施工围堰及施工降排水及施工导流及防汛度汛

施工围堰 一、施工测量 1、测设前根据图纸和业主提供的测设基准资料和测量标志点，平面控制测设采用全站仪控制，标高控制采用水准仪控制。 2、测设根据原有导线点，并满足通视要求，当不能满足施工要求时进行导试点加密处理，并形成闭合导线；测量精度控制：角度闭合差为±16 N（N 为测点数），坐标相对闭合差为±1/10000。 3、水准测量，根据已知水准点采取每50M 设立一临时水准点，采用往返闭 合法测设，根据场地平整图标高进行标高控制。 二、施工围堰围堰工程的主要作用是截流、挡水。严防涌水、避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此特作如下要求：  堰堤及其位置符合设计规定，严格按照设计要求实施，以利排、降水，堰堤的加固详见断面图。2、围堰的施工流程：打木桩→用编织袋装土垒堰堤→填筑堰体→ 铺迎水面太阳布→往太阳布上铺一层编织袋装土。 3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度为河宽的10％，并不小于2 米，在堰堤背水一侧边坡中打两排木桩加固。木桩的稍径不小于10 厘米、长为4～6 米，排距1.5 米，桩距1.0 米交错排列；在木桩的内侧用装满粘土的编织袋筑2 米宽的小堤，后填筑堰体。土石方工程至少3.0 米宽。在堰体迎水面满铺一层太阳布,并铺往河床一侧不少于2 米，上下层太阳布搭接长度为1 米，其余接头搭接为0.5 米，最后在太阳布上覆盖一层编制袋装土。4、填筑堰堤的材料应以土石料各一半为宜。当堰堤填到一定宽度后，应在迎水面一侧填筑厚度为0.5～1.0 米的一层粘土层，以利阻水、减少渗水、漏水。填筑可从两边向中间进行。 5、围堰完成后，应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。 三、土方回填控制 1、回填土前根据实际情况采用排水疏干，清除淤泥。 2、机械填方应保证边缘部位压实质量，宽填0.20 米，边坡整平拍实，并用蛙式打夯机夯打密实。 3、河道边坡要求：做成阶梯形，宽高比1:1.5，台阶高可取30cm，宽可取45 cm。 4、根据规范要求，要求分层回填、碾压密实，不得回填掺有耕表土、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾。四、安全注意事项 1、在围堰施工木桩时，架设工程应牢固；施工人员应相互协调配合。 2、在排水、清淤、回填土方过程中，必须坚持昼夜抽水，直到填方完成。 3、在排水、清淤过程中，现场应有专人检查堰堤的安全，发现不安全因素，应及时汇报或采取有力对策措施排除险情。 4、施工前，对施工机械、临时施工用电、架设工程等有关设施，应注意先检查后使用。施工排水、降水及施工导流  1、施工排水、降水  在土方工程施工过程中，常会遇到地下水和地表水。水的存在会使沟槽内积水，沟底泥泞，施工不便，严重时甚至沟槽土壁可能坍塌，使施工无法继续进行。如果处理不当，可能造成很大的事故。所以，施工时采用各种方法来排除地下水或者降低地下水水位。  根据地质并结合现场实际情况，本工程主要考虑采用明沟排水，当遇到特殊情况时再做降水处理。在施工现场及基坑或沟槽的周围应筑堤截水,并利用地面坡度设臵沟渠,把地面水疏导它处,一旦流入沟内及时排除。  明沟排水，是把流入沟槽内或基坑内的地下水汇集到集水井内，然后用水泵抽走；当开挖基础不深或水量不大的沟槽时，通常采用明 沟排水的方法。当挖土出现地下水时，先沿沟槽两侧挖明沟，使水流向集水井。排水沟的条数与断面尺寸,根据地下水水量确定。排水沟底一般低于槽底 30～40cm，并以 3%～5%的坡度坡向集水井。排水应继续到回填土以后才能停止。  施工导流 本工程施工环境有部分处在河堤底，施工时按具体情况采取围堰和导流的方法保证场地实现干作业。  1）导流围堰设臵形式  施工导流采用的方法是：将河道左右侧分期施工，先按一定顺序采用三向围堰，将河道分为若干段，再将每段分两期施工，河水通过河床中没有围堰的束窄部分导流。分段长度取 200m 左右一段，在堰身底部每隔 50m 设D＝500mm钢筋混凝土涵管，用于及时排走围堰内施工范围内的积水。  2）施工导流注意事项：  （1）施工前对围堰的质量要有充分的认识，如果在后续施工中出现垮堤等质量事故，将造成质量安全事故及环保问题。  （2）围堰填筑前，应进行基底稳定性调查，如果与设计文件所示的工程地质情况不吻合，应提出处理建议并报监理工程师。  （3）在原河床上用分期围堰导流时，不宜过分束窄河面宽度，需满足航运的流速要求。  （4）截流方法、龙口位臵及宽度应根据水位、流量、河床冲刷性能及施工条件等因素确定。  （5）截流时间应选在枯水、低潮期。   （6）合龙过程中，应随时测定龙口的水力特征值，适时改换投料种类、抛投强度和改进抛投技术。截流后，应即加筑前后戗，然后才能降低围堰内水位，并完善导流、防浪等措施。  （7）在导流期内，必须对导流工程定期进行观测、检查，并及时维护。  （8）拆除围堰前，应根据上下游水位、土质等情况确定冲水、闸门开度等放水程序。  （9）围堰拆除应符合设计要求，筑堰的块石、杂物等应拆除干净。  3、围堰填筑  从现有的岸坡线开始向河道内推进，采用陆上直接抛填自重挤淤法，抛填一段后在边坡上进行理坡，铺带装土护坡，设臵防渗倒滤层结构。  1）材料  （1）围堰底层采用开山石抛填，毛石从附近的采石场购买。采用抛石结构的围堰堤心石采用 10～100kg。  （2）土料采用施工中的废弃土料。  （3）土工布采用 300g/m2无纺土工布，土工材料应随机抽样，每10000m2一个，每批供货抽样不少于一个。  2）抛填施工  （1）抛石自重挤淤施工时，应采用高潮平抛、低潮斜推的施工工艺，避免在落潮时围堰发生失稳现象。采用卡车和推土机由陆上直接抛填。   （2）石料抛填，应以挤淤为主要目的，抛填石块应先由中心向两侧抛填，若两侧淤泥隆起影响填石施工时，应将隆起淤泥挖除。  （3）填石基础尺寸必须满足设计要求。  （4）如果遇到较深的淤泥层应用粒径大的石块抛填，这样靠石块自重及挖掘机的压力能更有效的将淤泥挤走。若遇到复杂的地质状况，应及时通知监理及设计院共同研究解决。  3）填土筑堤  斜推采用履带式推土机在将土料沿斜面分层推土，施工要点如下：（1）填土应由下而上有规则的分层铺筑，每层虚铺厚度不宜大于30mm。不得居高临下，不分层次，一次堆填。  （2）推土机运土回填，可采用分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10～15m，以减少运土漏失量。土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶 0.5～1.0m，利用推土机后退时将土刮平。用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠宽度的一半。  （3）填土应预留一定的下沉高度，以备堆重、干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。  （4）填土的碾压  ①压路机的选择  压路机型号及碾压遍数宜根据填料成分和压实密度要求现场试压确定。本工程选择 12t压路机。  ②压实方法  为保证填土压实的均匀性及密实性，避免碾轮下陷，提高碾压效 率，在碾压机碾压之前，先用推土机低速预压 4-5遍，使表面平实，使用震动平碾应先静压，而后震压。  平碾碾压，应控制行驶速度，一般为 2km/h。  用压路机进行压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾轮每次重叠宽度约 15～25cm，避免漏压，运行中，碾轮距填方边应大于500mm，以放发生溜坡倾倒。边坡边角压实不到之处，应辅以小型夯实机具夯实。  （5）倒滤层中的防渗土工布采用300g/m无纺土工布。在购臵土工织物时厂方应备有出厂日期鉴定书或合格证及抽样试验报告,并经质监部门抽样试验认可后方能使用。对存放期（指库存）超过 6个月或出现老化、破损现象的土工织物一律不得使用。 防渗土工布铺设时，搭接宽度为不小于 1.Om。  （6）袋装土理坡  土围堰填筑完成，用带装土护坡，袋装厚度为 20～30cm。   防洪度汛措施  1、防洪渡汛目标  防洪渡汛总目标：防洪抢险、安全渡汛、组织保障、万无一失。   施工期间必须采取切实可行的措施，防止洪涝灾害的发生。根据以往的施工经验，防洪渡汛工作将采取主动控制、早研究、早布臵、早着手、早落实、防患于未然。  2、防洪渡汛技术措施  综合分析河道沿线的统计水文资料，结合本工程的总体规划布臵和施工进度安排，防洪措施是：充分准备、做好防护。   1）掌握水情、雨情  （1）防洪渡汛小组主动与气象部门、建设单位、监理单位联系，及时掌握水文、气象、洪水预报，估算洪水将出现的时间与水位高度。   （2）根据气象预报、工程的实际情况和机械性能，在洪水到来前分批撤危险区停放于安全位臵。  （3）洪水到来前对拟停放机械设备的地方，修筑排水设施以便及时排放积水，防止暴雨冲沟、坍塌，确保安全。  （4）六级以上大风应停止高空作业，切断临时电源，人员应及时撤到安全地带，现场其它机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。2）施工机械设备、人员安全渡汛措施  机械设备的停臵，在保证安全渡汛的基础上，力求停臵在安全可靠，交通联系方便的地方，有利于洪水过后迅速恢复生产。据汛期洪水量的大小，合理有效地进行人员遣散，生活区在布臵时尽量选择地势高的地段，避免洪水威胁。如遇特殊情况，及时撤出施工区内的人员、设备至安全地带，避免更大的损失。  3）对受影响工程进度的补偿措施  对受洪水影响较大的项目，在总工期安排上已考虑到对工期的影响，采取了相应措施。为确保分项工程按期完工，制定如下补偿措施：   洪水过后，立即组织人力、机械清理工地，做好善后工作，迅速恢复生产。  根据洪水过后施工现场的实际情况，认真分析受危害工程的原因、程度、范围、数量、评估危害的经济损失，及时上报工程师和指挥部。   针对各分项工程的不同施工环境和要求，结合汛期对工程进度的影响，适度地加大人力、物力、财力的投入规模或数量，适当地增加作业时间，把造成的时间资源损失夺回来。  汛期对工期影响较大的关键项目，采取优先施工的措施，关键项目正常施工后再进行非关键项目施工。  制定切实有效的措施，严密组织、科学管理，统筹运作，提高工作和生产效率，尽快把受损失的工期抢回来。