电动击实仪自检规程

《电动击实仪自检规程》 自检规程 CDZT/GC/ZJ-011-2012A 承德中天建设试验有限公司 CDZT自检规程 共 4 页 电动击实仪自检规程 颁布日期：2012 年 11 月 1日 CDZT自检规程 文件编号：CDZT/GC/ZJ-011-2012A 电动击实仪自检规程 第 1 页 共 4 页 颁布日期：2012 年 11 月 1日 1范围 本自检规程阐述了电动击实仪的自检依据、结构及规格、技术要求、自检使用工具、自检操作、自检环境条件、自 检周期、自检结果判定等内容。 本方法适用于使用中的电动击实仪的定期自检。 本方法适用于新购置的电动击实仪的自检。 2引用的或依据 下列文件中的条款通过本文的引用而成为本文的条款，引用文件的修订适用于本文，故在下列引用文件修订后应核实本 文的适用性。 GB/T50123-1999 土工试验方法 GB/T22541-2008 土工试验仪器 击实仪 JJG058-2004 土工击实仪检定规程 GB/T15406-2007 岩土工程仪器基本参数及通用技术条件 SL112-95 击实仪校验方法 3结构及规格 3.1电动击实仪部分结构见图 1。 图 1 电动击实仪部分结构示意图 3.2 GB/T22541-2008中电动击实仪的规格见 1。 表 1 GB/T22541-2008中电动击实仪的规格 击实筒 护筒 底板 击锤 内径 （mm） 高度 （mm） 内径 （mm） 高度 （mm） 直径 （mm） 厚度 （mm） 质量 （Kg） 锤底直径 （mm） 落高 （mm） 锤击频率 （次/min） 102 116 102 70～80 180～190 14～18 2.5 51 305 10～30 152 152 230～240 102 102 180～190 4.5 457 152 152 230～240 CDZT自检规程 文件编号：CDZT/GC/ZJ-011-2012A 电动击实仪自检规程 第 2 页 共 4 页 颁布日期：2012 年 11 月 1日 3.3 GB/T15406-2007中电动击实仪的规格见表 2 表 2 GB/T15406-2007中电动击实仪的规格 型式 击实筒 护筒 击锤 内径 （mm） 高度 （mm） 内径 （mm） 高度 （mm） 质量 （Kg） 锤底直径 （mm） 落高 （mm） 锤击频率 （次/min） 轻型 102 116 102 50～60 2.5 51 305 10～30 重型 152 152 4.5 457 4技术要求 4.1外观 4.1.1仪器的铸件表面应无气泡和砂眼。 4.1.2仪器的表面漆层或镀层应平整、光滑，均匀；不得有斑点、气泡、脱皮、皱纹，碰痕、划伤及锈蚀等。 4.2击实筒 4.2.1击实筒的材料应耐腐蚀、耐磨损、布氏硬度 HB80～100的金属材料制造。 4.2.2击实筒内璧表面粗糙度 Ra应为 6.3μ m。 4.2.3击实筒的内径相对误差应不超过±0.2%。 4.3护筒 4.3.1护筒应用耐腐蚀、耐摩擦、布氏硬度 HB80～100的金属材料制造。 4.3.2内壁内璧表面粗糙度 Ra应为 6.3μ m。 4.3.3内径相对误差应不超过土 0.3%。 4.4底板 4.4.1底板材料应用机械性能不低于 A3的普通碳素钢制造。 4.4.2底板的尺寸规格应符合表 1的规定。 4.5击锤 4.5.1击锤的材料应用机械性能不低于 A3的普通碳素钢制造。 4.5.2底面直径的相对误差应不超过+0.25%。 4.5.3质量相对误差误差应不超过士 0.2%。 4.5.4落高相对误差应不超过士 1%。 4.6间隙距离 4.6.1电动击实仪的击锤与击实筒之间的间隙应为 2mm～3mm。 4.7电动击实仪的功能性要求 4.7.1计数机构应能自动测记击数；工作至预设击数时应能自动停机。 4.7.2击锤至设定高度时应能自动脱钩，自由落下，无卡滞现象。 4.7.3每一锤击间的平面角分度应均匀，锤击面应套叠。 4.8电动击实仪运转时的噪声（击锤下落引起的瞬时噪声除外）应小于 75 dB(A)。 4.9电动击实仪的电器设备不接地处的绝缘电阻应不低于 1 MΩ。 5使用工具 5.1电子秤：感量 1g。 5.2游标卡尺：分度值不大于为 0.05mm，量程 0～200 mm。 5.3钢直尺：分度值为 0.5mm。 CDZT自检规程 文件编号：CDZT/GC/ZJ-011-2012A 电动击实仪自检规程 第 3 页 共 4 页 颁布日期：2012 年 11 月 1日 5.4声级计：0～120dB(A)，最小读数 0.5dB(A)。 5.5电阻表。 5.6布氏硬度计。 5.7粗糙度样块。 5.8塞尺。 6.1对于 4.1的检测。目测（对于戴眼镜者可佩戴眼镜）检查。符合要求的描述为合格。 6.2对于 4.2.1、4.3.1、4.4.1、4.5.1的检测。使用布氏硬度计进行检测，在有使用说明书等文件的证明下可不进行次检测。 6.3对于 4.2.2和 4.3.2的检测。使用粗糙度样块进行检测，通常情况下目测表面光洁即为合格。 6.4对于 4.2.3、4.3.3、4.5.2的检测。使用游标卡尺测量对应值至少两次，计算算术平均值。 6.5对于 4.5.4、4.4.2的检测。使用钢直尺检测相对位置高度 2次，计算算术平均值。 6.6对于 4.6.1的检测。使用塞尺或游标卡尺检测一次，测量值在要求内为合格。 6.7对于 4.5.3的检测。使用电子称检测，测量值在要求内为合格。 6.8对于 4.7.1的检测。使用秒表计时，人工计数检测。 6.9对于 4.7.2的检测。打开机器后盖，目测（对于通常戴眼镜者可佩戴眼镜）观察各机械部件运转状态，无异常振动，响声， 运行平稳为合格。 6.10对于 4.7.3的检测。目测（对于通常戴眼镜者可佩戴眼镜）观察，满足标准要求为合格。 6.11对于 4.8的检测。使用声级计检测，对于听力正常者，在机器运行过程中不感受其声音刺耳即可认为合格。 6.12对于 4.9的检测。使用电阻表检测电源端子与外壳间电阻及认为绝缘电阻。 7环境条件 所有测量活动应在无腐蚀性气体、10℃至 35℃环境下进行，检测时电压波动范围士 10%。 8自检周期 最长不超过 1年，重新安装后应重新检测。 9结果判定 对于使用中的电动击实仪应满足 4.1至 4.9中不包括对材质要求的全部要求为合格。 对于新购置的电动击实仪应满足 4.1至 4.9中全部要求为合格。 结论中应陈述其满足标准。 10可能会使用的其他公式 10.1算术平均值计算公式。 n n i x x i  1 式中： x n 个数值的算术平均值； ix 第 i个数值； n 数值的总个数。 11附录 校验记录表格。 CDZT自检规程 文件编号：CDZT/GC/ZJ-011-2012A 电动击实仪自检规程 第 4 页 共 4 页 颁布日期：2012 年 11 月 1日 电动击实仪自检校验记录 设备管理编号： 校验记录编号： 设 备 型 号： 出 厂 编 号： 设备产地厂家： 校 验 日 期： 计量器具名称 计量器具管理编号 溯源期限截止日期、 测量范围 准确度/精度 备注 检测项目 测量数据或描述 单项结论 外观 情况描述： 材质 情况描述： 粗糙度 击实筒内表面： 护筒内表面： 击实筒尺寸（mm） 内径测量值 1： 内经测量值 2： 平均值： 高度测量值 1： 高度测量值 2： 平均值： 护筒尺寸（mm） 内径测量值 1： 内经测量值 2： 平均值： 高度测量值 1： 高度测量值 2： 平均值： 底板尺寸（mm） 内径测量值 1： 内经测量值 2： 平均值： 厚度测量值 1： 厚度测量值 2： 平均值： 击锤尺寸（mm） 内径测量值 1： 内径测量值 2： 平均值： 击锤质量（g） 质量： 击锤落距（mm） 落距测量值 1： 落距测量值 2： 平均值： 击锤频率 击锤次数（次）： 击锤时间（min）： 频率（次/min）: 击锤与击实筒间（mm） 测量值 1： 测量值 2： 平均值： 脱钩及锤击面状态 情况描述： 运行时噪声 情况描述 绝缘电阻（MΩ） 结论： 主管： 核验： 校验：