（，）.线型缩聚影响分子量主要因素为官能团转化率、小分子含量及保持熔融状态。（X）.聚氨酯具有很高的强度，其中一个原因是分子链上的-C=O可与另一分子上的C形成氢键。（X）.乙烯高压聚合，当压力升高，反应过程在均相中进行时，容易产生凝胶物。（x）.悬浮聚合生产工艺的主要工序为：原料准备、聚合、脱单体、过滤分离、水洗、干燥等。（V）TOC\o"1-5"\h\z.阴离子聚合反应不存在链终止过程。（V）.离子聚合及配位聚合实施方法主要有本体聚合和溶液聚合两种。（，）.离子聚合反应中微量水的存在不会破坏催化剂，对聚合反应无影响。（X）.萃取精馏是用来分离恒沸点混合物或组分挥发度相近的液体混合物的特殊精馏方法。（V）.溶液聚合中溶剂极性将影响离子链的增长速度。（V）.线型缩聚影响分子量主要因素为官能团转化率、小分子含量及保持熔融状态。（X）.LDPE生产中用丙烷、丙烯、乙烷或H2作链转移剂，控制分子量。（，）.二元胺-二元酸聚酰胺熔点随主链上的C原子数目的升高逐渐降低。（X）.反应型粘合剂的固话条件主要是固化温度，分为低温固化和高温固化两种。（）.所谓自动加速现象是当自由基聚合到达中期后，随转化率增加，聚合速率自动加快的现象。（V）.煤转化的途径包括：气化、液化和焦化。（V）.一般精微法能从裂解气中抽取丁二烯。（X）.溶液聚合中溶剂极性将影响离子链的增长速度。（V）.线型缩聚影响分子量的主要因素为官能团转化率、小分子含量及保持熔融状态。（X）.高顺式聚丁二烯橡胶所用催化剂是馍系齐格勒-纳塔催化剂。（V）.引发剂的半衰期：指引发剂分解至起始浓度一半时所需的时间。（V）.LDPE生产中用丙烷、丙烯、乙烷或H2作链转移剂，控制分子量。（,）.乙烯高压聚合，当压力升高反应过程在均相中进行时，容易产生凝胶物。（X）.在制备溶液丁苯胶过程中，常加入一定量的四氢呋喃，目的是为了增大苯乙烯在分子链中的嵌段含量。（X）.二元胺-二元酸聚酰胺熔点随主链上的C原子数目的升高逐渐降低。（X）TOC\o"1-5"\h\z.为了防止单体贮存过程中发生自聚现象，必要时应当添加阻聚剂。（，）.自由基聚合反应中水分子对反应无不良影响，因此可以用水作为反应介质。（x）.离子聚合及配位聚合实施方法只有本体聚合和溶液聚合两种。（X）.环氧粘合剂固化剂主要有热固化和冷固化两种，热固化的温度为大于50℃。（x）.用于涂料中的溶剂沸点高低可以反映挥发速度的快慢。（V）.缩聚反应中原料单体分子官能团的摩尔比对反应没有影响。（X）.引发剂的半衰期：指引发剂分解至起始浓度一半时所需的时间。（V）.熔融指数越大，表示粘度越小。（,）.塑料的原料是合成树脂和添加剂（助剂）。（，）.乳液聚合和水溶液聚合采用水溶性引发剂，本体、悬浮和有机溶液聚合采用油溶性引发剂。（V）.聚氯乙烯生产中主要是向单体的链转移，故生产中依靠控制反应温度控制产品平均分子量。（，简要聚合物合成的生产答：1）原料准备与精制过程特点:单体溶剂等可能含有杂质,会影响到聚合物的原子量,进而影响聚合物的性能,须除去杂质意义:为制备良好的聚合物做准备催化剂配制过程特点:催化剂或引发剂的用量在反应中起到至关重要的作用,需仔细调制意义:控制反应速率,引发反应聚合反应过程特点:单体反应生成聚合物,调节聚合物的分子量等,制取所需产品意义:控制反应进程,调节聚合物分子量4）分离过程特点:聚合物众位反应的单体需回收,溶剂,催化剂须除去意义:提纯产品,提高原料利用率5）聚合物后处理过程特点:聚合物中含有水等;需干燥.意义:产品易于贮存与运输6）回收过程特点:回收未反应单体与溶剂意义:提高原料利用率,降低成本,防止污染环境人类对天然聚合物进行改性获得了哪些有实用价值的聚合物产品，举例说明之。简要说明聚合物生产过程中的“三废”来源途径。如何减少或避免聚合物生产过程中的“三废”？石油的炼制可以获得哪些基本的原材料？说明它们的沸点范围与物理状态的关系。什么是石油的裂解？轻柴油的裂解能获得哪些重要的化工原料？答：在石油化工生产过程里，常用石油分馏产品（包括石油气）作原料，采用比裂化更高的温度（700〜800C,有时甚至高达1000c以上），使具有长链分子的煌断裂成各种短链的气态烃和少量液态烃，以提供有机化工原料。工业上把这种方法叫做石油的裂解。所以说裂解就是深度裂化，以获得短链不饱和烃为主要成分的石油加工过程，是化学变化。通过高温裂解的主要产物是气态裂解气和液态裂解轻油，其中裂解气包括氢、甲烷、乙炔、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、c4馏分等，裂解轻油包括裂解汽油、燃料油和柴油等。石脑油的裂解-催化重整可以获得哪些重要的芳烃原材料？其中的加氢工艺是为了除去哪些有害物质？答：石脑油是管式炉裂解制取乙烯，丙烯，催化重整制取苯，甲苯，二甲苯的重要原料。作为裂解原料，要求石脑油组成中烷烃和环烷烃的含量不低于70%（体积）；作为催化重整原料用于生产高辛烷值汽油组分时，进料为宽馏分，沸点范围一般为80-180℃，用于生产芳烃时，进料为窄馏分，沸点范围为60-165℃；用作蒸汽裂解制乙烯原料或合成氨造气原料时，可取初馏点至220℃馏分。国外常用的轻质直馏石脑油沸程为0-100℃，重质直馏石脑油沸程为100-200℃；催化裂化石脑油有<105℃，105-160℃及160-200℃的轻、中、重质三种。在裂解-催化重整工艺过程中之所以要进行加氢处理，是因为烯烃易氧化、易聚合，且干扰后续芳烃的抽提，同时含硫、氮、氯等元素的毒害性化合物通过加氢而脱除。什么是C4微分？如何通过C4储分制备1,3丁二烯？自由基聚合的实施方法或聚合过程有哪些？自由基聚合的引发手段或方式有哪些？实际应用时，如何正确地选择自由基引发剂？答：基本的原则包括：聚合方法，分解速率常数，聚合操作方式和反应温度，分解活化能，引发剂的半衰期。说明自由基本体聚合工艺的特点，针对其固有的缺点，在实际操作时，应如何加以避免？哪些因素会影响自由基聚合产物的分子量？并进行定量分析。生产平板有机玻璃为什么要设置预聚合工艺？聚合温度与压力对低密度聚乙烯的结构有怎样的影响？答：聚合温度升高，链增长速度比链转移速度慢很多，链转移增加，已生成的大分子裂解，平均分子量降低。长链支化增加，加工性能和光学性能下降。压力增加相当于缩短分子间距离，增加了游离基与乙烯分子的碰撞机会，密度增大，短支链下降。苯乙烯本体聚合采用多釜串联的操作工艺有什么好处？答：反应釜串联的原因很多，一方面是为了减少返混程度。更多的是反应条件的改变，由于化学反应机理的原因，需要对反应温度进行控制，以满足不同产品的生产需求。而反应釜CST附物料的温度基本上是一致的，所以要对反应进行控制，只能采用多个反应釜耦合串联进行。不同的反应釜反应温度可以不同。还有，多个反应釜串联，可以近似的认为是一个平推流反应器PFR相同的工况下PFR的转化率比CSTR的转化率高。所以CSTR串联也是为了提高转化率的一种手段，如果直接采用PFR的话，反应温度不好控制，所以在工业实践中是将CSTR®行串联来满足要求的。说明氯乙烯本体聚合的工艺过程。溶剂对自由基溶液聚合有哪些重要的影响？答:a.溶剂对引发剂分解速度的影响：水作溶剂时对引发剂的分解速度影响小；有机溶剂则有不同程度影响。某些有机极性溶剂对有机过氧化物有诱导分解作用，加快聚合反应速度。b.溶剂影响链转移作用，从而影响分子量。C.溶剂对聚合物分子的支化与构型的影响。反应体系中有溶剂时，则可降低向大分子进行链转移反应。溶剂的选择:a考虑单体在所选择的溶剂中的溶解性b溶剂的活性:应当无阻聚或缓聚等不良影响以及考虑对引发剂的诱导分解作用.c溶剂对聚合物溶解性能和对凝胶效应的影响:选用良溶剂时为均相聚合,有可能消除凝胶效应d选用沉淀剂时为沉淀聚合,凝胶效应显著溶液聚合选择溶剂时应考虑溶剂的Cs值e溶剂的毒性,安全性和生产成本.聚合温度、转化率对醋酸乙烯酯溶液聚合以及产物结构有怎样的影响？答：在较高温度和转化率的条件下，链自由基容易出现向大分子转移。大分子链上的醋酸乙烯酯单元有三处受到链自由基的进攻，温度低于70℃，向大分子转移主要发生在聚合物链节上c的位置，聚合物进一步水解后仍为线形结构，高于70℃易发生在聚合物链节上的ab位置，导致最后生成支化的聚乙烯醇。丙烯腈非均相溶液聚合为什么要严格控制好体系的pH值自由基溶液法合成聚乙烯醇的工艺中，选择甲醇有何作用？为什么选择甲醇？答:1、选用甲醇的原因:1)甲醇对聚醋酸乙烯酯溶解性能极好,链自由基处于伸展状态,体系中自动加速现象来得晚,使聚醋酸乙烯酯大分子为线型结构且相对分子量分布较窄。2)甲醇是下一步聚醋酸乙烯酯醇解的醇解剂3)甲醇的Cs小,只要控制单体与溶剂的比例就能够保证对醋酸乙烯酯相对分子质量的要求2、用量比单体少的原因:因为从聚合速率和分子量两方面考虑,采用甲醇作溶剂时的链转移常数小,而且PVAc的甲醇溶液可进一步醇解为PVA(沸点与要求的聚合温度相近)且由于甲醇的用量对聚合物的分子量有影响，因此用量要比单体少.比较均相和非均相溶液共聚合法生产聚丙烯腈的聚合工艺特点。答：通过对聚丙烯腈共聚物合成的两种不同聚合方法和聚合条件的生产工艺对比，两种工艺各具其优缺点。水相沉淀聚合通常采用水溶性氧化-还原引发体系，引发剂分解活化能较低，聚合温度低，所得产物色泽较白；聚合的反应热易于排除，聚合温度容易控制，所得产品分子量分布均一、平均分子量较高；聚合速率快，聚合物粒子比较均匀，转化率较高，聚合物物料为浆状液容易处理，溶液后处理简单；最后得出的产品干燥后即可作为半成品出售，省去溶剂回收过程。但不足的是聚合较多地采用含有碱金属离子的水溶性引发体系，聚合釜釜壁容易结疤，釜内聚合体容易沉淀堆积，不仅不利于提高聚丙烯腈原液的性能，而目降低了聚合釜的导热性和有效容积，影响聚合温度和聚合时间，同时沉淀物的脱落沉积易使管道堵塞，使聚合釜的搅拌功率上升。同时聚丙烯腈固体用溶剂重新溶解，以制成纺丝原液，比一步法增加一道“溶解”生产工序，聚合物浆状物分离、干燥耗能较大。均相溶液聚合，单体可溶于硫氰酸钠、二甲基甲酰胺等第二单体溶剂中进行反应，溶解性能改善；聚合热容易导出，避免了由于局部过热而引起的自动加速现象，聚合物的相对分子质量分布较窄，保证了产品质量；同时聚合反应容易控制，可以实现连续聚合、连续纺丝。但不足的是要考虑溶剂对聚合反映的影响，在溶液聚合中，酸碱连续式水相沉淀聚合工艺控制不好容易造成分子链转移和反应的阻聚；原料的纯度必须严格控制，否则杂质影响产品质量，减低聚合速率和分子量；聚合反应温度比水相沉淀聚合的反应温度高出一半，热能消耗大，另外溶液后处理复杂，增加了溶剂回收工序。对比均相溶液聚合和水相沉淀聚合聚丙烯腈共聚物，两种生产工艺都有其可取之处，虽然水相沉淀聚合多了一道“溶解”工艺，但因其所得腈纶纤维质量较好，所以水相沉淀聚合聚丙烯腈共聚物的生产工艺更可行，更适合在工业中操作，目前世界上腈纶生产多采用水相沉淀聚合。简述自由基悬浮聚合的生产工艺？答：自由基悬浮聚合工艺主要为：原料准备、聚合、托单体、过滤分离、水洗、干燥等工序。原料准备包括液体单体除去阻聚剂，复合引发剂的配制、水相的处理、分散剂的处理及助分散剂的处理。聚合工艺为间歇法操作，过程为先加去离子水，开动搅拌后加分散剂、调节剂及其他助剂，再投加单体，最后加热到反应温度后投加引发剂。聚合反应结束后应回收未发应的单体，液体单体一般可与水共沸拖出,气态单体可在常压下自动回收。然后进行水洗干燥得到制品。简述均相自由基悬浮聚合的成粒过程。答：聚合反应初期时，单体在搅拌下分散成直径一般为0.5—5的均相液滴，在分散剂的保护下，于适当的温度时引发剂分解为自由基，单体分子开始链引发。聚合物形成初期时，单体聚合的链增长速率较慢，生成的聚合物因能溶于自身单体仍使反应液滴保持均相。随聚合物增多，透明液滴的粘度增大，此阶段液滴内放热量增多，粘度上升较快，液滴间粘结的倾向增大，所以自转化率20％以后进入液滴聚集结块的危险期，同时液滴的体积也开始减小。转化率达50％以上时，聚合物的增多使液滴变得更粘稠，聚合反应速率和放热量达到最大，此时若散热不良，液滴内会有微小气泡生成。转化率在70％以后，反应速度开始下降，单体浓度开始减小，液滴内大分子链愈来愈多，大分子链活动愈受到限制，粘性逐渐减少而弹性相对增加。当转化率达80％时，单体显著减少，聚合物大分子链因体积收缩被紧紧粘结在一起，残余单体在这些纠缠得很紧密的大分子链间进行反应并形成新的聚合物分子链，使聚合物粒子内大分子链间愈来愈充实，弹性逐渐消失，聚合物颗粒变得比较坚硬。这时液滴粘结聚集的危险期渡过。提高聚合温度促使残余单体反应，这些残余单体分子就只能在其相邻区域形成新的大分子，使聚台物分子链间完全被新生成的大分子链所填充，若干大分子链相互无规的纠结在一起组成统一的相态，完全固化后最终形成均匀坚硬透明的球珠状粒子。简述非均相自由基悬浮聚合的成粒过程。答：单体受到搅拌剪切作用，先被打碎成条状，再在表面张力作用下形成球状小液滴，小液滴在搅拌作用下因碰撞凝结为大液滴，再重新被打碎为小液滴，因而短时间后处于动态平衡状态，形成能够存在的最小液滴分散体系。当引发剂自由基引发氯乙烯单体发生聚合，链增长至10个单体链节以上时，便从单体相中析出，含有约50个的增长链自由基聚集形成直径为10—20nm的微域结构（第一次聚集），此时单体转化率小于1%。微域结构不稳定，大约10个微域结构立即聚集形成一个区域结构（第二次聚集），直径为0.1-0.2m单体转化率为1%—2%。在微域结构中，进一步引发增长的大分子链使微域空间增大，形成所谓的初级粒子，直径为0.2-0.4m,单体转化率为4%—10%。随着聚合的深入进行逐渐形成聚氯乙烯相，它被单体溶涨为聚氯乙烯凝胶，该凝胶体易变形、聚集为直径为1-2m聚集体（第三次聚集）。随单体转化率提高，上述聚集体直径可增加到直径为2-10m形成熔合的聚集体（次级粒子）。这些聚集体在搅拌作用下再次相互粘结，可形成直径为100-180m的悬浮法聚氯乙烯颗粒。孔隙的形成：初级粒子聚集时会产生孔隙，如果在聚合过程中，这些孔隙不被收缩作用或后来生成的聚氯乙烯分子所填充，则最终产品为多孔性、形状不规整的颗粒，即疏松型树脂，否则为孔隙甚少、形状近于圆球的紧密性树脂。此外，次级粒子的再次聚集也会形成一定量的孔隙。聚合温度与压力对氯乙烯悬浮聚合有怎样的影响？氯乙烯自由基悬浮聚合为什么转化率70断才出现明显的自动加速现象？氯乙烯悬浮聚合是如何形成多孔性不规则的树脂颗粒的，简述其成粒过程？比较苯乙烯与丙烯睛低温和高温悬浮聚合两种工艺的特点。自由基悬浮聚合采用的分散剂有哪些？并说明它们的使用性能及使用范围。答：保护胶类分散剂：天然高分子化合物及其衍生物（例如明胶、淀粉、纤维素衍生物）、合成高分子化合物（例如部分水解度的聚乙烯醇、聚丙烯酸及其盐等）。机理：作为保护胶的水溶性高分子化合物具有两性特性，当高分子被液滴表面吸附而产生定向排列，大分子中亲油链段与单体液滴表面结合，而亲水链段伸展在水中，因而产生空间位阻。无机粉状分散剂：高分散性的碱土金属的磷酸盐、碳酸盐以及硅酸盐等。机理：存在于水相中的粉状物当两液滴相互靠近时，水分子被挤出，粉末在单体液滴表面形成隔离层从而防止了液滴的凝结。乳化剂在自由基乳液聚合体系中起什么作用？简述乳液稳定的基本原理简述乳液聚合过程的分散、增速、恒速、减速四个阶段。为什么乳液聚合工艺可以同时提高聚合物的聚合速率和分子量？转化率对丁苯橡胶的工艺和产品性能有怎样的影响？如何有效控制聚合物终点？阳离子聚合为什么需要在-100C左右的温度下进行？溶剂对阳离子聚合有怎样的影响？如何合理地选择阳离子聚合的溶剂？简述异丁烯共聚合制备丁基橡胶工艺中温度对聚合反应速率、聚合物分子量的影响，并结合高分子化学相关知识加以解释。溶剂、温度、反离子对阴离子聚合有何影响？答：（1）溶剂对聚合速率的影响阴离子聚合显然应该选用非质子溶剂。如苯、二氧六环、四氢呋喃、二甲基甲酰胺等；而不能选用质子溶剂如水、醇和酸等,后者是阴离子聚合的阻聚剂。溶剂的引入,使单体浓度降低,影响聚合速率。同时,阴离子活性增长链向溶剂的转移反应,会影响聚合物的相对分子质量。溶剂和中心离子的溶剂化作用,能导致增长活性中心的形态和结构发生改变,从而使聚合机理发生变化。非极性溶剂不发生溶剂化作用,增长活性中心为紧密离子对,不利于单体在离子对之间插入增长,从而聚合速率较低。极性溶剂,导致离子对离解度增加,活性中心的种类增加。活性中心离子对离解度增加,松对增加,有利于单体在离子对之间插入增长,从而提高聚合速率。（2）反离子对聚合速率的影响在溶液中,离子和溶剂之间的作用能力,亦即离子的溶剂化程度,除与溶剂本身的性质有关外,还与反离子的半径有关。非极性溶剂不发生溶剂化作用,活性中心为紧密离子对。中心离子和反离子之间的距离,随反离子半径的增大而增加，从而使它们之间的库仑引力减少，随反离子半径的增大而增大。因而在非极性溶剂中，为了提高聚合速率Rp应选半径大的碱金属作引发剂。极性溶剂中发生溶剂化作用，活性中心为被溶剂隔开的松对。溶剂的溶剂化作用随溶剂极性的增加而增加，随反离子半径增大而减少。反离子半径愈小，溶剂化作用愈强，松对数目增多，聚合速率增加。在极性溶剂中，为了提高聚合速率Rp应选半径小的碱金属作引发剂。松对的反应能力介于紧对和自由离子之间。（3）温度对聚合速率和相对分子质量的影响温度对阴离子聚合的影响是比较复杂的。许多情况下,反应总活化能为负值,故聚合速率随温度的升高而降低,聚合物的相对分子质量随温度的升高而减小。简述SBS生产过程的合成工段，并分析采取相应工艺条件的原因。齐格纳塔引发剂由哪些组分构成？比较气相法、淤浆法、溶液法制备高密度聚乙烯的工艺特点。简述淤浆法制备聚丙烯的工艺过程，画出相应的工艺流程图。分析聚合温度、压力、时间对丙烯聚合的影响。什么是固相缩聚？举例说明固相缩聚的过程特点。哪些因素影响线形平衡缩聚产物的聚合度？是如何影响的？答：影响缩聚物的聚合度的因素有反应程度、平衡常数和基团比。基团比是控制因素。两种基团比相等时，对于封闭体系，反应达到平衡时反应程度和聚合度完全由K决定，与其他条件无关。在高度减压的条件下及时排除副产物水。聚合度与反应平衡常数的平方根成正比，与水含量的平方根成反比。在实际反应中，往往根据所要求的合格相对分子质量以及反应平衡常数来控制体系中的小分子分量。实际操作都是在基团比不相等的情况下进行的，为了保证两基团相等可将单体高度纯化和精确计量，也可以选取两基团在同一单体分子上，或者将二元胺和二元酸成盐，在此基础上，调节聚合度通过某种二元单体微过量或另外加少量单官能团物质来封锁端基。进一步在减压条件下尽快脱水，防止逆反应，并要有足够的时间来提高反应程度和聚合度。简述尼龙66的生产工艺过程，并对关键因素进行必要的分析。影响界面缩聚的影响因素有哪些？是如何影响的？答：界面缩聚是将两种单体分别溶于两种互不相容的溶剂中，单体溶液的就诶面处发生反应而形成高聚物的过程。比（2）单官能团化合物会降低产物相对分子质量。关系（4）温度：不是主要因素。制成两种单体的溶剂，在两钟影响因素：（1）单体配料3）产物相对分子质量与产率的5）溶剂性质（6）水相的pH值（7）乳化剂可加快反应速率，提高产率，反应的重复性好。简述界面缩聚法合成聚碳酸酯的工艺过程，并对关键因素进行必要的分析。什么是凝胶化现象及凝胶点？如何预测凝胶点？简述醇酸树脂的合成工艺过程，并分析其关键因素。说明碱法、酸法合成酚醛树脂的反应机理。何为聚氨酯树脂制备的一步法和两步法工艺？答：聚氨酯泡沫塑料生产方法的分类按化学反应的操作过程可分为两类。一步法将各种原料一次混合催化发泡的方法。各种物料在反应过程中同时发生链增长、扩链、交联及发泡等反应。组分一次加入发泡机混合头进行发泡，再经辊压、熟化和切片即为成品。预聚体法（又称两步法）将聚醚（或聚酯）多元醇与异氰酸酯先反应生成两端带有-NCO基团的预聚体，再加入催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂及其他助剂等，进一步反应和发泡成型。半预聚法是将部分的异氰酸酯与部分的聚酯（或聚醚）的反应，生成末端为异氰酸酯基的低聚体（预聚物），然后，再将其预聚物和剩余的异氰酸酯与聚酯（或聚醚）及其他的助剂混合发泡。其中一步法可采用最为普遍。优点是物料粘度小，输送容易；利用反应的放出热量对产品进行熟化；工艺简单，设备投资少；易于操作管理。多用于生产低密度模塑制品。简述聚氨酯泡沫形成的化学反应机理。答：形成聚氨酯泡沫塑料自始至终都伴有比较复杂的化学反应，通过异氰酸酯与聚酯或聚醚反应生成聚氨酯，异氰酸酯与水反应放出二氧化碳，并生成脲素衍生物，脲基上的活泼氢与异氰酸酯反应使分子交联，形成网状结构，链增长反应及交联反应使物料逐渐由液体凝固为固体，放气反应使物料形成泡沫塑料。其基本的化学反应可归为六种。这六种反应经常是同时发生的，现分述如下：①醇基（聚酯或聚醚带有醇基）与异氰酸酯之间的反应②异氰酸酯与水反应③胺基与异氰酸酯的反应④脲基甲酸酯的形成反应⑤缩二脲的形成反应⑥羟基与异氰酸酯的反应聚酯是带有羟基的，羟基与异氰酸酯会发生下列反应：此反应生成的二氧化碳也可作为发泡气体，但在数量上远不能满足要求。上述六种反应，在制造泡沫塑料时，共起聚合与发泡两种作用，这两种作用应平衡进行，如果聚合作用快，发泡时聚合物的粘度太大，不易获得泡孔均匀和密度低的泡沫塑料，如果聚合作用慢，发泡快，则气泡会大量消失，亦难获得低密度的泡沫体。生产上控制的方法主要有两种，一种是选用适当品种和浓度的催化剂，主要选用叔胺类化合物控制发泡反应，选用有机锡控制聚合反应；另一种是错开反应次序，采用二步法生产。简述聚氨酯泡沫开孔和闭孔的形成机理。阐述聚氨酯纤维的合成工艺过程，分析其合成过程中的关键工艺因素。问答题高聚物生产过程的特点3、单体的精制方法：(1)同系物杂质；(2)颗粒杂质；(3)钙镁及金属离子；(4)氧化还原杂质及微量杂质；(5)需要脱水时；简述采用管式和釜式反应器生产低密度聚乙烯(LDPE的特点及产生差异的原因。答：两种反应器所生产LDPE的特点：釜式反应器物料接近理想混合状态，温度均匀，可分区控制，从而可获得较窄分子量分布的聚乙烯；支化多，凝胶微粒多，通用产品；有利共聚：共聚产品多，可以生产VA达40%勺EVA管式反应器的物料在管内呈平推流流动，反应温度沿管程有变化，因而反应温度有最高峰，因此所合成聚乙烯相对分子质量分布较宽。支链较少，适于薄膜产品，共聚产品少。产生差异的原因：两种反应器的流动形态不同，釜式反应器物料接近理想混合状态，管式反应器的物料在管内呈平推流流动，存在显著的浓度差异。1.何谓三大合成材料？简要说明他们的特点。答(1)用合成的高分子化合物或称做合成的高聚物为挤出制造的有机材料，统称为合成材料。其中以塑料、合成纤维、合成橡胶塑料、塑料合成纤维、合成橡胶称为三大合成材料。(2)特点：塑料是以合成树脂为基本成分，具有质轻、绝缘、耐腐蚀、美观、制品形式多样化等。塑料大多是有机材料，因此其主要的缺点是绝大多数塑料制品都可以燃烧，在长期使用过程中由于光线、空气中氧的作用以及环境条件和热的影响，其制品的性能逐渐变坏，甚至损坏到不能使用，即发生老化现象。合成橡胶是用化学的合成方法产生的高弹性体。经硫化加工可制成各种橡胶制品。某些种类合成橡胶的橡胶具有较天然橡胶为优良的耐热、耐磨、耐老化、耐腐蚀或耐油等性能。合成纤维，线型结构的高分子量合成树脂，经过适当方法纺丝得到的纤维称为合成纤维。合成纤维成纤维与天然纤维相比较，具有强度高、耐摩擦、不被虫蛀、耐化学腐蚀等优点。缺点是不易着色，未经过处理时易产生静电荷，多数合成纤维吸湿性差。2.合成高分子化合物的聚合反应主要包括哪两大类？答：合成高分子化合物的聚合反应主要包括连锁聚合反应和逐步聚合反应两大类。1、聚合反应器特殊型式聚合反应器种类及选型原则板框式聚合装置、卧式聚合釜、捏合机反应装置、螺杆机压机反应器、履带式聚合装置选用原则：聚合反应器的操作特性、聚合反应及聚合过程的特性、聚合反应器操作特性对聚合物结构和性能的影响、经济效应。2、搅拌的功能要求及作用功能要求：混合、搅动、悬浮、分散作用：1）推动流体流动，混匀物料；2）产生剪切力，分散物料，并使之悬浮；3）增加流体的湍动，以提高传热效率；4）加速物料的分散和合并，增大物质的传递效率；5）高粘体系，可以更新表