2021年长螺旋钻机安装拆卸专项方案

一、工程概况天津北疆发电厂二期扩建工程3#机组隶属设施工程地基采取水泥粉煤灰碎石桩（CFG)处理，CFG桩桩径400mm，桩间距为1.60m，桩长11.28～19.94m，此次施工机械为液压步履式长螺旋钻孔机进行水泥粉煤灰碎石桩施工。二、编制依据及工程质量目标1、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2、《电力建设安全健康和环境管理工作要求》3、《施工现场机械设备检验技术规程》JGJ160-4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）5、《液压步履式长螺旋钻孔机安装说明书》三、施工准备及劳力组织1、对施工区域场地进行场地平整，并进行拉设警戒；依据现场施工条件安装液压步履式长螺旋钻孔机。2、劳动力组织：工程责任人马骥技术责任人李程章施工员邵柳珠安全员张瑞峰持证操作工2人起重工1人电工1人持证安装工5人3、关键工器具：关键工具测量器具（均校验合格，并在使用期以内）大锤12磅1把大钢尺30m1把手锤2磅1把卷尺5m2把倒链（1t）2挂线锤（0.75kg）4只撬棍1个多种型号扳手一套QY25K汽车吊1辆4、施工工期安排：12月28日～03月05日四、施工1、设备选择依据场地工程地质条件及CFG桩设计深度、桩长、桩径及施工速度决定采取液压长螺旋钻机成孔、泵压混凝土成桩施工进行施工，液压长螺旋钻机型号为：BL-26型，混凝土输送泵为HBT80-13-90S。2、液压长螺旋钻机组成该机包含液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采取液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接，立柱采取两块高厚度蒙板而且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包含动力头和钻具，动力头输出轴和螺旋钻具为中空式，桩机采取长螺旋成孔，可经过钻杆(​"\t"​)中心管将混凝土泵压到土层中形成CFG桩体。3、结构及工作原理该机液压步履桩架关键由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统(​"\t"​)及电气系统组成．立柱为折叠式，采取箱形截面结构型式，法兰(​"\t"​)连接方法。立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动导向和抗扭。此种钻机配置箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降，方便快捷，运输时也不需拆卸。立柱下部和上盘铰接，中后部和斜撑杆铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。4、行走机构行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地撑起，下盘离地经过液压系统驱动行走油缸实现桩机履靴前行，然后收起支腿落下，经过液压缸(​"\t"​)收缩拉动底盘前行，经过如此反复操作实现桩机前行。现阶段履带式为主流，绝大多数用电驱动，电机带动履带达成行走、转向目标。履带式较步履式优点在于行走速度快，转向方便，大大提升了施工速度。缺点在于对场地要求较高，需要干爽，坚硬场地。因为履带是电机驱动，马力有限，不能像挖掘机一样经过泥泞松软地面，强行在松软场地施工会造成钻机陷在地上动弹不得。5、回转机构回转机构由中速液压马达(​"\t"​)经过减速器(​"\t"​)带动，在四个支腿液压缸配合下，可使桩机实现360度回转。因为液压马达含有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和开启效率高等特点，所以桩机含有回转平稳、无冲击、无振动、整机稳定性良好及使用寿命长优点。6、动力机构动力头采取三环减速机构，此种减速机构已是相当成熟产品。大中心孔减速机，成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长，是现在中国钻机最理想动力装置。它有两个风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。工作时两个电机经过联轴器(​"\t"​)带动减速器高速旋转，将动力低速轴经过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动。7、液压机构关键7个液压油缸(​"\t"​)组成。其中包含4个支腿油缸，1个行走油缸，2个变幅油缸。支腿油缸分布在机器四个角上实现机器主体起落高度为1.1米和1.6米两种，依据机器型号不一样采取不一样高度油缸。行走油缸在整机底盘中部，配合4个支腿油缸起落，从而行走油缸收缩拉动底盘使整机前行。行走油缸长1.6米，所以机器行走步长为1.6米。变幅油缸在中盘前段偏，立柱下方偏后，关键起撑起立柱作用。7个油缸收缩能够在操纵室操作。8、操纵机构操纵室在钻机后部主卷扬机前方，铁壳结构，三面开窗，可确保视野开阔，安全舒适。钻机是由电液联合控制，全部操纵电钮及手柄全部置于操纵室前方控制面板上，操作方便快捷。五、钻机安装和拆卸BL-26型长螺旋钻机施工状态下平面尺寸为：12×5m，钻塔高度为：32.0m，钻机进入施工现场组装后方可进行钻进施工，为保障组装顺利，特制订以下安装施工方案：1、建立完备安全保障体系成立由工程企业经理为组长，副经理、安全员、钻进机长为副组长，钻机操作员、吊车司机、技术工人为组员安装小组。选择含有安装经验机长担任钻机安装总指挥，负责各安装步骤指挥协调。2、钻机安装2.1长螺旋钻机桩架由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆组成，使用吊车将上述三部分进行连接，使用螺丝紧牢。2.2将钢丝绳穿在顶部滑轮及钻机上卷扬机和后方起落塔滑轮上并将后方钢丝绳固定。2.3开启钻机上卷扬设备将顶部滑轮组、立柱、斜撑杆组合体提起，待上述组合体起到一定高度时，开启后方两个变幅油缸将钻机两侧斜支撑连接，利用千斤顶将上述组合体牵引到立杆和底盘成90度位置。3、钻杆、钻头连接依据CFG桩设计孔深配置和孔深相匹配钻杆，确保钻杆长度大于桩设计孔深，配置满足设计要求钻头进行施工。4、钻机检验和检修4.1钻机安装后检验对安装好钻机进行全方面检验，发觉隐患立即排除。5、钻机拆卸工程结束后设备出场时要对钻进进行拆卸、装车运出场外、拆卸钻机时实施钻机按装时操作程序，使用吊车配合放塔，拆卸，拆卸时专员指挥、协调避免安全事故发生。六、施工注意事项：1、安装工作应在最高处风速小于13m／s（即在四级风以下）时进行。2、立装前必需校正基础连接平面，使连接平面处平面平整度不超出1／1000。3、必需遵照立塔程序，在立塔过程中，塔身间连接高强螺栓必需拧紧，开口销必需打开。4、连接各部件用销轴、高强螺栓、螺母，均为特制零件，在安装过程中不得随意调换。5、在安装过程中，必需安装并使用安全保护方法。6、以上注意事项中相关条款，一样适用塔吊加节和安装。七、环境注意事项1、现场机械要立即进行维修，避免渗油污染土壤。2、节省用电，夜间用电天明后立即要关上。机械停止使用时要切断电源。3、施工机械严禁使用高音喇叭。4、施工中产生建筑垃圾要立即清理，不得遗弃在现场，对环境造成污染。5、方法性材料立即回收，集中处理。八、安全注意事项1、参与安拆施工人员必需合格（体检、三级安全教育合格）。安拆施工过程中特殊工种作业人员须持证上岗，并进行安全交底。2、进入施工现场，必需正确佩戴安全帽。施工现场严禁吸烟。严禁乱动相关机械设备。严禁酒后进入施工现场。3、钻机四面应拉设安全围栏并挂警示牌，夜间也必需有显著警示标志。4、施工用电由专职电工负责，确保接线方法正确，线路行走清楚有序，并在线路上方标示显著警戒标志，现场电动设备均必需有可靠接地或接零。电缆不得碾压、浸泡、过分扯拉，过路段电缆应埋深300mm。5、本机供电电源为三项五线制，采取接地保护，反复接地电阻小于4欧姆。6、安装前应首先测量各部分接地绝缘电阻，电动机绝缘电阻值不能低于0.5兆欧姆。导线对地绝缘电阻值不能低于1兆欧姆。7、各部分连接螺栓强度等级和材质不一样，不可乱用。8、塔机各部分连接安装时，严禁只插螺栓不拧螺母或螺母拧不紧，该用双螺母上紧一定要用双螺母上紧拧死，如齿圈和转台连接，标准节之间连接。9、夜间施工要有足够照明，起重工指挥要站在塔机操作工能够看到地方，如条件不许可时要使用对讲机。10、现场施工人员必需遵守《电力建设安全工作规程》相关要求。九、危害辩识和控制：包含到作业活动危险原因可能造成事故重大危害控制方法责任人机械使用载重超负荷起重伤害是实施本方法，加强监督李程章操作人员误操作起重伤害是持证上岗，选派有责任心操作工李程章限位失灵起重伤害是使用前检验限位李程章恶劣天气起重伤害是恶劣天气严禁作业李程章电焊作业弧光职业性眼病否戴防护眼镜李程章一、二次线裸露触电是保护或更换一、二次线李程章电焊机无接地保护触电是加漏电保护器、接地李程章使用电动工具未按要求加装漏电保护器触电是按要求加装漏电保护器李程章未按要求进行绝缘检测触电是按要求进行绝缘检测李程章电源线破损触电是更换破损电源线李程章转动部分无防护机械伤害是转动部分加装防护并定时检验李程章外壳无接地保护触电是外壳接地保护李程章未按要求安装漏电保护器触电是按要求安装漏电保护器李程章施工用电电源盘柜外壳无接地保护触电是接地保护李程章开关、插座外壳缺损带电体裸露触电是开关、插座外壳缺损立即更换李程章电源线裸露触电是更换破损电源线李程章未按要求安装漏电保护器触电是按要求安装漏电保护器李程章吊物捆绑不牢起重事故是捆绑后进行检验李程章使用钢丝绳无防割方法起重事故是棱角处加垫瓦李程章打结、扭曲、断丝、锈蚀严重起重事故是选择无锈蚀、无断丝钢绳李程章目录一工程概况······························································1二编制依据及质量目标····················································1三施工准备及劳力组织····················································1四施工方案······························································1五钻机安装和拆卸······················································3六施工注意事项··························································4七环境注意事项··························································4八安全注意事项··························································4九危害辩识和控制························································5