GBT 13035-2008 带电作业用绝缘绳索

ICS13．260；29．035 K47 a垦 中华人民共和国国家 GB／T13035--2008 代替GB／T130352003 2008-09-24发布 带电作业用绝缘绳索 Liveworking--Insulatingropes 2009—08—01实施 宰瞀徽鬻獬訾襻瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪1” GB／T13035--2008 8 目 次 前言⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1范围⋯⋯··⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2规范性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯··⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3定义⋯⋯⋯··⋯⋯⋯⋯⋯··⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·· 4材料⋯⋯⋯⋯⋯⋯··⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯···⋯⋯⋯···⋯⋯⋯⋯⋯ 5分类及型号规格标志⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··⋯⋯⋯⋯⋯⋯··⋯·· 6技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··⋯ 7试验方法⋯⋯⋯⋯··⋯⋯⋯··⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一 8检验规则⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯- 9包装、运输及保管·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·· 附录A(规范性附录)工频干闪电压试验布置图⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 附录B(规范性附录)受潮前和受潮后工频泄漏电流试验布置图 附录c(规范性附录)淋雨试验布置图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 附录D(规范性附录)标志符号⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯· 附录E(规范性附录)使用指南⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯· [1 1 1 2 2 2 4 6 8 9 O 2 3 4 刖 罱 GB／T13035--2008 本标准代替GB／T130352003((带电作业用绝缘绳索》。 本标准与GB／T130352003相比主要差异如下： ——适用范围扩展至交、直流各电压等级； ——修改了“断裂强度”、“伸长率”英文定义； ——将“机械性能要求”中对测量张力的要求单独列出，增加了表6； ——增加了“断裂强度及伸长率试验”的试样长度的基本要求。 本标准的附录A、附录B、附录c、附录D、附录E为规范性附录。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由全国带电作业标准化技术委员会归口并负责解释。 本标准起草单位：国网武汉高压研究院、宁波天弘电力器具有限公司、江苏泰州宏达绝缘器材厂。 本标准主要起草人：胡毅、吴维宁、吕伟宏、姜文达、王宇、顾勇、易辉、张丽华、徐莹。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB／T130351991；GB／T13035--2003。 带电作业用绝缘绳索 GB／T13035--2008 1范围 本标准规定了带电作业用绝缘绳索的分类、材料、技术要求、试验方法、检验规则、保管、贮存和运 输等。 本标准适用于在交、直流各电压等级的电气设备上进行带电作业的绝缘绳索材料。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB／T14286带电作业工具设备术语(GB／T142862008，IEC60743：2001，MOD) GB／T16927．1高电压试验技术第一部分：一般试验要求(GB／T16927．11997，eqvIEC 60060—1：1989) DL／T974带电作业用工具库房 3定义 GB／T14286确定的以及下列术语和定义适用于本标准。 3．1 绳索直径diameterofrope 在测量张力下绳索外切圆的直径。 3．2 测量张力measuringstrain 在测量绳索特性时作用于绳索的张力。 3．3 断裂强度breakingstrength 绳索断裂时测得的最大张力。 3．4 伸长率elongation 当外加拉力由测量张力值增至绳索额定断裂强度规定值的75％时，绳索的长度增加率。 3．5 常规型绝缘绳索routineinsulatingrope 由天然纤维材料或合成纤维材料制成的在干燥状态下具有良好电气绝缘性能的绳索。 3．6 防潮型绝缘绳索damp-resistantinsulatingrope 由天然纤维材料或合成纤维材料制成，经过专门防潮处理，在高湿度条件下仍具备良好电气绝缘性 能的绳索。 3．7 高机械强度绝缘绳索highstrengthinsulatingrope 采用高强度合成纤维材料制成，较常规强度绝缘绳索的断裂强度增高1倍以上的绝缘绳索。 】 GB／T13035--2008 4材料 4．1 天然纤维绝缘绳索(蚕丝绳)应采用脱胶不少于25％、洁白，无杂质、长纤维的蚕丝为原材料。 4．2合成纤维绝缘绳索应采用聚己内酰胺(锦纶6)等或其他满足电气、机械性能及防老化要求的合成 纤维为原材料。 4．3高强度绝缘绳索应采用高机械强度的合成纤维为原材料。 5分类及型号规格标志 5，1分类 5．1．1根据材料，绝缘绳索分为天然纤维绝缘绳索和合成纤维绝缘绳索。 5．1．2根据在潮湿状态下的电气性能，绝缘绳索分为常规型绝缘绳索和防潮型绝缘绳索。 5．1．3根据机械强度，绝缘绳索分为常规强度绝缘绳索和高强度绝缘绳索。 5．1．4根据编织工艺，绝缘绳索分为编织绝缘绳索、绞制绝缘绳索和套织绝缘绳索。 5．2型号规格标志 5．2．1型号规格标志 口口口口口口口 名称一编织工艺规格一防潮性 5．2．2型号规格举例 TJS-B-12天然纤维绝缘绳索 编织型 ≠12mm HJS-J～10 合成纤维绝缘绳索 绞制型 ≠10mm HJS-B-16一F合成纤维绝缘绳索 编织型 ≠16miil 防潮型 GJ．％T一18 高强度绝缘绳索 套织型 j518mm GJS-B-18-F高强度绝缘绳索 编织型 ≠18mm 防潮型 6技术要求 6．1电气性能要求 6．1．1 常规型绝缘绳索的电气性能应符合表1的规定。 表1 常规型绝缘绳索的电气性能 序号 试验项目 试品有效长度／m 电气性能要求 施加工频电压100kV时高湿度下交流泄漏电流 1 0．5 不大于300“A (相对湿度90％，温度20℃，24h，试品长度0．5m) 2 工频干闪电压 0．5 不小于170kV 6．1．2防潮型绝缘绳索的电气性能应符合表2的规定。 表2防潮型绝缘绳索的电气性能 序号 试验项目 试品有效长度／m 电气性能要求 1 工频干闪电压 0．5 不小于170kV 持续高湿度下工频泄漏电流 2 O．5 不大于100／；A (相对湿度90％，温度20℃，168h，施加工频电压100kV) 浸水后工频泄漏电流 3 (水电阻率100n·nl，浸泡15rain，抖落表面附着水珠， 05 不大于500／zA 加压100kV) 表2(续) GB／T13035--2008 序号 试验项目 试品有效长度／m 电气性能要求 淋雨工频闪络电压 4 O．5 不小于60kV (雨量1mm／min～1．5ram／rain，水电阻率1000·m) 50％断裂负荷拉伸后，高湿度下工频泄漏电流 5 05 不大于100”A (相对湿度90％，温度20℃，168h，加压100kV) 经漂洗后，高湿度下工频泄漏电流 6 0．5 不大于100pA (相对湿度90％，温度20℃，168h，加压100kV) 经磨损后，高湿度下工频泄漏电流 7 0．5 不大于100“A (相对湿度90％，温度20℃，168h，加压100kV) 6．2机械性能要求 6．2．1常规强度绝缘绳索(包括常规机械强度的防潮型绝缘绳索)的机械性能要求如表3、表4所示。 表3天然纤维绝缘绳索机械性能 规 格 直径／mm 伸长率(不大干)／％ 断裂强度(不小于)／kN TJS_4 4土0．2 20 2．0 TJS-6 6±0．3 20 4．0 TJS_8 8士0．3 20 6．2 TJS-10 10士0．3 35 8．3 TJS-12 12±04 35 11．2 TJS一14 14±0．4 35 14．4 TJ}16 16士0．4 35 18．0 TJ争18 18士0．5 44 22．5 TJ争20 20土0．5 44 27O TJS-22 22士0．5 44 324 TJp24 24土0．5 44 37．3 注1：符号的含义：T～一天然纤维、J——绝缘、S～一绳索； 注2：不论编织工艺及防潮性能的区别，同规格的绝缘绳的机械性能要求相同。 表4合成纤维绝缘绳索机械性能 规 格 直径／ram 伸长率(不大于)／Z 断裂强度(不小于)／kN HJ94 4±0．2 40 3．】 HJS-6 6士O3 40 5．4 HJs_8 8士0．3 40 8．0 HJSd0 10±0．3 48 11．O HJSd2 12土0．4 48 15．0 HJ}14 14土0．4 48 20．0 HJ}16 16土0．4 48 26．0 HJ孓18 18±0．5 58 32．0 HJS一20 20土0．5 58 38．0 HJ}22 22土0．5 58 44．0 HJS-24 24土0．5 58 50．O 注1：符号的含义：H——合成纤维、J——绝缘、s——绳索； 注2：不论编织工艺及防潮性能的区别，同规格的绝缘绳的机械性能要求相同。 GB／T13035--2008 6．2．2高强度绝缘绳索(包括高强度防潮型绝缘绳索)的机械性能要求如表5所示。 表5高机械强度绝缘绳索机械性能 规 格 直径／ram 伸长率(不大于)／％ 断裂强度(不小于)／kN GJS_4 4土0．2 20 6．2 GJS-6 6士0．3 20 10．8 GJS-8 8士0．3 20 16．0 GJS-10 10土0．3 20 22．0 GJS-12 12±0．4 20 30．0 GJS_14 14±0．4 20 40．0 GJS_16 16士0．4 20 52．0 GJS_18 18土0．5 20 64．0 GJS_20 20土0．5 20 75．0 GJS-22 22±0．5 20 88．0 GJS-24 24±05 20 100．0 注1：型号符号的含义：G——高机械强度、J——绝缘、s——绳索； 注2：不论编织工艺及防潮性能的区别，同规格的绝缘绳的机械性能要求相同。 6．3工艺要求 6．3．1绝缘绳索应在具有良好的通风防尘设备的室内生产，不得沾染油污及其他污染，不得受潮。 6．3．2每股绝缘绳索及每股线均应紧密绞合，不得有松散、分股的现象。 6．3．3绳索各股中丝线均不应有叠痕、凸起、压伤、背殷、抽筋等缺陷。 6．3．4接头应单根丝线联接，不允许有股接头。单丝接头应封闭在绳股内部，不得露在外面。 6．3．5股绳和股线的捻距及纬线在其全长上应该均匀。 6．3．6彩色绝缘绳索应色彩均匀一致。 6．3．7经防潮处理后的绝缘绳索表面应无油渍、污迹、脱皮等。 7试验方法 7．1取样及试样处理 7．1．1抽取试样时，在每条绳索端部切除1m，然后，向里按规定长度取样。在取样时必须保证试样不 得退捻或松散。 7．1．2各试验项目所需试样数量、长度及试验次序见表7或表8。 7．1．3试样应在温度为(23±5)℃、相对湿度60％--80％的环境中预置24h后进行试验。 7．2表面质量可采用目视检查，外观应符合6．3．2～6．3．7的规定。 7．3测量绝缘绳索的直径，用游标卡尺在测量张力下按绳索外切圆进行测量，测量结果应满足6．2的 要求，不同材质和规格的绝缘绳索的测量张力见表6。 4 表6测量直径时的测量张力 GB／T13035--2008 测量张力／N 直径／mm 天然纤维绝缘绳索 合成纤维绝缘绳索 高机械强度绝缘绳索 札 45 30 30 ≠6 85 50 50 旭 120 90 90 ≠10 150 140 140 ≠12 210 190 190 ≠14 350 260 260 ≠16 450 350 350 ≠18 550 450 450 ≠20 750 550 550 ≠22 850 700 700 ≠24 950 800 800 7．4断裂强度及伸长率试验 7．4．1试验仪器 拉伸强度试验机应符合下列要求： a)强度试验机刻度盘使用范围的选用应在全刻度盘的20％～75％以内； b)强度试验机的两夹钳问的最小距离应大于1m。 7．4．2操作方法 a) 绳索试品应编织后(试样有效直径部分的长度应不小于500ram)通过专用连接件放置于两夹 具之间，防止试样打滑或在夹口处断裂； b)启动强度试验机，当拉力值达到表6所示的绝缘绳索测量张力值时停止拉伸，量取试样中部 500rnm长的一段距离，并在两端作好标记。再次启动强度试验机，以300ram／rain的速度拉 伸至绳索断裂强度约50％时，试验速度改为250mm／min，继续拉伸至绳索断裂强度的75％ 时，记录两标记间的距离，并计算绝缘绳索的伸长率，伸长率按式(1)计算： A=(L。一LP)／Lp⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1) 式中： A——伸长率； L。——拉力为断裂负荷规定值的75％时的绳索长度，mm； LP——拉力为测量张力时的绳索长度，mm。 7．4．3继续拉伸绳索至断裂为止，此时的试验值为绳索的断裂强度。 7．4．4如果试样在连接件处断裂，则试验无效，需另取试样复试。 7．4．5常规强度绝缘绳索的试验结果应满足表3、表4的规定值，高强度绝缘绳索的试验结果应满足 表5的规定值。 7．5电气试验 7．5．1 电气试验应在专门的试验室进行，试验及测量设备应满足GB／T16927．1的规定。 7．5．2常规型绝缘绳索工频干闪试验前，应将试样放在50℃干燥箱里进行1h的烘干，然后自然冷却 5rain，防潮型绝缘绳索可在自然环境中取样，在规定的试验环境中进行试验，试品布置如附录A所示。 试验结果应满足6．1的规定。 7．5．324h高湿度下交流泄漏电流试验是将试品置于相对湿度90％、温度20℃的调温调湿箱中预处 5 GB／T13035--2008 理24h后，取出试品，在规定的试验环境中测量泄漏电流值。应从高压侧测量试验电压。从取出试品 至测量的时间间隔应不超过i0rain。试品布置如附录B所示，测量结果应符合表1的规定。 7．5．4168h高湿度下交流泄漏电流试验是将试品置于相对湿度90％、温度20℃的调温调湿箱中预 处理168h后取出试品，在规定的试验环境中测量泄漏电流值。从取出试品至测量的时间间隔应不超 过10rain。试品布置见附录B，测量结果应符合表2的规定。 7．5．5浸水后工频泄漏电流试验是将试品置于电阻率为loon·m的水中，浸泡15rain，取出后抖落 绳索表面附着的水珠，然后在规定的试验环境中测量泄漏电流值。试品布置见附录B，测量结果应符合 表2的规定。 7．5．6淋雨工频闪络电压试验 淋雨试验按照CB／T16927．1的要求进行，平均淋雨量为1．omm／min～1．5ram／rain，水电阻率校 准到20℃的电阻率：(100±5)n·m。 用铜皮缠绕在绝缘绳索上作试验电极，两极间距为0．5m，试品成45。布置，水温及环境温度应为 (23±5)℃，加压前预淋试品5min，然后以1kV／s的速率施加工频电压，直至发生闪络。试验布置如 附录c所示，测量结果应符合表2的规定。 7．5．750％断裂负荷拉伸后高湿度下工频泄漏电流试验，先将试品在强度试验机上拉至断裂负荷的 50％，然后放置于相对湿度90％，温度20℃的调温调湿箱中168h，取出后测量泄漏电流值。从取出试 品至测量的时问间隔应不超过10rain，试品布置见附录B，测量结果应符合表2的规定。 7．5．8漂洗后高湿度下工频泄漏电流试验，先将试品放在洗衣机中，按中等洗涤强度漂洗10次，每次 3rain，取出后放在50℃干燥箱里进行烘干，再放置于相对湿度90％，温度20℃的调温调湿箱中168h， 然后取出测量泄漏电流值。从取出试品至测量的时间间隔应不超过10mln，试品布置见附录B，测量结 果应符合表2的规定。 7．5．9磨损后高湿度下工频泄漏电流试验，指在绝缘绳索的下端吊50kg重物体，将绝缘绳放在规格 相配的绝缘滑轮中反复摩擦100次，然后将试品放置在相对湿度90％，温度20℃的调温调湿箱中 168h，取出后测量泄漏电流值。从取出试品至测量的时间间隔应不超过10rain，试品布置见附录B，测 量结果应符合表2的规定。 8检验规则 8．1型式检验 在下列情况下，应对产品进行型式检验： a)新产品投产前的定型鉴定； b)产品的结构、材料或制造工艺有较大改变，影响到产品的主要性能时； c)原型式检验已超过5年时。 型式检验按表7(常规型绝缘绳索)或表8(防潮型绝缘绳索)中所规定的试验项目进行。试验次序 及各项试验所需试品数量参见各试验项目的具体要求，试验结果取3件试品的算术平均值，试验结果应 满足本标准第6章中各项技术要求。 8．2抽样检验 抽样检验按表7(常规型绝缘绳索)或表8(防潮型绝缘绳索)中所规定的试验项目进行，按照买方与 生产厂家的协议，抽样检验可以包括表7或表8中的全部试验项目，也可以抽做部分试验项目。 抽样检验的样品数量及长度参见各试验项目的具体要求。 8．3例行检验 例行检验项目按表7(常规型绝缘绳索)或表8(防潮型绝缘绳索)中的例行检验项目进行。 8．4验收检验 根据用户或购买方的要求可进行产品的验收检验。验收检验项目可以是例行检验项目，也可以抽 6 GB／T13035--2008 样做部分或全部试验项目。验收检验可在双方指定的有资质和试验条件的单位进行。 表7常规型绝缘绳索(包括无防潮性能的高强度绝缘绳索)试验次序、所需数量及长度 型式检验 例行检验 序号 试验项目 条款 第1组 第2组 第3组 第1组 第2组 6．32～ 1 外观检查 1 1 1 6．37 2 直径测量 6．2 2 3 伸长率测量 6．2 1 2 4 断裂强度试验 6．2 2。 3。 高湿度下工频 5 6．1．1 1 泄漏电流试验(24h) 6 工频干闪电压试验 61．1 3 2 数量／根 3 3 3 每件产品截取0．7m 备注 试验样品 进行电气试验，截取2m 长度／m 1 2 0．7 进行机械试验。 注1：表中数字表示试验的次序。 注2：表中*表示高强度绝缘绳索的断裂强度试验值不同。 表8防潮型绝缘绳索(包含高机械强度防潮绝缘绳索)试验次序、所需数量及长度 型式检验 例行检验 序号 试验项目 条款 第1组第2组第3组第4组第5组第6组第7组第8组第1组第2组第3组 63．2～ 1 外观检查 1 l 1 1 6．3．7 2 直径测量 62 2 3 伸长率测量 6．2 1 2 4 断裂强度试验 6．2 2。 3’ 高湿度下工频 5 61 2 1 泄漏电流试验(168h) 6 工频干闪电压试验 61 2 3 2 浸水后工频泄漏 7 61 2 1 2 电流试验 8 淋雨闲络电压试验 612 l 漂洗后高湿度下工频 9 61．2 l 泄漏电流试验 50％拉仲后高湿度下 10 6．1．2 1 工频泄漏电流试验 磨损后高湿度下 11 6．1．2 1 工频泄漏电流试验 数量／根 3 3 3 3 3 3 3 3 每件产品截取 0．7m进行电气试 备注 试验样品 验，截取2m进行机 长度／m 1 2 0．7 07 0．7 0．7 0．7 07 械试验。 注1；表中数字表示试验的次序。 注2：表中*表示高强度绝缘绳索的断裂强度试验值不同。 7 GB／T13035--2008 9包装、运输及保管 9．1绝缘绳索成卷后应用塑料袋密封，并放在专用外包装箱或塑料桶内，包装箱或桶外部应标明： a)商标、制造厂名称、厂址； b)产品名称； c)质量，单位为kg； d) 须有防潮、防高温、防雨淋等标志； e)出厂日期； f)标志符号(双三角形)见附录D。 9．2密封塑料袋内必须装有合格证，合格证上必须标明： a)制造厂名称、厂址； b)产品规格、型号； c)检验员印记； d)生产批号或生产班组； e)制造日期。 9．3绝缘绳索的运输中应防止受潮、淋雨、暴晒等，内包装运输袋可采用塑料袋，外包装运输袋可采用 帆布袋或专用皮(帆布)箱。 9．4绝缘绳索应放在满足DL／T974规定的带电作业工具房内，绝缘绳索应放在干燥、通风、避免阳光 直晒、无腐蚀及有害物质的位置，并与热源保持1in以上的距离。防潮绝缘绳索也应放在于燥、通风的 带电作业工具房内保管。 附录A (规范性附录) 工频干闪电压试验布置图 GB／T13035--2008 测量区应离开任何高电压源至少2m。 1——试品； 2——屏蔽引线； 3——电容(或电阻)分压器。 图A．1 工频干闪电压试验布置图 9 GB／T13035--2008 附录B (规范性附录) 受潮前和受潮后工频泄漏电流试验布置图 测量区应离开任何高电压源至少2rl,l 1——试品； 2——屏蔽引线； 3——电容(或电阻)分压器。 图B．1绝缘试验布置图 隧 k⋯座 一 。———?-苫 Iii|銎 黄铜电极7一 黄铜电掇～ —／用导电粘胶带来保证接触 7 ＼ |／触蛐 L， 一—— ＼ ，'4-“＼ d4mm香蕉插头插座焊 ／ GB／T13035--2008 单位为毫米 ≠12铜管焊至黄铜板上 圈B．3电极(两个) A绝缘材料 B黄铜 图B．4电极上的A、B部件 单位为毫米 GB／T13035--2008 12 用胶带固定 的电极 附录c (规范性附录) 淋雨试验布置图 高压电极 ／ ，， ／／ 圈C．1淋雨试验布置图 图C．2电极布置圈 柏～≠4铝线缠 绕3～4圈 接地引线 附录D (规范性附录) 标志符号 注：尺寸说明： x——可以是16，25或40； e——线条的宽度为2film。 根据需要确定长度 图D．1标志符号 检验周期和检测日期 GB／T13035--2008 单位为毫米 13 2 GB／T13035--2008 附录E (规范性附录) 使用指南 E．1绝缘绳索应避免不必要地暴露在高温、阳光下，也要避免和机油、油脂、变压器油、工业乙醇接触， 严禁与强酸、强碱物质接触。 E．2每6个月应对绝缘绳索进行一次例行检验，每年进行一次抽样检验。 E．3对已潮湿的绝缘绳索应进行干燥处理，但干燥的温度不宜超过65℃。 E．4常规型绝缘绳索适用于晴朗干燥气候条件下的带电作业。防潮型绝缘绳索适用于无雨雪、无持 续浓雾的各种气候条件下作业。 E．5绝缘绳索禁止贮存在阳光或有其他光源直射的地方，禁止贮存在热源附近。 E．6使用单位可根据工作要求选用不同机械性能的常规强度绝缘绳索或高强度绝缘绳索。根据不同 气候条件选用常规型绝缘绳索或防潮型绝缘绳索。 E．7使用单位可根据绝缘绳索使用频度和状况，并考虑到电气化学和环境储存等因素可能造成的老 化，确定绝缘绳索的使用年限，本标准推荐使用年限一般为5年～8年(自生产日期始)。