凝汽器半侧隔绝措施凝汽器半侧隔绝措施
#1机 凝汽器水侧半侧隔绝措施
1. 目的:
检查凝汽器内部脏污,堵塞情况,并进行处理。
2. 操作风险及预控措施:
1.胶球清洗系统及时停运隔离
2. 循环水系统超压:切换凝汽器循环水进出口门应缓慢
3. 系统内循环水未放净: 开足水侧放气、放水门,摇严停运侧循环水进出口门,未放尽存水,禁止打开人孔。
4. 负4米水位过高:监视负米泵坑水位,及时排水,确认排水管路畅通。 5.凝汽器背压上涨过快,机组参数异常:清扫,严密监视机组振动、真空、排气室温度、凝结水温度变化,发现异常,采用启动备用真...
凝汽器半侧隔绝措施
#1机 凝汽器水侧半侧隔绝措施
1. 目的:
检查凝汽器内部脏污,堵塞情况,并进行处理。
2. 操作风险及预控措施:
1.胶球清洗系统及时停运隔离
2. 循环水系统超压:切换凝汽器循环水进出口门应缓慢
3. 系统内循环水未放净: 开足水侧放气、放水门,摇严停运侧循环水进出口门,未放尽存水,禁止打开人孔。
4. 负4米水位过高:监视负米泵坑水位,及时排水,确认排水管路畅通。 5.凝汽器背压上涨过快,机组参数异常:清扫,严密监视机组振动、真空、排气室温度、凝结水温度变化,发现异常,采用启动备用真空泵和降负荷方法进行处理,严密监视凝结水温度不得大于55?,防止导致精处理切除。 3. 隔离前完成的工作
1.降负荷至150WM,完成汽泵倒电泵操作,汽泵过程中注意汽泵轴封压力调整及主机真空
2.解除机组协调控制,由阀位方式降负荷。视真空及排汽温度情况停运B循环水泵。
3.降负荷至大机真空大于90KPa,核对凝汽器真空与排汽温度,执行“凝汽器半侧隔绝操作票”。半侧循环水停运过程中检查真空不低于85KPa,排汽温度不大于54?,否则继续降负荷。
4. 开启停运侧凝汽器进口电动门后、出水电动门前管道放水门,凝汽器后水室放水门,注意凝汽器真空变化情况。
5. 注意-4米坑排水,必要时联系统检修增加临时排水泵
6. 开启停运侧循环水前后水室放空气门,注意凝汽器真空变化情况。 7. 当水压降到“0”、水室无水放出后,凝汽器真空无变化时,缓慢打开停用侧凝汽器人孔门。
8. 注意运行凝汽器真空不低于85KPa,排汽温度不大于54? 9. 全面检查机组运行参数正常.
4. 凝汽器半侧停运注意事项:
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1.停用侧凝汽器循环水压力到零,放尽存水后,由设备维护人员打开该组凝汽器人孔门。
在停半侧凝汽器隔离放水过程中,应特别注意凝汽器真空的变化。 2.
3.在隔绝操作过程中,若发生真空下降,应立即停止操作,增开备用真空泵,进行恢复处理。
4.在检修过程中,必须保证机组正常运行,注意监视低压加热器、除氧器的水位正常,不能使大量高温高压蒸汽突然进入凝汽器。
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