混凝土及砂浆试模自检规程

《混凝土及砂浆试模自检》 自检规程 CDZT/GC/ZJ-017-2012A 承德中天建设试验有限公司 CDZT自检规程 共 4 页 混凝土及砂浆试模自检规程 颁布日期：2012 年 11 月 1日 CDZT自检规程 文件编号：CDZT/GC/ZJ-017-2012A 混凝土及砂浆试模自检规程 第 1 页 共 4 页 颁布日期：2012 年 11 月 1日 1.范围 本自检规程阐述了混凝土及砂浆试模的自检依据、技术、自检使用工具、自检操作方法、自检环境条件、自检周期、 自检结果判定等内容。 本方法适用于使用中的混凝土及砂浆试模试模的定期自检。 本方法适用于新购置的混凝土及砂浆试模试模的自检。 本文中所述混凝土试模包含：单个或三联材质为金属或塑料的混凝土立方试模或密封混凝土立方试模。 本文中所述砂浆试模包含：三联材质为金属或塑料的砂浆试模。 2.引用的标准或依据 下列文件中的条款通过本文的引用而成为本文的条款，引用文件的修订适用于本文，故在下列引用文件修订后应核实本 文的适用性。 JG237-2008 混凝土试模 JGJ70-2009 建筑砂浆基本性能试验方法 GB50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准 3技术要求 3.1组装式试模结构应保证组装时试模侧板呢能正确定位，整个试模必须连接紧密。各种类型试模的构造除应便于混凝土试件 的成型外，尚应保证试模的各项性能指标符合规定。 3.2试模内面和上口面粗糙度 Ra不应大于 3.2μ m。 3.3试模内壁尺寸误差不应大于公称尺寸的 0.2%。且不大于 1mm。 3.4立方体试模各相邻侧面之间的夹角应为直角，其误差不应大于 0.2°。 3.5立方体试模内表面的平面度的平面误差，每 100mm不应大于 0.04mm。 3.6组装试模连接面的缝隙，模隔板与侧板的缝隙不应大于 0.1mm。 3.7密封试模应有一定的密封性。 3.8试模内外表面应光滑，无毛刺，无伤痕。 4使用工具 4.1游标卡尺：分度值不大于 0.02mm。 4.2深度尺：分度值不大于 0.02mm。 4.3直角尺：0级。 4.4刀口尺：0级。 4.5塞尺。 5操作方法 5.1对于 3.1的检测。对组装的试模经一次拆卸后再组装，用手检测各部件连接是否稳固。无旷动连接稳固为合格。 5.2对于 3.2的检测。通常情况下，肉眼（对于通常戴眼镜者可配戴眼镜）观察表面判定是否合格，必要时可使用粗糙度比较 样块检测。 5.3对于 3.3的检测。 5.3.1 对组装的试模经一次拆卸后再组装，采用分度值不大于 0.02mm 的游标卡尺和深度尺测量各方向尺寸各 2 次，计算算术 平均值。算术平均值在要求内为合格。 5.3.2 对于采用工程塑料制作的整体试模，应在 20℃±2℃环境条件下，保持 1h 后，用分度值不大于游标卡尺和深度尺测量 各方向尺寸各 2次，计算算术平均值。算术平均值均在要求内为合格。 5.4对于 3.4的检测。 5.4.1对组装的试模经一次拆卸后再组装，使用直角尺和塞尺分别检测相邻侧面的夹角。检测时先将直角尺放入模腔内（必要 CDZT自检规程 文件编号：CDZT/GC/ZJ-017-2012A 混凝土试模自检规程 第 2 页 共 4 页 颁布日期：2012 年 11 月 1日 时可拆去 1至 2个挡板，以使空间足够大），一面靠紧形成夹角的一个平面，另一面与形成夹角的另一平面接触，然后用塞 尺检测其中间隙，最大间隙小于 0.2mm为合格。由于操作的可能性的问题可不测量所有夹角，但应测量尽可能多的相邻夹角。 5.4.2对于采用工程塑料制作的整体试模，使用直角尺和塞尺分别检测各相邻侧面的夹角。检测时先将直角尺放入模腔内，一 面靠紧形成夹角的一个平面，另一面与形成夹角的另一平面接触，然后用塞尺检测其中间隙，最大间隙小于 0.2mm 为合格。 由于操作的可能性的问题可不测量所有夹角，但应测量尽可能多的相邻夹角。 5.5对于 3.5的检测。使用刀口尺（无刀口尺可用游标卡尺主尺部分代替）和塞尺检测。检测时先将刀口尺长边垂直立于被测 平面上，然后用塞尺检查刀口尺与平面上的间隙，无法塞入 0.04mm塞尺为合格。由于操作的可能性的问题可不测量所有平面， 但应测量尽可能多的平面。 5.6对于 3.6的检测。使用塞尺进行检测，满足要求为合格。 5.7 对于 3.7 的检测。将试模组装，缓慢放入装满清水的水桶中，浸没后水面应高处试模顶端 5cm,观察试模从入水至浸没过 程中有无气泡从缝隙中渗出，浸没过程中至浸没后无明显气泡渗出为合格。 5.8对于 3.8的检测，目测（对于通常戴眼镜者可佩戴眼镜）检验，满足要求为合格。 6环境条件 除另有说明，否则测量活动应在 20℃±5℃、无腐蚀性气体的环境下进行。 8.自检周期 自检周期不宜超过 3个月，最长不得超过 1年。 9结果判定 对于组装的试模满足 3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.8为合格。 对于工程塑料材质的试模满足 3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.8为合格。 对于密封试模满足 3.1至 3.8全部为合格。 对于砂浆试模满足 3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.8为合格。 10可能会使用的其他公式 10.1算术平均值计算公式。 n n i x x i  1 式中： x n 个数值的算术平均值； ix 第 i个数值； n 数值的总个数。 10.2相对误差计算公式。 100)(    i i l ll W 式中：W 测量值与公称值的相对误差，单位为百分之（%）； l 实际测量值； il 公称值。 11附录 校验记录表格。 CDZT自检规程 文件编号：CDZT/GC/ZJ-017-2012A 混凝土试模自检规程 第 3 页 共 4 页 颁布日期：2012 年 11 月 1日 单体混凝土试模自检校验记录 校验记录编号： 校 验 日 期： 计量器具名称 计量器具管理编号 溯源期限截止日期、 测量范围 准确度/精度 备注 管理编号： 公称尺寸： × × （mm）材质： 密封性： 检测项目 测量结果或描述 结果 连接牢固性 情况描述： 表面粗糙度 情况描述： 内壁尺寸偏差 长度测量值 1： mm 长度测量值 2： mm 平均值： mm 宽度测量值 1： mm 宽度测量值 2： mm 平均值： mm 深度测量值 1： mm 深度测量值 2： mm 平均值： mm 长度相对误差： % 宽度相对误差： % 深度相对误差： % 相邻面角度 情况描述： 内表面平面度 情况描述： 连接缝隙 情况描述： 密封性 情况描述： 外观 情况描述： 结论： 管理编号： 公称尺寸： × × （mm）材质： 密封性： 检测项目 测量结果或描述 结果 连接牢固性 情况描述： 表面粗糙度 情况描述： 内壁尺寸偏差 长度测量值 1： mm 长度测量值 2： mm 平均值： mm 宽度测量值 1： mm 宽度测量值 2： mm 平均值： mm 深度测量值 1： mm 深度测量值 2： mm 平均值： mm 长度相对误差： % 宽度相对误差： % 深度相对误差： % 相邻面角度 情况描述： 内表面平面度 情况描述： 连接缝隙 情况描述： 密封性 情况描述： 外观 情况描述： 结论： 主管： 核验： 校验： CDZT自检规程 文件编号：CDZT/GC/ZJ-017-2012A 混凝土试模自检规程 第 4 页 共 4 页 颁布日期：2012 年 11 月 1日 三联混凝土及砂浆试模自检校验记录 设备管理编号： 校验记录编号： 公 称 尺 寸： × × （mm）材 质： 密 封 性： 校 验 日 期： 计量器具名称 计量器具管理编 号 溯源期限截止日期、 测量范围 准确度/精度 备注 检测项目 测量结果或描述 结果 连接牢固性 情况描述： 表面粗糙度 情况描述： 内壁尺寸偏差 长度测量值 1： mm 长度测量值 2： mm 平均值： mm 宽度测量值 1： mm 宽度测量值 2： mm 平均值： mm 深度测量值 1： mm 深度测量值 2： mm 平均值： mm 长度相对误差： % 宽度相对误差： % 深度相对误差： % 内壁尺寸偏差 长度测量值 1： mm 长度测量值 2： mm 平均值： mm 宽度测量值 1： mm 宽度测量值 2： mm 平均值： mm 深度测量值 1： mm 深度测量值 2： mm 平均值： mm 长度相对误差： % 宽度相对误差： % 深度相对误差： % 内壁尺寸偏差 长度测量值 1： mm 长度测量值 2： mm 平均值： mm 宽度测量值 1： mm 宽度测量值 2： mm 平均值： mm 深度测量值 1： mm 深度测量值 2： mm 平均值： mm 长度相对误差： % 宽度相对误差： % 深度相对误差： % 相邻面角度 情况描述： 内表面平面度 情况描述： 连接缝隙 情况描述： 密封性 情况描述： 外观 情况描述： 结论： 主管： 核验： 校验：