注塑车间生产作业流程图

组织架构 注塑车间组织架构图注塑车间主管白班组长夜班组长3#机台操作员2#机台操作员4#机台操作员5#机台操作员6#机台操作员1#机台操作员调试工3#机台操作员2#机台操作员4#机台操作员5#机台操作员6#机台操作员1#机台操作员调试工流程图 注塑车间生产管理流程图 制程流程图 表单 责任人 四联任务单 生产部长 生产排程表 注塑主管 任务单 注塑主管当班组长 维修单领料单 注塑主管当班组长调试工 生产准备 模具准备 材料准备 程序准备 机台准备 作业指导书、注塑工艺卡、生产任务单 当班组长调试工操作员 生产任务单注塑工艺卡作业指导书 调试工上模 模具检查配套连接 操作员定位 模具保养 依指导书即时 清洗料管 包装材料准备 开机调试 首件送检 产品图纸、首件检验单、IPQC巡检纪录、设备点检表 IPQC操作员 操作员批量生产 IPQC巡检 材质标签 IPQC操作员调试工组长 操作员自检/包装 任务单完成 维修单 IPQC当班组长调试工 末件检验 末件检验单 IPQC调试工操作员 换模（循环生产） 调试工操作员 生产日报表、交接班纪录表、入库单 当班组长调试工操作员及接班组长调试工操作员 当班生产结束 下班接班按上述循环生产清洁模具分型面导柱滑块加润滑油顶针弹簧加润滑油机台提前预热顶针等各项功能提前确认行车下降装模模厚调整安装压板确认模具状况模具至机台边连接冷却水嘴提前4H领料配料/配色依材料提前2-4H烘干量产中持续供料慢速开模检查水管/油管抽芯/模温机料管清洗准备清洗料管录入工艺参数抽芯调试开机调试产品外观自检设备定期保养/记录模具定期清洁/润滑监督员工自检巡检周期为1H每个巡检周期的产品需及时分开，如出现不良品只限定在1H内产品提前关闭料斗闸门、提前准备待换模具/工具/原料.清洁模具表面并防锈，合上模具吹去水.拆除模具，模具送模具仓库，确认产品数量送到待检区OK提报模具维修NG模具故障维修模具毛边维修末件OK末件NGOKNG不合格品处理NGOK注塑主管做注塑生产排程生产部长下达生产任务单注塑主管发放任务单到当班组长生产过程中的浇口料及废品满箱后贴上材质标示及时运到粉料间调试工换模间隙操作员整理机台及周边环境卫生，清理工作垃圾生产正常时，调试工对各备料区、模具放置区巡检即时整理车间环境组长巡检各机台生产状况即时处置产品质量异常情况。组长、调试工、各操作员按交接班与下班次相对应人员正常交接。上班次人员整理各自产品清点数量送到待检区并在入库单上签好操作者姓名，交品保检验后入库。当班组长认真填写交接纪录交付接班组长，然后填报当班生产日报上交主管方可下班。生产排程 注塑生产排程 （10.28～11.03） 机台编号 物料名称 规格型号 原料 小时产能 数量 计划交期 28 29 30 31 1 2 3 计件单价 白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班 1 LG-4固定座 W145-01 PA6（A）级 55 0.2 W146-01 1 FE-1固定座 W131-02 PA6（A）级 60 0.184 W132-02 1 SL-1固定座 W127-02 PA6（A）级 60 2000 10.30 0.189 W128-02 2000 1 SL-1内壳 W127-04 PA6（B）级 50 2000 10.30 0.238 W128-04 2400 1 FC-1固定座 W071-01 PA6（A）级 76 1200 11.1 0.145 W072-01 1200 2 LG-4皮垫 W145-02 JR618 100 0.1 W146-02 2 HT内视镜外壳 N012-01 JR20 100 0.103 2 SL-1皮垫 W127-16 JR618 100 800 10.29 0.103 W128-16 600 3 FE-1中心轴 W131-05 PA6 110 0.093 W132-05 3 SL-1轴套盖片 W127-09-10 PA6 110 3000 0.093 W128-09-10 3000 3 镜面托板 W2005 JR18 150 W2006 150 3 SL-1托板 W127-05 ABS（D-190） 110 2000 10.30 0.093 W128-05 2000 4 SL-1右外壳 W127-01 ABS757 68 1500 10.27 500 0.151 4 SL-1左外壳 W128-01 ABS757 68 1200 10.28 700 500 0.151 4 FC-1左外壳 W071-02 ABS（D-190） 73 1500 11.1 0.145 4 FC-1右外壳 W072-02 ABS（D-190） 73 1500 11.1 0.145 4 SL-1灯底板 W127-08 ABSD190 158 3000 10.29 1200 1500 300 0.065 W128-08 3000 4 三角板皮垫 S167-01 ABSD190 100 3000 10.29 0.103 S168-01 3000 5 三角板皮垫 S167-02 JR318+19 230 3000 10.29 2000 1000 0.045 S168-02 3000 2000 1000 5 FC-1小圆皮塞 W071-17-19 JR318 220 3000 10.3 2000 1000 0.047 W072-17-19 3000 2000 1000 6 发动机护罩 S154 JR35 78 2400 10.26 800 0.175 6 发动机护罩 S152 JR35 78 1600 10.26 800 800 0.175 6 发动机护罩 S164 JR35 36 3000 10.28 400 400 400 400 400 400 400 200 0.347日报表 注塑车间各机台生产日报 班次：白班 当班组长： 日期： 机台编号 操作员 克重 机台型号 平均周期(S） 投入时间(H) 换模时间(M) 调试时间(M) 模具标准状态 标准产能（模/班） 产品名称 班产能（模/班） 达成率 产品名称 班产能（模/班） 达成率 良品数量 不良品数量 不良率 1# 1000g 300T 60 10.5 45 25 630 0% 异常状况描述： 处置措施及原因分析： 2# 180T 45 11 30 10 880 异常状况描述： 处置措施及原因分析： 3# 180T 45 11 30 10 880 异常状况描述： 处置措施及原因分析： 4# 180T 45 11 30 10 880 异常状况描述： 处置措施及原因分析： 5# 120T 30 11 30 10 1320 异常状况描述： 处置措施及原因分析： 6# 4500g 1000T 85 10 60 40 424 异常状况描述： 处置措施及原因分析：维修申请单 常州陈氏凯达车业有限公司 设备、模具维修申请单 申请单位 班次 设备、模具名称 发生时间 故障现象描述： 申请时间： 设备重要程度： 要求修复时间： 申请人： 申请单位主管： 部长： 以下由维修部门填写 故障原因分析： 维修实施： 维修所用工时 恢复使用时间 维修所更换、添加配件明细： 当班维修人员： 维修主管： 说明：维修单位接到相关维修申请单后，须当即安排人员赶往现场处理，维修完毕此单一式二份 维修部门自留一份备查，一份交行管部存档。交接班纪录 常州陈氏凯达车业有限公司 注塑车间交接班纪录表 交班班长： 班次： 日期： 1 生产内容 2 出勤情况 3 生产运作状况 4 质量状况 5 原料状况 6 工具交接状况 7 设备运行状况 8 环境卫生状况 9 其他注意事项 1#机台 2#机台 3#机台 4#机台 5#机台 6#机台 接班班长:设备点检表 注塑车间设备点检表 设备名称：注塑机 规格 型号 机台编号 责任人 序号 点检项目 点检日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 控制面板是否灵敏 2 加热1区温控是否正常 3 加热2区温控是否正常 4 加热3区温控是否正常 5 油压是否正常 6 油管有无漏油 7 水管有无漏水 8 烘箱是否正常 9 上料机是否正常 10 进料是否正常 11 模温机是否正常 12 主机是否正常 13 配电箱是否正常 备注：正常标注√异常标注X并立即上报有关人员置