加工中心说明书

多轴加工中心 (栅栏开孔专用设备) (超市货架开孔专用设备) 简介 该设备集六项专利于一体,被誉为锌合金栅栏行业和超市货架行业的核武器。 多功能;高精度,易操作;超高效;低耗能。 1、多功能: 其设备可在任意规格的管材上一次成形24个孔目(可任意增减),孔形为任意形状;管材壁厚为任意厚度;孔中心距可任意调整;无需更换刃具与模具,孔形平整。 2、高精度,易操作。 整机为五轴驱动;由加工中心数控编程程序控制;以确保孔形 平整中心距精确;刃具更换简便;该机操作简便易学。 3、超高效 该机常态每分钟可完成96孔目任意孔型的开孔要求,即每分钟可加工出2支6米的管材,相当于传统10台冲床的效率。 4、低耗能 该机仅需1人操作相当于20个工人操作冲床,大大节约了人力;模具零消耗;该机刃具耗能超低;每支管材加工成本不足0.1元。 说明 一、机床结构 该加工中心主轴共24个,主轴电机4个,每台主轴电机带动陆个主轴旋转。主轴转速可达3000转。 6气缸与三米挡板 机床启动后,送料到位,工件碰到三米限位开关,此时气缸动作,推动三米挡板下落,从而对待加工工件进行限位,待前三米栅栏管加工完毕,气缸拉动三米挡板上升。 7气缸与夹紧装置 每次送料到位开始打孔前,与夹紧装置相连的汽缸都要向下推动夹紧装置向下运动从而将待加工工件夹紧,使工件在加工过程中避免滑动,保证了加工出孔的质量。每一阶段加工完毕,汽缸上升,夹紧装置松开。 8传动箱及传动轴 该装置主要针对后三米加工,上下距离可调,加工时可根据机床前3米前后左右同步移动。 9限位器 共3页-第1页 该机床限位器均接常开,机床启动后,待加工工件碰到限位器,机床根据程序执行下一步操作。 10气缸与六米挡板 六米送料到位,碰到六米限位开关,此时气缸动作,推动六米挡板下落,对待加工工件进行限位,待后三米栅栏管加工完毕后,气缸拉动六米挡板上升。 11配电箱 有手动按钮,可脱离面板单独使用,方便机床操纵人员对机床各部分进行单独操纵或检测。 12配电箱内部 配电箱内部由五台步进电机驱动器,与数控面板相连的输入输出接口,三个交流接触器,一个空气开关及若干继电器和导线组成。 二、设备技术参数: 1、设备外观尺寸:6100mm*800mm*1580mm。 2、数控程序控制。 3、三轴驱动。 4、总扭力为105kgm。 5、动力轴为24轴。 6、动力轴总功率为8.8kw。 7、自动冷却系统。 8、自动工件夹紧系统。 9、同步升降移位机。 10、智能数控控制柜。 三、加工操作 步骤一:开机初始化 1、打开配电箱右侧电源开关,接通电源。 2、按下右下方开驱动按钮 3、在控制面板上依次按下“复位”“归零”“启动”按钮 待机器回到指定位置 步骤二:手动对刀 1.、将配电箱旋钮顺时针旋转到右侧(此时对电磁阀可进行手动控制) 2、上料,位置调整到位后按下控制电磁阀加紧的加紧按钮(此时工件被固定) 3 、按下制面板上的“手动”按钮进入手动模式 4、选择:“设置” 5、在G54下手动控制“+x,-x,+y,-y,+z,-z”使机床进行前后左右上下移动 直到钻头靠准待加工件的中心为止,按“EOB”确定 6、按下控制面板左下方倒数第二行第一个按钮(标有三角符号)回到主界面对刀完毕 步骤三:打孔程序的选择 1、按下控制面板上的“文件”按钮 2、在菜单中选择“PRG”后按下“EOB”确定 3、选择要打孔形的程序(格式为.NC)按“EOB”确定,此时程序选择完毕 4、按下控制面板左下方倒数第二行第一个按钮(标有三角符号)回到主界面 步骤四:打孔 确保以上步骤完成后按下控制面板上的“自动”按钮, 上料,调整好位置后按下“启动”按钮,此时机床开始自动打孔 加工完成 步骤四:关机 按下配电箱右上方停止按钮,控制面板失电后关闭配电箱右侧面的电源开关,机器关闭 注:如果待加工工件大小一样,步骤二“手动对刀”只需设置一次,今后开机后该步骤可省略)