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电风扇维修

2013-02-28 45页 ppt 8MB 101阅读

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电风扇维修nullnull电风扇原理与维修1 概述1 概述4.1.1 电风扇的类型1. 按自动化程度分类可分为普通电风扇和高档电风扇。2.按使用电源分类可分为交流电风扇、直流电风扇和交直流电风扇。3.按电动机的形式分类 可分为单相交流罩极式、单相交流电容式及交直流两用的串激式电风扇。4.按结构特征及用途分类可分为台扇、吊扇、落地扇、排气扇、转页扇等。 nullnull1)单相电容式电动机定子、转子、轴承、端盖2)摇头机构减速器 四连杆机构 控制机构 保护装置null单相异步交流电动...
电风扇维修
nullnull电风扇原理与维修1 概述1 概述4.1.1 电风扇的类型1. 按自动化程度分类可分为普通电风扇和高档电风扇。2.按使用电源分类可分为交流电风扇、直流电风扇和交直流电风扇。3.按电动机的形式分类 可分为单相交流罩极式、单相交流电容式及交直流两用的串激式电风扇。4.按结构特征及用途分类可分为台扇、吊扇、落地扇、排气扇、转页扇等。 nullnull1)单相电容式电动机定子、转子、轴承、端盖2)摇头机构减速器 四连杆机构 控制机构 保护装置null单相异步交流电动机的结构   单相异步交流电动机由前端盖、后端盖、轴承、定子铁心、定子绕组、转子、起动元件等部分组成,其结构如图所示。 null1. 前、后端盖   它是用铸铁、铝合金、薄铁板制作而成。为了保证安装精度,家用电器中电动机的前、后端盖大部分用薄铁板冲压成型。   2. 轴承   微型电动机中的轴承有两种类型:一种是滚珠轴承,另一种是含油轴承,它们共有高强度、耐磨性好,尺寸精度高、稳定性好的优点。前者是用轴承钢加工而成,工艺复杂、成本高;后者是用粉末冶金构件加工而成,避免了很多机械加工上的麻烦,它有多孔,使用前在热油中浸润,使微小孔中充满润滑油,当轴与轴承高速运转,摩擦发热时,油自动渗出。   3. 定子铁心   是用硅钢片按一定的形状冲压、叠压成圆柱形,圆柱内侧均匀分布有线槽。   null4. 定子绕组   由两套线圈组成:一套是主绕组(运行绕组),一套是副绕组(起动绕组),两套绕组沿定子的内圆相间嵌放,并错开一定的空间角度。主、副绕组同槽嵌放时,则副绕组在上,主绕组在下。绕组之间的连线,应按定子绕组展开图接线。绕组嵌放一般有两种方式:一种是同心排列;另一种是等距排列。   8槽4极定子绕组排列8槽4极定子绕组排列 带抽头调速定子绕组排列带抽头调速定子绕组排列P50吊扇电机绕组展开图吊扇电机绕组展开图null5. 转子 单相异步交流电动机均采用鼠笼型转子,如图所示,它包括转子铁心、转轴、鼠笼(转子绕组)三部分。转子铁心与定子铁心材料相同,线槽形状和位置不同,在圆柱外侧。转子铁心与转轴是过盈配合。转子绕组是用铝锭熔化后,采用离心浇铸,形成鼠笼。由于单相异步交流电动机无起动转矩,所以不能自行起动。除了电动机装有起动绕组外,还需要借助电容器、起动继电器和离心开关完成起动任务。   null4 单相异步交流电动机的工作原理   单相异步交流电动机的工作绕组接通电源后,就会在气隙内产生一个大小相等、方向相反的脉振磁场,当该磁场切割转子导条后,将在导条中感应出相应的电势和电流,当转子电流与磁场作用时产生相应的电磁转矩。最终转矩等于零(即转子不转),必须借助起动绕组和电容器,来削弱其中一个方向的磁场,使在起动时气隙中能够形成一个旋转磁场。从而驱动转子顺着增强磁场的旋转方向转动。   1. 单相电容起动异步交流电动机   电容起动电动机在副绕组串接一个离心开关和电容器与主绕组并接到单相电源上。电容的作用是使副绕组电流相位接近超前于主绕组电流相位900电角度,有利于电动机起动。当转子的转速达到额定转速的75%左右时,由于离心力作用,离心开关被打开,副绕组支路开路,主绕组工作,维持电动机运行。 null2. 单相电容转异步交流电动机   电容运转电动机无论在启动或运转时,其副绕组与电容器串联并接到电源两端。这种运行方式,实质上是一台两相异步电动机,其两个绕组在空间相隔900电角度,绕组中的电流在时间上也相差900相角。定子绕组在气隙中产生的磁场接近圆形旋转磁场,使电动机的性能有较大的改善。这种电动机的功率因数、效率及过载能力都比普通单相异步交流电动机高。由于电动机在运行时需要的电容比启动时小,所以在电动机启动后,必须利用离心开关把多余的电容C1(起动电容)切除,而另一电容C2(运行电容)仍与副绕组接通,如图1.36所示。 电容运转式电动机的优缺点电容运转式电动机的优缺点优点:起动性能好、运转平稳、结构简单、效率高和噪音小。调速方便,在线圈中串电阻器或电抗器可以用来减速。 缺点:起动转距小,一般只有满载的50%~90%。null 罩极式单相异步交流电动机   罩极式电动机的定子铁心多数做成凸极式,亦有做成隐极式的。在每个主磁极极面约三分之一部分嵌放短路环或短路线圈,将这部分磁极罩住,如图所示。当定子绕组接通电源时,将产生脉振磁通,其中一部分磁通不穿过短路铜环,另一部分磁通穿过短路铜环。由于短路环的作用,通过被罩部分的磁通将与未罩部分的磁通之间形成一定的时间相位差,加上被罩部分和未罩部分磁极在空间又有一定的相位差,于是穿过短路铜环的磁通和没有穿过短路铜环的磁通,合成的磁场将是一个具有一定推移速度的“移行磁场”,在该磁场的作用下,电动机便将产生一定的起动转矩。 永磁式直流电动机 永磁式直流电动机  在家用电器中的视听设备、收录机、电动剃须刀、电动玩具均采用这种电动机。永磁式电动机的定子是用磁钢或永久磁铁加工成型,产生一个恒定磁场。转子转速可以随电源电压和负载转矩的变化而变化。它具有效率高、体积小、重量轻、便于携带等优点。但加工精度高,结构比交流电动机复杂,成本高。 。 null1. 永磁式电动机的结构   永磁式电动机是由于定子、转子、换向器、前端盖、后端盖、含油轴承、电刷等组成。 (1)定子 是产生静止磁场的部件,并与外壳紧压配合(过盈配合),采用磁钢、薄膜合金加工成环形。 null(2)转子 是直流电动机的转动部分,它是由铁心、绕组、换向器、转轴等组成,又称电枢。铁心是用0.3~0.5mm厚的硅钢片,按一定形状冲压成型,然后叠压成柱状。 (3)换向器 是由三个互不相通弧形金属片(多以紫铜为材料),嵌置在塑料或玻璃纤维套筒上制成三个换向片和相应的线圈连接制成,三个线圈的另一端连接在一起。 (4)电刷 通常是用导电材料石墨和磷铜片制成,与轴线垂直安装在换向器的两侧,并依靠电刷的弹性与换向器保持良好的接触,电刷的另一端与电源相接。当电源接通时,直流电流通过电刷和换向器片将电流送入电枢绕组。 null2. 永磁式电动机的工作原理   永磁式电动机的工作原理如图所示。由图可知电枢处在一个静止磁场中,当电枢绕组加上直流电压,则有直流电流。由左手定则可以判断,线圈的两边均受到力的作用,两个力的大小相等、方向相反,但不作用在同一条直线上,形成偶使电枢转动。电枢上的绕组是按一定的规律排列,电枢中所产生的转动力矩足以带动负载机械运转,从而使电动器具工作。   注意: 电刷和换向器在直流电动机里有着十分巧妙的作用。其作用是使流过电枢线圈的电流方向,随着线圈的转动进行相应的正负切换。如果没有这种方向的切换,电枢线圈便不会转动,只能左右来回摇动。 null 励磁式直流电动机   励磁式直流电动机的定子恒定磁场,是由定子绕组通上直流电流建立。通常称为励磁绕组。根据励磁绕组和电枢绕组之间连接的方式不同,又可分为他励式、复励式、并励式、串励式四种。   1. 励磁式直流电动机的结构   励磁式直流电动机由定子、转子(也称电枢)、励磁绕组、电枢绕组、换向器、电刷装置、风扇叶片、端盖等组成, null(1)定子和转子 均由0.35~0.5mm的硅钢片(矽钢片)按设计好的槽形冲压成型,然后叠压成柱状;励磁绕组和电枢绕组嵌在槽内。 (2)励磁绕组和电枢绕组 绕组的构成主要从电动机指标及制造、安装、检修等方面考虑。微型直流电动机绕组线圈一般是由圆形高强度漆包线绕制。 (3)换向器 由环氧树脂将铜材导电片、绝缘云母片黏合成一体。其形状和构造如图1.25所示。微型直流电动机常用紧固式和塑料式换向器, null(4)电刷装置 由电刷、刷架、刷握、弹簧等组成。电刷尺寸及公差和构造均按有关标准制造。在合适的换向区宽度下,电刷宽度应覆盖适当数量的换向片。常用的刷握有直、斜两种。刷架在微型直流电动机中是固定的。 (5)风扇叶片 作为驱使冷却介质循环所需的动力部件,它能产生足够的压力以克服电动机冷却通道中的压力降落,并驱送足够的冷却介质流量通过电动机,以达到散热目的。扇叶一般由工程塑料ABS按设计好的形状压制而成。微型直流电动机大部采用轴流式。 (6)端盖 主要支撑电枢轴,安放轴承的部件。为保证定子和电枢之间的空气隙尺寸,在微型直流电动机中一般由铝合金铸压、薄铁板冲压制成。 null1.5.5 交、直流两用串励电动机   即可以使用直流电又可以使用交流电的电动机称为交直流两用电动机。其结构与串励直流电动机的结构相似,也是由电枢、电枢绕组、定子、励磁绕组、换向器、电刷、机壳等部分组成,但在定子上增设了补偿绕组和换向绕组,并且定子多为一对凸极。这类电动机具有体积小、启动转矩大、转速高、调速方便等特点,常用在吸尘器、电动工具上。 其工作原理与串励直流电动机基本上相同。但在实际运行工作状况中,由于接线方式不同,可以改变电动机的转向,但与两接线端的极性无关,如图1.38所示。当接通交流电时,由于电流同时改变电动机的励磁绕组和电枢绕组,磁极的极性和电流的方向同时发生变化,因此电磁转矩的方向一直不变,使电动机保持运转。同时励磁绕组和电枢绕组上产生较大的电压降,并在磁极铁心产生涡流损耗,换向器中的短路电势得不到补偿,引起换向困难,同时产生火花,因此在定子上增设了补偿绕组和换向绕组,如图1.39所示。 电风扇的摇头机构电风扇的摇头机构5.电风扇控制部分 5.电风扇控制部分 1)调速开关 互锁 自锁 联动 2)定时器2)定时器4.2 电风扇的调速及原理4.2 电风扇的调速方法及原理4.2.1 电抗器法电容式电动机串联电抗器的调速原理图null4.2.2 抽头法1.L型抽头法2.T型抽头法null鸿运扇电机接线方法: 红色:快 白色:中 兰色:慢 黄色:电容 黑色:公共线电风扇的使用和保养电风扇的使用和保养电风扇清洗可用湿软布擦洗,但要注意插头要脱离电源,绕组内绝对不能进水。 风扇轴承要定期加油,防止阻力增大。 吊扇风叶拆装和保存时应避免外力,防止变形,产生噪音。null 常见故障维修4.2.3 无级调速法4.2.3 无级调速法 无级调速一般采用双向晶闸管作为风扇电动机的开关.利用晶闸管的可控特性,通过改变晶闸管的控制角α,使晶闸管输出电压发生改变,达到调节电动机转速的目的。在电源电压每个半周起始部分,双向晶闸管VS为阻断状态,电源电压通过电位器RP,电阻R向电容C充电,当电容C上的充电电压达到双向触发二极管VD的触发电压时,VD导通,C通过VD向VS的控制极放电,使VS导通,有电流流过电机绕组。通过调节电位器RP的阻值大小,可调节电容C的充电时间常数,也就调节了双向晶闸管VS的控制角α,RP越大,控制角α越大,负载电动机M上电压变小,转速变慢。null4.3 电风扇控制分析4.3 电风扇控制电路分析4.3.1 电抗器调速电路由电动机、电抗器、调速开关、定时器、电容器、指示灯等组成。4.3.2 抽头调速电路 由定时器、调速开关、电容器、电动机、指示灯等组成。4.3 电风扇控制电路分析4.3 电风扇控制电路分析 4.3.3 模拟自然风电路null 4.3.4 红外线遥控电路红外线遥控发射电路4.3.4 红外线遥控电路4.3.4 红外线遥控电路红外线接收与控制处理电路nullnull微电脑程控电风扇微电脑程控电风扇结构1.程控电风扇的面板布置2.电动式摇头控制机构4.5.2 基本原理分析4.5.2 基本原理分析null 电风扇程控控制的特点主要有以下几个方面: 1)风速可调,一般为强、中、弱三档控制。 2)仿自然风功能,自然风为三档风速间歇随机变化。 3)睡眠风功能,采用间歇控制方式,以适合人体生理。 4)定时功能,普通风和睡眠风均能进行定时控制。 5)LED显示功能,一般显示当前的操作方式。 6)设有手动轻触开关和遥控器。 7)电路中设有过流保护元件,以防电风扇过流损坏。 专为电风扇控制电路设计的电脑芯片种类繁多,下面仅以MH8822单片机为例做简单介绍。MH8822微电脑程控电风扇的电原理图如图2.电路功能分析 2.电路功能分析 (1)风量方式控制 1)风速控制键:芯片MH8822的l2、13、14脚为高电平,分别使相应的晶闸管触发导通,这样便可得到可供选择的3种风速,按强风—中风—弱风顺序循环变换,并且指示相应档位的发光二极管LED发光。 2)仿自然风控制键:从中断方式(即不仿自然风方式)起,按动—次则变换一种方式,按强周期—弱周期—睡眠周期的顺序循环变换,并且相应的LED发光,在强或弱周期自然风下运转时,如果按动仿自然风控制键,则变为低速运转。在睡眠周期自然风下运行时,如果按仿自然风键,则变为弱风速长期运行。 null (2)定时控制 当芯片MH8822的3脚与5脚间接有二极管VD14时,定时器选择时间为60、120、360min,3脚与5脚间不接VD14,定时器选择时间为60、120、240min;若VD14接至l脚与5脚,则定时器选择时间为30、60、120min。在电风扇运转状态下,重复按定时控制键,定时器按60min—120min—360min循环。 (3)摇头电机控制 当芯片MH8822的10脚输出高电平时,VD16导通,触发VS18导通,摇头电动机运转。 null (4)蜂鸣器控制 当芯片MH8822每接收一次有效指令,2脚输出高电平时,三极管VT31、VT33工作,经电阻R16的正反馈作用构成振荡,使压电片BC发声,当2脚输出低电平时无效。 (5)显示电路 当芯片相应端子输出高电平时,对应的发光二极管发光,显示电风扇当前的工作状态。 (6)遥控控制 遥控接收电路主要由MR8l81集成电路和红外线光敏二极管VD9组成,接收到的信号经放大后送入芯片MH8822的8脚,经芯片译码并执行操作。
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