ATL锂电池分容作业指导书

1111、、、、目的目的目的目的：：：：规范聚合物锂离子电芯分容工序操作，控制工序质量，提升作业效率。2222、、、、范围范围范围范围：：：：适用于迈科新能源有限公司聚合物锂离子电芯分容工序。3333、、、、职责职责职责职责：：：：3.1：生产部：负责生产需要进行聚合物锂离子电芯分容工作，以及对分容柜设备等日常清洁和保养。3.2：QC部：负责对生产分容过程的监控，以及对分容好的电芯进行质量检验。3.3：设备部：负责对分容柜设备以及工夹具进行维护和保养。3.4：工程部：负责对聚合物锂离子电芯分容过程中，出现品质异常的分析与改善。4444、、、、操作步骤操作步骤操作步骤操作步骤：：：：4.1、操作准备4.1.1确认待分容电芯的型号，容量，批次，数量。4.1.2准备待分容电芯的夹板及燕尾夹，手套，塑料盒及下柜装电芯的物料盒、吸塑盒。4.1.3夹电芯的夹板必须清洁，表面无明显的凸凹点。4.1.4拿放电芯时，必须用手指轻拿电芯主体。4.1.5保持机器清洁，每班用干净抹布对机器进行擦拭。4.1.6注意观察机器设置是否正确。4.1.7检查各通讯线及电源线是否已接上，连线必须紧固。4.2设备参数4.2.1锂离子电池自动检测分容设备主要技术指标：项项项项目目目目擎天擎天擎天擎天BS9088系列系列系列系列威旺威旺威旺威旺BT0505系列系列系列系列外型尺寸（mm）长×高×宽800×1800×6001450×1850×500电源AC380V/50HzAC220V/50Hz(三相四线)最大功耗(W)60006000电压测量范围(mV)DC0～5000DC50～4500电压分辨率(mV)11电压测量误差±（0.2RD%+0.1%FS）±0.3%FS恒压范围(mV)DC4000～5000DC100～4500恒流电流范围(mA)DC50～2000DC50～5000电流分辨率(mA)11电流测量误差±（0.2RD%+0.1%FS）±0.3%FS时间测量范围(min/工步)30000999时间分辨率(s)11时间测量误差±0.1%±0.1%4.3工艺参数及操作方法：4.3.1工艺参数：按照MI文件要求设定并参考《上下夹板标准作业指导书》及《分容标准作业指导书》。4.3.2聚合物分容步骤：4.3.2.1按照设备操作规范调机器到正常工作状态。4.3.2.2从吸塑盒、物料盒内拿取一电芯，按图1方式上好夹板，有顺序放入物料盒内，注意电芯折边方向（极耳顺序）及每两排电芯之间距离（长度小于50mm的小电芯则直接上柜后，再根据要求上夹板）。图1图24.3.2.3打开分容柜电源开关。4.3.2.4按照从下到上、从左到右、电芯正负极耳与夹具正负极对应原则，将已上夹的待分容电芯摆放于分容柜托板上对应夹具点处，极耳要求竖直，不能扭曲，极耳离夹具距离约10~20mm，已损坏的夹具点不摆放电芯。4.3.2.5电芯摆好后，按顺序将电芯上柜，要求夹住极耳外露总长的1/3~2/3处为宜；电芯及pocket袋的边缘铝塑膜不能接触到夹子的金属如图2。4.3.2.6分容步骤设置（参考MI文件规定）：1）双击BT/BS9088软件快捷方式，打开工作界面，点击左上角联机。显示当前联机柜台相关信息，BT系列和BS系列操作相似，这里以BT-v3.2为例，如图3。其操作见图11主界面上弹出的菜单其操作见图11主界面上弹出的菜单其操作见图11主界面上弹出的菜单鼠标右键弹出屏切换刷新立即读数图3正极夹具负极夹具电芯上夹板分容电池工作指示灯联机指令设置2）点击左上角“参数设置”，各参数确定无误后，开始根据文件要求编辑工步。选择柜号，再中间框内点击右键可增加/删除工步，在工步数后面一列点击左键可选择“恒流恒压充电”，“搁置”，“恒流充电”，“恒流放电”，“循环”“结束”六种执行方式，用鼠标选择其中之一后，在后面的各方格里输入相应的数值（按照MI要求填写），（注：电压单位为mV，电流单位为mA）。图43）设置完成后，在“保存路径”行输入相关信息，要求保存到固定磁盘，并建立“试验电芯”，“生产电芯”等子文件夹；点击浏览找到相应文件夹后，输入想要保存的文件夹名称，将设置信息拷贝到相应柜台号后，点击启动/发送，即将信息发送到相应分容柜，并填写《分容流程表》。注：命名要求按照电芯属性，型号，容量，批次，日期进行命名，如库存电芯435055-550mAh批次19H分容的标准命名为：““““库存库存库存库存-分容分容分容分容-435055-550mAh-19H-2008-10-25-15：：：：18””””4）等待系统执行完所设工步后，自动停止；点击容量分选图标，出现分选对话框，再左键点击“选项”按钮；确认分选机号，依据工艺标准选择有效等级（档次个数），选择有效参数，设置有效条件，无误后点击确定如图4；图4分容柜号选择设置分容条件等级选择分选参数选择5）按照从低容量到高容量的分容条件，按顺序点击发送；发送后，上位机和下位机将同时显示亮点，亮点电芯即为符合发送条件的电芯，应及时按顺序放入吸塑盒或物料盒内，盒上必须有标识（型号，容量，批次，数量，时间等）并填写《分容流程表》。6）分容后，将电芯整理归档，转入待测电压V1区，测完V1后按照规定，由相关人员放入高温房。5555、、、、质量控制质量控制质量控制质量控制：：：：5.1过程监控5.1.1分容下柜时注意：取电芯时需一手按住夹子，一手拿电芯主体，杜绝从夹子上直接拉出电芯。5.1.2为防止电芯外观受损，操作员工不可留长指甲，取放电芯时须带好手套，轻拿轻放，摆放要整齐，夹板需定期清洗。5.1.3在分容过程中，出现亮点，及时确认电芯与夹子的接触是否良好；亮点无法打灭处的电芯，应取下，标示待处理。5.1.4对外观不良（如：漏液、凸点、划痕、极耳胶无外露等）及特殊要求（如工程实验、UAI等）的电芯要进行标示隔离。5.1.5停电处理1）普通电芯在分容时，停电导致不能继续分容时，来电后，执行继续分容；2）高倍率电芯分容时，停电导致不能继续分容时，如果停电瞬间正处于充电工步，来电后，则执行继续分容；如果正处于放电工步，来电后，则返回到第2次恒流恒压充电，开始执行分容。6666、、、、安全控制安全控制安全控制安全控制：：：：6.1分容过程中要求每隔2小时巡检一次，严重胀气、发热、电流异常、电压异常的不良电芯要及时取下；将巡检结果记录在《聚合物分容柜巡检记录表》上。6.2分容柜出现故障时，及时通知相关PE人员检修，严禁操作人员维修设备。6.3化成中，发现电芯起火时，应立即叫周围的同事一起过来处理。6.3.1首先关掉化成柜电源开关。6.3.2立即到指定高温手套存放处，戴上高温手套，用高温手套将火扑灭。如果，三只以上电芯同时起火，则在场人员须立即到消防桶指定位置处取消防桶，将桶内砂子倒在起火电芯上，将火扑灭，情况严重时应立即使用灭火器。6.3.3一手按住夹子，一手将电芯取出并放于地面上，情况立即反映至生产负责人，并通知PE、PROJ工程师到现场。6.3.4相关人员确认完毕后，及时清理现场，柜子上的砂子及灭火器残留物应及时清理，避免给后序电芯外观造成影响。7777、、、、设备及环境维护保养设备及环境维护保养设备及环境维护保养设备及环境维护保养：：：：7.1生产操作人员7.1.1要认真填写《聚合物分容柜月保养表》，每日下班前，用抺布对未运行（未上电芯）的分容柜进行设备表面清理，电芯托板擦拭、夹具点夹子的清洁。每隔一个月，在PE指导下使用气管清理机器内部灰尘，使用砂纸对因氧化导致接触不良的夹子进行擦拭，检查设备使用状况。7.1.2长时间不用的设备或未生产暂时不用的柜子，应将柜子电源关闭，进行设备表面清洁；操作人员应确认夹具是否正常、可用；设备异常点应做好标示，确认夹具无断线、无松动，排风机运转时能正常排风；若设备存在异常时，要及时通知相关人员维修。7.2PE部人员，每隔半年应对化成柜进行全面检查，检查项目如下:7.2.1内、外各部件紧固，及为生产操作人员对夹具的清洁方法提供指导。7.2.2对充/放电流以1000mA的电流进行校准，偏差不得超过±3mA。7.2.3对恒压时的电压进行校验，要求精确度达到±0.02V。7.2.4检查上位机与下位机的通讯是否正常。