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smt贴片加工合同

2021-11-18 4页 doc 118KB 71阅读

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酷酷龙

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smt贴片加工合同smt贴片加工合同篇一:外协贴片加工协议深圳市**智能科技有限公司外协贴片加工协议甲方:深圳市***电子有限公司合同号:乙方:深圳市**智能科技有限公司签约时间:经过双方友好协商,深圳市**智能科技有限公司(以下简称乙方)与深圳市***电子有限公司(以下简称甲方)就双方进行贴片加工合作事宜达成如下共识:签定下列合作条款;一、乙方委托甲方贴片生产防盗报警主机主板,甲方应负责生产的合法性。二、乙方提供甲方加工所需的样品及图纸,样品作为甲方加工标准。并提供每次加工所需要的原辅材料(包含原器件的数量、钢、PCB板等)。三、甲方根据乙方...
smt贴片加工合同
smt贴片加工篇一:外协贴片加工协议深圳市**智能科技有限公司外协贴片加工协议甲方:深圳市***电子有限公司合同号:乙方:深圳市**智能科技有限公司签约时间:经过双方友好协商,深圳市**智能科技有限公司(以下简称乙方)与深圳市***电子有限公司(以下简称甲方)就双方进行贴片加工合作事宜达成如下共识:签定下列合作条款;一、乙方委托甲方贴片生产防盗报警主机主板,甲方应负责生产的合法性。二、乙方提供甲方加工所需的样品及图纸,样品作为甲方加工标准。并提供每次加工所需要的原辅材料(包含原器件的数量、钢、PCB板等)。三、甲方根据乙方提供的原材料按样品进行如数加工生产,并为乙方作好产品的技术资料保密工作。四、生产过程中产生的原材料丢失由乙方负责。五、加工价格:当双方签订本协议后,双方将以此协议作为基础,每次加工都由乙方向甲方发料,由甲乙双方负责人确认后才视为正式加工.双方定为每片报警器主板加工价格为:元人民币。b)乙方在本协议签定之日起,每次加工首期支付加工费总额的30%.c)每次加工的余款在乙方提货验收完成之后,5天内向甲方一次性付清。六、产品质量标准:弄清所贴元件的种类和数量,会读元器件的数值和方向。能迅速在PCB板上找到该贴的位置和方向。熟练掌捂公司SMT的QC佥验标准。能熟练分清严重、主要和次要缺陷。根据检验标准,准确判断。不合格的产品贴上标签,分开放置。注意事项:分别检查元件有无损坏、漏贴、多贴、错贴、极性反、电阻反面等问题。时在岗必须带静电手环,产品轻拿轻放。七、交货周期及地点:交货周期:按收到乙方原材料之日开始,500PCS以下一周内交货。500〜XXPCS在8〜10天内交货。交货地点:由乙方自行到甲方工厂提货。八、验货的标准及方法:a)乙方对货物的验收方法依据甲方和乙方商议认可的质量文件为依据。b)乙方对货物的验收期限为收到货物之日起三天内完成乙方认为货物有不良现象时,可向甲方提出异议。d)提出异议期限为验收货物即日起算一周内书面向甲方提出,甲方在一周内给予答复处理。九、包装方式:包装要求采用乙方委托甲方加工的包装箱包装。十、违约及解决纠纷的方式:a)当发生纠纷,双方应本着互让互谅的原则协商解决。b)未尽事宜双方协商后增加补充协议,补充协议经双方认可后与本协议具有同等法律效力。十一、本协议有效期为二年。十二、本协议一式贰份,乙方壹份,甲方壹份。经供需双方单位签章后生效。甲方盖章:乙方盖章:法定代表人:法定代表人:篇二:SMT加工协议书SMT委托加工协议书现因甲方:深圳沃特威科技有限公司委托乙方:进行SMT深加工,双方经协商达成协议如下:二,合作内容:由甲方提供对应加工材料、文件、钢或样件,乙方负责将元件甲方的SMT加工要求:按照我方的要求,经SMT深加工,焊接在电路板上,经严格检验、防震包装后交付甲方。1,基本要求:按照行业规范,SMT要求焊接可靠,不得有虚焊、漏焊(除非缺料特别声明),“短路”、“元件反向”、“悬空”、“歪斜”、严禁“错焊”等电气故障现象发生;2,焊点要求:甲方的产品属于模块IC产品。要求100%焊接可靠,为防止虚焊发生,焊点应尽可能做到饱满、圆润;3,加工整洁干净:电路加工如受到“助焊剂”污染严重,应清洗干净;三,乙方的责任与义务:1,材料保管:甲方将加工物料一旦交付乙方签收后,乙方立即具有保护和代为看管的责任和义务;一旦出现遗失、破损等现象,乙方应在结算时或者出现问题后一周内,按实际金额全额赔偿或者采购同型号、同品牌的相同材料交付甲方;详细情况以当日该批次清单为准!2,爱惜材料;甲方提供的物料为电子材料,体积小但是价格昂贵,乙方在加工时应当特别嘱托员工爱惜,特别是IC易碎品,注意轻拿轻放,因此损坏超过千分之二时,应当按照实际价格在加工额中赔付甲方;3,材料损耗:加工时按照行规,允许千分之五以内的材料损耗;贵重材料,如IC、FPC线,及其他国际品牌器件,损耗超过该范围时,乙方具有同样赔偿的义务(按实价在加工款中扣除!),应当乙方在清点物料数量时应准确、特别是贵重材料的清点应到位;大部分廉价材料不必一一详细点数,以节省时间;廉价器件包括常规片状电阻、电容等50只以下的数量出入不必计较,4,明确要求、严格把关:乙方应有相应的工程技术部门,在加工前,对甲方提供的材料进行识别(必要时进行测试)、抽验,并根据甲方提供的加工图纸或其他文件,对产品的加工要求做充分的了解,在对元件及其位置确认无误后,才能进行大批量贴装;如发现问题,应及时询问确认,不得擅自作主,影响产品质量;一旦发现批量“错贴”,应承担甲方因此造成的一切经济损失,包括破损费、误工费等等;5,提前通知原则:乙方在加工中发现问题(如部分物料上锡不佳、缺料等现象),应提前通知甲方及时补料或者提出解决办法,以免耽误交货时间;6,人工补料:人工补料是发生“错贴”的主要原因,对产品的质量存在极大的隐患,乙方需严把质量关,防止此现象发生;7,分类标记:鉴于电子产品的多样性,不同的材料在贴装后需要分类标记的,乙方应当一样在货箱及出货单中标记清楚;否则应当赔付甲方因此造成的相应损失;8,按时交货:乙方应当按照约定的时间按时交货,超时每一天,需按照该批5%的标准扣除加工费用。9,质量承诺:乙方承诺的质量保质期为:月;在此期间内,乙方因自身加工存在的质量问题负有如下三包责任:电路及元件严重损坏和遗失一周内包赔、焊接不良三天内包返工、损耗超标结算时包补偿。(乙方所用辅材必须环保,否则一切后果由乙方承担)。10,11,物料退还或保存:加工完后,乙方应在结算时及时将结余材料及其他相关物保密责任:乙方对甲方提供的任何技术资料,包括材料清单、工艺图纸、钢件、文件及时归还甲方,或者获得甲方许可出单保存;等物件均具有保密责任;加工完毕应及时返还甲方或经甲方同意及时出单保存;未经甲方允许,乙方不得将任何材料、资料交付任何第三方;否则应当赔付甲方由此发生的一切经济损失。四,甲方的责任和义务:1,按时提供相应的材料、技术图纸等交付乙方;2,提出相应的技术要求,及时配合甲方解决生产当中存在的问题;3,按约定的付款方式:支付乙方应得的加工费用。超时每一天,需按照每天5%的标准补偿乙方。五,运费承担:发料运费由负责;加工完后半成品的发运由:负责;六,本协议书一式两份,双方代表人签字,盖公章后立即生效;作为长期合作伙伴,该合同长期有效!七,未尽事宜,双方协商解决,如出现纠纷,协商不成时,由甲方所在地人民法院管辖,并约定败诉方承担胜诉方由此发生的一切费用,包括误工费、路费等等!甲方(委托方)盖章名称:深圳沃特威科技有限公司联系人:签名:电话:地址:深圳市宝安区西乡园艺园工业区23栋三楼沃特威科技有限公司签订日期:XX年8月15日星期五乙方(加工方)盖章名称:经办人:签名:电话:传真:质量负责人:电话:地址:签订日期:XX年8月15日星期五篇三:SMT外协加工合同SMT外发加工合同甲方(需求方,委托方):营业地点:乙方(供给方,受托方):营业地点:第一条总则1、双方本着友好合作、平等互利的原则,经友好协商,特订立本协议。2、甲方以本协议为基准,把协议规定的产品委托给乙方生产,乙方接受此委托,并保证将合格产品提供给甲方。第二条本协议应用范围1、本协议适用于根据此协议由双方缔结的、以书面形式确认的,所有具体的委托加工订货单(见第三条)。2、所有书面签署的委托加工订货单,如有不明确、不详尽之处,将按此协议相关条款执行(或双方协议沟通出具相应的书面通知)。3、对此协议的任何追加、修改都需经双方以书面形式确认后再列入此协议,与此协议具有同等约束力第三条委托加工订单1、在每次生产前,甲方需开立具体的委托加工订单,其一般条款由本协议规定,补充条款在订单中,经双方确认签字盖章后生效。2、委托加工订单的主要内容为加工的货物名称、数量、价格(含17%增值税)、交货期、交货地点、开具增值税发票的资料以及具体的特定要求等,其经双方确认签字盖章后,具有同本协议同等的法律效力。3、委托加工订单附属本协议,符合本协议中的一般规定,为本协议不可缺少的附件。4、订单货物加工价格确认:由乙方根据加工成本和利润,提出报价单,经甲方签字确认5、测试治具及乙方没有的测试设备由甲方负责提供。测试治具如需乙方代制作,乙方收取制作费(具体价格乙方另行报价)。6、甲乙双方根据每次不同型号的新产品就产品加工价格进行一次协商确认。第四条项目约定1、甲方委托乙方加工生产之产品为平板电脑等系列产品,乙方保证按甲乙双方确定的委托加工订单要求进行交货.2、甲方负责制定所生产产品的BOM文件、产品生产工艺要求、包装等产品加工所需的一切资料,定义制成品测试程序,提供测试规范性文件,并对乙方工程人员作必要的技术支持。3、甲方负责提供委托加工成品的品质检验标准和验收方法,经乙方确认后作为产品的唯一验收标准。4、乙方保证不向任何第三方公开或透露甲方产品与乙方的关联,保护甲方产品的独立性,且不得将产品任何相关资料透露或转予第三方,亦不可授权第三方代为加工。5、乙方所加工生产甲方委托之产品,其产品技术所有权、知识产权、技术信息、商业信息、财务信息等所有权均属甲方所有,乙方有保密义务,未经甲方书面同意,乙方不得抄袭、修改或复制,不得留存技术资料、复制品,不得自行加工销售予第三方,亦不得利用甲方产品技术自行进行同类产品研发。不得在其后的工作中使用或以任何方式使第三方知悉。6、SMTl钢及模具由甲方负责提供,如需乙方代制作,属甲方财产,费用由甲方承担。甲方第一次付加工费同时支付钢及模具费。乙方代制作钢及模具时,向甲方提出《钢模具制作申请单》,列明理由、数量、价格,经甲方确认后,方可制作。第五条产品质量标准与责任1、乙方所交付的加工好的成品,由甲方按双方确认的品质检验标准进行验收,产品性能质量应与品质检验标准相符。凡不能达到检验标准的,甲方有权要求乙方退、换货。2、乙方所交付的成品,材料损耗率为:电阻、电容、二、三极管等标准尺寸为0402的元件平均%,标准尺寸0603和0805的元件平均为%,BGA、IC及贵重元件等平均为0,FPG连接器、接插件平均损耗率为%,来料不良以一对一兑换。3、①乙方承诺,加工好的成品保质期为12个月②由于乙方制造原因造成产品不良,在保质期内的,乙方负责免费维修③若产品不良属于甲方提供的材料造成,或是由于甲方设计原因,或提供资料有误,则由甲方支付返修费用。4、如果产品涉及专利、版权、商标权以及其他类知识产权,甲方应授予乙方该类知识产权许可。若发生因知识产权问题引起的经济纠纷由甲方负责。5、如属在生产过程中,由工艺所造成的产品品质问题则由乙方按产品的总成本赔偿或无偿维修;如属于来料问题而导致品质异常,乙方不负责处理,但应提供相应的证据如需处理,则应收取一定的维修费用。第六条订货与供货1、交货期:新产品试制:收到技术资料及材料后的第3天开始分批交货正常量产产品:收到合格材料的第2天开始分批交货2、结单期:乙方必须及时清理尾数产品,在甲方及时补回超损材料的情况下,乙方应在一周内清理完尾数产品。3、甲方以下委托订单的方式,确定委托加工的数量及加工费,乙方同时确定加工及完成时间。4、订货价格:以双方协商所确认的《产品报价单》注明的价格为准。5、甲、乙双方的订货单一经签署即不可取消,如需变更,要双方协商一致。乙方必须按规定的时间、数量、质量要求向甲方供货。6.6、乙方对甲方提供的原材料做外观、丝印、尺寸、变形的检查,不作电性检查,不符合要求的或数量不足的,应立即通知甲方,未提出异议即视为甲方提供了符合要求的原材料,电性不良除外。6.7、乙方应妥善保管甲方提供的原材料、设备、包装物及其他物品,造成毁损、灭失的,应当偿付损失。第七条包装、运输及交货要求1、因甲方产品的特殊性,专用包装材料由甲方提供,通用周转包装材料,由乙方提供。乙方最终产品的包装形式,要符合甲方的要求。2、甲方提供的原材料由乙方来车送至乙方所在地成品或者待检品由乙方送到甲方公司。3、乙方为接送原材料及成品而提供的免费送货,需办理产品运输保险,否则应赔偿由此带来的所有损失。第八条付款方式1、甲、乙双方的交易价格,一律以双方签字确定的《产品报价单》、《委托加工订单》、《钢模具制作申请单》为准。2、付款方式:月结30天。3、乙方提供17%的增值税发票。乙方产品经甲方验收合格后,及时向甲方开具发票。第九条违约责任1、以上条款甲、乙双方必须遵守,凡违约者,按照本协议或定购单约定条款处罚,未尽之处,双方另行协议处罚。2、违约之处罚原则:违约者无条件赔偿因违约给对方造成的直接及关联损失。第十条不可抗力因素之条款1、因不可抗力因素:自然灾害、战争、国家政策,以及其他不可抗力因素而造成的违约,双方均不予以追究,相应损失各方自负。第十一条仲裁原则1、协议包括订购单等有关附件在执行期间,如发生争议,双方另行协商解决,协商未成,可由告诉方提请所在地仲裁委员会仲裁解决。11.2、仲裁原则以本协议及其附件为依据,依约履行第十二条协议有效期1、自双方签署之日起生效,本协议有效期为一年,若期间任何一方经判定有违约行为,另一方有权终止本合同,并保留法律追述权。第十三条其他1、本协议如有未尽事宜,双方可另行协商,在意见达成一致的基础上进行补充修改。13.2、本协议一式两份,甲、乙双方各执一份,具有同等法律效力。甲方盖章:乙方盖章:代表:代表:日期:日期:篇四:手机SMT加工协议手机SMT加工协议甲方:法定地址:联系人:乙方:法定地址:联系人:依据《中华人民共和国合同法》的规定,甲方委托乙方代加工产品,经友好协商,双方自愿签订本合同。依据本合同制定的有关合同附件、报价单、保密条款及相关修订书,是本合同的有效组成部分,与本合同具有相同的法律效力。经友好协商,双方就甲方委托乙方代加工手机板(“合同产品”)事宜达成如下协议:一、合同产品和数量1、合同产品和数量及价格由甲方下给乙方的订单给出。2、合同产品的规格及适用标准根据甲方所提出之标准。二、加工内容甲方委托乙方利用甲方提供的原材料,根据甲方提出的要求加工机板,乙方按照甲方提供的产品规格、图样、样品、质量标准和工艺流程文件向甲方提供下述服务:包含贴片、软件下载、BT/FT、功能测试、维修、包装.三、合同内容1、甲方委托乙方利用甲方提供的原材料,根据甲方提出的要求加工手机主板(SMT加工、后端测试,不包按键板),甲方向乙方提供完成机板加工所需的技术数据和生产原材料。甲方需向乙方提供完成上述加工必要的技术支持。2、乙方愿意接受上述委托,利用甲方提供的原材料,严格按照甲方提出的要求为甲方加工,乙方提供机板生产所需的生产设备、操作人员和生产场所,并根据本协议所附报价单收取相应的加工费;3、对甲方提供的技术数据属于保密信息,乙方只能用于手机加工事项;没有甲方的书面同意,乙方不得做任何修改,也不得用于其它用途;若由于乙方的原因而引起丢失或泄露给第三者,由乙方承担全部责任。四、加工价格量产部分,由甲乙双方商定,甲方向乙方支付的加工费,按甲方检验合格的成品计算。普通单卡产品,加工费按RMB来计算。包括贴片、软件下载、BT/FT、功能测试、维修、包装。试产费为3000RMB;(包含钢费)。试产机型量产达到20K,退回试产费。若试产两次,则该机型达到40K退回试产费。以此类推。(注:每20K免费做一个试产,不计机型)五、量产测试夹具及生产制具等特殊设备,由乙方代开,生产量低于20K费用由甲方承担,高于20K由乙方承担。六、付款方式付款方式:当月款项在次月的10号前对好帐,同时次月的30号付清当月对好帐的所有款项。超过日期乙方有权停止出货。七、订单1、订单下达1)甲方需提前1天向乙方发出合同产品委托生产加工订单,同时乙方当日内应对该订单给予确认并给出生产。甲方在得到乙方接受订单的回复,确认并接受乙方提交的生产计划后,应按时足额提供甲方所应提供物料;乙方应按订单数量准备加工生产。订单一经双方确认后,双方应本着诚信原则遵守已确定之时间表,不得任意更改以免造成他方之损失。2)乙方根据甲方的定单要求,及时组织生产,乙方在接到甲方的委托加工需求和齐套的物料后24小时内安排生产。迟延交货按本合同约定的违约条款处理。2、订单取消1)甲方不得无故取消订单。若因甲方原因取消订单,甲方同意承担乙方已发生的、合理的直接损失,收回乙方为此订单所制成之半成品和成品,并支付已完成成品的加工费,半成品将统一作成成品状态并按照成品进行支付;若因乙方原因而致甲方取消订单,甲方不承担任何责任,同时乙方赔偿甲方的直接损失。2)乙方不得中途拒绝履行订单,若因乙方原因致使订单难以履行,乙方赔偿甲方由此带来的直接损失;若因甲方原因致使订单难以履行,甲方赔偿由此给乙方带来的直接损失。八、原材料供应1、甲方所提供的加工产品所需的原材料,乙方到甲方指定地点去领取。成品出货:乙方需将所生产成品货送到甲方指定地点。2、乙方在接收材料时,所有物料必须与甲方当面点清,并对物料进行外观检验,BOM核对,供应商直接送至乙方的物料,如果乙方发现有材料短少及外观不良或破损的情况,乙方需在收料24小时内通知甲方,甲方须在乙方生产前补足。如材料质量不良,乙方应书面通知甲方,由甲方负责退换。若因材料质量问题而造成乙方延期交货,双方依照实际情况另议交货期。如果乙方对材料验收未在约定期限内提出异议,视为材料验收合格,验收后如有短少或破损,由乙方承担赔偿责任,亦不免除逾期交货的责任。3、甲乙双方同意根据材料的重要性,将甲方提供的材料分为A、B、C、D四类:A类:IC;基板;PCB;BGACONN晶振;耦合器;连接器,、IC(含八支脚或八支脚以内及九个锡球和九个锡球以内之物料);B类:二、三极管;晶体;电池;天线;滤波器/振荡器;钽电容等;异型元器件等结构性材料等不贵重物料;C类:电阻、电容、电感类片式元件;D类:包装盒等包装材料以及标签等辅件;为保证生产进行,甲方按照如下物料损耗比例向乙方提供材料余量:A类:0若为来料不良,在确认后甲方以相同数量的物料进行换料B类:%C类:%由乙方制程原因造成的报废品,由乙方负责承担费用,如报废品因甲方来料质量问题造成,则以坏换新。乙方使用甲方提供的物料完成合同产品委托生产加工订单规定的成品生产,若材料实际使用超过以上规定比例,则超出部分由乙方自行承担费用。甲方提供的材料价格以甲方的成本价为基准计算。(材料的批量不合格不包括在内,由甲方负责处理).如果乙方在生产过程中,需对甲方提供的物料做补料时,应书面向甲方提出申请,并提供问题#调查报告#及后续解决,甲方优先给予补给,补料价为甲方之进料价格,因补料而产生之费用由甲方在乙方加工费中扣除。甲方提供的物料的用量的计算方法为:在结算期内,甲方验收合格的合同成品数量乘以BOM的标准用量。九、物料管理1、甲方提供之物料到达乙方收货地后,乙方需精心管理,并对已进厂的材料严格做好防潮、防窃、防损等工作。如发生失窃、损坏及质量霉变等情况,乙方应负全部责任。2、甲方提供给乙方工厂的所有物料的所有权、处置权属于甲方。3、所有甲方供应之材料,乙方应以先进先出法处理,并作妥善管理及区隔,非经甲方书面同意,不得挪为他用或借给第三者使用。甲方有权定期核对材料,但必须提前2个工作日书面通知乙方。4、双方同意,乙方应在每月最后一个工作日对甲方提供的机板原材料进行库存盘点,并向甲方递交有关盘存报告。由于出货需求,甲方要求乙方后延库存盘点或是取消当月盘点,乙方应听从甲方的安排。(盘点内容包括上期末盘点剩余量,期间收货量,期间退货,生产使用,消耗,本期盘点数量)5、乙方生产过程中,因甲方工程变更须更换材料或因缺料需使用代用料时,甲方应提前通知乙方,并提前将工程变更材料或代用料于预定生产前运至乙方。期间产品如需返工时,乙方于1个工作日内清点返工数量、所需材料及工时给甲方,甲方负担费用,返工费用由双方协商决定。6、合同产品的全部订单结束后,该产品所剩余在乙方场所的物料,乙方应在一个月内全部退还给甲方,由此所带来的运输费用有甲方承担。乙方不负责处理甲方无法处理之呆料。另外生产完的产品,甲方需要在一个月内出货。双方及时结清该加工费用。十、工程变更在量产期间,甲方对产品设计或工艺上的任何变更,必须提前3个工作日通知乙方,乙方必须在接到通知后1个工作日内向甲方作出初步回复,双方取得一致后,乙方应立即执行。双方约定在工程变更生效前已加工的产品不受本款约束。因工程变更带来的损失,由双方协商解决。十一、测试设备等资源对于机板加工所需的测试设备、操作人员、生产场所等由乙方提供,同时生产上所需的、生产低值易耗品(如擦镜布、锡浆、手套等)由乙方自行购买。甲方则提供测试制具,测试用的耗材十二、进料检验1、乙方仓库在接到甲方提供材料后,必须把材料放置于待检区,同时填写送检单于乙方IQC。2、乙方IQC在接收送检单后,必须在1个工作日内对所送检材料按照《材料检验标准》以及样品确认书进行检验,《材料检验标准》和样品确认书由甲方提供给乙方。3、如发现质量问题,乙方应立即如实回馈给甲方,由甲方按实际情况处理。4、如果对于检验不合格材料甲方要求进行特别让步使用,并且要求乙方挑选使用,乙方可以要求甲方支付一定的挑选费用,具体费用由双方协商决定由此造成的损耗由甲方承担。如物料有品质问题,乙方没有检验出来,导制上线使用,由此产生的损失由乙方承担。十三、过程检验乙方严格控制生产过程中的产品质量,甲方随时到现场监督检查,如发现乙方有影响或潜在影响质量的情况,应书面通知乙方,双方确定需要予以纠正或消除的,乙方应采取有效措施予以纠正或消除。若该纠正或消除的原因非乙方过错造成,乙方不承担责任,因采取纠正或消除措施而发生的费用由甲方负担;如该纠正或消除因乙方过错造成,乙方赔偿由此给甲方造成的直接损失。十四、成品出货检验1、乙方根据甲方提供的检验标准对最终合同产品进行检验。2、双方同意,经甲方检验出的由于乙方制程原因造成的批量不合格品,乙方应安排维修人员到甲方加工厂进行现场维修或由乙方运送回乙方的上述生产工厂,乙方应在1个工作日内对不合格品进行返工,并负责将返工后的成品运送到甲方所在地或甲方指定地点,由乙方负责返工维修费用和往返运费,由此引起的甲方其它损失由双方协商解决。十五、质量数据收集和信息回馈1、乙方必须在每周周一提供上一周的进料检验报告,报告内容包括日期,料号,产品描述,供货商,数量,检验单号,判定结果,报告应对发现的不良进行详细描述。2、乙方每天必须提供前一天的在线产品生产质量报告,报告内容包括日期,各检验/检测工站良率,在线发现不良的详细描述,对应整改/预防措施以及对上一次报告中的预防措施的跟踪评估。3、乙方必须在每周周一提供上一周的成品出货检验报告,报告内容包括日期,合格入库单号,数量,报告应对终检发现的不良详细描述,并提供相应整改/预防措施以及对上一次报告中的预防措施的跟踪评估。4、甲方有权查核其甲方交付乙方之物料保存情况及库存表,确保材料状况完好十六、包装对于甲方要求进行工业包装和商业包装的合同产品,乙方按照甲方的包装要求进行包装,必须符合甲方标准包装规定。十七、交货1、乙方根据甲方的发货指令安排合同产品的出货,交货时间、数量及地点以双方确认的订单计划为准。2、甲方对乙方完成的产品在厂内进行出厂前外观、性能、功能及相关标准抽检,乙方尽量配合甲方提供相应仪器设备。3、乙方根据本合同生产之合同产品,仅可交货给甲方或甲方书面指定的第三方,乙方不得将合同产品供应给除甲方与甲方书面指定的第三方外的任何他方,否则,乙方将支付甲方相当于乙方擅自销售的合同产品总价值二倍违约金。十八、乙方保证1、正式量产产品,在甲方物料不出现大批量质量问题的前提下,直通率不低于98%。乙方出货成品,甲方上线合格率不低于99%。2、成品验收.验收方式:采取批量抽检的方式验收人员:甲方验货代表必须在验收现场并由乙方测试人员执行操作验收物件和前提:乙方完成全部规定生产流程后经过生产线,QC全检,FQA抽验合格的批量产品.允许水平:抽样标准采用甲乙双方认可之国家级检验标准或国际检验标准,例如GB2828-87国际通常情况采用正常检查,一般检查水平2,允收水平准AQL:严重缺陷0;重缺陷;轻缺陷乙方对于甲方验货代表的判定结果有异议,可以向甲方的该产品质量主管进行申诉确认若仍有异议的双方召开高层会议协商解决。3、乙方保证其提供的合同产品加工服务完全遵守双方达成的工艺和质量控制规范,乙方保证完工的合同产品成品在工艺上是没有质量问题的。双方同意,如果在甲方及甲方的客户发现合同产品存在质量问题,乙方将协同甲方查出质量问题的根源。如果质量问题与乙方无关,而是由于甲方产品的设计缺陷,软件问题或来料问题所造成的,由乙方协助维修,乙方将收取一定的维修费用,维修费用的金额由双方另行协议。如果质量问题是由乙方不遵守双方达成的加工工艺引起的,乙方将负责修理并承担包含且不限于相关的修理费用和往返运费。(若引起质量问题的该加工工艺是甲方指定的,则乙方不承担上述责任和相关任何费用)4、乙方进一步申明并保证,当甲方提供的原材料和待修的合同产品存放于乙方的工厂时,乙方对这些原材料和待修的合同产品没有任何留置权和处理权或以这些原材料和合同产品取得任何其它利益。二十、保密:1、协议双方一致同意,保证用谨慎、认真、负责的态度对待合作之事实与机密性信息,未经一方事先同意,另一方不可将其泄露给任何第三方。2、本合同的签定及执行,不改变各方原有知识产权的归属。3、乙方已熟知知识产权和机密性信息的保护是本协议不可分割的一部分,并严格遵守本协议之规定。4、乙方应采取一切合理措施就甲方提供的任何专用文件和数据保守秘密,包括但不限于只允许研发人员可接触的核心技术、样品以及所有档。5、无论乙方或其员工违反上述规定,必须赔偿因此而给甲方造成的所有损失。二十一、特别约定1、甲方保证其所提供之规格、图表或样品未损害任何第三人之专利权、著作权、商标权或其它知识产权,乙方对于该种违反不负任何责任。2、乙方保证其根据中国法律有从事电子组装加工的资格和许可。3、甲方承诺将利用自身的技术和管理资源给予乙方最大程度的帮助,克服乙方在制造过程中的困难,达成乙方效率和质量目标为保障甲方客户之服务权,乙方同意在本协议书有效期间及终止一年内,不得以任何理由承接甲方之客户,若有违反则乙方将无条件赔偿造成的一切经济损失。篇五:SMT贴片加工工艺流程SMT贴片加工工艺流程XX-8-18-09-2121:23:49深圳百千成电子有限公司单面组装:来料检测+丝印+锡膏(红胶)+贴片+回流(固化)+清洗+检测+返修单面混装:来料检测+PCB的A面丝印锡膏(红胶)+贴片+A面回流(固化)+清洗+插件+波峰+清洗+检测+返修双面组装:来料检测+PCB的A面丝印锡膏(红胶)+贴片+A面回流(固化)+清洗+翻板+B面丝印锡膏(红胶)+贴片+B面回流(固化)或是(DIP+波峰)+清洗+检测+返修双面混装:来料检测+PCB的B面丝印锡膏(红胶)+贴片+B面回流(固化)+清洗+翻板+A面丝印锡膏(红胶)+贴片+B面回流(固化)或是(DIP+波峰)+清洗+检测+返修丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝印刷机)位于SMT生产线的最前端。点胶:它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。返修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。加工的元件规格有:LGA,CSP,BGA,QFP,TQFP,QFN,PLCC,SOT,SOIC,1206,0805,0603,0402,0201。加工模式:PCB焊接加工,无铅SMT贴片加工、插件加工,SMD贴片,BGA旱接,BGA植球,BGA加工,贴片封装。加工包括:电脑主板及板卡,手机,数码相机,MP3,摄像头,电表模块,DVD解码板,交换机,通信络产品,光电产品,多媒体板卡,科技开发公司样板贴片等(定单不分大小)。电脑周边系列:移动电源板、U盘、卡、平板电脑、监控摄像头、无线鼠标等。家用电器系列:迷你投影仪器/数码相机、高频头板、复读机板、汽车音响主板/控制板等;无线通讯系列:车载GPS行车记录仪板,无线电话机主板,对讲机主板等;主要SMT贴片加工材质及工艺有:普通电路板(硬板),柔性线路板(软板)的SMT加工,加工工艺有:锡膏工艺,红胶工艺,红胶+锡膏双工艺,其中红胶+锡膏双工艺有效杜绝单一红胶工艺容易掉件问题。交货(交货时间要看具体的电路板的复杂情况)。深圳百千成电子有限公司钱R:13684969556深圳百千成电子承接OEM丁单(含代工、代料)及ODM丁单(研发、设计、购料、)电子线路板SMT(无铅)贴片(无铅)插件(无铅)电池保护板控制板电源板ROHSPCBA二合一电源板SMT无铅,液晶电源板加工、公明专业BGA贴片、FPC柔性板贴片加工、控制板,上本组装、开关电源Adapter电源适配器组装加工OEMODMEMSSolarEnergyInverterpower太阳能手机充电器线路板太阳能草坪灯线路板LED灯具来料加工太阳能智能控制器(研发)单片机开发04020201BGAMP3/MP4贴片加工小家电控制板研发高频电路高频模块锂电保护板深圳SMT加工深圳插件贴片厂插件厂深圳SMT厂深圳插件厂深圳贴片厂电路组装草坪灯PCB加工电子来料加工13684969556/钱先生QQ:2578811803联系人:钱先生手机:13684969556邮编:518106电话:0755-36823065传真:0755—26788245E-mail:13684969556@公司站:公司地址:深圳市南山区龙珠大道边检综合楼3F公厂地址:深圳市光明区公明街道办长圳村沙头巷工业区3B号篇六:SMT加工品质协议SMT外加工品质协议甲方:友胜光电有限公司乙方:鉴于乙方是甲方的供应商,为了保证乙方所供应商的SMT的品质及交期,明确双方责任,本着平等合作原则,双方共同协商,达成以下协议:1.SMT质量要求:无虚焊、无浮高/锡高、无斜偏、无立碑、无左右偏移、无上下偏移、无少锡、无余锡/多锡、无锡渣、无锡尖、无锡皱、无气泡、无分层、无烫伤、无短路、无脏污、杂物、无划伤、无侧位、贴反、元器件无缺少、贴多、无氧化,元器件型号和位置符合器件装配图纸,过回流焊不允许基材分层、起泡,等其它不良现象;2.质量保证质量要求应满足甲方采购原材料、外协件检验标准及甲、乙双方确认的图纸或样本及相关的技术资料标准要求;乙方对出厂产品的以下项目:(1)外观,(2)规格,(3)功能特性,(4)包装,实施严格控制和检验。甲方对乙方提供的产品上线合格率按每次进行统计,功能不良率不得超过外观不良率不得超过2%,;不良率超标视为不合格产品将返回重工罚款处理。甲方可随时到乙方的生产现场对生产工艺、外协件进行检查或对乙方所供产品随机抽样,进行常规或专项测试。若发现不合格项或被判为不合格,乙方收到不良改善通知书时,必须制定真实有效的整改措施和不影响甲方生产及进度计划,并将实施结果向甲方报告。乙方应保证所供产品在甲方材料仓库库存期间,在规定期限(1年)内,其质量仍符合甲方要求,否则甲方有权退货和拒付货款.3产品检验与不合格的判定甲方对乙方提供的产品验收采用抽检检验;每PC单位产品(专指送样品)若有一个检查项目不合格,则判为不合格.不合格批的认定按(致命缺陷:0;严重缺陷;轻微缺陷正常单次抽样方案表抽检,按物料品质(检验)标准相关技术要求进行检验,不合格数超过允收标准,则可判定该批产品为不合格品。对乙方所供产品在甲方生产使用过程中,在任一单班发现不合格率大于本协议的第条款的不合格率(1%)时,则判该批产品为不合格。4.包装方式:包装要求采用甲方委托乙方加工的包装材料包装。5.质量异常的处置质量异常按批退、筛选、特采三种方式处置。检验发现不合格,填写异常联络单通知供应商改善,供应商在2小时内给出临时处理措施24小时内提供改善报异常问题不能重复发生,按每单累计,同样异常从第二次开始对供应商采取扣款处理。a.批退,每次按元扣罚处理。b.筛选,由供应商派人来我司筛选或由我司按人员筛选,按/小时收取选别费用。c.特采,每特采一批按元扣罚处理。异常造成的我司交期的延误,每款按元扣罚处理。如果甲方发现客户退回的PCBA是SMT贴片造成将以每块完成维修,还给甲方。因SM功口工问题涉及到产品的报废或客户端的赔款,则由供应商承担所有损失。结单才付款。未尽事宜双方协商解决。甲方(签字):乙方(签字):(盖章):(盖章):年月日年月日篇七:SMT贴片加工相关事宜SMT贴片加工相关事宜一、中创佳对加工PCBA所需的必备资料:1、实物单据:加工数量、加工工艺、来料清单、BOM单、丝印图、参数图、钢(可由我司代购);2、电子资料:在确保贵司产品保密的原则下,我司加工只接受坐标文件(文件格式:TXT或EXECL、丝印图和电子档BOM单,我司提供坐标文件生成方法参考(视频文件),PCB座标原点请放置于板边角;3、工艺标准:我司所有生产文件均以B0M为标准,进行加工生产,请客户务必准确核对BOM提供样板只做方向和高度件的确认,不作为BOM和物料核对;如资料不齐备,造成的额外成本,退回市场部重新核算成本。根据实际缺失的资料在具体核算工时费。如贵司提供的资料或样板的方向和高度等错误,造成批量不良,不做无偿的维修处理。如需要我司配合处理的,移交市场部重新核算成本。4、实物单据、电子资料、电子料、钢和PCB齐备后,方可安排生产,除非客户书面通知空贴出货。二、中创佳对加工的PCB板的建议及加工要求:PCB外形外观尺寸PCB尺寸不能低于50*50mm或元器件数量少于30个,必须做PCB拼板工艺,最合理尺寸不超过300*250mm处理办法:加收治具费及人工上下治具的费用;2..PCB为异性板是指两边不能成为等长度的平行边的PCB板,如图:处理办法:加收治具费及人工上下治具的费用。PCB设计问题,客户要求特殊生产的,我司不做任何无偿维修处理:焊盘上有过孔,导致锡入过孔,造成的元件少锡和虚焊;焊盘设计过大,小于“图b”接触面,造成的元件偏移、虚焊;焊盘设计过小,盖住焊盘无法检验焊点,造成的元件虚焊、假焊;焊盘氧化,造成的元件虚焊、假焊;PCB未设计工艺边或板边5mm内有器件的,需要使用模具,导致产生偏移的误差。处理办法:加收人工补锡产生的费用。三、中创佳关于元器件采购和设计问题,我司不做任何无偿维修处理:实际来料和PCB焊盘尺寸不符,客户要求特采生产的,造成的品质不良;实际来料为旧料或翻新料,客户要求特采生产的,造成的品质不良;实际来料氧化,客户要求特采生产的,造成的品质不良;实际来料标示值和测量值不符,或者实际丝印和BOM要求差数不符,客户要求特采生产的。低于1000个用量或非原装全新料,不做余料的实际数量的盘点,只针对种类进行盘点;来料非标准包装,如(盘装、托盘装、管装、编带装),我司可拒收此种物料,退回市场部重新核算成本。散装物料需加收额外造成的加工成本;程序IC客户需提供标准的包装,如:管装或托盘装,程序IC在包装中的反向,我司不处理维修事宜。确实不能提供标准包装的客户,退回市场部重新核算成本。散装物料需加收额外造成的加工成本。处理办法:加收人工补锡产生的费用。四、中创佳交货期的核算:所有在我司加工的PCBA均已第一项的必备材料备齐后,开始起算交货期。篇八:smt贴片加工的四大类型smt贴片加工的四大类型smt贴片加工物料培训教材-ipcba2012年12月28日概况贴装元件分类一按功能分类。25r10p10pinsw8d7p3mm2202210274327410十的次方十的次方个位数个位数十位数十位数百位数smt零件熟悉零件名称贴片电容chipcapacitors零件包装体例及公司料号声名包装体例:采用纸卷带式。不仅是节制软件搜罗贴片机在内的所有西门子产物在投放市场之前都是要经由严酷磨练的。为了找到一种降低成本的解决方案使产物在市场上加倍具有竞争优势这就要求出产与应用必需要比曩昔加倍慎密地集结在一路。c工作台支撑平台平面度不良d电路板手艺电路板布线精度低、一致性差出格是批量与批量之间差异年夜。smt贴片加工机常见故障剖析措置smt贴片加工机常见故障剖析措置前言当smt贴片加工机呈现故障时建议按如下思绪来解决问题a、具体剖析smt贴片加工机的工作挨次及它们之间的逻辑关系。是以必需用手工贴装,其外壳与其根基功能成对比外形是不尺度的,例如:良多变压器、混合电路结构、风扇、机械开关块,等。因为转塔的特点将动作细微化选换吸嘴、送料器移动到位、取元件、元件识别、角度调整、工作台移动包含位置调整、贴放元件等动作都可以在统一时刻周期内完成所以实现真正意义上的高速度。104021005w8d7pb、smt贴片加工机械件贴装角度偏移篇九:贴片加工(SMT)项目分析贴片加工(SMT项目分析1、车间及环境无尘车间约310平米,中央空调,已装修完。我们不承担装修费用。但需接入电、气。2、生产线分布全车间计划四条全自动贴片生产线第一期投入一条全自动生产线,主要加工LCD模组背光的灯条、FPC软板贴片生产后续视客户产量及其他市场客户的需求适时增加生产线生产线采用二手机配置3、机器配置第一条全自动生产线配置上板机+全自动印刷机+接驳台+高速贴片机+接驳台+高速贴片机+接驳台+回流焊(八温区)+2米工作台4、第一期资金以3中的机器配置大约在40万左右加工治具及辅助设施约2万前三个月的流动资金(主要指人员工资)待定,估计在6万以内第一期直接投资必须控制在50万内5、产能产值分析第一条SMT生产线为例分析(可能因产品或机器的不同有所差如下)每小时产能(~4)万点每小时产值元/点*(~4)万点=175元每天产能20*(〜4)=70〜80万点每天产值元/点*(70~80)万点=3500〜4000元每月产能26*(70〜80)=1826〜2080万点每月产值元/点*(1826~2080)=万元〜万元6、成本费用分析(月为单位)以第一条生产线为例分析全月饱和生产成本及费用租金二条生产线时,不须支付租金,三条线以上时租金另议锡膏(主要辅料)30千克*300元/千克=9000元电费回流焊平均功率10KW/小时*22小时/天*26天*1元/KW=5720元维护4K物损2K返工费2K人工工资管理者1人1万工程技术人员1人6K员工白班2人*4K=8K夜班2人*4K=8万其他耗用5K实际费用控制在5万以内7、收益分析以一条生产线计算每月全能生产时收益9万一5万=4万平均产能以80%计算的收益9*-5=万8、投资回收期以一条线50万的投资,最长投资回收时间50/=23个月9、第二、三增置生产线根据目标客户或新发展客户的较为稳定的加工订单,再考虑增加第二、三条生产线,随着生产线的增加平均成本会所降低,收益比会相应增大。10、失败成本(风险)如果目标客户的投资市场失败或市场预期落差太大,将直接影响我们项目的效益。最大失败成本以半年为时间段计算,如果订单不饱和时只会安排白班,工资按2万/月计,共计12万元。两年内设备保值率按6折计算,40-40*=16万元其中会有一部分的收益,综合计算最大失败成本可能在25万元内。
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