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07电力新安规条文释义培训资料

2020-09-18 5页 doc 9KB 32阅读

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07电力新安规条文释义培训资料07电力新安规条文释义培训资料《电业安全工作规程》(GB26164.1-2010)条文释义(3.6)3.6工具的使用3.6.1简单工具3.6.1.1使用工具前应进行检查,严禁使用不完整的工具。【条文解读】对使用工具的基本要求。3.6.1.2大锤和手锤的锤头应完整,其表面应光滑微凸,不应有歪斜、缺口、凹入及裂纹等缺陷。大锤及手锤的柄应用整根的硬木制成,且头部用楔栓固定。楔栓宜采用金属楔,楔子长度不应大于安装孔的2/3。锤把上不应有油污。严禁戴手套或用单手抡大锤,使用大锤时,周围不准有人靠近。【条文解读】大锤和手锤的结构及其固定方...
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07电力新安规条文释义培训资料《电业安全工作规程》(GB26164.1-2010)条文释义(3.6)3.6工具的使用3.6.1简单工具3.6.1.1使用工具前应进行检查,严禁使用不完整的工具。【条文解读】对使用工具的基本要求。3.6.1.2大锤和手锤的锤头应完整,其面应光滑微凸,不应有歪斜、缺口、凹入及裂纹等缺陷。大锤及手锤的柄应用整根的硬木制成,且头部用楔栓固定。楔栓宜采用金属楔,楔子长度不应大于安装孔的2/3。锤把上不应有油污。严禁戴手套或用单手抡大锤,使用大锤时,周围不准有人靠近。【条文解读】大锤和手锤的结构及其固定以及使用要求。3.6.1.3用凿子凿坚硬或脆性物体时(如生铁、生铜、水泥等),必须戴防护眼镜,必要时装设安全遮栏,以防碎片打伤他人。凿子被锤击部分有伤痕不平整、沾有油污等,不准使用。【条文解读】使用凿子的防护措施及防止伤害他人的措施。3.6.1.4锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固,没有手柄的不准使用。【条文解读】使用锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等工具的要求。3.6.1.5使用撬杠作业时,支垫物应可靠,并采取措施防止被撬物倾倒或滚落。在使用加力杆时,必须保证其强度和嵌套深度满足要求,以防折断或滑脱。【条文解读】撬杠的使用要求。3.6.2磨削机具3.6.2.1使用前必须检查砂轮片,应无裂纹等缺陷。首次使用的砂轮片应检查其额定转速与砂轮机转速相匹配,且在有效期内使用。树脂和橡胶结合剂砂轮片存储一年后必须经回转试验,合格者方可使用。砂轮片磨损到原半径的1/3时必须更换。砂轮片在运输和使用过程中不应碰撞坚硬的物体。砂轮片一应远离油脂、水或其他溶剂。【条文解读】对砂轮片检查、使用及保管的具体要求。3.6.2.2砂轮机必须装有用钢板制成、有足够强度的防护罩。防护罩的开口角度不超过900,其中轮轴水平中心线以上不应大于650。砂轮应使用法兰盘固定,法兰盘的直径应大于砂轮直径的1/3。【条文解读】对砂轮机安全防护设施的具体要求。3.6.2.3固定式砂轮机防护罩在轮轴水平中心线以上开口角度大于300时,应装设挡屑板。挡屑板安装于防护罩开口正端,宽度大于砂轮防护罩宽度,与砂轮圆周的间隙应小于6mm。【条文解读】对固定式砂轮机及其防护罩的具体要求。3.6.2.4固定式砂轮机应安装托架。托架高度不超过砂轮轴水平中心线,与砂轮圆周的最大间隙应不大于3mm。【条文解读】对固定式砂轮机及其安装托架的具体要求。3.6.2.5固定式砂轮机磨削产生的火花应向下;移动式砂轮机磨削时产生的火花应向远离使用者方向。【条文解读】对砂轮机使用操作的具体要求及安全措施。3.6.2.6使用砂轮机时,禁止撞击,禁止用砂轮的侧面磨削,严禁站在砂轮机的正面操作,严禁两人同时使用一个砂轮机。操作人员应戴合格的防护眼镜。【条文解读】对砂轮机使用操作的具体要求及安全措施。3.6.2.7除特殊工作需要的手提式小型砂轮,禁止使用没有防护罩的砂轮机。【条文解读】对砂轮机使用操作的具体要求及安全措施。3.6.2.8角向磨光机的砂轮应选用增强纤维树脂型,其线速度不得小于80m/s•磨削时,应使砂轮与工件保持150~300的倾斜位置;切削时,砂轮不得倾斜,不得横向摆动。【条文解读】对角向磨光机使用操作的具体要求及安全措施。3.6.2.9使用手提电动砂轮、坡口机,应选用结构特性符合削磨材料的砂轮,选用可调式砂轮防护罩,其圆周和侧面的最大外露角不应大于1800。【条文解读】对手提电动砂轮、坡口机使用操作的具体要求及安全措施。3.6.2.10使用磨削机具时,应采取防火措施,防止火花引发火灾。【条文解读】基本要求是工作现场没有易燃物品,还要配备灭火器。3.6.3切割工具3.6.3.1使用无齿锯应符合3.6.2的规定。操作人员应站在锯片的侧面,锯片应缓慢地靠近被锯物件,不准用力过猛。火花飞溅方向不准有人停留或通过,并应预防火花点燃周围物品。【条文解读】对无齿锯安全规范要求及使用操作的要求。3.6.3.2使用手持切割机应遵守3.6.2的有关规定,操作人员必须戴好头盔或防护面罩,现场应设置围栏或设置警告标志,禁止无关人员逗留。【条文解读】对手持切割机安全规范要求及使用操作的要求。3.6.4机加工设备3.6.4.1机加工设备应定期维护和保养。设备卜或附近应有明显的安全操作规定,操作人员应经过培训和安全考试合格。【条文解读】对设备维护保养、现场规程和操作人员资格的要求。3.6.4.2机加工设备的本体照明应使用安全电压,电机外壳接地良好,不加防护罩的旋转连接部位楔子、销子不凸出。【条文解读】防止触电和机械绞伤的措施。3.6.4.3冲、剪、压机械的离合器应动作灵活、可靠、无连冲,制动器灵敏可靠。安全防护装置齐全有效。【条文解读】对机械安全保护装置的要求。3.6.4.4金属切削机床的防护栏、罩齐全有效。夹、装装置完好,限位、连锁、操作手柄灵敏可靠。【条文解读】对切削机床防护设施的要求。3.6.4.5使用钻床时,必须把工件固定牢固。清除钻孔内金属碎屑时,必须先停止钻头的转动。不准用手直接清除铁屑。【条文解读】对钻床使用操作的要求。3.6.4.6使用钻床、车床等转动机械时严禁戴手套。【条文解读】防止绞伤。3.6.4.7使用锯床时,工件必须夹牢,长的工件两头应垫牢,并防止工件锯断时伤人。【条文解读】对锯床使用操作的要求。3.6.5电气工器具3.6.5.1电气工器具应由专人保管,每6个月测量一次绝缘,绝缘不合格或电线破损的不应使用。手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆,并不应有接头。【条文解读】对电工器具保管、定期试验、电线及其完好性的要求,防止触电。3.6.5.2不熟悉电气工器具使用方法的工作人员不准擅自使用。使用中发生故障,应立即找专业人员修理。【条文解读】对电工器具使用、维修人员的资质要求。3.6.5.3严格使用I类电气工具。使用外壳为金属材料的电动工具时,应戴绝缘手套。使用电动工具时,必须同时使用剩余电流动作保护器。剩余电流动作保护器应进行定期试验检查。【条文解读】I类工具的参见附录D。本条强调的是防止触电措施。3.6.5.4电气工器具的电线不应接触热体,不应放在潮湿的地上,经过通道时必须采取架空或套管等其他保护措施,严禁重载车辆或重物压在电线上。【条文解读】防止电线因受热、受潮和外力破坏造成绝缘损坏。3.6.5.5使用塑料外壳的电气工器具应防止碰、磕以免损坏外壳,且严禁与汽油及其他有机溶剂接触。【条文解读】外壳损坏会导致绝缘失效;汽油或有机溶剂会导致塑料溶解或绝缘性能改变。3.6.5.6使用电气工具时,不应提着电气工具的导线或转动部分。在梯子上使用电气工具,应做好防止感电坠落的安全措施。工作中离开工作场所、暂停作业或遇到临时停电应立即切断电气工具的电源。【条文解读】使用中导线带电,手提导线如发生任何意外原因的漏电都会导致人员触电;而手提转动部分在发生“误动”时会导致人员纹伤;梯子上作业防止感电坠落和临时停电都是防止意外伤害的措施。3.6.5.7使用电钻等电气工具时必须戴绝缘手套。装卸钻头应在断电情况下进行,装卸钻头不应用锤子或其他金属敲击,严禁手持工件进行钻孔。【条文解读】使用电钻防止人身触电和机械伤害的措施。3.6.5.8使用电剪时,应先根据工件厚度调节刀头间隙。操作时应渐进用力,当刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。【条文解读】电剪安全使用规定。3.6.5.9在金属容器内和狭窄场所工作时,必须使用24V以下的电气工具,或选用II类手持式电动工具。必须设专人不间断地监护,监护人可以随时切断电动工具的电源。电源连接器和控制箱等应放在容器外面、宽敞、干燥场所。【条文解读】金属容器和狭窄场所使用电气工具的安全要求。366行灯366.1行灯电压不应超过36V,在周围均是金属导体的场所和容器内工作时,不应超过24V,在潮湿的金属容器内、有爆炸危险的场所(如煤粉仓、沟道内)、脱硫烟道系统等处工作时,不应超过12V行灯变压器的外壳应可靠地接地,不准使用自耦变压器。【条文解读】对不同使用场所行灯电压的规定;由于自耦变压器的低压绕组就是高压绕组的一部分,不符合安全电压要求,因而规定行灯变压器不准使用自耦变压器。3.
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