武林秘籍

武林秘籍 1. 首饰制作中所用到的功夫台应满足哪些要求, 答:一:要坚固结实 二:高度有要求，一般为90CM 三:台面要平整光滑，没有大的变形和缝隙 四:有抽屉和挂架 五:有台塞和吊机架 2. 首饰的火焰焊接用到哪些基本工具, 答:焊枪，风球，油壶，焊瓦，焊夹 3. 雕蜡刀的用途及分类有哪些, 答:分类:专用雕蜡刀，扩展雕蜡刀，自制雕蜡刀 4. 锉有哪些作用,金工锉和蜡锉有什么区别, 答:作用:使金属面一致或修饰金属 区别:蜡烛的锉齿比较粗 5. 常用机针种类和用途有哪些, 答:1钻针:起版时常用 2波针:用来清洗一下部位 3轮针:用于镶石 4桃针:起钉镶的主要工具 5伞针:常用于车包镶 6牙针 7飞碟 8吸珠: 6. 首饰加工常用的钳有哪些,各自有什么用途, 答:常用:圆嘴钳:主要用于扭曲金属线和金属片 平嘴钳:用于细小制品或镶石 尖嘴钳，拉线钳:拉线和剪较粗的金属线 7. 拉线板的孔口一般由哪些材料制成, 答:钨钢 8. 戒指铁有什么作用, 答:用于戒指的修改圈口或整圆形 9. 钢针有什么作用，如何把持固定,钝的钢针用什么磨锋利, 答:作用:在金属板上划线、画图形、刻花等或用来起钉镶和铲边 10. 首饰制作过程中常用的测量工具有哪些, 答:戒指尺、戒指度圈、钢板尺、游标卡尺 11. 首饰常用的铸造机有哪几种, 答:离心铸造机、静力铸造机 12. 常见的机械抛光设备有哪几种, 答:滚筒抛光机、磁力抛光机、震动抛光机 13. 超声波清洗机的原理是, 答:声波作用于液体会产生许多小气泡，气泡破裂产生能量极大的冲击波，从而达到清洗和冲刷工件表面的作用 14. 超声波清洗机的优点是, 答:清洗效率高，效果好、使用范围广、成本低，劳动强度小，工作环境好等 第2章 1. 首饰起版的方式有哪几种, 一 答:手造银版、手雕蜡板、机械制版 2. 满足雕刻用蜡的条件有哪些,雕刻用蜡的分类和用途有哪些, 答:条件:有足够的硬度和韧性、有均匀的密度和一定的熔点 3. 解释手寸的含义, 答:指戒指的内径 4. 首饰的蜡版和银版、足金版的重量满足什么比例关系, 答: 5. 做蜡版时捞底步骤有什么作用, 答:是为了减轻工件的重量 6. 快速原型的原理是什么,其特点是什么, 答:原理:就是将复杂的三维加工分解为简单二维加工的叠加，也叫:叠层制造 特点:1大大缩短新产品研制周期和产品上市的时间 2降低研发成本 3提高新产品投产的一次成功率 4支持同步的实施 5支持技术创新、改进产品外观 7. 首饰行业常用的快速成型的原理有哪几种, 答:激光固化成型、选择性激光烧结成型、激光层压成型、融积成型 8. SLA和FDM快速成型用到的材料分别是什么,各自成型的过程是怎么的, 答:SLA(激光固化成型):用光敏材料 FDM(融积成型市场):用首饰专用蜡 9. 首饰行业常用的快速成型设备的品牌有哪些,P38分别属于什么原理的设 备, 答:MEIKO电脑首版机 SLA(激光固化成型)、solidscape喷蜡机FDM(融积成型)是 10. 将蜡版倒成金属版时，为什么选用银材料, 答:因为银的价格相对便宜，性能比较稳定 11. 制作银版时，焊接水线有哪些要求, 答:1水线应连接在铸件最厚的位置 2适当选择水线的大小 3最好使用圆柱形水线 4水线需保证型腔完全充填 5水线应于工件以圆角连接 12.手造银版、手工雕蜡版和机械制版分别有哪些优缺点, 答:手造银版—优:制作镶口方便、质量好 缺:1(制版速度慢 2(修改困难 3(焊口位处理麻烦 4(工具与银耗量大 手工雕蜡版--优:1(制版速度快 2(雕蜡过程修改容易 3(工具损耗相对小 缺:制作爪钉类镶口困难 机械制版--优:制作一些迫镶镶口较多的蜡版相对、精确。 缺:受目前软件的局限，不能制作有丝带、花草、动物的蜡版 第3章 1. 失蜡铸造的方法有哪些方式, 二 2. 首饰失蜡铸造的工艺是什么, 答:制造橡胶模(压膜、硫化、开胶膜)—制造蜡模(唧蜡、修蜡)—种蜡树—铸型制造—熔炼浇注—铸件清理 3. 制作首饰铸件模型使用的橡胶应满足哪些要求, 答:耐腐蚀、耐老化、复原性能好、具有弹性和柔软性 4. 压制胶模时应控制压模机的哪些参数, 答:硫化温度和硫化时间 5. 压出来的胶模分层脱开是由什么原因造成, 答:是由于手上油脂等玷污而造成的 6. 首饰熔模铸造用蜡料需具备满足哪些性能参数, 答:熔点适中，有一定的熔化温度区间，控温比较稳定，有合适的流动性，膨胀收缩率要小，一般小于1%，还要有较好的强度、柔韧性和弹性 7. 注蜡操作时应注意哪些问题, 答:1手指的分布应该使胶膜受压均匀 2当指示灯由黄色变为红色，再变为绿色才可以移开 8. 注蜡过程中，蜡液的温度控制不当会造成什么后果, 答:温度过低，蜡液不易注满拉模，造成拉模残缺。温度过高，会导致拉液溢出，容易形成飞边或烫伤自己 9. 种蜡树的一般要求及应注意哪些问题, 答:基本要求:蜡模要排列有序，不能相互接触，在保证一定间隙的前提下尽量焊多一些，蜡树和与石膏筒要保持一定的距离 注意事项:1避免混种 2拉件与蜡棒有合适的夹角 3种树前要对橡胶底盘进行称重 4种完后要检查 5树头和连接处要圆滑 6树头和树尾要预留长度 7缸壁距离要合适 8旧金最大占二分之一 10. 制作石膏铸粉时为何要抽真空, 11. 脱蜡的方式有哪些, 答:蒸汽脱蜡、烘烤脱蜡 12. 常用的熔炼和浇注方式有哪些, 答:熔炼:火枪熔炼、感应熔炼 浇注:离心浇注方式、静力浇注方式、手工浇注方式、铸造机浇注方式 13. 炸石膏后，铸件为何还要用氢氟酸浸泡, 答:为了彻底清除各部位的铸粉 第4章 1. 什么是执模工艺, 三 答:是对熔模铸造的批件，采用手工艺和设备进行整合、扣合、焊接、粗糙面处 理的过程 2.执模工艺应掌握哪几方面技能, 答:熟练掌握吊机、挫刀、卓弓、榔头的使用 熟练掌握焊接工艺，具备一定的审美能力 3.工件焊接后，为什么要煲矾水, 答:清洁工件表面杂质作用 4. 砂纸制成的工具有哪些, 5. 铂金配件为什么需用水焊机焊接, 答:因为铂金配件温度要求高 6. 戒指整形需达到什么要求, 答:使表面平滑无刺，形状顺畅 7. 不同材料的首饰机械抛光的工艺流程的要点是, 8. 湿法抛光中，抛光液的作用有哪些, 答:1脱脂 2防止腐蚀或氧化 3光亮工件 4除去鳞纹 5作缓冲剂 9. 抛光介质的形状、密度、粘结度、尺寸等因素是如何影响抛光效果的, 10. 常用的抛光介质有哪些材质, 答:材质:钢介质、陶瓷摩擦介质、塑料摩擦介质、胡桃壳颗粒 11. 激光焊接的优点有哪些, 答:1激光焊接的速度快 2保证了焊接工件的质量 3可以开发新的生产工艺 4工件的成色不会改变 5提高修理工件的效率 6环保 7节省材料 第5章 1. 比较常用的镶嵌方法有哪些,各自有哪些特点,(爪镶VS钉镶，窝镶VS 四 包镶，迫镶、无边镶、飞边镶) 2. 宝石的分类。 3. 上火漆的目的是什么,去除火漆时需要用到哪些液体, 答:固定工件，方便镶石 用到的液体:天那水、汽油、水 4. 辘珠边的目的是什么, 答:起修饰工件的作用 5. 爪镶的工艺流程是什么, 答:度石—车坑—夹紧—修整—完成 6. 什么是铲边, 答:就是把工件金边内侧的毛刺铲平，使其顺畅、光亮 7. 什么是蜡镶, 8. 蜡镶铸造工艺有哪些优点, 答:1省时，效率高 2降低人工成本 3金属损耗小 4需要的工具简单 5为首饰 设计提供了工艺技术条件 9. 在焙烧阶段，蜡镶与传统失蜡铸造有哪些区别, 答:蜡镶的焙烧温度较低，温度控制要求高 10. 蜡镶工艺除铸粉阶段能否炸石膏,为什么, 答:不能，防止宝石发生开裂、碎裂等问题 11. 分别说明k黄、k白、k红、银四种贵金属首饰材料是否适合蜡镶工艺,并说 明原因。 第6章 1. 炸色工序是指,炸色的作用,炸色用到哪些材料, 五 答:指抛光，作用:除去工件表面赃物，增加工件表面光泽和亮度 材料:氰化钾和双氧水 2. 电解抛光的目的、原理和特点。 答:目的:降低工件表面粗糙度，除去表面油腻，以达到清洁和光亮表面的效果 原理:高阻率稠性粘膜使得凸出与凹进部位电流密度不同，使得凸出部位溶 解快，凹进部位溶解慢。 特点:方便抛光复杂的工件，抛光后不变形，操作简单，效率高 3. 打磨抛光的目的是, 答: 4. 黄布辘和白布辘使用有什么区别, 答:前者用于粗抛光，后者用于细抛光 5. 常用的毛扫有哪些种类,它们的作用分别是, 答:小毛扫、长毛扫、短毛扫、直毛扫 6. 戒指打磨抛光的工艺流程是, 答:车内窿—车毛扫—车黄布轮—抛光 7. 打磨工件应达到什么质量要求, 答:外观:干净、光亮、无痕、无变形 内窿、拉线底位:无损无痕、洁净光亮 、字印清晰 镶石位:爪不偏、不尖，无崩塌，无松石、烂石 8. 修理的目的是, 答:对工件的疵点、缺陷、损伤等方面进行弥补 9(喷沙有什么作用,有哪些方式, 10(什么是分色首饰, 11. 电镀的基本原理和基本质量要求。 答:原理:利用电化学方法在镀件表面沉积形成金属和合金镀层的工艺方法 12. 首饰行业中常见表面装饰镀种。 答:光亮镍、金、银、铑 13. 笔电主要针对哪些工件, 答:电镀后有缺陷的工件或有特殊要求的工件 第7章 1.足金的闪砂工艺能获得什么效果, 六 答:增强工件的立体效果 2.足金货品需要蘸酸处理，其作用是什么, 答:清除污渍、斑点，通过酸化处理，易于打磨 3.足金喷砂主要是为了获得什么效果,车尼龙砂是为了获得什么效果 答:喷砂:为了获得表面柔润、粗犷的对比效果 车尼龙砂:使工件带有丝状线条 4.对足金货进行打磨批亮的过程中需要用到哪些 工具, 答:玛瑙刀、钢压 第8章 1.连续铸造的分类和优点有哪些, 答:垂直连续铸造和水平连续铸造 优点:1机械性能较好 2节约金属，提高收得率 3生产效率高，成本低 4连续铸造不会受到铸造长度的限制，而且可以短期内进行大规模生产 5连续铸造可以生产各种异形型材，且成本控制得很低 2.金片、金线、金管在首饰行业主要用在什么场合,都是用什么机器制作的,制作的过程中需要注意哪些问题, 3.冲压首饰件有哪些特点, 答:1薄、匀、轻、强 2首饰件孔洞少，表面质量好 3精度高，重复性好 4机械化、自动化程度 4.采用冲压工艺生产首饰的条件有哪些, 答:1饰品冲压后，不会降低原来的使用性能要求 2饰品应有相当的生产批量 3饰品应有良好的冲压工艺性 4用于冲压的首饰合金应有一定的性能 5.冲压设备有哪几类,分别是用什么提供动力, 答:设备:气动冲压机(靠压缩空气)、液压冲压机(靠高压油罐)、人力冲压机 6.冲压工艺过程按工艺分成的两大类;冲裁材料的三个阶段。 答:工艺:分离工序、形成工序 冲裁:弹性变形阶段、塑料变形阶段和断裂分离阶段 第9章 1. 电铸产品具有哪些特点, 七 答:重量轻、体积大、壁薄、空心 2. 电铸工艺的工艺参数有哪些, 答:电流，时间，温度，搅拌，铸件面积 3. 首饰电铸主要包括哪些生产工序, 答:雕模—复模—注蜡模—执蜡模—涂油—电铸—执省—除蜡—打磨 4. 解释涂银油的作用,涂银油的操作要点, 答:起导电的作用 操作要点:要涂均匀，铁杆和蜡模连接处要覆盖到，涂在铁 杆上的银油不可过高 5. 如何计算电铸的上铸速度, 例:一个工件入铸重量36.6g，要求电铸金重(净金重)30g，落缸6h后取出称 重，重量为45.4g,请问还需要多长时间完成电铸, 上铸金重:45.4—36.6=8.8g 上铸速度:8.8/6=1.47g 需再次上铸的时间:(30—8.8)/1.47=14.4h )一个铸缸需电铸寿星公20个，每个上铸金量11g。则金盐补充量为多例:(1 少,添加剂补充量是多少, 金盐补充量:(20×11)?0.683(×1.47)=322.1g ×11=220ml(1g足金:1ml添加剂) 添加剂补充量:20 (2)铸件的预定上铸金重为100g，则落缸前需添加补充剂50ml，出缸后实际上 铸金量为102克，出缸后补充剂的再次添加量应为, (102-50)=52ml (3)如何理解波美度的意义,纯水的波美度是多少, 波美度=C-C/D=C(1-1/D) (a)波美度<0,则说明密度小于水的密度; (b)波美度=0,则说明密度等于水的密度; (c)波美度>0,则说明密度大于水的密度; 6. 电铸产品一般要经过哪些表面处理工序, 答:执省、除蜡和除银油、蘸酸、烘烤、喷砂、打磨、浸保护剂 7. 电铸工件如何除蜡, 答:超声波除蜡—泡除蜡水(反复几次)—超声波清洗 8. 电铸工件除银油之后为什么要过焗炉, 答:去除铸件内外的水珠 9. 蘸酸的目的是, 答:清洁铸件表面的赃物、斑点 10. 喷砂的两种方式? 答:干喷砂和湿喷砂 第10章 八 1. 粉末冶金工艺有哪些优点, 答:1可以制作出颜色、成色连续变化的工件，或将两种或多种难于固溶的材料 组合到一起 2金属的损耗小 3可以制取高纯度的材料 4能保证材料成分配比的正确性和均匀性(如18K金)，可以充分保证合金 的成色 5生产效率高，生产周期显著缩短，大大降低了生产成本 2. 粉末冶金生产首饰件的工艺过程有哪几个关键步骤, 答:原料粉末的制备—压制坯件—坯件烧结—再压制—轧压—退火—后序处理 3. 粉末冶金工艺在压实阶段、烧结、再轧制、轧压几个阶段的密度分别可以达 到什么水平, 答:85%~90%—95%—99%(均小于理论密度值1) 4. 轧压之后为什么要进行退火, 答:去除应力 九