机械制图-识读零件图-22题(答案)

、读零件图，并回答问题。该零件采用了哪些视图？哪些剖视图或剖面图？【】该零件采用主视图、俯视图和左视图三个视图，其中，主视图是全剖视图，左视图是局部剖视图，俯视图为半剖视图（和局部剖视）。指出该零件在长、宽、高三个方向的主要基准，并在图上用△标出来。答案】高方向基准是零件的底面，长度方向基准是零件上Φ42孔的左端面，宽度基准是宽度方向的对称线。3.图中G1/2"表示：（非螺纹密封的）管螺纹，1/2"表示公称直径（尺寸代号），是内螺纹（内、外）。4.Φ36H8表示：Φ36是基本尺寸（公称直径），H8是公差带代号，其中，H是基本偏差代号，8是公差等级。5.说明符号6.3、的含义。Ra的值为6.3μm.；后者表示，是由不去【答案】前者表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，除材料的方法（非加工表面）获得的零件表面粗糙度。6.在零件图右下角的空白处画出主视图的外形（虚线不画）。全剖二、读零件图，并回答问题。该零件用3个视图进行表达，其中主视图采用了该零件在长度方向的主要尺寸基准是左右对称面；在宽度方向的主要尺寸基准是前后对称面。图中30±0.01表示：30是基本尺寸，其最大极限尺寸是30.10mm，该尺寸合格的条件是30.10mm≥实际尺寸≥29.90mm。解释图中2-M6-7H的含义：2个公称直径为6的普通粗牙螺纹，右旋，顶径和中径的公差带代号都为7H。6.3说明符号的含义。表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的值为6.3μm。三、装配图拆画零件图。快速阀是用于管道截通的装置，内有齿轮齿条传运机构。当手把13向上旋动时，齿条由于齿轮的拨动也向上移动，从而带动阀瓣5、6向上，打开阀门通道；反之，则通路截止。阀瓣5、6由于弹簧张力紧紧压贴在阀体9内孔Φ28的凸缘上。读懂装配图，回答问题并拆画零件图。装配图中装配体的名称为快速阀，装配体除了图中已标注的件以外共有15种个零件组成。H7装配图中配合尺寸Φ24H7属于基孔制的间隙配合。f6装配图中只标注了必要的尺寸（安装、性能、配合、总体尺寸等），请说明以下几种尺寸分别属于哪一类？H7250总体尺寸；Φ13和Φ85安装尺寸；Φ24配合尺寸；Φ28性能尺寸；f6选择合理的视图，要求按原图大小拆画零件图：齿轮轴2/手把13（不需要标注尺寸，也不必画图框和标题栏）。4.【答案】四、零件图，并回答问题。该零件采用了哪些视图、剖视图或其它表达方法？说明数量和名称。【答案】主视图采用了全剖，左视图采用了局部剖，俯视图，B-B、C-C断面图及D-D局部剖视图。指出该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。【答案】长度方向尺寸基准是M27孔的轴线，高度方向基准是底面，宽度方向基准是Φ45孔的轴线说明Φ40H7的意义。【答案】Φ40H7表示：基本尺寸为Φ40的孔，H7为公差带代号，H为基本偏差代号，7为公差等级。说明M68╳2的含义。【答案】M68╳2表示，公称直径为68mm的普通细牙螺纹，M为螺纹代号，2为螺距。画出左视图外形【答案】略说明符号的含义。Ra的值为6.3μm.；【答案】前者表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，后者表示，是由不去除材料的方法获得的零件表面。五、读零件图，并回答问题1.主视图采用局部剖，左视图采用局部剖，分别示其内孔及螺孔的结构零件上有三个沉孔，其大圆直径Φ32，小圆直径Φ15，三个沉孔的定位尺寸是R75、10o。96、45零件上有2个螺孔，其螺孔代号为M10-7H，定位尺寸是主视图上虚线画出的圆是否通孔（在填空中答：是或不是）不是。其直径是100，深度是7用指引线标出此零件长、宽、高三个方向的尺寸基准，并指出是哪个方向的基准。6.2-M10-7H的含义：2个普通螺纹、大径为10mm、旋向为右、中径和顶径的公差带代号都为7H，中等旋合长度的内（内、外）螺纹。零件上Φ58H7和Φ63孔的表面粗糙度，Φ58H7的表面加工要求高。说明Φ58H7的意义。【答案】Φ58H7表示：基本尺寸为Φ58的孔，H7为公差带代号，H为基本偏差代号，7为公差等级。说明符号的含义。Ra的值为6.3μm.；【答案】前者表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，后者表示，是由不去除材料的方法获得的零件表面。其余六、读端盖零件图，回答下列问题。制图端盖图号校核（校名）班制图数量1比例1:2铸造圆角（1）表面Ⅰ的表面粗糙度代号为，表面Ⅱ的表面粗糙度代号为，表面Ⅲ的表面粗糙度代号为。（2）尺寸Φ70d11，其基本尺寸为Φ70，基本偏差代号为d，标准公差等级为11级。七、读齿轮轴零件图，在指定位置补画A-A断面图，并回答下列问题。说明M12×1.5-6g含义：表示公称直径为12mm的细牙普通螺纹，M为螺纹代号，1.5为螺距,6g为中径和顶径的公差带代号。说明含义：⊥表示垂直度，0.03为垂直度公差，A为基准符号。指出图中的结构：它有2处倒角，其尺寸分别为C2和C1.5，有1处退刀槽，其尺寸为2×2。八、读零件图并回答问题釜盖比例数量材料Q235-A制图校核（1）此零件名称是斧盖，主视图采用全剖视。（2）用指引线标出此零件长、宽、高三个方向的尺寸基准，并指明是哪个方向的尺寸基准。（3）用铅笔圈出此零件图上的定位尺寸。（4）釜盖上有6个M12的螺孔，深是10mm，是圆形均匀分布的。23（5）釜盖上有6个形状的槽（可用图形说明），槽宽是23，槽上方有直径是的沉孔。（6）此零件表面质量要求最高的粗糙度代号是（7）标题栏中Q235-A表示零件材料为碳素结构钢Q235，A为质量等级。九、识读零件图。零件名称叫左轮胎螺栓_，材料是35钢，比例是1：1。图样中共有三个图形，它们分别是主视图、左视图、和断面图。零件的由端面为轴向尺寸的主要基准，轴线为径向尺寸的基准。零件两处处有螺纹，代号分别为M20x1.5-6g和M20x1.5-6g，直径为￠2000..1053圆柱表面粗糙度Ra值为6.3微米。其最大极限尺寸是20.13。公差带代号的含义是__直径为￠2000..1035圆柱相对两端螺纹轴线的径向圆跳动公差为0.4。十、读丝杆支座图并回答问题：（1）该零件共用了1个基本视图，其中A—A是旋转剖的全剖图。（2）尺寸2—φ6.5表示有2个基本尺寸是φ6.5的孔，其定位尺寸是φ56。（3）图中有3个沉孔，其大孔直径是φ9，深度是6；小孔直径是φ6，其定位尺寸是φ36。（4）尺寸6500.03的基本尺寸是φ65，最大极限尺寸是φ65.03，上偏差是＋0.03，公差值是0.03。（5）图中框格表示被测要素是φ65的中心线，基准要素是主视图上的底面，公差项目是垂直度，公差值是φ0.01。一、看懂齿轮轴零件图，回答下列问题：该零件的名称齿轮轴，材料45号钢，图纸所采用的比例为1:1。该零件共用了2个图形来表达，分别是主视图和左视图组成，轮齿部分作了局部剖指出齿轮轴径向和轴向的主要基准。（箭头所指位置）表示基本尺寸为Φ35，上偏差为+0.018，下偏差为+0.002，最大极限尺寸为Ф35.018，最小极限尺寸为Ф35.002，公差为0.0165.表面粗糙度要求最高的面，粗糙度值为6.解释形位公差：被测要素Ra1.6。键槽侧面，基准要素轴的对称平面，公差项目对称度公差值0.05十二、看懂起重螺杆零件图，回答下列问题：该零件在四类典型零件中属于轴套类零件。零件左端面不通螺孔的螺纹深度尺寸为12mm。零件左边φ14轴段的退刀槽尺寸是：2×0.5。零件左边φ14轴段尺寸的上偏差是：-0.04。零件左边φ14轴段尺寸的下偏差是：-0.076。零件的材料是：45号钢。有尺寸公差要求的尺寸：有2个。零件右端螺杆的长度是：86mm。零件右端面的表面粗糙度代号中的Ra值是：6.3μm。零件的径向尺寸基准是：轴心线。十三、看懂带轮零件图，回答下列问题：该零件在四类典型零件中属于轮盘类零件。右边图形是局部视图。零件的材料牌号是HT250。有公差要求的尺寸：有2个。键槽工作面的表面粗糙度代号中的Ra值是：3.2μm十四、看懂泵体零件图，回答下列问题：该零件在四类典型零件中属于箱体类零件。零件底板上的凸台：有2个。零件底板上凸台的通孔尺寸为：Φ11。零件右端的内螺纹尺寸为：1/2。零件的大部分表面用去除材料的方法获得。未注圆角的尺寸是：R2～3。泵体的高度尺寸基准是：底面。右端面的表面粗糙度代号中的Ra值是：6.3左端孔φ43H8尺寸的上偏差是：+0.039。左端孔φ43H8尺寸的下偏差是：0。五、看懂阀盖零件图，答下列问题：该零件在四类典型零件中属于轮盘类零件。零件上4个通孔的直径是Φ14。零件左边的外螺纹标注的内容为M36×2-6g。零件左边的外螺纹是粗牙螺纹还是细牙螺纹：细牙螺纹。有公差要求的尺寸有6个。未注圆角的尺寸是：R2～3。阀盖的径向尺寸基准是：Φ20孔的中心线。（也可以在图中注出，但需注明“见图”）右端面的表面粗糙度代号中的Ra值是：25μm。50h11尺寸的上偏差是：0。50h11尺寸的下偏差是：-0.16六、阅读轴套零件图，回答下列问题：该零件名称为轴套，材料为45号钢。该零件共用了5个图形来表达，其中主视图作了全剖，并采用了简化画法；A-A是剖视图，B-B是断面图，D-D是局部放大断面图，还有一个图是局部放大图。在主视图中，左边两条虚线表示键槽轮廓线，其距离是16，与其右边相连的圆的直径是Φ40。中间正方形的边长为36，中部40长的圆柱孔的直径是Φ78。该零件长度方向的尺寸基准是右端面，宽度和高度方向的尺寸基准是孔中心线。主视图中，67和142±0.1属于定位尺寸，40和49属于定形尺寸；图中①所指的曲线是Φ40与Φ60的相贯线，②所指的曲线是Φ40与Φ95的相贯线。尺寸Φ132±0.2的上偏差是+0.2，下偏差是-0.2，最大极限尺寸是Φ132.2，最小极限尺寸是Φ131.8，公差是0.4。7.表示：Φ95轴线对Φ60轴线的同轴度要求，公差值为Φ0.04十七、阅读泵盖零件图，回答下列问题：泵盖零件的铸造圆角尺寸是：R3该零件上含尺寸公差的尺寸共有几个？3该零件所选用的材料为HT150泵盖零件图上共有几种不同要求的表面粗糙度：5种十八、识读泵盖零件图并填空1．泵盖主视图是采用两相交剖切平面剖得的全剖视图。2．用带箭头的指引线标明长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。11，深63．泵盖上有2个销孔，6个沉孔，2个盲孔。沉孔的直径是Φ4．尺寸28.76±0.016是定位尺寸。5．泵盖左视图中的定位尺寸有450、28、Ｒ30。6．泵盖表面质量要求最高的表面是盲孔内表面，其表面粗糙度Ra值为3.2。7．标题栏中的HT200表示最小抗拉强度为200MPa。8．形位公差的含义是：被测要素是Φ16的轴线，基准要素是Φ16的轴线，公差项目是平行度、垂直度，公差值是Φ0.01。十九、识读端盖零件图并填空该零件在四类典型零件中属于端盖类类零件。零件上共有2个沉孔。零件上退刀槽的宽度尺寸为4mm。列出所有含公差要求的尺寸：Φ10H7、M30*3-8g。零件的大部分表面用去除材料的方法获得。二十、看懂导套的零件图并填空。导套零件的材料为20钢，画图比例为2:1，主视图采用的是半剖视图。的基本尺寸为Ф35mm，基本偏差是+0.034mm，最大极限尺寸是Ф35.05mm,最小极限尺寸是Ф35.034mm,公差是0.016mm。导套表面粗糙度要求最高的表面是Ф22内孔表面，代号为。越程槽3×0.5表示槽宽3mm，槽深0.5mm，槽的定位尺寸为28mm。直径为?38圆柱长为42mm，其表面粗糙度的代号为。直径为?23的孔左端倒角为C1。7.说明图中下列形位公差的意义被测要素Ф35mm外表面。基准要素为Ф22mm轴线公差项目为圆跳动，公差值为0.005mm。一、看懂套的零件图并填空。1.该零件的名称是套，材料是HT150，绘图比例为1:12.主视图采用的是全剖视图,B下面的图形为向视图。上方有5：1的图为局部放大图。尺寸的基本尺寸为Ф45mm，基本偏差是0，最大极限尺寸是Ф45mm，最小极限尺寸是Ф44.984mm，公差是0.016mm。该零件轴向的尺寸基准是零件右端面，径向的尺寸基准是Ф45轴线。孔的右端倒角为C1.5。套?100的外圆面的表面粗糙度为0.8μm。说明图中下列形位公差的意义:被测要素为Ф20轴线，基准要素为Ф45轴线，公差项目为同轴度，公差值为Ф0.01mm。二十二、看懂轴的零件图并回答问题。技术要求热处理硬度HB240-286,部表面淬火HRC43-52。1.该零件的名称是轴，材料是45号钢，绘图比例为1:1。2.主视图采用的是局部剖视图,主视图右边的图形为左视图。3.上方有B-B的图为移出断面图。尺寸的基本尺寸为Ф50mm，基本偏差是-0.025，最大极限尺寸是Ф49.975mm，最小极限尺寸是Ф49.950mm，公差是0.025。该零件轴向的尺寸基准是零件右端面，径向的尺寸基准是Ф50轴线。零件的右端面螺纹尺寸为M10×1-6H的螺距为1mm。零件的右端面的倒角为C2。套?50的外圆面的表面粗糙度为1.6μm。9.说明图中下列形位公差的意义轴Ф50的左端处，基准要素为Ф50轴线，公差项目为垂直度，公差值为0.05mm