机修车间节能降耗管理方案00

机修车间节能降耗管理方案根据公司要求,做好节能减排、清洁生产。结合本车间实际情况,为了加强机修车间各项维修节能降耗管理,保障设备运转,减少浪费,做好修旧利废,树立节电、节水及节省维修成本的目标。为公司节约成本,节能降耗要从节约一滴水、油、电、等……做起,我们要以“节能降耗、降本增效”为原则,努力降低各项维修消耗。 我机修车间车间水电、各种油品设施包括水龙头、阀门、管道,消防栓,灯泡、日光灯、等消耗物品,是公司资产的一部分,由生产部和使用部门共同管理,由车间值班人员负责日常水电等管理,并遵循“谁使用,谁保管,谁损坏,谁赔偿”的管理原则。 一、基本要求 1、所有人员必须按水、电设施的设计功能正确使用,禁止私拉乱接电线、私自更改用电设备功率、私自加装用电设备、违章使用水电设施等。 2、节约用电,节约用水,水电设施损坏,及时申报维修,杜绝长明灯,长流水现象,做到人走灯灭,人走水停,杜绝“滴、漏、跑、冒”和长流水现象。 3、所有用电设备(如:电焊机)在不使用的情况下均应关掉电源,不得处于待机状态。 4、在生产期间,严格要求自己,提高技能,达到低成本、高效 益的生产。 5、加强人员,将各项指标控制在范围, 二、实施办法 1、焊条在用用到药皮1cm时,才能取下。 2、车间员工在维修设备时,要做到活完、料尽、场地清。 3、禁止班组在白天开灯,在晚上值班人员要做到人走灯灭。 4、电焊机在不用的情况下,及时关闭。 5、卫生间内水龙头及便池冲水,用完之后必须关闭。 6、在维修时要尽量做到三不落地原则(1、工具和量具不落地 2、零件不落地 3、油污和脏污不落地)。 7、下班后,均应及时关闭相关办公设备电源(如电脑、等)及照明灯。 8、车间在维修时把螺丝分类,把部分锈蚀的螺丝泡在油里,去锈后还可以二次使用。把能拆下的螺丝,杜绝用气焊割。 9、更换修理减速机液压系统时,应用干净的油桶接油,做好二次使用。禁止对油品的乱排、乱倒,发现一次考核。 10、班组每班对设备进行日常点检,车间每周一进行无泄漏专项检查,发现泄漏必须及时处理。 11、设备维修时使用的工器具及材料节省使用,如换下的阀门能修复使用的就修复使用。 12、对能修复的设备备件,尽量修复使用,杜绝领用新备件做到备件库存工作,做好备件以旧换新的领用制度。 13、凡有设备出现泄漏,必须在具备检修条件时进行处理,消除设备内、外漏,避免气、水及润滑油原材物料的损失。对能够修复使用的阀门、再次修复使用。 机修车间 2015年4月21日