新型纺纱 复习提纲S

新型纺纱 复习提纲S 第一章绪论 1. 传统环锭纺纱技术的缺点是什么,为什么必须发展新型纺纱技术, 2. 新型纺纱按成纱原理可以分为哪两类, 3.自由端纺纱的定义是什么,举几个自由端纺纱的例子。 4.非自由端纺纱的定义是什么,举几个非自由端纺纱的例子。 5.新型纺纱按成纱方法可以分为哪几类,并请举例。 6.新型纺纱的特点有哪些, 第二章转杯纺纱 1. 简述转杯纺纱的工艺过程、转杯纺纱机的构成。 构成:喂给分梳、凝集加捻、卷绕 2. 简述转杯纺纱的工艺路线。 3.简述转杯纺纱技术三个发展阶段的主要特点。 4.转杯纺纱机按排风方式可以分为哪两类,各自有什么特点 5.转杯纺纱机的喂给机构由哪几部分组成,两种喂给方式分别适用的纤维特点 是什么, 6.转杯纺纱机喂给机构的主要作用是什么, 7、转杯纺纱对前纺的质量要求是怎样的, 8.转杯纺纱机的分梳机构由哪几部分组成, 9.转杯纺纱机分梳机构的主要作用是什么, 10.锯齿辊和针辊对纤维的作用有什么区别, 11.为顺利喂入纱条，对喂入机构各组成部件有哪些要求, 12.简述分梳辊速度与转杯真空度应如何进行匹配,为什么要这样匹配, 13.转杯纺纱机排杂机构的主要作用是什么,目前的发展趋势是怎么样的,14. 转杯纺纱机排杂机构可以分成哪两种, 15.固定式和调节式排杂机构各具有什么特点, 16.转杯纺纱机的凝聚加捻机构由哪几部分组成, 17.转杯纺纱机凝聚加捻机构的主要作用是什么, 18、请阐述两种形式纺纱杯内的气流流动与纤维运动规律。高速时一般采用哪种形式,为什么, 19(纺纱杯直径对成纱质量的有何影响, 20.转杯速度对成纱强力有怎样的影响,为什么有这样的影响, 21.转杯速度对成纱断裂伸长率有怎样的影响,为什么有这样的影响, 22.转杯速度对成纱断裂功有怎样的影响,为什么有这样的影响, 23.转杯速度对成纱条干不匀率有怎样的影响,为什么有这样的影响, .转杯速度对成纱毛羽有怎样的影响,为什么有这样的影响, 24 25.什么是搭桥纤维, 26.什么是剥离点, 27.什么是捻度传递长度, 28(什么叫转杯纺纱捻度损失,请分析捻度损失的原因, 29.转杯纺纱条上哪段捻度最少，哪段最多, 30.使用假捻盘有怎样的意义,纺制高捻纱和低捻纱时如何选择假捻盘,为什么, 31隔离盘的作用是什么,为什么抽气式纺纱杯无需采用隔离盘, 32.转杯纱具有怎样的结构, 33.转杯纱与环锭纱结构具有怎样的差异, 34.转杯纱的断裂强度与同规格环锭纱相比有什么差异,为什么会有这种差异, 35.转杯纱的断裂伸长率与同规格环锭纱相比有什么差异,为什么会有这种差异, 36.转杯纱的蓬松度与同规格环锭纱相比有什么差异,为什么会有这种差异, 37.转杯纱的条干均匀度与同规格环锭纱相比有什么差异,为什么会有这种差异, 38.转杯纱的捻度与同规格环锭纱相比有什么差异,为什么会有这种差异, 39.转杯纱的耐磨性与同规格环锭纱相比有什么差异,为什么会有这种差异, 36.转杯纱的毛羽与同规格环锭纱相比有什么差异,为什么会有这种差异, 40.转杯纱的弹性与同规格环锭纱相比有什么差异,为什么会有这种差异, 41.转杯纱的染色上浆性能与同规格环锭纱相比有什么差异,为什么会有这种差异, 42.转杯纱织物的主要性能特点是什么, 第三章喷气纺纱 1.简述喷气纺纱的工艺过程。 2.喷气纺喷嘴中的气流有怎样的作用, 3.简述喷气纺纱的必要条件。 4.、什么叫头端自由纤维,它是如何形成的, 5、喷气纺纱的牵伸工艺具有哪些特点,对喷气纺纱的牵伸工艺、元器件、传动系统等带来了哪些变更, 6、由于喷气纺纱独特的成纱机理，牵伸后区、牵伸前区应分别采取怎样的牵伸工艺, 7.喷气纺纱第一喷嘴的主要作用是什么, 8.喷气纺纱第二喷嘴的主要作用是什么, 9、双喷嘴喷气纺纱的成纱条件是什么,简单阐述其成纱过程和成纱结果。 10、喷气纱具有怎样的结构, 11.喷气纱的性能与同规格环锭纱相比有什么差异, 12.喷气纱织物的主要性能特点是什么, 13.喷嘴喷射角变化对喷气纺纱有怎样的影响, 14.喷嘴喷射角的变化范围是怎样的, 15.对喷嘴纱道直径有怎样的要求,喷嘴纱道直径的变化范围是怎样的, 16.对喷嘴纱道长度有怎样的要求, 17.喷嘴喷孔数量对喷气纺纱有怎样的影响, 18.喷嘴喷孔直径对喷气纺纱有怎样的影响,喷嘴喷孔直径与孔数的一般原则是怎样的, 19.喷气纺纱的中间管起什么作用, 20.喷嘴吸口起什么作用, 21.传统喷气纺纱技术的局限是什么, 22、喷气纺纱的主要特点及目前存在的主要问有哪些, 第四章摩擦纺纱 1简述摩擦纺纱DREF-II和DREF-3的工艺过程。二者所得纱线有何区别, 2.简述摩擦纺纱的加捻过程。 3.摩擦纱成纱段的特点是什么, 4.摩擦纱纱尾稍段的特点是什么, 5.摩擦纱组分分层结构的成因是什么, 6.摩擦纱的组分分层结构具有怎样的优势, 7.摩擦纱捻度分层结构的成因是什么, 8.摩擦纱捻度分布不规则的成因和后果是什么, 9.纤维在摩擦纱中具有怎样的排列形态,其成因是什么, 10.摩擦纱的断裂强度具有怎样的特点,其成因是什么, 11.摩擦纱的条干均匀度具有怎样的特点,其成因是什么, 12.摩擦纱的外观质量具有怎样的特点,其成因是什么, 14.摩擦纱织物的主要性能特点是什么, 15.尘笼转速对摩擦纱质量有什么影响, 16.尘笼吸气负压对摩擦纱质量有什么影响, 17.尘笼吸气负压的调节原则是什么, 18.出纱速度对摩擦纱质量有什么影响, 19.出纱速度的调节原则是什么, 第五章 环锭纺纱新技术 1. 传统环锭纺纱技术加捻三角区会带来什么样的问题, 2. 简述赛络纺纱的工艺过程。 3. 赛络纱具有怎样的结构特点, 4. 赛络纱具有怎样的性能特点, 5. 若要将普通环锭纺纱机改装成赛络纺纱机，需要改装哪些部件, 6. 简述赛络菲尔纺纱的工艺过程。 7. 赛络菲尔纱具有怎样的结构特点, 8. 赛络菲尔纱具有怎样的性能特点, 9. 简述缆型纺纱的工艺过程。 10.缆型纱具有怎样的结构特点, 11.缆型纱具有怎样的性能特点, 12.紧密纺纱相对于传统环锭纺纱的优点是什么, 13.紧密纺纱可分为几种类型,每种类型采用什么样的紧密装置, 14.紧密纱具有怎样的结构特点, 15.紧密纱具有怎样的性能特点, 16.简述嵌入式纺纱的工艺过程和原理。 17.若要将普通环锭纺纱机改装成赛络纺纱机，需要改装哪些部件, 18.赛络纺纱、赛络菲尔纺纱、索罗纺纱、紧密纺纱和嵌入式纺纱分别相对于传 统环锭纺纱技术的哪些技术缺陷做了改进,