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电焊条质量证明书(模板)

2018-07-06 8页 doc 23KB 68阅读

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电焊条质量证明书(模板)电焊条质量证明书(模板) 电焊条质量证明书 电焊条质量证明书 篇一: 焊条质量证明文件汇总表 焊条质量证明文件汇总表 施工单位(‎‎公章): 制表: 监理单位(公章): 监理工程师: 篇二:‎‎ 02 焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)进场质量合‎‎格证明文件及外观质‎‎量检查记录 GB50205-201X 焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)进场质量 合格证明文件及外观质量检查记录 4. 3.4条) 检查批次: 共 批,第 批。 工程名称: 产品名称: 施工单位:‎‎ 注: 1、全数检查质量...
电焊条质量证明书(模板)
电焊条质量证明书(模板) 电焊条质量证明书 电焊条质量证明书 篇一: 焊条质量证明文件汇总 焊条质量证明文件汇总表 施工单位(‎‎公章): 制表: 监理单位(公章): 监理师: 篇二:‎‎ 02 焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)进场质量合‎‎格证明文件及外观质‎‎量检查记录 GB50205-201X 焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)进场质量 合格证明文件及外观质量检查记录 4. 3.4条) 检查批次: 共 批,第 批。 工程名称: 产品名称: 施工单位:‎‎ 注: 1、全数检查质量合格证明文件、中文标志及检验等; 2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复试。焊条、焊剂外观抽查1%,不少于10包。 材料员: 质 检 员: 3、质保书复印件应注明原件存放单位,原件存放单位盖红章、复印人签名,质保书字迹 或项目技术负‎‎责人: 应清晰。 年 月 日 年 月 日 2 篇三: 工程材料进场报验(电焊条) 工程材料/构配件/设备报审表 湘质监统编 施201X--16 建筑安装材料、设备及 湘质监 统编 施201X--29 配件产品进场验‎‎收记录 工程名称: 山水?阳光城8#楼 201X年9月11日 共 一 页 第 一 页 注: 质量证明书系指产品出厂前的质量检验报告;外观质量系指国家 监理(建设)项目部(章) 标准规定该产品的外观质量;是否抽样是指按国家规定,需进行 年 月 日 物理力学等安全、功能性检(试)‎‎验的产品是否抽样送检。篇四: 焊条报验 A4 报验申请表 工程名称: 天辰化工年产5万吨片碱技改‎‎项目 编号: HN-HTBY-001 篇五: 焊条型号与牌号的识别 焊条型号与牌号‎‎的识别 (一)焊条药皮的作用与类型 1、焊条药皮的基本功能: (1)保护电弧与熔池。药皮比焊芯熔化慢,形成一个套筒,保护金属熔滴顺利地向熔池过渡;同时药皮放出气体和形成熔渣,保护电弧及熔池免受空气的有害作用。熔渣覆盖于熔敷金属表面,也降低了焊缝金属的冷却速度,有利于改善接头性能。 (2)冶金处理。通过冶金反应直到脱氧、脱硫、脱磷等去除杂质作用,同时还对焊缝金属起合金化作用。 (3)赋予焊条良好的焊接工艺性能。使电弧容易引燃,燃烧稳定,减少飞溅,增大熔深,保证焊缝成形等。 (4)满足某些专用焊条的特殊功能。如铁粉焊条药皮内含较多的铁粉,增加了焊条的熔敷系数,提高了焊接生产率。 2、焊条药皮的类型: 3、酸性焊条与碱性焊条: ?药皮‎‎在焊接时熔化形成熔渣。焊后熔渣为酸性的焊条称为酸性焊条,反之为碱性焊条。 ?酸性焊条的缺点: 酸性焊条的熔渣组成物以酸性氧化物为主,对焊缝金属有较 强的氧化性,致使焊缝金属中合金元素的烧损量较‎‎大。同时焊缝金属中氢和氧的含量较高,焊缝金属的力学性能,特别是塑性和韧性较低。 ?酸性焊条的优点: 对铁锈、油污及水分引起的气孔敏感性小。酸性焊条用交流或直‎‎流电源均可焊接。 ?碱性焊条的优点: 碱性焊条的熔渣组成物以碱性氧化物为主,对焊缝金属的氧化性很小,冶金处理效果好。碱性焊条焊接时,药皮分解出C2作保护气体,保护气体中氢含量很低,因此用碱性焊条焊成的焊缝金属含‎‎氢量低,综合力学性能好,特别是塑性、韧性较高。 ?碱性‎‎焊条的缺点: 对气孔的敏感性较大。 (二)焊条统一编号的意义 焊条通常用型号和牌号来反映其主要性能特点及类别。 ?焊条型号是以焊条国家标准为依据‎‎、反映焊条主要特性的一种表示方法。 ?焊条牌号是根据焊‎‎条的主要用途及性能特点,对焊条产品的具体命名。由焊条厂家制定。 ?我国焊条行业采用统一牌号: 属于同一药皮类型、符合相同焊条型号、性能相似的产品统一命名为一个牌号。如J42 2、J507。 ?注意: 不管是焊条厂自定的牌号,还是全国焊接材料行业统一牌号,都必须在产品样本或标签、质量证明书上注明该产品是‎‎“符合国标”、“相当国标”或不加标注(即与国标不符),以便用户结合产品性能要求,对照标准去选用。 ?每种焊条产品只有一个牌号,但多种牌号焊条可同时对应一个型号。 如: 牌号J507RH和J507R,型号均为E5015-G。 焊条分类对照 (三)焊‎‎条牌号的表示方法 ?通常用一个汉语拼音字母(或汉‎‎字)与三位数字表示。如A302(奥302)、607 (温607) ?有的焊条牌号在三位数字后面加注后缀字母和/或数字。如J507RH、A022M 、J422Fe16 第一位字母: ‎‎表示焊条种类; 前两位数字: 表示熔敷金属强度或合金类型; 第三位数字: 表示药皮类型及电流种类; 数字后面的字母和数字‎‎: 附加合金元素或焊条特性(具有特殊性能和用途)。 ?如: G——高韧性焊条; R——压力容器用焊条; Fe——高效铁粉焊条: X‎‎——向下立焊用焊条; H——超低氢焊条; RH——高韧性超低‎‎氢焊条; (四)焊条型号的表示方法 1、碳钢焊条: ?根据GB/T51‎‎17-1995《碳钢焊条》标准规定,碳钢焊条型号按熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。 ?碳钢焊条型号的编制方法: 首位字母“E”表‎‎示焊条; 前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的‎‎最小值,单位‎‎为kgf/mm2; 第三位数字表示焊条的焊接位置: “0”和“1”表示焊条适用于全位置焊接;“2‎‎”表示焊条适用于平焊及平角焊;“4”表示焊条适用于向下立焊。 第三位和第四位数‎‎字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。‎‎ 在第四位数字后面附加字‎‎母或数字: “R”表示耐‎‎吸潮焊条, “M”表示对吸潮和力学性能有特殊规定‎‎的焊条, “-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。 ?举例: E4303: 43kgf/mm2;全位置;钛钙型;交直流两用。 E5015: 50kgf/mm2;全位置;低氢钠型;直流反接。 E5018,1 : 50kgf/mm2;全位‎‎置;铁粉低氢型;交流或直流反接;-46?低温冲击保证值‎‎ 。 2、低合金钢焊条: ?根据GB/T5118-1995《低合金钢焊条》标准规定,低合金钢焊‎‎条型号按熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型、焊接位置和焊‎‎接电流种类划分。 ?低合金钢焊条型号的编制方法:‎‎ 首位字母“E”表示焊条; 前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值(kgf/mm2); 第三位‎‎数字表示焊条的焊接位置: “0”和“1”表示焊条适用于全位置焊接;“2”表示焊条适用于平焊及平角焊。 第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型; 后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号,并以短划“-”与前面分开。若还具有附加化学成分时,附加化学成分直接用元素符号表示,并以短划“-”与前面后缀字母分开。 ?如:‎‎ E5515-B2-V(R317) 对于E50XX-X、E55XX-X、E60XX-X型低氢焊条的熔敷金属化学成分分类后缀字母或附加化学成分后面加字母“R”时,表‎‎示耐吸潮焊条。 ?举例: (1)E5015-G(J507RH、J507R等) : 50kgf/mm2 (490 MPa);低氢钠型;高‎‎韧性(低温冲击保证值);‎‎直流反接;全位置焊接 。 (2)E6015-G(J607RH): 60‎‎kgf/mm2( 610 MPa );低氢钠型;超低氢高韧性;( -40?低温冲击保证值);直流反接;全位置焊接 。 (3)E5515-C1(707Ni): 低氢钠型;含 2.5Ni; 55kg‎‎f/mm2 (540 MPa);高韧性(-70?冲击保证值);直流反接;全位置焊接 。 (4)E5515-C2(907Ni): 低氢钠型;含 3.5Ni ; 55kgf/mm2 (540 ‎‎MPa);高韧性(-90?冲击保证值);直流反接;全位置焊接 。 (5)E5515-B1( R207): 低氢钠型;0.5Cr-0.5M;540 MPa,常温冲击保证值;直流反接;‎‎全位置焊接。 (6)E5515-B2(R307): 低氢钠型;1Cr-0.5M;540 MPa,常温冲击保证值;直‎‎流反接;全位置焊接。 (7)E5515-B2-V(R317): 低氢钠型;1Cr-0.5M-V;540 MPa,常温冲击保证值;直流反接;‎‎全位置焊接。 (8)E6015-B3(R407): 低氢钠型; 2.5Cr-1M;590 MPa,常温冲击保证值;直流反接;全位置焊接。 3‎‎、不锈钢焊条: ?根据GB/T983-1995《不锈钢焊条》标准规定,不锈钢焊条型号按熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。 ?不锈钢焊条型号的编‎‎制方法: 首位字母“E”表示焊条; “E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号,如有特殊要求的化学成分,该化学成分用元素符号表示,放在数字的后面; 短线“-”后面的两数字表示药皮类型、焊接‎‎位置及焊接电流种类。“15”表示碱性、钛型或钛钙型药皮,全位置焊接,交流或直流反接; “16”表示碱性药皮、全位置焊接、直流反接;“17”是“1‎‎6”的变型。 ?不锈钢焊条型号与美国、日本等工业发达国家的不锈钢焊条型号相同。 ?举例: (1)E308L-16(A002): 钛钙型;超低碳(C?0.04%);公称成分00-19Cr-10Ni;交流或‎‎直流反接(尽可能采用直流电源 );全位置焊‎‎接。 (2)E308-15(A107): 碱性;低碳(C?0.08%);公称成分0-19Cr-10Ni ;直流反接;全位置焊接。 (3)E316L-16(A022): 钛钙型‎‎;超低碳(C?0.04%);公称成分00-18Cr-12Ni‎‎-2M;交流或直流反接(尽可能采用直流电源 );全位置焊接。 (4)E316-15(A207): 碱性;低碳(C?0.08%) ;熔敷金属公称成分0-18Cr-12Ni-2M;直流反接;全位置焊接。‎‎ (5) E347-15(A137): 碱性;低碳(C?0.08%) ;含Nb稳定剂;公称成分 0-19Cr-10Ni-Nb ;直流反‎‎接;全位置焊接。 (6)E309-15(A307): 碱性;‎‎含C?0.15%;公称成分1-23Cr-13Ni;直流反接;全位置焊 接。 (7)E310-16(A402): 钛钙型;含C= 0.08-0.20%;纯奥氏体‎‎组织,公称成分2-26Cr-21Ni;交流或直流反接(‎‎尽量采用直流电源 );全位置焊接。
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