西门子品牌变频器的MM430系列故障代码详表故障代码故障现象

西门子品牌变频器的MM430系列故障代码详故障代码故障现象 西门子品牌变频器的MM430系列故障代码详表 故障代故障现象/ 故障原因 解决对策 码 类型 检查以下各项: 1.电动机 的功率(P0307)必须与变 频器的功率(P0206)相对 应 2.电缆的长度不得超过允 许的最大值 3.电动机的电缆和电动机电动机的功率(P0307)与变频器的功率 内部不得有短路或接地故(P0206)不对应 障 F0001 过流 电动机电缆太长 4.输入变频器的电动机参电动机的导线短路 数必须与实际使用的电动有接地故障 机参数相对应 5.输入变频器的定子电阻 值(P0350)必须正确无误 6.电动机的冷却风道必须 通畅，电动机不得过载 ?增加斜坡时间 ?减少“提升”的数值 检查以下各项: 1.电源电禁止直流回路电压控制器(P1240=0) 压(P0210)必须在变频器直流回路的电压(r0026)超过了跳闸电平 铭牌规定的范围以内 (P2172) 2.直流回路电压控制器必 F0002 过电压 由于供电电源电压过高，或者电动机处于 须有效(P1240)，而且正再生制动方式下引起过电压 确地进行了参数化 斜坡下降过快，或者电动机由大惯量负载 3.斜坡下降时间(P1121)带动旋转而处于再生制动状态下 必须与负载的惯量相匹配 4.的制动功率必须在 规定的限定值以内 注意:负载的惯量越大需要 的斜坡时间越长 外形尺寸FX和GX的变频器 应接入制动电阻 检查以下各项: 1.电源电 压(P0210)必须在变频器 供电电源故障 铭牌规定的范围以内 F0003 欠电压 冲击负载超过了规定的限定值 2.检查电源是否短时掉电 或有瞬时的电压降低 3.使能动态缓冲(P1240=2) 检查以下各项:1.负载的情 况必须与工作/停止周期相 适应 2.变频器运行时冷却风机 冷却风量不足 F0004 变频器过温 必须正常运转 环境温度过高 3.调制脉冲的频率必须设 定为缺省值 4.环境温度可能高于变频 器的允许值 检查以下各项: 1.负载的 变频器过载 工作/停止间隙周期时间不变频器I2t工作/停止间隙周期时间不符合要求 得超过指定的允许值 F0005 过热 保 护 电动机功率(P0307)超过变频器的负载能2.电动机的功率(P0307) 力(P0206) 必须与变频器的功率 (P0206)相匹配 检查以下各项: 1.负载的 F0011 电动机过温 电动机过载 工作/间隙周期必须正确 2.标称的电动机温度超限 值(P0626,P0628)必须正 确 3.电动机温度报警电平 (P0604)必须匹配 如果P0601=0或1，请检查 以下各项: 1.检查铭牌数 据是否正确(如果不进行快 速调试) 2.采用电动机参数自动检 测(P1910=1)的方法，可 以得到准确的等效电路数 据 3.检查电动机的重量 (P0344)是否合理，必要 时加以修改 4.如果您使用的电动机不 是西门子的电动机，请 通过参数 P0626,P0627,P0628修改过 温 保 护 的数据 如果P0601=2，请检查以下 各项: 1.检查参数r0035 中显示的温度是否合理 2.检查温度传感器是否是 KTY84(不支持其他的传感 器) 变频器温度 F0012 变频器(散热器)的温度传感器断线 信号丢失 电动机温度电动机的温度传感器开路或短路 F0015 信号丢失 如果检测到信号已经丢失，温度监控开关 便切换为监控电动机的温度模型 如果三相输入电源电压中的一相丢失，便 F0020 电源断相 出现故障，但变频器的脉冲仍然允许输出，检查输入电源各相的线路 变频器仍然可以带负载 如果相电流的总和超过变频器额定电流的 F0021 接地故障 5(%)时将引起这一故障 在下列情况将引起硬件故障(P0947=22和 P0949=1):(1)直流回路过电流=IGBT 短路 (2)制动斩波器短路 (3)有接地故障 (4)I/O板没有正确地插入外形尺寸A至 C(1)，(2)，(3)，(4) 功率组件故检查I/O板 F0022 外形尺寸D至E(1)，(2)，(4) 障 它必须完全插入 外形尺寸F(2)，(4) 由于所有这些故障只是由功率组件的一个 故障信号来表示，因此，不能确定实际上 是哪一个组件出现了故障 外形尺寸FX和GX 当r0947=22和故障值r0949=12，或13， 或14(根据UCE而定)时，检测UCE故障 F0023 输出故障 输出的一相断线时出现这一故障 检查以下各项: 1.变频器 运行时冷却风机必须处于 通风风量不足 运转状态 F0024 整流器过温 冷却风机没有运行 2.脉冲频率必须设定为缺 环境温度过高 省值 3.环境温度可能高于变频 器允许的运行温度 1.在装有操作面板选件冷却风机故(AOP或BOP)时，故障不 F0030 风机不再工作 障 能被屏蔽 2.需要安装新风机 在重试再起 试图自动再起动的次数超过P1211确定的 F0035 动后自动再 数值 起动故障 自动校准故 F0040 仅指MM440变频器 障 电动机参数自动检测故障 报警值=0:负载消失 报警值,1:进行自动检测时已达到电流限 制的电平 报警值=2:自动检测得出的定子电阻小于 0.1(%)或大于100(%) 报警值=3:自动检测得出的转子电阻小于 0.1(%)或大于100(%) 0:检查电动机是否与变频 报警值=4:自动检测得出的定子电抗小于 器正确连接 电动机参数50(%)或大于500(%) 1-40:检查电动机参数 F0041 自动检测故报警值=5:自动检测得出的电源电抗小于 P304-311是否正确 障 50(%)或大于500(%) 检查电动机的接线应该是 报警值,6:自动检测得出的转子时间常数 哪种型式(星形，三角形) 小于10ms或大于5s 报警值=7:自动检测得出的总漏抗小于5 (%)或大于50(%) 报警值=8:自动检测得出的定子漏抗小于 25(%)或大于250(%) 报警值=9:自动检测得出的转子漏感小于 25(%)或大于250(%) 报警值,20:自动检测得出的IGBT通态电 压小于0.5V或大于10V 报警值=30:电流控制器达到了电压限制值 报警值=40:自动检测得出的数据组 自相矛盾，至少有一个自动检测数据错误 基于电抗Zb的百分值=Vmot，nom/sqrt(3) /Imot，nom 速度控制优化功能(P1960)故障 速度控制优 F0042 故障值=0:在规定时间内不能达到稳态速 化功能故障 度=1:读数不合乎逻辑 1.工厂复位并重新参数化 参数EEPROM F0051 存储不挥发的参数时出现读/写错误 2.与客户支持部门或维修 故障 部门联系 功率组件故检查硬件，与客户支持部门F0052 读取功率组件的参数时出错，或数据非法 障 或维修部门联系 首页 上一页 |<< 1 2 3 4 >>| 下一页 西门子品牌变频器的MM430系列故障代码详表 故障代故障现象/ 故障原因 解决对策 码 类型 I/OEPROM故1.检查数据 F0053 读I/OEEPROM信息时出错，或数据非法 障 2.更换I/O模块 连接的I/O板不对 I/O板检测不出识别1.检查数据 F0054 I/O板错误 号，检测不到数据 2.更换I/O模板 F0060 Asic超时 内部通讯故障 如果存在故障，请更换变频 器或与维修部门联系 CB设定值故在通讯报文结束时，不能从CB(通讯板) F0070 检查CB板和通讯对象 障 接设定值 USS(BOP, 在通讯报文结束时，不能从USS得到设定 F0071 链接)设定检查USS主站 值 值故障 USS(COM链 在通讯报文结束时，不能从USS得到设定 F0072 接)设定值检查USS主站 值 故障 ADC输入信断线 F0080 号丢失 信号超出限定值 封锁触发故障的端子输入 F0085 外部故障 由端子输入信号触发的外部故障 信号 1.检查编码器的安装固定 情况，设定P0400=0并选择 SLVC控制方式(P1300=20 或22) 2.如果装有编码器，请检查 编码器的选型是否正确(检 查P0400的编码器的设置 编码器反馈值) F0090 从编码器来的信号丢失 信号丢失 3.检查编码器与变频器之 间的接线 4.检查编码器应无故障(选 择P1300=0，在一定的速度 下运行，检查r0061中的编 码器反馈信号) 5.增加编码器反馈信号消 失的门限值(r0061) 功率组件溢 F0101 软件出错或处理器故障 运行自测试程序 出 PID反馈信 改变P2268的设置值 F0221 号低于最小PID反馈信号低于P2268设置的最小值 或调整反馈增益系数 值 PID反馈信 改变P2267的设置值 F0222 号高于最大PID反馈信号超过P2267设置的最大值 或调整反馈增益系数 值 故障值: 1.有些功率部件的测试有故障 2.有些控制板的测试有故障 1.变频器可以运行，但有的BIST测试故4.有些功能测试有故障 功能不能正确工作 F0450 障 8.有些I/O模块测试有故障(仅指MM4202.检查硬件，与客户支持部 变频器) 门或维修部门联系 16.上电检测时内部RAM有故障 检查下列各项: 1.驱动链 有无断裂，卡死或堵塞现象 2.如果使用了外接速度传 感器,检查外接速度传感器 是否正确地工作 检查参数 P2192(与允许偏差相对应检测出传动电动机的负载状态表明传动皮带故障或传的延迟时间)的数值必须正 F0452 皮带有故障 动机构有故障 确无误 3.如果采用转矩控制，以下 参数的数值必须正确无误: P2182(频率门限值f1) P2183(频率门限值f2) P2184(频率门限值f3) P2185(转矩上限值1) P2186(转矩下限值1) P2187(转矩上限值2) P2188(转矩下限值2) P2189(转矩上限值3) P2190(转矩下限值3) P2192(与允许偏差对应的 延迟时间) 检查以下各项: 1.电动机 的功率必须与变频器功率 相对应 2.电缆的长度不得超过最 大允许值 3.电动机电缆和电动机内电动机的功率与变频器的功率不匹配 部不得有短路或接地故障 A0501 电流限幅 电动机的连接导线太长 4.输入变频器的电动机参接地故障 数必须与实际使用的电动 机一致 5.定子电阻值必须正确无 误6.电动机的冷却风道是 否堵塞，电动机是否过载 增加斜坡上升时间 减少“提升”的数值 1.电源电压(P0210)必须 在铭牌数据限定的数值以 内 达到了过压限幅值 2.使能直流回路电压控制 A0502 过压限幅 斜坡下降时如果直流回路控制器无效 器(P1240=0)，并正确地(P1240,0)就可能出现这一报警信号 进行参数化 3.斜坡下降时间(P1121) 必须与负载的惯性相匹配 4.要求的制动功率必须在 规定的限度以内 1.电源电压(P0210)必须 供电电源故障 在铭牌数据限定的数值以 供电电源电压(P0210)和与之相应的 内 A0503 欠压限幅 直流回路电压(r0026)低于规定的限定值2.对于瞬间的掉电或电压 (P2172) 下降必须是不敏感的 3.使能动态缓冲(P1240=2) 检查以下各项: 1.环境温 度必须在规定的范围内 2.负载状态和“工作,停 变频器散热器的温度(P0614)超过了报警 止”周期时间必须适当 A0504 变频器过温 电平，将使调制脉冲的开关频率降低和/ 3.变频器运行时冷却风机 或输出频率降低(取决于P0610的参数化) 必须运行 4.脉冲频率(P1800)必须 设定为缺省值 1.检查“工作,停止”周 期的工作时间应在规定范 如果进行了参数化(P0290)，超过报警电 变频器I2t围内 A0505 平(P0294)时，输出频率和/或脉冲频率 过温 2.电动机的功率(P0307) 将降低 必须与变频器的功率相匹 配 变频器的检查“工作,停止”周期 散热器温度与IGBT的结温超过了报警的 A0506 “工作,停和冲击负载应在规定范围 限定值 止”周期 内 西门子品牌变频器的MM430系列故障代码详表 故障代故障现象/ 故障原因 解决对策 码 类型 无论是哪种过温，请检查以 下各项: 1.负载的工作/ 停 机 周期必须正确 2.电动机的过温参数 (P0626-P0628)必须正确 3.电动机的温度报警电平 (P0604)必须匹配 如果P0601=0或1，请检查 以下各项:铭牌数据是否正 确(如果不执行快速调试) 等效回路的准确数据可以 电动机过载 电动机I2t通过电动机参数自动检测 A0511 负载的“工作,停止”周期中，工作时间 过温 (P1910=1)来得到电动机 太长 的重量(P0344)是否可靠 必要时应进行修改 如果使用的电动机不是西 门子的标准电机，应通过参 数P0626，P0627，P0628改 变过温的标准值 如果P0601=2，请检查以下 各项: r0035显示的温度值 是否可靠传感器是否是 KTY84(不支持其它的传感 器) 至电动机温度传感器的信号线断线 电动机温度 A0512 如果已检查出信号线断线，温度监控开关 信号丢失 应切换到采用电动机的温度模型进行监控 A520 整流器过温 整流器的散热器温度超出报警值 请检查以下各项: 1.环境 温度必须在允许限值以内 2.负载状态和“工作,停 止”周期时间必须适当 3.变频器运行时，冷却风机 必须正常转动 请检查以下各项 1.环境温度必须在允许限 值以内 运行环境过 A521 运行环境温度超出报警值 2.变频器运行时，冷却风机温 必须正常转动 3.冷却风机的进风口不允 许有任何阻塞 A523 输出故障 输出的一相断线 可以对报警信号加以屏蔽 1.增加工作/停止周期制动电阻发 A0535 P1237 热 2.增加斜坡下降时间P1121 电动机数据 已选择电动机数据的自动检测(P1910)功 A0541 自动检测已 能，或检测正在进行 激活 激活速度控 速度控制优化功能(P1960)已选定或已投 A0542 制的优化功 入运行 能 停止变频器，然后， 1.检 查编码器的安装情况 编码器反馈如果没有安装编码器，应设 从编码器来的反馈信号丢失，变频器切换 A0590 信号丢失的定0400=0，并选泽SLVC运 到无传感器矢量控制方式运行 报警 行方式(P1300=20 或22) 2.如果装有编码器，请检查 编码器的选型是否正确(检 查参数P0400的设定) 3.检查变频器与编码器之 间的接线 4.检查编码器有无故障(选 择P1300=0，使变频器在某 一固定速度下运行，检查 R0061的编码器反馈信号) 5.增加编码器信号丢失的 门限值(P0492) RTOS超出正 A0600 常范围 CB报警1， A0700 详情请参看CB(通讯板)特有故障 参看“CB用户手册” CB手册 CB报警2， A0701 详情请参看CB(通讯板)特有故障 参看“CB用户手册” CB手册 CB报警3， A0702 详情请参看CB(通讯板)特有故障 参看“CB用户手册” CB 手册 CB报警4， A0703 详情请参看CB(通讯板)特有故障 参看“CB用户手册” CB 手册 CB报警5， A0704 详情请参看CB(通讯板)特有故障 参看“CB用户手册” CB 手册 CB报警6， A0705 CB(通讯板)特有故障 参看“CB用户手册” 详情请参看 CB 手册 CB报警7， A0706 详情请参看CB(通讯板)特有故障 参看“CB用户手册” CB 手册 CB报警8， A0707 详情请参看CB(通讯板)特有故障 参看“CB用户手册” CB 手册 CB报警9， A0708 详情请参看CB(通讯板)特有故障 参看“CB用户手册” CB 手册 CB报警10， A0709 详情参看CBCB(通讯板)特有故障 参看“CB用户手册” 手册 西门子品牌变频器的MM430系列故障代码详表 故障代故障现象/ 故障原因 解决对策 码 类型 A0710 CB通讯错误 变频器与CB(通讯板)通讯中断 检查CB硬件 CB(通讯板)报告有组态错误 A0711 CB组态错误 检查CB的参数 直流回路最大电压Vdcmax控制器未激活， 直流回路最因为控制器不能把直流回路电压(r0026)检查以下各项: 1.输入电 大电压保持在(P2172)规定的范围内 源电压(P0210)必须在允A0910 Vdc-max 控如果电源电压(P0210)一直太高，就可能许范围内 制器未激活 出现这一报警信号 2.负载必须匹配 如果电动机由负载带动旋转，使电动机处 于再生制动方式下运行，就可能出现这一 报警信号 在斜坡下降时，如果负载的惯量特别大， 就可能出现这一报警信号 直流回路最直流回路最大电压Vdcmax控制器已激活 大电压因此，斜坡下降时间将自动增加，从而自 A0911 Vdc-max 控动将直流回路电压(r0026)保持在限定值制器已激活 (P2172)以内 如果直流回路电压(r0026)降低到最低允直流回路最许电压(P2172)以下，直流回路最小电压小电压Vdcmin控制器将被激活 A0912 Vdc-min 控电动机的动能受到直流回路电压缓冲作用制器已激活 的吸收，从而使驱动装置减速短时的掉电 并不一定会导致欠电压跳闸 ADC的参数不应设定为相同的值，因为， 这样将产生不合乎逻辑的结果 ADC参数设故障值=0:参数设定为输出相同 A0920 定不正确 故障值=1:参数设定为输入相同 故障值=2:参数设定输入不符合ADC的类 型 DAC的参数不应设定为相同的值，因为， 这样将产生不合乎逻辑的结果 DAC参数设故障值=0:参数设定为输出相同 A0921 定不正确 故障值=1:参数设定为输入相同 故障值=2:参数设定输出不符合DAC的类 型 变频器没有负载 变频器没有 A0922 负载 有些功能不能象正常负载情况下那样工作 同时请求正已有向前点动和向后点动(P1055/P1056) A0923 向和反向点的请求信号 动 这将使RFG的输出频率稳定在它的当前值 检查以下各项: 1.驱动装 置的传动系统有无断裂，卡 死或堵塞现象 2.外接的速度传感器(如果 采用速度反馈的话)工作应 正常 P0409(额定速度下每分钟 脉冲数) P2191(回线频率 差)和 P2192(与允许偏差 相对应的延迟时间)的数值 必须正确无误 3.如果使用转矩控制功能， 检测到传动电动机的负载状态表明皮带有故障或机械请检查以下参数的数值必 A0952 皮带故障 有故障 须正确无误: P2182(频率 门限值F1) P2183(频率门限值F2) P2184(频率门限值f3) P2185(转矩上限值1) P2186(转矩下限值1) P2187(转矩上限值2) P2188(转矩下限值2) P2189(转矩上限值3) P2190(转矩下限值3)和 P2192(与允许偏差相对应 的延迟时间) 4.必要时加润滑 西门子品牌变频器的MM440系列故障代码详表 故障代故障现象/ 故障原因 解决对策 码 类型 检查以下各项情况:电动机 功率(P0307)与变频器的功 率(r0206)相匹配 电缆的长度不得超过允许 的最大值 电动机的电缆和电动机内 部不得有短路或接地故障 电动机功率(P0307)与变频器的功率 输入变频器的电动机参数(r0206)不匹配 F0001 过电流 必须与实际使用的电动机电动机的导线短路 参数相符合 有接地故障 输入变频器的定子电阻值 (P0350)必须正确无误 电动机的冷却风道必须通 畅，电动机不得过载 增加斜坡上升时间(P1120) 减少“起动提升”的强度 (P1312) 检查以下各项情况:电源电 压(P0210)必须在变频器铭 牌规定的范围以内 直流回路电压控制器必须直流回路的电压(r0026)超过了跳闸电平 F0002 过电压 投入工作(P1240)，而且(2172) 正确地进行了参数化 斜坡下降时间(P1121)必 须与负载的转动惯量相匹 配 实际要求的制动功率必须 在规定的限定值以内 检查以下各项:供电电源电 压(P0210)必须在变频器铭 供电电源故障 F0003 欠电压 牌规定的范围以内 冲击负载超过了规定的限定值 检查供电电源是否短时掉 电，或有短时的电压降低 检查以下各项情况:变频器 运行时冷却风机必须正常 变频器运行时冷却风量不足 运转调制脉冲的频率必须 F0004 变频器过温 环境温度太高 设定为缺省值 检查环境温度是否太高，超 过了变频器的允许值 检查以下各项情况:负载的 变频器过载 工作周期时间必须在规定变频器I2T变频器负载工作周期时间太长 的限制值以内 F0005 过温 电动机功率(P0307)超过了变频器的功率电动机功率(P0307)必须 (r0206) 与变频器的功率(r0206) 相匹配 检查以下各项情况:负载过 大或负载的工作周期时间 太长标称的电动机温度超电动机I2T限值(P0626-P0628)必须 F0011 电动机过载 过温 正确 电动机I2T过温报警太平 (P0604)必须与电动机的 实际过温情况相匹配 变频器温度 F0012 变频器(散热器)的温度传感器断线 信号丢失 电动机的温度传感器开路或短路，如果检 电动机温度 F0015 测到温度信号已经丢失，温度监控开关便 信号丢失 切换为监控电动机的温度模型 如果三相输入电源电压中有一相丢失，便 F0020 电源断相 出现故障，但变频器的脉冲仍然允许输出，检查输入电源各项的线路 变频器仍然可以带负载 如果三相电流的总和超过变频器额定电流 F0021 接地故障 的5(%)时，便出现这一故障 永久性的F0022故障:检查 I/O板必须完全插入插座中 如果在变频器的输出侧或 IGBT中有接地故障或短路 故障时，断开电动机电缆就 能确定是哪种故障 在所有外部接线都已断开 下列情况下将引起硬件故障(r0947=22和 (电源接线除外)，而变频 r0949=1):(1)直流回路过流=IGBT短 器仍然出现永久性故障的功率组件故路 F0022 情况下，几乎可以断定变频障 (2)制动斩波器短路 器一定存在缺陷，应该进行 (3)接地故障 检修 (4)I/O板插入不正确 偶尔发生的F0022故障:突 然的负载变化或机械阻滞 斜坡时间很短 采用无传感器矢量控制功 能时参数优化运行的很差 安装有制动电阻时，制动电 阻的阻值太低 F0023 输出故障 输出的一相断线 F0024 整流器过温 通风风量不足 检查以下各项情况:变频器 冷却风机没有运行 运行时冷却风机必须处于 运行环境的温度过高 运转状态 脉冲频率必须设定为缺省 值 环境温度可能高于变频器 运行的允许值 检查以下各项情况:在装有冷却风机故操作面板选件AOP或BOP F0030 风机不再工作 障 时，故障不能被屏蔽 需要更换新风机 在重试再起 试图制动再起动的次数超过了P1211确定 F0035 动时自动再 的数值 起动故障 电动机参数自动检测故障 报警值=0:负载消失 报警值=1:进行自动检测时已达到电流限 制值的电平 报警值=2:自动检测得出的定子电阻小于 0.1(%)或大于100(%) 检查以下各项的情况:0: 报警值=3:自动检测得出的转子电阻小于检查电动机是否与变频器电动机参数0.1(%)或大于100(%) 正确连接 F0041 自动检测故报警值=4:自动检测得出的定子电抗小于1-40:检查电动机参数障 50(%)或大于500(%) P0304P0311是否正确 报警值=5:自动检测得出的电源电抗小于检查电动机的接线应该是 50(%)或大于500(%) 哪种型式(星形，三角形) 报警值=6:自动检测得出的转子时间常数 小于10ms或大于5s 报警值=7:自动检测得出的总漏抗小于5 (%)或大于50(%) 报警值=8:自动检测得出的定子漏抗小于 25(%)或大于250(%) 报警值=9:自动检测得出的转子漏感小于 25(%)或大于250(%) 报警值=20:自动检测得出的IGBT通态电 压小于0.5V或大于10V 报警值=30:电流控制器达到了电压限制值 报警值=40:自动检测得出的数据组自相矛 盾，至少有一个自动检测得出的数据错误 基于阻抗Zb的百分值 =Vmot,nom/sqrt(3)/Imot,nom 电动机数据自动检测故障 速度控制优故障报警值=0:在规定的时间内不能达到F0042 化功能故障 稳定速度 故障报警值=1:读数不合乎逻辑 检查以下各项情况:复位为 参数EEPROM工厂的缺省设置值，并重新F0051 在访问EEPROM时发生读出或写入故障 故障 参数化 更换变频器 功率组件故 F0052 读取功率组件的参数时出错，或数据非法 更换变频器 障 在利用BOP拷贝参数，向BOP的EEPROM复位为工厂的缺省设置值， BOP-EEPROM F0055 存储不挥发的参数时，发生读出或写入故并重新参数化 故障 障 更换BOP 西门子品牌变频器的MM440系列故障代码详表 故障代故障现象/ 故障原因 解决对策 码 类型 变频器没有在变频器没有安装BOP的情况下试图运行在变频器上安装BOP并重新F0056 安装BOP 参数的拷贝 进行参数的拷贝 使用空白的BOP复制参数 向BOP下载参数 F0057 BOP故障 使用非法的BOP复制参数 更换BOP BOP存储的试图当BOP安装在其他型号的变频器上时从这一型号的变频器上向F0058 信息不兼容 进行参数的拷贝 BOP下载参数 如果故障持续出现，请更换F0060 Asic超时 内部通讯故障 变频器 与维修部门联系 USS设定值在通讯报文结束时，不能从USS得到设定 F0072 检查USS通讯的主站 故障 值 封锁触发故障的端子输入F0085 外部故障 由端子输入信号触发的外部故障 信号 监视器 F0100 (Watchdog)软件出错 与维修部门联系 复位 功率组件溢 F0101 软件出错或变频器的处理器故障 运行自测试程序 出 故障值r0949=1:有些功率部件的测试有 故障 故障值r0949=2:有些控制板的测试有故 障 变频器可以运行，但有的功 BIST测试故 F0450 故障值r0949=4:有些功能测试有故障 能不能正常工作 障 故障值r0949=8:有些I/O模块的测试有故更换变频器 障 (仅指MM420)故障值r0949=16:变频器开 机上电检测时内部RAM有故障 A0501 电流限幅 电动机的功率与变频器的功率不匹配 检查以下各项情况:电动机 电动机的连接导线太长 的功率(P0307)必须与变 存在接地故障 频器的功率(r0206)相匹 配 电缆的长度不得超过最大 允许值 电动机电缆和电动机内部 不得有短路或接地故障 输入变频器的电动机参数 必须与实际使用的电动机 一致 定子电阻值(P0350)必须 正确无误电动机的冷却风 道是否堵塞，电动机是否过 载 增加斜坡上升时间(P1120) 减少“起动提升”的数值 (P1312) 电压达到了过压的限幅值 如果这一报警信息一直显 A0502 过压限幅 如果Vdc控制器没有激活(P1240=0)，这一示，请检查变频器的输入电 报警信息可能在斜坡下降期间出现 源电压 供电电源故障 请检查变频器的输入电源 A0503 欠电压限幅 供电电源电压和直流回路电压(r0026)低 电压 于规定的限幅值 变频器的I2T超过了报警电平，如果进行检查负载状态和“工作—变频器的 A0505 参数化(P0610=1)，将降低变频器允许的停止”周期时间必须在规I2T过温 输出电流 定的限制值以内 检查以下各项情况:P0611电动机的电动机过载 (电动机的I2t时间常数) A0511 I2T过温 电动机的工作周期时间太长 的数值应设置适当 P0614(电动机的I2T过载 报警电平)的数值应设置适 当 RTOS超出限 A0600 超出内部的时间片限制范围 与维修部门联系 制范围报警 如果输入电源电压持续过高 如果电动机由负载带动旋转，使电动机处检查以下各项情况:输入电Vdc_max控于再生制动方式下运行，就可能出现这一源电压必须在允许范围以 A0910 制器未激活 报警信号 内 在斜坡下降时，如果负载的转动惯量特别负载必须匹配 大，就可能出现这一报警信号 检查以下各项情况:电源电 直流回路最大电压Vdc_max控制器已激 压不应超过铭牌上所标示Vdc_max控活，因此，斜坡下降时间将自动增加，从 A0911 的数值 制器已激活 而自动将直流回路电压(r0026)保持在限 斜坡下降时间(P1121)必 定值(P2172)以内 须与负载的惯量相匹配 同时要求正同时要求正向点动和反向点动，斜坡函数 不要同时按下正向点动和 A0923 向点动和反发生器(RFG)的输出频率将停留在其当前 反向点动按钮 向点动 值不动 安川变频器G7系列故障代码详表 故障代故障现象/类故障原因 解决对策 码 型 ?变频器输出侧发生了短路、接地短路(因调查原因、采取对策后复位 电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的(注)再接通电源前，请务必 接触、接地短路等) 确认变频器输出侧没有短过电流 ?负载过大 路、接地短路 变频器的输加减速时间过短 修正断线部位 出电流超过?使用特殊电机和最大适用容量以上的电修正配线 了过电流检机 进行正确供电 OC 出值(约为?在变频器输出侧开闭电磁接触器 ?确认控制回路端子是否有额定电流的?PG配线断线 接线错误 200(%)) ?PG配线错误 ?确认频率设定用可变电阻 ?未向PG供电 等的电阻值以及配线 ?控制回路端子，V、,V、AC短路 (，V、-V电流应在20mA ?控制回路端子过载 以下) 调查原因、采取对策后复位 接地短路 (注)再接通电源前，请务必在变频器输变频器输出侧发生了接地短路(因电机烧确认变频器输出侧没有短出侧的接地损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、路、接地短路 GF 输短路电流超接地短路等) ?确认控制回路端子是否有出接地过变频器额?控制回路端子，V、,V、AC短路 接线错误 故障 定输出电流?控制回路端子过载 ?确认频率设定用可变电阻的约50等的电阻值以及配 (%) (，V、-V电流应在20mA 以下) ?由于变频器输出侧的短路、接地短路，使 保险丝熔断 输出晶体管被破坏 插入主回路确认以下的端子间是否短路 调查原因、采取对策后更换PUF 保险丝的保险丝熔如短路则引起输出晶体管的损坏 变频器 熔断 断 B1(+3)??U,V,W- ??U,V,W ?从输出侧接入了输入电源(配线错误、商 用电源切换顺控不良) 主回路过电减速时间过短，来自电机的再生能量过大 延长减速时间或连接制动OV 主压 电机接地 电阻器(制动电阻器单元) 回路过主回路直流(接地电流通过电源对变频器内的主回路或使减速中防止失速功能电压 电压超过过电容进行充电 选择(L3-04)有效(1) 电压检出值 )有关速度搜索的参数设定值不当 确认输出电缆、转接端子、200V级:约(包括瞬时停电恢复时及故障重试时)PG电机端子盒等，修改接地部 电缆的连接不当 位 410V 400 V级:约82(PG噪音、PG断线)加速结束后超调时?使用速度搜索重试功能 0V (E1-0的再生能量过大 ?调整速度搜索动作电流(b1?400V)电源电压过高 3-02)、速度搜索减速时约720V (E间(b3-03) ?使用速度推定形搜索功能 1-01<400 V) (实施电机线间电阻自学 习 )确认PG电缆的连接状态 使过电压控制功能选择(L 3-11)有效(1) (矢量控制时)在电源规格 范围内降低电压 主回路欠电 压 主回路直流 电压低于L2 -05(欠电压 检出值)的 设定值 200V级:约 190V 400?输入电源时发生缺相 ?调查原因、采取对策后复V级:约38?发生了瞬时停电 位 0V ?输入电源的接线端子松动 ?检查电源 主回路电磁UV1 ?输入电源的电压波动过大 (确认电源插头是否插错主回路接触器动作?发生冲击防止回路的动作不良 位置 欠电压 不良 ?运行中主回路接触器被打开(辅助接点接) 变频器运行触不良) ?改善使用环境状况 中无电磁接?粉尘、气体造成主回路接触器接点腐蚀 ?更换变频器 触器的响应 适用变频器 容量 200V级:3 7,110kW 400V级: 75,300k W 控制电源故UV2 控制回障 ?控制电源的接线不当 ?试着开闭电源 路欠电控制电源的?在无瞬时停电补偿单元 ?若连续出现故障，则更换 压 电压降低 (200V,400V级、7.5kW以下)的情变频器 况下，将补偿时间参数(l2-02)从初始?设置瞬时停电补偿单元 值进行了延长 冲击防止回 路故障 发生冲击防 止回路的动 UV3 作不良 ?试着开闭电源 冲击防?主回路接触器的动作不良 虽然发出了?若连续出现故障，则更换止回路?接触器励磁线圈的损伤 接点ON信变频器 故障 号，但10秒 钟没有收到 接点响应 主回路电压 故障 主回路直流 电压在再生 以外发生异?输入电源时发生缺相 常振动 ?发生了瞬时停电 PF 输相对变频器调查原因、采取对策后复位 ?输入电源的接线端子松动 入缺相 最大适用电 ?输入电源的电压波动过大 机容量，检?相间电压失衡 出约80,以 上的负载 (设定为L8 -05=1时进 行检出) 输出缺相 变频器输出?输出电缆断线 调查原因、采取对策后复位 侧发生缺相 ?电机线圈断线 LF 输重新设定变频器容量或电设定为L8-0?输出端子松动 出缺相 机容量 7=1或2时使用了容量低于变频器额定输出电流的 进行检出 5,的电机 散热片过热 环境温度过高 设置冷却装置 OH (O变频器散热周围有发热体 去除发热体 H1)散片的温度超变频器冷却风扇停止运行 更换冷却风扇(请与本公司热片过过L8-02的?控制回路端子，V、,V、AC短路 联系) 热 设定值或过?控制回路端子过载 ?确认控制回路端子是否有 热 保 护 ?变频器冷却风扇停止运行 接线错误 值 ?冷却风扇堵转 ?确认频率设定用可变电阻 0H:超过L8等的电阻值以及配线 -02 (可用(，V、-V电流应在20mA L8-03选择以下) 停止模式) ?更换冷却风扇(请与本公 0H1:超过司联系) 约100? ?清扫冷却风扇 (停止模式 为自由运行 停止) 变频器内部 冷却风扇故 障 (200V7.5 kW以上,40 0V级5.5k W以上)(设 定为L8-32 =1时进行 检出) 变频器内部 冷却风扇故 障 检出变频器 内部冷却风 扇的故障变频器内部冷却风扇停止后，在过载状态FAN 后，变频器更换冷却风扇(请与本公司内部风下继续运行 的电子热敏联系) 扇故障 器使变频器 的过载 保 护 动作(设 定为L8-32 =1时进行 检出) 电机过热警重新设定负载的大小、加减报 速时间、周期时间 按照L1-03OH3 重新设定V/f特性 电机过的设定，变电机过热 确认E2-01(电机额定电热警告 频器继续运流)的设定 行或停止 电机过热故重新设定负载的大小、加减障 速时间、周期时间 OH4 根据L1-04电机过重新设定V/f特性 的设定值，电机过热 热警告确认E2-01(电机额定电变频器将停流)的设定 2 止 安装型制动 电阻器过热 RH 制设额定在L8?减轻负载 减速时间过短，来自电机的再生能量过大 动电阻-01中的制增加减速时间 过热 动电阻器的降低速度 保 护 发?变更为制动电阻器单元 生动作 内置制动晶 RR 制体管故障 ?试着开闭电源 ?制动晶体管破损 动晶体制动晶体管?若连续出现故障，则更换?变频器控制回路不良 管故障 动作故障 变频器 重新设定负载的大小、加减 速时间、周期时间 ?使用速度搜索重试功能 ?调整速度搜索动作电流(b负载过大 3-02)、速度搜索减速时加减速时间、周期时间过短 间(b3-03) 有关速度搜索的参数设定值不当 ?使用速度推定形搜索功能 (因电机失调而造成的过载) (实施电机线间电阻自学?低速运行时过载(当为通用电机时，即使习 电机过载 是不满额定电流的运行，也有在低速运行) 由电子热敏时发生过载的危险 ?重新检查负载及设定状态 OL1 器使电机过) 电机过?使用容量更大的变频器 载 保 护 ?使用专用电机时，电机 保 护 功能选择载 ?更正PG配线 动作 (L1-01)为1(通用电机的 保 护 ) ?更正电机配线 PG与电机的旋转方向相反 ?变更PG旋转方向设定(F(有PG的控制)V/f特性的电压过高 1-05) E2-01(电机额定电流)的设定值不当 重新设定V/f特性 ?控制回路端子，V、,V、AC短路 确认E2-01(电机额定电?控制回路端子过载 流)的设定 ?确认控制回路端子是否有 接线错误 ?确认频率设定用可变电阻 等的电阻值以及配线 (，V、-V电流应在20mA 以下) 重新设定负载的大小、加减 速时间、周期时间 ?使用速度搜索重试功能 ?调整速度搜索动作电流(b 3-02)、速度搜索减速时 间(b3-03) ?使用速度推定形搜索功能 (实施电机线间电阻自学 负载过大 习 加减速时间、周期时间过短 ) 有关速度搜索的参数设定值不当(因电机?更正PG配线 变频器过载 失调而造成的过载) ?更正电机配线 由电子热敏PG与电机的旋转方向相反 ?变更PG旋转方向设定(FOL2 器使变频器变频器(有PG的控制)V/f特性的电压过高 1-05) 过载 保 护过载 变频器容量过小 重新设定V/f特性 动作 ?控制回路端子，V、,V、AC短路 更换容量大的变频器 ?控制回路端子过载 ?确认控制回路端子是否有 低速(不足6Hz)运行时过载 接线错误 ?确认频率设定用可变电阻 等的电阻值以及配线 (，V、-V电流应在20mA 以下) ?降低低速(不足6Hz)运 行时的负载 ?使用容量更大的变频器 ?降低载波频率 过转矩检出 1 高于设定值?确认L6-02、L6-03的设(L6-02)的OL3 定是否适当 过转矩电流并持续, ?确认机器的使用状况，排检出1 超过了规定除故障原因 的时间(L6- 03) 过转矩检出OL4 过转矩, ?确认L6-05、L6-06的设2 检出2 高于设定值定是否适当 (L6-05)的?确认机器的使用状况，排 电流并持续除故障原因 超过了规定 的时间(L6- 06) 高滑差制动 OL ?检测是否为转动惯量负载 OL7 N3-04设定高滑差负载的转动惯量过大 ?在不发生OV的情况下，的时间、输制动过将减速时间设为120秒以 出频率不发载 下 生变化 故障代故障现象/类故障原因 解决对策 码 型 转矩不足检 出1 低于设定值?确认L6-02、L6-03的设(L6-02)的UL3 定是否适当 欠转矩电流并持续, ?确认机器的使用状况，排检出1 超过了规定除故障原因 的时间(L6- 03) 转矩不足检 出2 低于设定值?确认L6-05、L6-06的设(L6-05)的UL4 定是否适当 欠转矩电流并持续, ?确认机器的使用状况，排检出2 超过了规定除故障原因 的时间(L6- 06) 过速设定值再次调整增益 (F1-08)以发生了超调,欠调 重新设定指令回路及指令上的速度且OS 电指定速度过高 增益 持续时间超机过速 F1-08、F1-09的设定值不当 确认F1-08、F1-09的设过规定时间定值 (F1-09) PG断线检PG接线已断开 修理断线处 PGO P G回路出 PG接线错误 修正接线 故障 在变频器输PG无供电电源 进行正确供电 出频率的状电机处于制动状态 确认制动器(电机)是否处态下，PG脉于“打开”状态 冲不能输入 速度偏差过减轻负载 大 负载过大 增加加减速时间 设定值(F1-加减速时间过短 检查机械系统 DEV 10)以上的电机速负载为锁定状态 确认F1-10、F1-11的设速度偏差且度偏差F1-10、F1-11的设定不当 定值 持续时间超过大 电机处于制动状态 确认制动器(电机)是否处过规定时间于“打开”状态 (F1-11) 控制故障 在无PG矢 量1控制模 式下的减速 停止中，持 续3秒钟以电机参数的设定不当 ?检查电机参数 CF 控上达到转矩请参照发生CF(控制故障)时的(7?进行自学习 制故障 极限 -12页) 请参照发生CF(控制故障)在无PG矢时的措施(7-12页) 量控2制模 式下，速度 推定计算值 错误 PID的反馈 指令丧失 在有PID反 馈指令丧失 检出(b5-1确认b5-13、b5-14的设2=2)时，Pb5-13、b5-14的设定不当 FBL 反定值 ID反馈输入PID反馈的接线不良 馈丧失 修正接线 ,b5-13 (PID反馈 丧失检出 值)的状态 并持续b5- 14(PID反 馈丧失检出 时间) 来自通信选EFO 选件卡购卡的外部通过通信卡、通信信号检查 , 外部故故障输入 障 EF3 端外部故障?解除各多功能输入的外部从多功能输入端子输入了外部故障 子S3 (输入端子故障输入 故障 S3) ?排除外部故障原因 外部故障?解除各多功能输入的外部从多功能输入端子输入了外部故障 (输入端子故障输入 EF4 S4) ?排除外部故障原因 外部故障?解除各多功能输入的外部从多功能输入端子输入了外部故障 (输入端子故障输入 EF5 S5) ?排除外部故障原因 外部故障?解除各多功能输入的外部从多功能输入端子输入了外部故障 (输入端子故障输入 EF6 S6) ?排除外部故障原因 外部故障?解除各多功能输入的外部从多功能输入端子输入了外部故障 (输入端子故障输入 EF7 S7) ?排除外部故障原因 外部故障?解除各多功能输入的外部从多功能输入端子输入了外部故障 (输入端子故障输入 EF8 S8) ?排除外部故障原因 外部故障 从多功能输入端子输入了外部故障 (输入端子?解除各多功能输入的外部EF9 S9) 故障输入 ?排除外部故障原因 外部故障?解除各多功能输入的外部从多功能输入端子输入了外部故障 (输入端子故障输入 EF10 S10) ?排除外部故障原因 外部故障?解除各多功能输入的外部从多功能输入端子输入了外部故障 (输入端子故障输入 EF11 S11) ?排除外部故障原因 外部故障?解除各多功能输入的外部从多功能输入端子输入了外部故障 (输入端子故障输入 EF12 S12) ?排除外部故障原因 零伺服故障 增大转矩极限值 零伺服运行SVE 转矩极限值过小负载转矩过大 缩小负载转矩极限值 零伺服中的旋转位进行PG信号的干扰检查 故障 置错位 超过速度搜 索重试次数 速度搜索重确认b3-17，b3-18的设SER 试动作超过b3-17、b3-18的设定不当 速度搜定值 了速度搜索 索故障 重试次数(b 3-19) 故障代故障现象/类故障原因 解决对策 码 型 数字式操作 器连接不良 用来自数字OPR 确认数字式操作器的连接操作器式操作器的, 是否正常 连接不运行指令进 良 行运行时， 数字式操作 器断线 MEMOBUS通信错误 在接收1次检查通信机器、通信信号是CE 通控制数据, 否正常 信故障 后，两秒以 上无法正常 接收 选购卡通信 错误 在由通信选BUS 购卡设定运检查通信机器、通信信号是选件卡行指令或频, 否正常 通信故率指令的模 障 式下检出通 信错误 SI-T监视装检查通信周期等通信的时 置错误 机 接收的控制和指令控制器的控制数据不同步 详细情况请参照SI-T选购E5 SI- 数据的统一卡的使用说明书(TOBPC7TWDT 性确认错误 3060008) SI-F/G通 信错误检出 中 从选购卡设 定运行或频E-15 率指令，在E检查通信信号 , SI-F/G-15的动作 故障 选择中选择 了继续运行 时，检出了 通信错误 SI-F/G选拆下数字式操作器后再重购件故障 数字式操作器的插头接触不良 E-10 新安装 SI-F/G选变频器控制回路不良 SI-F/G更换变频器 芯片 购件的动作 不良 数字式操作 器通信故障 拆下数字式操作器后再重1 接通电源5数字式操作器的插头接触不良 新安装 CPF00 操作秒后，也不变频器控制回路不良 更换变频器 器故障能和数字式控制回路损坏 试着开闭电源 操作器进行更换变频器 1 通信 CPU的外部 RAM不良 数字式操作 器通信故障 2 拆下数字式操作器后再重CPF01与数字式操数字式操作器的插头接触不良 操作新安装 作器开始通变频器控制回路不良 器故障更换变频器 信后，发生 2 了2秒以上 的通信故障 基极封锁回试着开闭电源 CPF02控制回路损坏 BB回路不良 更换变频器 路故障 通过通信选购卡，在输入参数写入指令(E试着开闭电源 CPF03EEPROM不NTER指令)的过程中切断了变频器的电进行初始化(A1-03) EEPR良 源 OM 故更换变频器 控制回路损坏 障 试着开闭电源 更换变频器 CPU内部A/控制回路损坏 ?确认控制回路端子是否有CPF04 内部AD转换器不?控制回路端子，V、,V、AC短路 接线错误 /D1 故良 ?控制回路端子过载 ?确认频率设定用可变电阻障 等的电阻值以及配线 (，V、-V电流应在20mA 以下) 试着开闭电源 CPU外部A/控制回路损坏 CPF05更换变频器 外部AD转换器不?控制回路端子，V、,V、AC短路 ?确认控制回路端子是否有/D2 故良 ?控制回路端子过载 接线错误 障 ?确认频率设定用可变电阻 等的电阻值以及配线 (，V、-V电流应在20mA 以下) CPF06选购卡连接选购卡连接口连接故障 关闭电源，重新插卡 选择故障 变频器或选购卡不良 更换变频器或选购卡 卡连接 故障 ASIC内部试着开闭电源 CPF07控制回路损坏 的RAM不良 更换变频器 RAM 故障 监视计时器试着开闭电源 CPF08控制回路损坏 不良 更换变频器 WAT 故障 CPU-ASIC试着开闭电源 CPF09相互诊断故控制回路损坏 更换变频器 CPU障 故障 ASIC版本CPF10变频器控制回路不良 更换变频器 错误 ASIC 故障 通信选购卡选购卡连接口连接故障 关闭电源，重新插卡 CPF20 选件故障 选购卡的A/D转换器不良 更换选购卡 卡故障 通信选购卡CPF21 选件的自我诊断通信选购卡的故障 更换选购卡 卡自诊故障 故障 通信选购卡CPF22 选件的机型代码通信选购卡的故障 更换选购卡 卡类型故障 故障 故障代故障现象/类故障原因 解决对策 码 型 更换选购卡 通信选购卡通信选购卡的故障 CPF23?使通信脱机后再使用拷贝 选件的相互诊断通信中使用了操作器的拷贝功能 功能 卡互诊故障 选购卡连接口连接故障 ?卸下选购卡后再使用拷贝故障 功能 关闭电源，重新插卡 更换主回路电容器(请与本 公司联系) 更换变频器 请参照LF(输出缺相)的主回路电容器因时效变化等而导致容量不章节 足 主回路电容确认C6-03，C6-04的设变频器部件不良 器中性点电定值 输出缺相 位故障主回另外，当为400V级变频器载波频率的设定值(C6-03，C6-04)不VCF V路电容器的时，根据载波频率的设定，当 CF 中性点电位可设定的最高输出频率会在V/f和无PG的矢量控制模式下，电机失衡过大 受到制约 连续失调(输出电流超过了变频器额定电请参照6-36页 流的200,) 减轻负载 延长加速时间 重新设定V/f的设定值 更换为容量更大的变频器 操作器故障 (内部RAM 不良)接通OPER 电源时，对ATOR 内部RAM的更换操作器 ERRR AM CWrite/Rea d进行校验HECK 的结果，检ERR 出了故障 操作器故障 (CPU内部 的ROM不OPER 良)接通电ATOR 源时及动作更换操作器 ERRR 中，对内部ROM C OM进行校HECK 验，检出了ERR 故障 操作器异常OPER更换操作器 (通信回路ATOR 不良) ERRD 在动作中，ATA S 未在500mENDE s以内完成RR 发送处理的 情况持续了 10次以上 操作器故障 (内部RAM 不良)在动 作中，对内OPER 部RAM中保ATOR 存的文字代更换操作器 ERRR 码80,8FAM C 的显示方式HECK 进行校验的ERR 结果，检出 了故障 操作器故障OPER(WatchdoATOR g错误)在动更换操作器 ERRW作中，检出 ATCH 了程序的运DOGE行故障 RR ?确认控制回路端子的配线 是否有误 ?确认频率设定用可变电阻 等的电阻值以及配线 ?控制回路端子+V、-V、AC短路 (，V、-V电流应在20mA?控制回路端子过载 以下)安装短路片 主回路端子之间的+1及+2端子间的短操作器控制电源电?确认包括连接制动单元的路片已被拆除 熄灭 压下降 电缆和转接端子等在内的制动单元的P及N端子接反 配线 控制电源回路故障 ?更换变频器 控制电源回路误动作 (充电指示灯点亮) ?更换操作器 ?更换电路板或变频器 (充电指示灯熄灭) ?确认输入电源电压 ?更换变频器 电源切断后，经过5分钟以 后再接通电源 正转、反转 指令同时输重新设定正转指令和反转EF (闪入正转指令指令的顺序 烁)正和反转指令, 发生这一警报时，电机将减反转同同时在0.5速并停止运行 时输入 秒以上的时(因旋转方向不明) 间内被输入 主回路欠电 压 无运行信号 时，发生以 下状况 ?主回路直流 电压低于L2UV (闪-05(欠电压参照前项“故障检出”UV1、UV2、UV3的参照前项“故障检出”UV1、烁)主检出值)的原因 UV2、UV3的对策 回路欠设定值 电压 ?控制冲击电 流用接触器 被打开 ?控制电源为 欠电压(CU V值)以下 主回路过电 压 主回路直流OV 电压超过过(闪在电源规格范围内降低电电压检出值 电源电压过高 烁)主压 200V级:约 回路过 410V 400电压 V级:约82 0V 散热片过热 环境温度过高 设置冷却装置 OH (闪变频器散热周围有发热体 去除发热体 烁)散片的温度大变频器冷却风扇停止运行 更换冷却风扇(请与本公司热片过于L8-02的?控制回路端子，V、,V、AC短路 联系) 热 设定值 ?控制回路端子过载 ?确认控制回路端子是否有 接线错误 ?确认频率设定用可变电阻 等的电阻值以及配线 (，V、-V电流应在20mA 以下) 变频器内部 冷却风扇故 障 FAN (闪检出了变频变频器内部冷却风扇停止运行 更换冷却风扇(请与本公司烁)内器内部冷却联系) 部风扇风扇的故障 故障 (设定为L8 -32=0时进 行检出) 变频器过热 预警 从多功能输OH2 入端子(S解除多功能输入端子的变(闪3,S12)输, 频器过热预警输入 烁)过入了“变频器 热2 过热预警O H2” 电机过热 H3-05、H3重新设定负载的大小、加减-09设定为OH3 速时间、周期时间 (闪E，输入的电重新设定V/f特性 烁)电机温度(热电机过热 确认由端子A2/A3输入的机过热敏电阻)的电机温度输入 警告 输入超过了 警报检出值 过转矩1 高于设定值 OL3 (L6-02)的?确认L6-02、L6-03的设(闪电流并持续定是否适当 烁)过, 超过了规定?确认机器的使用状况，排转矩检的时间(L6-除故障原因 出1 03) 过转矩2 高于设定值 OL4 (L6-05)的?确认L6-05、L6-06的设(闪电流并持续定是否适当 烁)过, 超过了规定?确认机器的使用状况，排转矩检的时间(L6-除故障原因 出2 06) 转矩不足1 低于设定值 UL3 (L6-02)的?确认L6-02、L6-03的设(闪电流并持续定是否适当 烁)欠, 超过了规定?确认机器的使用状况，排转矩检的时间(L6-除故障原因 出1 03) 转矩不足2 低于设定值 UL4 (L6-05)的?确认L6-05、L6-06的设(闪电流并持续定是否适当 烁)欠, 超过了规定?确认机器的使用状况，排转矩检的时间(L6-除故障原因 出2 06) 过速 设定值(F1-再次调整增益 08)以上的发生了超调,欠调 重新设定指令回路及指令OS (闪速度且持续指令速度过高 增益 烁)过时间超过规F1-08、F1-09的设定值不当 确认F1-08、F1-09的设 速 定时间(F1-定值 09) 故障代故障现象/类故障原因 解决对策 码 型 PG断线检修理断线处 出 PG接线已断开 PGO 修正接线 (闪在变频器输PG接线错误 进行正确供电 烁) P出频率的状PG无供电电源 确认制动器(电机)是否处G断线态下，PG脉电机处于制动状态 于“打开”状态 检出 冲不能输入 速度偏差过 大 减轻负载 DEV 设定值(F1-负载过大 增加加减速时间 (闪10)以上的加减速时间过短 确认F1-10、F1-11的设烁)电速度偏差且F1-10、F1-11的设定值不当 定值 机速度持续时间超电机处于制动状态 确认制动器(电机)是否处偏差过过规定时间于“打开”状态 大 (F1-11) SI-K2以外 的通信卡的 外部故障检 出中将EF0EF0 (闪的动作选择排除外部故障原因 烁)选选定(F6-0, 件卡外3=3)为继 部故障 续运行，从 选购卡输入 外部故障 EF3 (闪外部故障?解除各多功能输入的外部从多功能输入端子S3输入了“外部故障” 烁)端(输入端子故障输入 子S3 S3) ?排除外部故障原因 故障 外部故障?解除各多功能输入的外部EF4 从多功能输入端子S4输入了“外部故障” (闪(输入端子故障输入 烁) S4) ?排除外部故障原因 外部故障?解除各多功能输入的外部EF5 从多功能输入端子S5输入了“外部故障” (闪(输入端子故障输入 烁) S5) ?排除外部故障原因 外部故障?解除各多功能输入的外部EF6 从多功能输入端子S6输入了“外部故障” (闪(输入端子故障输入 烁) S6) ?排除外部故障原因 外部故障从多功能输入端子S7输入了“外部故障” EF7 (闪(输入端子?解除各多功能输入的外部 烁) S7) 故障输入 ?排除外部故障原因 外部故障?解除各多功能输入的外部EF8 从多功能输入端子S8输入了“外部故障” (闪(输入端子故障输入 烁) S8) ?排除外部故障原因 外部故障?解除各多功能输入的外部EF9 从多功能输入端子S9输入了“外部故障” (闪(输入端子故障输入 烁) S9) ?排除外部故障原因 外部故障从多功能输入端子S10输入了“外部故?解除各多功能输入的外部EF10 (闪(输入端子障” 故障输入 烁) S10) ?排除外部故障原因 外部故障从多功能输入端子S11输入了“外部故?解除各多功能输入的外部EF11 (闪(输入端子障” 故障输入 烁) S11) ?排除外部故障原因 外部故障从多功能输入端子S12输入了“外部故?解除各多功能输入的外部EF12 (闪(输入端子障” 故障输入 烁) S12) ?排除外部故障原因 PID的反馈 指令丧失 在有PID反 馈指令丧失 检出(b5-1确认b5-13、b5-14的设FBL b5-13、b5-14的设定不当 (闪2=2)时，P定值 PID反馈的接线不良 烁)反ID反馈输入修正接线 馈丧失 ,b5-13 (PID反馈 丧失检出 值)的状态 并持续b5- 14(PID反 馈丧失检出 时间) MEMOBUS 通信错误 在接收1次CE (闪检查通信机器、通信信号是控制数据烁)通, 否正常 后，两秒以信故障 上无法正常 接收 选购卡通信 错误 在由通信选BUS (闪购卡设定运检查通信机器、通信信号是 烁)选行指令或频, 否正常 件卡通率指令的模 信故障 式下检出通 信错误 通信等待中 CALL 接通电源(闪检查通信机器、通信信号是后，无法正烁) SI, 否正常 常接收控制-B通信 数据 错误 运行指令输 入中，不能RUNC复位在输入 (闪来自外部端检查是否未输入来自外部烁)外子等的运行, 端子等的运行指令 部运行指令的状态 输入不下，输入复能复位 位信号 SI-T监视装E5 (闪置错误检出检查通信周期等通信的时烁) SI和指令控制器的控制数据不同步 中 机 -TWD 由SI-T选购 T 件设定运行 或频率指 令，在E5的 动作选择上 选择继续运 行时，检出S I-T监视装 置错误 SI-T局号设 定错误 AEr 检查局号设定 (闪SI-T选购卡局号设定错误 检查通信机器、通信信号是烁) SI的局号设定通信选购件(SI-T)的回路不良 否正常 -T地址了设定范围 ?1 故障 以外的数值 故障代故障现象/类故障原因 解决对策 码 型 SI-T通信周 期设定错误 CyC SI-T选购卡(闪指令控制器的传送周期设定为设定范围以检查指令控制器的传送周的通信周期烁) SI外的数值 期设定 设定了设定-T周期 ?1 范围以外的故障 数值 外部基极封 锁指令中 BB 输入了外部外部基极封锁信号被输入到了多功能接点(闪检查外部回路(顺控) 基极封锁信输入上 烁)基 号，变频器 极封锁 切断了输出 电流警告 变频器输出负载过大 增大加速时间 电流超过了加减速时间过短 重新选择变频器的容量 HCA (闪过电流预警使用特殊电机和最大适用容量以上的电机 对于瞬时停电或故障重试 烁)电值(额定电发生瞬时停电等时的速度搜索时，因电流等一次性现象，无需采取措 流警告 流的约15及故障重试而产生电流 施 0,以上) 电解电容的到了电解电容的维护时期 在更换 LT-C (闪维护定时 U?2了安装有冷却风扇及电 烁)电1-61达到解电容的电路板后，请将参 容维护了100, 数o2-18设定为“0(%)” 时期 冷却风扇的更换 LT-F (闪维护定时 U?2冷却风扇后，请将参数o冷却风扇到了维护时期 烁)冷1-63达到2-10(风扇运行时间设定) 却扇维了100, 设定为“OH” 护时期 OPE01变频器容量变频器容量的设定与主体不一致(请与本 参数的设定故障 公司联系) 设定故 障1 参数设定值为参数设定范围以外的值 OPE02参数设定范故障显示中时，如输入操作器的ENTER 参数围不当 键，则显示(U1-34)“OPE故障的参数 设定故 No.” 障2 在H1-01,H1-10(多功能接点输入)上 进行以下的设定 ?对两个以上的多功能输入设定了相同的 数值 ?UP指令和DOWN指令未同时设定 ?UP/DOWN指令和保持加减速停止被同OPE03多功能输入 参数时设定 的选择不当 设定故?外部搜索指令1(最高输出频率)和外部 障3 搜索指令2(设定频率)被同时设定 ?b5-01(PID控制)有效时，设定了UP /DOWN指令 ?，速度指令和,速度指令未同时设定 ?紧急停止指令NO/NC被同时设定 尽管将b1-01(频率指令的选择)设定为OPE05选购卡指令 参数3(选购卡)，但没有连接选购卡(C选的选择不当 设定故购件) 障5 将A1-02(控制模式选择)设定为1(带OPE06控制模式的 参数PG的V/f控制模式),但是没有连接PG选择不当 设定故速度控制卡 障6 在模拟量输入选择和PID的功能选择上设定了相同功能 ?H3-09或H3-05=B且H6-01=1时 多功能模拟OPE07?H3-09或H3-05=C且H6-01=2时将 参数量输入的选b1-01(频率指令的选择)设定为4(脉 设定故择不当 冲输入)，同时将H6-01(脉冲序列输入障7 功能选择)设定为0(频率指令)以外的值 设定了不能在选择中的控制模式下使用的功能 例如，在无PGV/f控制中选择了仅在无POPE08参数选择不 参数G的矢量控制中才能使用的功能 当 设定故故障显示中时，如输入操作器的ENTER 障8 键，则显示(U1-34)“OPE故障的参数No.” 同时进行以下设定 ?将b5-01(PID控制的选择)设定为0OPE09PID控制的以外(有效) 参数选择不当 ?将b5-15(滑差功能动作值)设定为0 设定故以外 障9 ?将b1-03(停止方法选择)设定为2或3 E1-04、06、07、09不满足以下的条件 ?E1-04(FMAX)?E1-06(FA),E1-OPE10V/f数据的 参数07(FB)?E1-09(FMIN) 设定不当 设定故?E3-02(FMAX)?E1-06(FA),E1- 障10 07(FB)?E1-09(FMIN) 发生了以下任意一个设定不当 ?C6-05(载波频率比例增益),6且C6-OPE11参数的设定04(载波频率下限),C6-03(载波频率 参数不当 上限) 设定故?C6-03,C6-05的上下限错误 障11 ?C6-02为7,E EEPROM写入时的对照不一致 ERR EEEPROM写?试着开闭电源 EPRO入不当 M读写?重新设定参数 故障 自学习用电机数据输入不当 ?检查输入数据 电机数据故电机输出和电机额定电流的关系异常输入电机数?检查变频器及电机容量 障 的电机额定电流和设定的空载电流的关系据故障 ?检查电机额定电流和空载异常(仅限于矢量控制模式和线间电阻的 电流 停止形自学习时) ?检查输入数 警告 自学习中，轻故障检出(×××) 轻故障 ?检查接线、机器周围 ?检查负载 输入了STOP键输自学习中按下了STOP键，中断了自学习 入 , STOP 键 ?检查输入数据 线间电阻故自学习没有在规定时间内完成 线间电?检查电机接线 障 自学习的结果为参数的设定范围之外 阻故障 ?因旋转形自学习连接电机 和机械时，将电机与机械系 统分离 故障代故障现象/类故障原因 解决对策 码 型 ?检查输入数据 空载电流故自学习没有在规定时间内完成 ?检查电机接线 空载电障 自学习的结果为参数的设定范围之外 ?因旋转形自学习连接电机流故障 和机械时，将电机与机械系 统分离 ?检查输入数据 额定滑差故自学习没有在规定时间内完成 ?检查电机接线 额定滑障 自学习的结果为参数的设定范围之外 ?因旋转形自学习连接电机差故障 和机械时，将电机与机械系 统分离 加速故障 加速故在规定时间内电机未加速 (仅限旋转?增大C1-01(加速时间) 障 形自学习模?若L7-01、L7-02(转矩 式检出) 极限值)降低，则将其增大 ?当连接有电机和机械时， 将电机与机械系统分离 ?检查PG接线 电机旋转方变频器和PG(A、B相)、电机(U、V、电机方?检查电机接线 向故障 W相)的连接不当 向故障 ?检查PG旋转方向和参数F 1-05 电机速度故 障 ?当连接有电机和机械时，电机速加速时转矩指令过大(100(%)) (仅限旋转将电机与机械系统分离 度故障 (仅限无PG的矢量控制) 形自学习模?增大C1-01(加速时间) 式检出) 电流超过电机额定电流 电流检出故检查电流检出回路、电机接电流检电流检出值的符号为负 障 线、电流检测器的安装方法 出故障 U、V、W中有一个缺相 自学习没有在规定时间内完成 漏电故漏电感故障 检查电机接线 自学习的结果为参数的设定范围之外 障 PG断线检电机即使旋转输出，也没有来自PG的脉PG断检查接线，修理断线部位 出 冲输入 线检出 V/f设定过自学习时的转矩指令超过100(%)，同?确认设定值，并进行修改 V/F设大 时空载电流超过70(%) ?当连接有电机和机械时，定过大 ? 将电机与机械系统分离 ?检查输入数据 电机铁心饱因自学习结果为参数的设定范围以外，向?检查电机接线 饱和系和系数故障 铁心饱和系数输入暂定设定值 ?因旋转形自学习连接电机数故障 和机械时，将电机与机械系? 统分离 额定电流设确认输入数据(尤其是电机额定电额定电流的设定值设定得较大 定警告 输出电流和电机额定电流流警告 值) ? 检查输入数据 滑差调整值如有可能请进行旋转形自滑差调停止形自学习1的结果为滑差值为0.2Hz的下限极限学习 整下限以下 值 不行时，进行停止形自学习值 2 在数字式操作器的禁止写入参数状态(o3PRE 数字式操作将o3-02设为1，允许向操作器-02为0)下，将o3-01设为1，企图写器写入禁止 数字式操作器写入参数 写入禁入参数 止 READ的重试 IFE 读读取数据不读取数据长度不一致 检查数字式操作器的电缆 取数据良 读取数据故障 更换数字式操作器 不良 变频器低电压检出中 写入状态不企图向数字式操作器上的EEPROM上写RDE READ的重试 写入状良 入参数，但无法写入 更换数字式操作器 态不良 在相同产品编码或相同软CPE IID不匹配 变频器的产品编号和软件编号不同 D不匹件编号下，使用拷贝功能 配 变频器容量准备拷贝的变频器容量和数字式操作器上在相同变频器容量下使用VAE 容量不不匹配 保存的容量不同 拷贝功能 匹配 CRE 控制模式不准备拷贝的变频器控制模式和数字式操作在相同控制模式下使用拷控制模匹配 器上保存的控制模式不同 贝功能 式不匹 配 校验变频器中写入的参数和数字式操作器CYE 校验错误 重新拷贝 校验错上的参数不同 误 校验变频器参数域的和数与数字式操作器重新拷贝 CSE 和数校验错的参数域的和数，结果不同 在相同产品编码或相同软和数校误 变频器的产品编号和软件编号不同 件编号下，使用拷贝功能 验错误 (从G7A向G7B拷贝等) 故障代故障现象/类故障原因 解决对策 码 型 VYE 校验错误 数字式操作器和变频器的设定值不一致 重新拷贝后，再次进行比较 校验错 误 在相同产品编号或相同软CPE IID不匹配 变频器的产品编号和软件编号不同 D不匹件编号下，使用拷贝功能 配