油气储存企业安全风险评估标准、细则(试行)

PAGE\*MERGEFORMAT1油气储存企业安全风险评估细则（试行）目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc568941214"1企业选址及总平面布置安全风险评估PAGEREF_Toc5689412144HYPERLINK\l"_Toc688955500"1.1重点评估内容PAGEREF_Toc6889555004HYPERLINK\l"_Toc401850085"1.2企业选址及总平面布置安全风险评估检查表PAGEREF_Toc4018500854HYPERLINK\l"_Toc1612563883"2工艺安全风险评估53HYPERLINK\l"_Toc1664771129"2.1重点评估内容PAGEREF_Toc166477112915HYPERLINK\l"_Toc1222061855"2.2工艺安全风险评估检查表PAGEREF_Toc122206185515HYPERLINK\l"_Toc1270127791"3设备安全风险评估PAGEREF_Toc127012779120HYPERLINK\l"_Toc650237324"3.1重点评估内容PAGEREF_Toc65023732420HYPERLINK\l"_Toc508692576"3.2设备安全风险评估检查表PAGEREF_Toc50869257620HYPERLINK\l"_Toc640121545"4仪表安全风险评估PAGEREF_Toc64012154528HYPERLINK\l"_Toc714129137"4.1重点评估内容PAGEREF_Toc71412913728HYPERLINK\l"_Toc1957165920"4.2仪表安全风险评估检查表PAGEREF_Toc195716592029HYPERLINK\l"_Toc1242851941"5电气安全风险评估PAGEREF_Toc124285194139HYPERLINK\l"_Toc2069398487"5.1重点评估内容PAGEREF_Toc206939848739HYPERLINK\l"_Toc455413614"5.2电气安全风险评估检查表PAGEREF_Toc45541361439HYPERLINK\l"_Toc678118364"6消防与应急安全风险评估84HYPERLINK\l"_Toc252450054"6.1重点评估内容PAGEREF_Toc25245005446HYPERLINK\l"_Toc757723593"6.2消防及应急系统安全风险评估检查表PAGEREF_Toc75772359346HYPERLINK\l"_Toc1702316519"7安全管理组织机构及责任制评估PAGEREF_Toc170231651962HYPERLINK\l"_Toc936825743"7.1重点评估内容PAGEREF_Toc93682574362HYPERLINK\l"_Toc557409755"7.2安全管理组织机构及责任制评估检查表PAGEREF_Toc55740975562HYPERLINK\l"_Toc1257829516"8安全信息管理评估PAGEREF_Toc125782951668HYPERLINK\l"_Toc196587217"8.1重点评估内容PAGEREF_Toc19658721769HYPERLINK\l"_Toc1632179014"8.2安全信息评估检查表PAGEREF_Toc163217901469HYPERLINK\l"_Toc178167541"9生产运行管理评估PAGEREF_Toc17816754171HYPERLINK\l"_Toc550068578"9.1重点评估内容PAGEREF_Toc55006857871HYPERLINK\l"_Toc976921233"9.2生产运行评估检查表PAGEREF_Toc97692123371HYPERLINK\l"_Toc1862063796"10作业许可管理评估PAGEREF_Toc186206379676HYPERLINK\l"_Toc2116528764"10.1重点评估内容PAGEREF_Toc211652876476HYPERLINK\l"_Toc768899524"10.2作业许可管理评估检查表PAGEREF_Toc76889952477HYPERLINK\l"_Toc809486914"11设备完好性管理评估PAGEREF_Toc80948691478HYPERLINK\l"_Toc537986330"11.1重点评估内容PAGEREF_Toc53798633078HYPERLINK\l"_Toc1457855024"11.2设备完好性管理评估检查表PAGEREF_Toc145785502479HYPERLINK\l"_Toc1211337000"12进料前安全检查管理评估PAGEREF_Toc121133700083HYPERLINK\l"_Toc3066565"12.1重点评估内容PAGEREF_Toc306656583HYPERLINK\l"_Toc975142505"12.2进料前安全检查管理评估检查表PAGEREF_Toc97514250583HYPERLINK\l"_Toc285915207"13变更管理评估PAGEREF_Toc28591520786HYPERLINK\l"_Toc1273194356"13.1重点评估内容PAGEREF_Toc127319435686HYPERLINK\l"_Toc1625379829"13.2变更管理评估检查表PAGEREF_Toc162537982986HYPERLINK\l"_Toc794607783"14承包商管理评估PAGEREF_Toc79460778388HYPERLINK\l"_Toc1913315901"14.1重点评估内容PAGEREF_Toc191331590188HYPERLINK\l"_Toc192025319"14.2承包商管理评估检查表PAGEREF_Toc19202531988HYPERLINK\l"_Toc604290055"15事故事件管理评估PAGEREF_Toc60429005589HYPERLINK\l"_Toc1008684194"15.1重点评估内容PAGEREF_Toc100868419489HYPERLINK\l"_Toc113940158"15.2事故事件管理评估检查表PAGEREF_Toc11394015889HYPERLINK\l"_Toc1059703670"16应急响应评估PAGEREF_Toc105970367090HYPERLINK\l"_Toc1686802558"16.1重点评估内容PAGEREF_Toc168680255891HYPERLINK\l"_Toc366390212"16.2应急响应评估检查表PAGEREF_Toc366390212911企业选址及总平面布置安全风险评估1.1重点评估内容1.企业总图布置、竖向设计、重要设施的平面布置、防火间距、安全防护距离等合规性情况；2.依据《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》（GB/T37243-2019），评估构成重大危险源的油气储存企业外部安全防护距离，对不能满足外部安全防护距离要求的企业提出整改；3.采用火灾和爆炸分析评估油气储存企业现场人员密集场所是否需要抗爆设计或搬迁；4.对于规范更新所造成的油气储存企业内部防火间距、防火堤容量等不能满足新规范要求的相关问应基于火灾、爆炸等风险评估确定是否需要整改或增加风险管控措施；5.评估不同类型储罐同区布置、储罐罐容和数量、防火堤容量和结构、雨水污水管网设置等相关要求的符合性。1.2企业选址及总平面布置安全风险评估检查表对于企业选址及总平面布置风险评估可参考表1中规定的相关内容开展。表1企业选址及总平面布置安全风险评估检查表序号检查内容检查方式检查依据检查对象扣分企业现场实际平面布置是否与批复文件一致。查总平面竣工图纸危险化学品建设项目安全监督管理要求石油库、石油储备库、LPG储存企业、LNG储存企业1.私自改动平面布置，且未依规办理变更手续，改动造成相关设施间距不满足安全规范要求的为否决项；2.其他不符合情况扣10分在规划设计工厂的选址、设备布置时，应按照GB/T37243要求开展外部安全防护距离评估核算。外部安全防护距离应满足根据GB36894确定的个人风险基准的要求。查资料《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》（GB/T37243-2019）；《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》（GB36894-2018）石油库、石油储备库、LPG储存企业、LNG储存企业1.外部防护距离不满足要求且无法整改为否决项；2.外部防护距离不符合要求，经评估具备就地整改条件未按规定整改的扣150分除按照国家有关规定设立的为车辆补充燃料的场所、设施外，禁止在下列范围内设立储存、销售易燃、易爆、剧毒等危险物品的场所、设施：1.公路用地外缘起向外100米；2.公路渡口和中型以上公路桥梁周围200米；3.公路隧道上方和洞口外100米。查现场《公路安全保护条例》（国务院令第593号）第十八条石油库、石油储备库、LPG储存企业、LNG储存企业1.《公路安全保护条例》发布之前已动工建设的库区，不符合第1、2项要求可通过最大可信后果分析确定是否需要整改或增加保护措施。2.《公路安全保护条例》发布之后建成的库区，不符合第1、2项且无法整改的为否决项；不符合第1、2项，但具备整改条件未整改的扣150分。3.不符合第3项且无法整改的为否决项，具备整改条件未整改的扣150分涉及甲乙类火灾危险性的生产装置控制室、交接班室原则上不得布置在装置区内,确需布置的，应按照《石油化工控制室抗爆》（GB50779-2012）完成抗爆设计、建设和加固。具有甲乙类火灾危险性、粉尘爆炸危险性、中毒危险性的厂房（含装置或车间）和仓库内的办公室、休息室、外操室、巡检室必须予以拆除。查资料《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》LPG储存企业、LNG储存企业现场存在人员密集场所未开展爆炸分析或人员密集场所不满足抗爆要求未整改的扣50分管道穿越防火堤处应采用不燃烧材料严密填实。查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第6.5.6条；《石油储备库设计规范》（GB50737-2011）第5.3.8条石油库、石油储备库扣5分防火堤及隔堤应为不燃烧实体防护结构且具有相应的耐火极限，能承受所容纳液体静压力及温度变化的影响，且不渗漏。查现场，查防火堤设计资料《石油化工企业设计防火标准（2018版）》（GB50160-2008）第6.3.6条；《石油库设计规范》（GB50074-2014）第6.5.4条、第6.5.5条；《石油储备库设计规范》（GB50737-2011）第5.3.6条、第5.3.7条石油库、石油储备库、LPG储存企业（液化烃全冷冻式单防罐罐组）扣5分沸溢性的油品储罐不应与非沸溢性油品储罐布置在同一防火堤内，单独成组布置的泄压罐除外；常压油品储罐不应与液化石油气、液化天然气、天然气凝液储罐布置在同一防火堤内；储存Ⅰ级和Ⅱ级毒性液体的储罐不应与其他易燃和可燃液体储罐布置在同一防火堤内。查现场《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2014）第3.2.1条；《石油库设计规范》（GB50074-2014）第6.1.10条石油库、石油储备库、LPG储存企业扣10分防火堤每一个隔堤区域内均应设置对外人行台阶或坡道，相邻台阶或坡道之间的距离不宜大于60m。查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）6.5.7条；《石油储备库设计规范》（GB50737-2011）5.3.9条石油库、石油储备库扣5分工艺管道不得穿越或跨越与其无关的易燃和可燃液体的储罐组、装卸设施及泵站等建（构）筑物。查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第9.1.17条石油库、石油储备库扣10分当地上工艺管道与消防泵房、专用消防站、变电所和独立变配电间、办公室、控制室以及宿舍、食堂等人员集中场所之间的距离小于15m时，朝向工艺管道一侧的外墙应采用无门窗的不燃烧体实体墙。查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第9.1.4条，《石油储备库设计规范》（GB50737-2011）第5.1.7条石油库、石油储备库扣10分公路装卸区应布置在石油库临近库外道路的一侧，并宜设围墙与其他各区隔开；行政管理区、公路装卸区应设直接通往库外道路的车辆出入口。查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第5.1.11条、第5.2.11条石油库、石油储备库扣5分石油库企业选址及与相邻工厂或设施的安全距离应满足GB50074的要求。查资料，查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）石油库1.由于规范更新导致的间距不符合问题，经过风险评估，且采取了相应措施的不扣分；2.其他外部安全距离不符合项，依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第三条判定为重大隐患的扣150分，不属于重大隐患的扣50分石油库的库址应具备良好的地质条件，不得选择在有土崩、断层、滑坡、沼泽、流沙及泥石流的地区和地下矿藏开采后有可能塌陷的地区。查资料，查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第4.0.3条石油库否决项一、二、三级石油库的库址，不得选在抗震设防烈度为9度及以上的地区。查资料，查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第4.0.4条石油库否决项石油库的储罐区、水运装卸码头与架空通信线路（或通信发射塔）架空电力线路的安全距离，不应小于1.5倍杆（塔）高。石油库的铁路罐车和汽车罐车装卸设施、其他易燃可燃液体设施与架空通信线路（或通信发射塔）架空电力线路的安全距离，不应小于1.0倍杆（塔）高。以上各设施与电压不小于35kV的架空电力线路的安全距离不应小于30m。查资料，查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第4.0.11条石油库依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第九条判定为重大隐患的扣150分，不属于重大隐患的扣50分石油库的围墙与爆破作业场地（如采石场）的安全距离，不应小于300m。查资料，查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第4.0.12条石油库扣50分相邻两个石油库之间的安全距离应符合下列规定：1.当两个石油库的相邻储罐中较大罐直径大于53m时，两个石油库的相邻储罐之间的安全距离不应小于相邻储罐中较大罐直径，且不应小于80m；2.当两个石油库的相邻储罐直径小于或等于53m时，两个石油库的任意两个储罐之间的安全距离不应小于其中较大罐直径的1.5倍，对覆土罐且不应小于60m，对储存Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的储罐且不应小于50m，对储存其他易燃和可燃液体的储罐且不应小于30m。查资料，查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第4.0.15条石油库扣10分石油库企业内部总平面布置应满足GB50074的要求。查资料，查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第5.1条石油库扣10分储存Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的储罐应单独设置储罐区。储罐计算总容量大于600000m3的石油库，应设置两个或多个储罐区，每个储罐区的储罐计算总容量不应大于600000m3。特级石油库中，原油储罐与非原油储罐应分别集中设置在不同的储罐区内。查资料，查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第5.1.6条石油库扣50分地上储罐组应设防火堤。防火堤内的有效容量，不应小于罐组内一个最大储罐的容量查资料，查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第6.5.1条石油库1.GB50074-2014实施之前建设完成的石油库，若存在此类问题，其防火堤容积和事故水收集容积可满足最大事故时收集要求的不扣分；2.其他情况扣50分相邻储罐区储罐之间的防火距离，应符合下列规定：1.地上储罐区与覆土立式油罐相邻储罐之间的防火距离不应小于60m；2.储存Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的储罐与其他储罐区相邻储罐之间的防火距离，不应小于相邻储罐中较大罐直径的1.5倍，且不应小于50m；3.其他易燃、可燃液体储罐区相邻储罐之间的防火距离，不应小于相邻储罐中较大罐直径的1.0倍，且不应小于30m。查资料，查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第5.1.7条石油库扣10分同一个地上储罐区内，相邻罐组储罐之间的防火距离，应符合下列规定：1.储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和浮顶采用易熔材料制作的内浮顶储罐与其他罐组相邻储罐之间的防火距离，不应小于相邻储罐中较大罐直径的1.0倍；2.外浮顶储罐、采用钢制浮顶的内浮顶储罐、储存丙类液体的固定顶储罐与其他罐组储罐之间的防火距离，不应小于相邻储罐中较大罐直径的0.8倍。查资料，查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第5.1.8条石油库扣10分与储罐区无关的管道、埋地输电线不得穿越防火堤。查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第5.1.15条石油库扣10分地上储罐组消防车道的设置，应符合下列规定：1.储罐总容量大于或等于120000m3的单个罐组应设环行消防车道；2.多个罐组共用1个环行消防车道时，环行消防车道内的罐组储罐总容量不应大于120000m3；3.同一个环行消防车道内相邻罐组防火堤外堤脚线之间应留有宽度不小于7m的消防空地；4.总容量大于或等于120000m3的罐组，至少应有2个路口能使消防车辆进入环形消防车道，并宜设在不同的方位上；消防道路宽度、高度等应满足GB50074的要求。查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第5.2.2条、第5.2.6条、第5.2.7条、第5.2.8条、第5.2.9条、第5.2.10条石油库扣5分行政管理区、消防泵房、专用消防站、总变电所宜位于地势相对较高的场地处，或有防止事故状况下流淌火流向该场地的措施。查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第5.3.2条石油库1.行政管理区、消防泵房、专用消防站、总变电所布置在低处，且没有有效防止流淌火措施的扣50分；2.其他如防止流淌火措施有轻微缺陷的扣5分1.石油库四周应设高度不低于2.5m的实体围墙。企业附属石油库与本企业毗邻一侧的围墙高度可不低于1.8m；2.行政管理区与储罐区、易燃和可燃液体装卸区之间应设围墙。当采用非实体围墙时，围墙下部0.5m高度以下范围内应为实体墙；3.行政管理区、公路装卸区应设直接通往库外道路的车辆出入口。查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第5.3.3条、第5.2.11条石油库扣5分地上管道不应环绕罐组布置，且不应妨碍消防车的通行。查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第9.1.2条石油库扣5分甲、乙、丙A类液体泵站应布置在地上立式储罐的防火堤外。查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第5.1.14条石油库扣10分地上储罐组内，单罐容量小于1000m3的储存丙B类液体的储罐不应超过4排；其他储罐不应超过2排。查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第 6.1.13条石油库扣10分石油储备库企业选址及与相邻工厂或设施的防火间距应满足GB50737的要求。查资料，查现场《石油储备库设计规范》（GB50737-2011）石油储备库1.由于规范更新导致的间距不符合问题，经过风险评估，且采取了相应措施的不扣分；2.其他外部安全距离不符合项，依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第三条和第九条判定为重大隐患的扣150分，不属于重大隐患的扣50分石油储备库不应设在下列地区和区段内：1.有土崩、活动断层、滑坡、沼泽、流沙、泥石流的地区和地下矿藏开采后有可能塌陷的地区，以及其他方面不满足工程地质要求的地区；2.抗震设防烈度为9度及以上的地区；3.蓄（滞）洪区4.饮用水水源保护区；5.自然保护区；6.历史文物、名胜古迹保护区。查资料，查现场《石油储备库设计规范》（GB50737-2011）第4.0.6条石油储备库否决项石油储备库企业内部总平面布置应满足GB50737的要求。查资料，查现场《石油储备库设计规范》（GB50737-2011）第5.1条石油储备库扣10分一个罐组油罐总容量不应大于600000m3。查资料，查现场《石油储备库设计规范》（GB50737-2011）第5.1.4条石油储备库扣50分油罐组内油罐之间的防火距离不应小于0.4D。两个油罐组相邻油罐之间的防火距离不应小于0.8D。油罐总容量大于240×104m3的石油储备库，应将储油区划分成多个油罐区，每个油罐区油罐总容量不应大于240×104m3。两个油罐区相邻油罐之间的防火距离不应小于1.0D（D为相邻油罐中较大油罐的罐壁直径）。查现场《石油储备库设计规范》（GB50737-2011）第5.1.5条石油储备库扣10分每个油罐组均应设环行消防道路，且道路宽度、高度等应满足GB50737的要求。查现场《石油储备库设计规范》（GB50737-2011）第5.2.1条、第5.2.2条、第5.2.3条、第5.2.4条、第5.2.6条、第5.2.7条石油储备库扣5分行政管理区、消防泵房、专用消防站、总变电所宜位于地势相对较高的场地上。查现场《石油储备库设计规范》（GB50737-2011）第5.4.2条石油储备库1.行政管理区、消防泵房、专用消防站、总变电所布置在低处，且没有有效防止流淌火措施的扣50分；2.其他如防止流淌火措施有轻微缺陷的扣5分油罐组应设防火堤。防火堤内的有效容积，不应小于油罐组内一个最大罐的公称容积。查现场《石油储备库设计规范》（GB50737-2011）第5.3.1条、第5.3.2条石油储备库1.GB50737-2011实施之前建设完成的储备库，若存在此类问题，其防火堤容积和事故水收集容积可满足最大事故时收集要求的不扣分；2.其他情况扣50分石油储备库应设高度不低于2.5m的不燃烧材料的实体围墙，围墙下部0.5m高度范围内不应留有孔泂。行政管理区与生产区之间应设用不燃烧材料建造的围墙，围墙下部0.5m高度范围内应为无孔洞的实体墙。行政管理区应设单独对外的出入口。查现场《石油储备库设计规范》（GB50737-2011）第5.4.4条石油储备库扣5分输油泵站应位于油罐组防火堤外。查现场《石油储备库设计规范》（GB50737-2011）第6.3.1条石油储备库扣10分永久性的地上、地下管道不得穿越或跨越与其无关的系统单元或储罐组；在跨越罐区泵房的可燃气体、液化烃和可燃液体的管道上不应设置阀门及易发生泄漏的管道附件。查现场《石油化工企业设计防火标准（2018版）》（GB50160-2008）第7.1.4条LPG储存企业扣10分液化烃存储企业选址及与相邻工厂或设施的防火间距应满足GB50160的要求，与居民区、公共福利设施、村庄的防火间距不应小于300m，地区输油（输气）管道不应穿越厂区。查现场《石油化工企业设计防火标准（2018版）》（GB50160-2008）LPG储存企业1.由于规范更新导致的间距不符合问题，经过风险评估，且采取了相应措施的不扣分；2.其他外部安全距离不符合项，依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第三条判定为重大隐患的扣150分，不属于重大隐患的扣50分液化烃罐组与电压等级330kV～1000kV的架空电力线路的防火间距不应小于100m。查现场《石油化工企业设计防火标准（2018版）》（GB50160-2008）第4.1.9条LPG储存企业依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第九条判定为重大隐患的扣150分，不属于重大隐患的扣50分液化烃存储企业内部总平面布置应满足GB50160的要求。查资料，查现场《石油化工企业设计防火标准（2018版）》（GB50160-2008）LPG储存企业扣10分液化烃罐组应设环形消防车道，消防道路宽度、高度等应满足GB50160的要求。查现场《石油化工企业设计防火标准（2018版）》（GB50160-2008）第4.3条LPG储存企业扣5分1.液化烃罐组内的储罐不应超过2排；2.每组全压力式或半冷冻式储罐的个数不应多于12个；3.全冷冻式储罐应单独成组布置；4.储罐不能适应罐组内任一介质泄漏所产生的最低温度时，不应布置在同一罐组内。查现场《石油化工企业设计防火标准（2018版）》（GB50160-2008）第6.3.2条LPG储存企业扣50分防火堤及隔堤的设置应符合下列规定：1.全压力式或半冷冻式储罐组的总容积不应大于40000m3；2.全冷冻式储罐组的总容积不应大于200000m3，单防罐应每1个罐一隔，隔堤应低于防火堤0.2m。查现场《石油化工企业设计防火标准（2018版）》（GB50160-2008）第6.3.5条LPG储存企业扣10分液化烃全冷冻式单防罐罐组应设防火堤，防火堤内的有效容积不应小于1个最大储罐的容积。查现场《石油化工企业设计防火标准（2018版）》（GB50160-2008）第6.3.6条LPG储存企业扣50分液化烃的管道不得穿过与其无关的建筑物。查现场《石油化工企业设计防火标准（2018版）》（GB50160-2008）第7.2.2条LPG储存企业扣50分低温液化烃铁路及汽车装卸鹤位应单独设置。查现场《石油化工企业设计防火标准（2018版）》（GB50160-2008）第6.4.3条LPG储存企业扣50分LNG存储企业选址及与相邻工厂或设施间距应满足GB51156、GB50183、GB/T20368的要求。查资料，查现场《液化天然气接收站工程设计规范》（GB51156-2015）；《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》（GB/T20368-2012），《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183）LNG储存企业外部安全距离不符合项，依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第三条判定为重大隐患的扣150分，不属于重大隐患的扣50分LNG储存企业总平面布置应满足GB51156、GB50183、GB/T20368的要求。查资料，查现场《液化天然气接收站工程设计规范》（GB51156-2015）；《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》（GB/T20368-2012）；《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183）LNG储存企业扣10分公路、地区架空电力线路、地区输油（输气）管道不应穿越液化天然气接收站。查现场《液化天然气接收站工程设计规范》（GB51156-2015）第3.0.6条LNG储存企业依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第九条判定为重大隐患的扣150分，不属于重大隐患的扣50分液化天然气接收站不应设在下列地区和区段内：1.有土崩、活动断层、滑坡、沼泽、流沙、泥石流的地区和地下矿藏开采后有可能塌陷的地区，以及其他方面不满足工程地质要求的地区；2.抗震设防烈度为9度及以上的地区；3.蓄（滞）洪区；4.饮用水水源保护区；5.自然保护区；6.历史文物、名胜古迹保护区。查现场《液化天然气接收站工程设计规范》（GB51156-2015）第3.0.9条LNG储存企业否决项液化天然气储罐区不应毗邻布置在高于工艺装置区、接收站重要设施或人员集中场所的阶梯上；受条件限制不能满足要求时，应采取防止泄漏的液化天然气流入工艺装置区、接收站重要设施或人员集中场所的措施。查现场《液化天然气接收站工程设计规范》（GB51156-2015）第4.1.9条LNG储存企业1.工艺装置区、接收站重要设施或人员集中场所布置在低处，且没有有效防止液化天然气流入措施的扣50分；2.其他如防止流入措施有轻微缺陷的扣5分与罐组无关的管线、输电线路严禁穿跨越拦蓄堤区域。查现场《液化天然气接收站工程设计规范》（GB51156-2015）第4.1.33条LNG储存企业扣50分罐组周围应设环行消防车道；受用地的限制，不能设置环形消防车道时，应设有回车场的尽头式消防车道。道路宽度、高度等应满足GB51156的规范要求。查现场《液化天然气接收站工程设计规范》（GB51156-2015）第4.1.32条、第4.3条LNG储存企业扣5分2工艺安全风险评估2.1重点评估内容1.涉及重点监管危险化学品和重大危险源的油气储存企业应采用HAZOP分析方法全面辨识工艺运行的安全风险，并采用LOPA分析方法评估安全风险的可接受程度，提出相关安全措施整改建议。对于已完成HAZOP和LOPA分析的企业只需评估相关工作的有效性及相关整改建议的落实情况。2.评估企业针对工艺安全风险是否设置安全阀、泄压保护等重要保护措施；3.评估储罐切水系统（包括立式储罐含油污水、外浮顶罐中央排水、地上液化烃储罐切水等）设置的可靠性；4.评估企业防火堤内的雨水、污水管道出防火堤前的隔断设置、水封井及运行管理要求符合性；5.评估油品装卸方式的合规性；6.评估企业是否存在向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发生剧烈反应的物质，若存在加注设施，检查是否经过正规设计和风险评估；7.评估液化烃、LNG等储存企业的紧急排放系统设置符合性。2.2工艺安全风险评估检查表对于企业工艺运行风险评估可参考表2中规定的相关内容开展。表2工艺安全风险评估检查表序号检查内容检查方式检查依据检查对象扣分说明对涉及重点监管危险化学品和危险化学品重大危险源的储存装置进行风险辨识分析，要采用危险与可操作性分析（HAZOP）技术，一般每3年进行一次。查记录，查资料《国家安全生产监督管理总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）石油库、石油储备库、LPG储存企业、LNG储存企业1.从未实施HAZOP分析或HAZOP分析提出的建议大部分未关闭的扣10分；2.其他情况扣5分油气储存企业应经正规设计，未经正规设计的应进行安全设计诊断。查设计资料《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第十条石油库、石油储备库、LPG储存企业、LNG储存企业扣150分严禁向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。查现场，查设计资料和风险评估报告《油气罐区防火防爆十条规定》（安监总政法（2017）15号）石油库、石油储备库扣50分在涉及易燃、易爆、有毒介质设备和管线的排放口、采样口等排放部位，应通过加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施，减少泄漏的可能性。查现场《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》（应急〔2019〕78号）5设备安全风险隐患排查表（二）设备的预防性维修和检测第7条石油库、石油储备库、LPG储存企业、LNG储存企业1.现场大量出现盲板、丝堵、管帽等措施缺少的问题可扣10分；2.现场偶然出现可扣5分储罐的设计存储高低液位应满足SH/T3007-2014相关要求。查储罐设计竣工图和工艺控制指标《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T3007-2014）第4.1.8条、第4.1.9条石油库、石油储备库、LPG储存企业扣10分储罐进液不得采用喷溅方式。甲B、乙、丙A类液体储罐的进液管从储罐上部接入时，进液管应延伸到储罐的底部。查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第6.4.9条石油库、石油储备库扣50分从下部接卸铁路罐车的卸油系统，应采用密闭管道系统。从上部向铁路罐车灌装甲B、乙、丙A类液体时，应采用插到罐车底部的鹤管。鹤管内的液体流速，在鹤管浸没于液体之前不应大于1m/s，浸没于液体之后不应大于4.5m/s。增加检查操作记录、操作规程以及询问操作人员《石油库设计规范》（GB50074-2014）第8.1.9条石油库、石油储备库扣50分当采用上装鹤管向汽车罐车灌装甲B、乙、丙A类液体时，应采用能插到罐车底部的装车鹤管。鹤管内的液体流速，在鹤管口浸没于液体之前不应大于1m/s，浸没于液体之后不应大于4.5m/s。增加检查操作记录、操作规程以及询问操作人员《石油库设计规范》（GB50074-2014）第8.2.8条石油库、石油储备库扣50分向汽车罐车灌装甲B、乙A类液体和Ⅰ、Ⅱ级毒性液体应采用密闭装车方式，并应按现行国家标准《油品装卸系统油气回收设施设计规范》GB50759的有关规定设置油气回收设施。查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第8.2.9条石油库、石油储备库扣10分在雨水沟（管）穿越防火堤处，应采取排水控制措施。查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第6.5.6条；《石油储备库设计规范》（GB50737-2011）第5.4.3条石油库、石油储备库扣10分储罐区防火堤内的含油污水管道引出防火堤时，应在堤外采取防止泄漏的易燃和可燃液体流出罐区的切断措施。查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第13.2.2条；《石油储备库设计规范》（GB50737-2011）第9.2.3条石油库、石油储备库扣10分石油库排水管道设置应符合下列规定：1.石油库的含油与不含油污水，应采用分流制排放。含油污水应采用管道排放；未被易燃和可燃液体污染的地面雨水和生产废水可采用明沟排放。2.含油污水管道应在储罐组防火堤处、其他建（构）筑物的排水管出口处、支管与干管连接处、干管每隔300m处设置水封井。3.石油库通向库外的排水管道和明沟，应在石油库围墙里侧设置水封井和截断装置。水封井与围墙之间的排水通道应采用暗沟或暗管。4.水封井的水封高度不应小于0.25m。查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第13.2.1条、13.2.3条、13.2.4条、13.2.5条石油库1、2、3、4项发现问题分别扣10分石油储备库排水管道设置应符合下列规定：1.石油储备库的含油与不含油污水，应采用分流制排放。含油污水应采用管道排放；未被油品污染的地面雨水和生产废水可采用明渠排放，但在排出储备库围墙之前应设置水封装置。水封装置与围墙之间的排水通道应采用暗渠或暗管。2.含油污水管道应在防火堤处或建筑物、构筑物的排水管出口处、支管与干管连接处、干管每隔300m处设置水封井。3.石油储备库的污水管道在通过储备库围墙处应设置水封设施。4.水封井的水封高度不应小于0.25m。查现场《石油储备库设计规范》（GB50737-2011）第9.2.1条、9.2.4条、9.2.5条、9.2.6条石油储备库1、2、3、4项发现问题分别扣10分液化烃、液氨等储罐的储存系数不应大于0.9。查记录，查现场《石油化工企业设计防火标准（2018版）》（GB50160-2008）第6.3.9条LPG储存企业扣10分1.寒冷地区的液化烃储罐罐底管道应采取防冻措施，液化烃罐的脱水管道上应设双阀；2.有脱水作业的液化烃储罐宜设置有防冻措施的二次脱水罐。二次脱水罐的设计压力应大于或等于液化烃储罐的设计压力与两容器最大液位差所产生的静压力之和。不设二次自动脱水罐时，脱水管道上的最后一道阀门应采用弹簧快关阀。查现场《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T3007-2014）第6.4.4条、第6.4.8条LPG储存企业1.有脱水作业的液化烃储罐，未设置脱水罐，且脱水管道为单阀的扣50分；2.有脱水作业的液化烃储罐，未设置脱水罐，最后一道阀未采用弹簧快关阀扣10分；3.其他情况扣5分液化烃铁路和汽车的装卸设施严禁就地排放液化烃。查现场《石油化工企业设计防火标准（2018版）》（GB50160-2008）第6.4.3条LPG储存企业扣50分液化烃储罐的安全阀出口管应接至火炬系统。确有困难时，可就地放空，但其排气管口应高出8m范围内储罐罐顶平台3m以上。查现场《石油化工企业设计防火标准（2018版）》（GB50160-2008）第6.3.13条LPG储存企业1.设有火炬系统，但安全阀出口未接入的扣50分；2.未设置火炬系统，但未经安全论证直接排放的扣50分；3.经论证后直排，但排放口高度不满足规范要求的扣10分储存含有易自聚不稳定的烯烃、二烯烃等物料时，应采取防止生成自聚物的措施。查设计资料，查操作规程，查记录《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T3007-2014）第7.3条LPG储存企业扣10分液化天然气接收站应设置蒸发气处理系统。蒸发气处理系统应收集液化天然气设备及管道漏热产生的蒸发气、保冷循环产生的蒸发气和装卸船以及装车等正常操作所产生的蒸发气。查现场《液化天然气接收站工程设计规范》（GB51156-2015）第5.4.1条、第5.4.2条LNG储存企业扣10分可能出现真空的工艺设备和管道应采取防止真空造成损坏的措施。查现场《液化天然气接收站工程设计规范》（GB51156-2015）第5.1.11条LNG储存企业扣10分工艺设备及管道应设置氮气吹扫设施，吹扫压力不得大于被吹扫工艺设备及管道的设计压力。查现场《液化天然气接收站工程设计规范》（GB51156-2015）第5.1.12条LNG储存企业扣10分气化器操作压力大于6.3MPa（G）时，出入口均应设置双阀隔离。查现场《液化天然气接收站工程设计规范》（GB51156-2015）第5.6.13条LNG储存企业扣10分气化器的设计压力应大于或等于安全阀的整定压力。查现场《液化天然气接收站工程设计规范》（GB51156-2015）第5.6.15条LNG储存企业扣10分液化天然气槽车装车应采用装车臂密闭装车，并应配置氮气吹扫及置换设施。查现场《液化天然气接收站工程设计规范》（GB51156-2015）第5.8.3条LNG储存企业扣10分液化天然气管道泄压安全设施的设置应符合下列规定：1.两端阀门关闭且因外界环境影响可能造成介质压力升高的液化天然气管道应设置泄压安全措施；2.减压阀后的管道系统不能承受减压阀前的压力时，应设置泄压安全措施。查资料、查现场《液化天然气接收站工程设计规范》（GB51156-2015）第5.9.1条LNG储存企业扣10分液化天然气不应就地排放，严禁排至封闭的排水沟（管）内。查现场《液化天然气接收站工程设计规范》（GB51156-2015）第5.9.3条LNG储存企业扣50分3设备安全风险评估3.1重点评估内容1.评估储罐选型是否可以满足介质危险性的相关要求；2.国内首次采用的储罐型式是否开展有效的安全可靠性论证；3.评估储罐相关安全附件（如安全阀、爆破片、呼吸阀、阻火器、氮封等）的设置符合性、有效性及运行情况；4.评估是否存在全压力式或半冷冻式液化烃储罐单罐容积超过4000m3，在《石油化工企业设计防火标准（2018版）》（GB50160-2008）实施之前建造的超过4000m3的全压力式或半冷冻式液化烃储罐应开展相应的安全风险评估并论证；5.评估企业储罐类型、附件、装卸设施是否存在淘汰的设备；6.评估企业是否存在设备不完好或带病运行的情形。3.2设备安全风险评估检查表对于企业设备选型及运行安全风险评估可参考表3中规定的相关内容开展。表3设备安全风险评估检查表序号检查内容检查方式检查依据检查对象扣分说明国内首次采用的储罐型式应开展有效的安全可靠性论证。查档案资料参照《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第45号）第十三条石油库、石油储备库、LPG储存企业、LNG储存企业扣50分离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵应在其出口管道上安装止回阀。查现场《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB50160-2008）第7.2.11条；《石油库设计规范》（GB50074-2014）第7.0.12条石油库、石油储备库、LPG储存企业、LNG储存企业扣5分油气储运企业不得使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备。查现场，查档案资料《安全生产法》第三十八条；《淘汰落后安全技术装备目录（2015年第一批）》（安监总科技〔2015〕75号）；《淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016年）》（安监总科技〔2016〕137号）；《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第一批）》（应急厅〔2020〕38号）石油库、石油储备库、LPG储存企业、LNG储存企业依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第十一条判定为重大隐患的扣150分，不属于重大隐患的扣50分承压部位的连接件螺栓配备应齐全、紧固到位。查现场设备安全建议石油库、石油储备库、LPG储存企业、LNG储存企业扣5分安全阀、爆破片等安全附件未正常投用。查现场《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》（安监总管三〔2017〕121号）第十五条石油库、石油储备库、LPG储存企业、LNG储存企业依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第十五条判定为重大隐患的扣150分，不属于重大隐患的扣50分当油罐不能满足《HYPERLINK"http://www.jianbiaoku.com/webarbs/book/14432/1418016.shtml"\t"_self"立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》第11.1.2条的规定或其他原因需要锚固时，应进行锚固设计；锚固形式应满足锚固设计强度要求；锚固螺栓的最小规格应为M24。锚固螺栓的腐蚀裕量不应小于3mm。查现场，查档案资料《HYPERLINK"http://www.jianbiaoku.com/webarbs/book/14432/1418016.shtml"\t"_self"立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》（HYPERLINK"http://www.jianbiaoku.com/webarbs/book/14432/1418016.shtml"\t"_self"GB50341-2014）第11.2.1条、第11.2.2条、11.2.4条石油库、石油储备库扣10分储罐物料进出口管道靠近罐根处应设一个总的切断阀，每根储罐物料进出口管道上还应设一个操作阀。储罐放水管应设双阀。查现场，查档案资料《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T3007-2014）第5.3.7条石油库、石油储备库扣5分；若长期不需排水的储罐，其排污阀为单阀设置的，需在阀后增加盲板热力管道不得与甲、乙、丙A类液体管道敷设在同一条管沟内。查现场，查档案资料《石油库设计规范》（GB50074-2014）第9.1.15条石油库、石油储备库扣10分罐底边缘板的外伸部分应采取可靠的防水措施。查现场《立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规范》（SY/T5921-2017）第5.6.3.2.3条石油库、石油储备库扣10分与储罐等设备连接的管道，应使其管系具有足够的柔性，并应满足设备管口的允许受力要求。查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第9.1.10条石油库扣10分地上储罐应采用钢制储罐。查现场，查档案资料《石油库设计规范》（GB50074-2014）第6.1.1条石油库扣50分储存沸点低于45℃或37.8℃的饱和蒸气压大于88kPa的甲B类液体，应采用压力储罐、低压储罐或低温常压储罐，并应符合下列规定：1.选用压力储罐或低压储罐时，应采取防止空气进入罐内的措施，并应密闭回收处理罐内排出的气体。2.选用低温常压储罐时，应采取下列措施之一：1）选用内浮顶储罐，应设置氮气密封保护系统，并应控制储存温度使液体蒸气压不大于88kPa；2）选用固定顶储罐，应设置氮气密封保护系统，并应控制储存温度低于液体闪点5℃及以下。查现场，查档案资料《石油库设计规范》（GB50074-2014）第6.1.2条石油库扣50分储存沸点不低于45℃或在37.8℃时的饱和蒸气压不大于88kPa的甲B、乙A液体化工品和轻石脑油，应采用外浮顶储罐或内浮顶储罐。有特殊储存需要时，可采用容量小于或等于10000m3的固定顶储罐、低压储罐或容量不大于100m3的卧式储罐，但应采取下列措施之一：1.应设置氮气密封保护系统，并应密闭回收处理罐内排出的气体；2.应设置氮气密封保护系统，并应控制储存温度低于液体闪点5℃及以下。查现场，查档案资料《石油库设计规范》（GB50074-2014）第6.1.3条石油库扣50分储存甲B、乙A原油和成品油，应采用外浮顶储罐、内浮顶储罐和卧式储罐。3号喷气燃料的最高储存温度低于油品闪点5℃及以下时，可采用容量小于或等于10000m3的固定顶储罐。当采用卧式储罐储存甲B、乙A油品时，储存甲B油品卧式储罐的单罐容量不应大于100m3，储存乙A油品卧式储罐的单罐容量不应大于200m3。查现场，查档案资料《石油库设计规范》（GB50074-2014）第6.1.4条石油库扣50分外浮顶储罐应采用钢制单盘式或钢制双盘式浮顶。查现场，查档案资料《石油库设计规范》（GB50074-2014）第6.1.6条石油库扣10分内浮顶储罐的内浮顶选用，应符合下列规定：1.内浮顶应采用金属内浮顶，且不得采用浅盘式或敞口隔舱式内浮顶；2.储存Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的内浮顶储罐和直径大于40m的储存甲B、乙A液体的内浮顶储罐，不得采用用易熔材料制作的内浮顶；3.直径大于48m的内浮顶储罐，应选用钢制单盘式或双盘式内浮顶；4.新结构内浮顶的采用应通过安全性评估。查现场，查档案资料《石油库设计规范》（GB50074-2014）第6.1.7条石油库扣10分固定顶储罐的直径不应大于48m。查现场，查档案资料《石油库设计规范》（GB50074-2014）第6.1.9条石油库《石油库设计规范》（GB50074-2014）实施之后建成投产的扣10分覆土立式油罐应采用独立的罐室及出入通道。与管沟连接处必须设置防火、防渗密闭隔离墙。查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第6.2.2条石油库扣50