沟槽土方回填

沟槽土方回填技术交底交底内容：沟槽土方回填交底项目：给排水管道沟槽土方回填一、施工技术及工艺：1、管道施工如下：施工准备→测量放线→沟槽开挖→槽底处理、夯实→浇筑砼平基（或回填砂石）→养护→下管、安管→浇筑管座砼（回填管座砂石）→管道接口处理→养护→沟槽回填。括号内的文字为PE管施工部分。2、直径500的雨水管为HDPE双壁波纹管，采用橡胶接口；其他雨水管为钢筋混凝土平口管。3、波纹管基础为中粗砂基础，基础及接口图详见附图1；钢筋混凝土平口管基础为C15混凝土，接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，基础及接口图详见附图2。4、基础均采用土模施工，严禁欠挖，超挖部分采用与基础相同回填。5、平基管道基础平基和管座分两次浇筑。6、混凝土基础每20m设置一道沉降缝，沉降缝填塞沥青麻絮。7、中粗砂基础的管道基础压实系数为0.85，管座部分压实系数为0.93。夯实机械选择手扶式机械打夯机，分层厚度20cm。8、混凝土按一定的顺序和方向浇筑，采用插入式振动棒捣固。振捣要符合下列要求：a、移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍；与基础边保持5～10㎝的间距；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒。b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。9、管座混凝土施工时要两侧平衡浇筑，防止已安装的混凝土管移位如果采用垫块法一次浇筑管基必须从一侧灌注混凝土时，应在对侧的混凝土与灌注一侧的混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧的混凝土高度一致。10、在基础分层浇筑时，应先将管座基础冲洗干净，并将管座平基与管材相接触的三角部位用相同的强度等级的砂浆填满捣实后在浇筑混凝土。11、混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，定浆后将中线两侧拉毛。12、混凝土达到一定强度后，及时洒水养护，天气干燥时覆盖养护。13、下管采用挖掘机下管，下管前，在井口位置留够井室半宽后墨线，确定第一节管安装位置。14、管道铺设前应进行管段的管道排管设计，管道铺设应避免切管等不必要的浪费。15、高程控制：沿管线每5米埋设以木桩，桩顶为该管外底设计高程，利用6米靠尺找平中间段。则按照找平后的混凝土面标高铺设管道即达到设计高程。16、轴线控制：管道轴线位置的控制采用边线法。在管子同一侧，每隔5米钉一排边桩，边桩高度接近管子中心处。在每一个边桩上钉一小钉，其位置距管道轴的水平距离为一常数。稳管时，在边桩上的小钉挂上边线，使管外皮与边线保持同一距离，则管道处于中心位置。17、管道安装：利用汽车吊下管摆放就位，人工用钢棒调整好管道轴线和管节缝隙。18、开槽施工管道接口，平基管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口；满包管采用柔性接口。19、接口施工前应将管口的外壁凿毛、洗净，水泥砂浆抹带分二次抹成。20、采用水泥砂浆填缝及抹带接口时，落入管道内的接口材料应清除管径大于或等于600mm是，采用水泥砂浆将管内的接口纵向间隙部位，抹平，压光；当管小于600mm时，填缝后，立即拖平。21、在浇筑管座时应将钢筋或钢丝网片，按设计图纸规定的位置和深度插入混凝土管内。浇筑前混凝土管口要凿毛，洗净并刷水泥浆二道。22、抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3～4小时后洒水养护，防止裂缝。二、质量安全：1、浇筑前，检查混凝土的均匀性和坍落度。2、管道铺设要求：管节对口间隙不大于10mm，管道安装管中心允许误差±10mm，高度允许误差10mm。3、接口抹带应平整，不得有裂缝，空鼓等现象，抹带宽度、厚度的许偏差为0～+5mm。4、管基高程允许偏差为-15—0mm，厚度不小于设计值。5、挖掘机发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。6、操作手必须持证上岗，其他作业人员必须参加由安质部组织的起吊装作业安全培训，考试合格后，方可允许从事起重作业。7、挖掘机作业时，机身应与坑、沟边口保持适当安全距离，挖掘较的基槽、地沟时，机身离边口应不少于3米，并用坚木垫实，方可作业。三、水土保护、文明施工：1、施工过程中应注意施工场地的整洁，严禁施工材料随处堆放、堆弃。2、施工所产生的建筑垃圾不得随意丢弃，要运至指定地点。3、污水收集后，统一交由市容单位接收。四、注意事项：1、每道工序必须通知项目部报检，报检合格后方可进行下道工序。2、平基混凝土强度达到5MPa以上时，方可进行下管。直径大于1.2m的管，进入管内检查对口，以减少错口现象。2、挖掘机不得在架空线路正下方工作，在一侧工作，必须保持一定的水平和垂直安全距离。3、其他未尽事项请与及时与工程部联系。交底人：郑平接收人：陶炼