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镀锌板质量证明书

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镀锌板质量证明书镀锌板质量证明书 镀锌板质量证明书 篇一:镀锌焊管产品质量证明书 购货单位 收货单位 昆山炅悦 昆山正阳镀锌 有限责任公司 执 行标 准 GB/T13793-2016 质保书编号 合 同 号 车号 苏E39713 业务员: 检查单位: 购货单位 收货单位 昆山炅悦 昆山正阳镀锌 有限责任公司 执 行标 准 GB/T13793-2016 质保书编号 合 同 号 车号 苏E39713 业务员: 检查单位: 购货单位 收货单位 昆山炅悦 昆山正阳镀锌 有限责任公司 执 行标 准 GB/T13793-2016...
镀锌板质量证明书
镀锌板质量证明书 镀锌板质量证明书 篇一:镀锌焊管产品质量证明书 购货单位 收货单位 昆山炅悦 昆山正阳镀锌 有限责任公司 执 行标 准 GB/T13793-2016 质保书编号 合 同 号 车号 苏E39713 业务员: 检查单位: 购货单位 收货单位 昆山炅悦 昆山正阳镀锌 有限责任公司 执 行标 准 GB/T13793-2016 质保书编号 合 同 号 车号 苏E39713 业务员: 检查单位: 购货单位 收货单位 昆山炅悦 昆山正阳镀锌 有限责任公司 执 行标 准 GB/T13793-2016 质保书编号 合 同 号 车号 苏E39713 业务员: 检查单位:篇二:镀锌板企业标准 攀枝花钢铁有限责任公司企业标准 连续热镀锌钢板及钢带 Q/72322100X.003-2016 1 范围 本标准规定了连续热镀锌钢板及钢带的定义、分类和代号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于以冷连轧钢带为基板,通过连续热镀锌方法生产的冷成形用和一般结构用热镀锌钢板及钢带。 2 规范性引用文件 下列文件所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T222—1984 钢的化学用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T223.11—1991 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸铵氧化容量法测定量 GB/T223.23—1994 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟分光光度法测定量 GB/T223.32—1994 钢铁及合金化学分析方法 次磷酸钠还原—碘量法测定砷量 GB/T223.50—1994 钢铁苯基荧酮—溴化十六烷基胺直接光度法测定锡量 GB/T223.53—1987 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.62—1988 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.62—1988 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠光度法测定锰量 GB/T223.68—1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.71—1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T228—2016 金属拉伸试验方法 GB/T232—1999 金属弯曲试验方法 GB/T5027—1999 金属薄板和薄带塑性应变比试验方法 GB/T5028—1999 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数试验方法 GB/T247—1997 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T1839—2003 钢铁产品镀锌层质量试验方法 GB/T2975—1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T6397—1986 金属拉伸试验试样 GB/T8170—1987 数值修约规则 EN10142,2000 冷成形用低碳连续热镀锌钢板及钢带 EN10147,2000 结构用连续热镀锌钢板及钢带 , 3 定义 本标准采用下列定义: 连续热镀锌钢板:在连续热镀锌生产线上把冷轧钢带浸入熔融的锌液中镀锌并经横切以平板状供货的平直板材。 连续热镀锌钢带:在连续热镀锌生产线上把冷轧钢带浸入熔融的锌液中镀锌经卷取以卷状供货的卷材。 4 分类与代号 钢板及钢带的分类及代号按表1的规定。 表 1 分类及代号 , 5 技术要求 5.1 尺寸、外形、重量 5.1.1钢板和钢带的公称尺寸按表2的规定。 表 2 钢板和钢带的公称尺寸 5.1.2钢板和钢带的厚度、宽度允许偏差 5.1.2.1对于标准中屈服强度最小规定值,280Mpa的产品,其厚度和宽度允许偏差按表3的规定。 表 3 厚度及宽度允许偏差 mm , 5.1.2.2对于标准中屈服强度最小规定值?280Mpa的产品,其厚度和宽度允许偏差按表4的规定。 表 4 厚度及宽度允许偏差 mm 5.1.3长度允许偏差 钢板长度的允许偏差按表5的规定。 表 5 钢板长度的允许偏差 表 6 钢板及钢带的镰刀弯 5.1.4钢板及钢带的镰刀弯不得超过表6的规定。 5.1.5钢板的切斜度 钢板的切斜度值最大不得超过宽度的1%。 5.1.6钢板每米不平度 5.1.6.1对于标准中屈服强度最小规定值,280Mpa的产品,钢板每米 不平度不得超过表7的规定。 , 表 7 钢板每米不平度 5.1.6.2对于标准中屈服强度最小规定值?280Mpa的产品,钢板每米不平度不得超过表8的规定。 5.1.7重量及允许偏差 5.1.7.1钢板、钢带的重量按理论重量或实际重量交货。 5.1.7.2钢板和钢带按理论重量交货时,其重量计算方法按附录A的规定。 5.2 牌号及化学成分 5.2.1钢板和钢带的牌号和化学成分应符合表9的规定。 表9 牌号和化学成分 5.2.2供方能保证钢中铬、镍、铜、砷和锡的含量符合标准规定时,可不进行这些元素的化学分析。 5.2.3冶炼方法 钢板和钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 5.3 锌层重量 ,篇三:热镀锌角钢产品质量证明书检测报告 热镀锌角钢产品质量证明书 第 1 页 共 2 页 第 2 页 共 2 页 篇四:中文欧标 镀锌板和镀锌卷说明书 H46 Q/HG 邯郸钢铁集团有限责任公司企业标准 Q/HG010-2016 欧标连续热镀锌钢板和钢带 2016-11-02发布 2016-11-02 实施 邯郸钢铁集团有限责任公司 发布 前 言 本标准属于修改采用国外先进标准,其主要技术条款采用了EN10327-2016,并按照国家标准的最新版式进行了编辑性修改,凡增加或修改的内容原则上高于或等于所采用的标准条款的等级水平。 本标准与EN10327-2016相比,主要变化如下: —试验方法全部采用了国家标准。 —包装、标志及质量证明书采用了邯钢企业标准Q/HG002的规定。 —数值修约规则采用了GB/T8170《数值修约规则》。 本标准由邯钢技术中心提出。 本标准起草单位:邯钢技术中心。 欧标连续热镀锌钢板和钢带 1 范围 本标准规定了连续热镀锌钢板和钢带的定义、分类与代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、订货内容、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于邯郸钢铁集团有限责任公司按EN10327欧洲标准生产的普通级、机械咬合级、冲压级冷连轧钢带为基板的热镀锌钢板和钢带。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T1839 钢铁产品热镀锌层质量试验方法 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法 GB/T8170 数值修约规则 GB/T20166 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 EN 10327-2016 连续热镀锌低碳钢冷轧钢板和钢带供货技术条件 Q/HG002 热轧酸洗、镀锌、彩涂产品与冷轧产品的包装、标志及质量证明书 3 述语和定义 下列定义适用于本标准。 3.1 连续热镀锌钢板 在连续热镀锌生产线上将冷连轧或热连轧酸洗钢带浸入熔融的锌液中镀锌并经横切以矩形平板状供货的平直板材。 3.2 连续热镀锌钢带 在连续热镀锌生产线上将冷连轧或热连轧酸洗钢带浸入熔融的锌液中镀锌经卷取以卷状供货的卷材。 3.3 钝化 对镀锌层采用的一种化学处理方式。可减少钢板在贮存期间因潮湿产生的锈蚀。 除光整表面外,是镀锌层最常见的表面处理方式。 3.4 涂油 为减少钢板在潮湿的贮存条件下产生锈斑而进行的表面处理方式。经钝化处理的钢板通常再经涂油处理。 3.5 正常锌花 锌在正常凝固过程中,锌晶粒自由长大形成的肉眼可明显辨认的锌花。 3.6 小锌花 锌在凝固过程中,锌晶粒被限制形成的比正常锌花小的锌花。 3.7 无锌花 通过调整镀液化学成分所得到的,不具有目视可见的锌花形貌,表面均匀一致的镀层。 3.8 光整锌花 对钢板施加微小变形量的冷轧加工后得到的均匀一致的表面镀层。 4 分类和代号 钢板和钢带的分类及代号见表1。 5 订货内容 5.1 订货信息 订货时用户应提供下列信息: a) 产品名称; b) 标准号; c) 牌号; d) 镀层重量代号; e) 表面结构; f) 表面处理方法; g) 表面质量; h) 规格尺寸及允许偏差; i) 内径和最大卷重; j) 用途。 5.2 标记示例: 按Q/HG010标准供货的DX51D钢带,锌层重量代号Z275,正常锌花、光整NS,表面处理为钝化加涂油CO,表面质量FB,厚度为1.0mm、高级厚度精度PT(B,宽度为1250mm、普通级宽度精度PW(A,标记示例为: Q/HG010-DX51D+Z275-NS- FB-CO-1.0PT(B×1250PW(A×C 6 尺寸、外形、重量及允许偏差 size, type. Weight alloed tolerance 6.1 公称尺寸 size 篇五:镀锌板国家新标准 镀锌板国家新标准 GB-T/2518-2016 镀锌标准 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 分类及代号 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 6 订货内容 7 技术要求 8 试验方法 9 检验规则 10 包装、标志及质量证明书 附录 A理论计重时的重量计算方法 前言 本标准参考 ISO 3575: 1996 《商品级、固定成型级和冲压级连续热镀锌碳素钢薄板》, ISO 41996《结构级连续热镀锌碳素薄钢板》和 DIN EN 10142:2000《连续热镀锌结构钢板及钢带 技术条件》,DIN 10147:2000《冷成形用低碳钢连续热镀锌钢板及钢带供货技术条件》并结 国具体情况对 GB/T 2518—1998《连续热镀锌薄钢板及钢带》进行了修订。 本标准代替 GB/T2518—1998《连续热镀锌薄钢板和钢带》。 本标准与 GB/T2518—1998相比,对下列主要技术内容进行了修改: ——增加规范性引用文件、技术要求、需方提供的信息、检验、复验、检查和验收等; ——增加热轧酸洗带钢作为镀锌钢板基材,扩大了产品的厚度范围; ——增加镀锌钢板化学成分的内容; ——增加结构级镀锌钢板系列品种; ——增加无锌花镀锌层种类; ——增加镀层重量的镀层分类; ——改变表面质量级别划分方式; ——增加漆封、磷化、不处理三项表面处理项目; ——取消对镀锌钢板杯突值的规定,增加了 n、r 值的规定。 本标准的附录 A 是标准的附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准起草单位:武汉钢铁公司、冶金工业信息标准研究院、黄石山力涂层工程技术有限公司。 本标准重要起草人:杨大可、刘友仁、黄颖、郑洪道、何明文、杨春甫、张才富、苏维嘉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ——GB 2518——1981、GB 2518——1988。 镀锌薄钢板及钢带 1 范围 本标准规定了来年许热镀锌钢板及钢带的定义、分类与代号、尺寸、外 形、重量及允许偏差、技术要求、实验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于宽度不小于 600mm,公称厚度为 0.20 mm ~5.0 mm的连续热镀锌普通级、机械咬 合级、冲压级、结构级钢板及钢带。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各 方,研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 222—1984 化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许片差 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 1893 钢铁产品热镀锌层质量试验方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法 GB/T 5027 金属薄板和薄带塑性应变比试验方法 GB/T 5028 金属薄板和薄带塑性应变.硬化指数试验方法 GB/T 8170 数值修约规则 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 3 术语和定义 3.1 连续热镀锌钢板及钢带conotinuous hot-dip zinc-coated steel sheets and strips 连续热镀锌钢板及钢带是在连续生产线上,将冷轧钢带或热轧酸洗钢带浸入锌含量 不低于 98%的镀液中,经热浸镀获得的镀锌钢板及钢带。 3.2 正常锌花镀层spagle coating 锌层在正常凝固过程中,锌晶粒自由长大成形的具有明显锌花形貌的镀层。 3.3 小锌花镀层 minimized spangle coating 锌层在凝固过程中,锌晶粒被人为限制,形成尽可能细小的锌花镀层。 3.4 无锌花镀层 spangle-free 通过调整镀液化学成分所得到的,不具有目视可见的锌花形貌,表面均匀一致的镀层。 3.5 锌铁合金镀层 zinc-iron alloy coating 对通过镀锌槽液后的钢带进行热处理,使整个镀层生成锌与铁的合金层,这种镀层外观呈暗灰色,没有金属光泽,在剧烈成型过程中易于 粉化,适用于除一般的清洗外,不用进一步处理即可直接涂漆的镀层。 3.6 差厚镀层 differential coating 对镀锌钢板的两面,要求具有不同锌层重量的镀层。 3.7 光整 skin pass 光整是为以下一种或数种目的,而对镀锌钢板进行的一种微小变形量的冷轧加工。 改善镀锌钢板表面外观或适合于装饰涂层;使成品不见加工时产生的滑移线或折纹的现象暂时减至最小等。
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