容积泵操作规程

容积泵操作规程 1. 启动前的准备工作(同离心泵) 1.1 启动机泵前要与各相关人员配合好 2. 启动 2.1 开启泵的出口阀 2.2 开启泵的入口阀 2.3 顺泵的旋转方向盘车3-5圈(和原位置相差180?)，检查转 动是否平衡，有无杂音 2.4 打开放空阀，排除泵内积气，关闭放空阀 2.5 打开回流阀 2.6 起动电机，机泵运转后确认转向，注意泵的出口压力，慢慢 关闭回流阀，且压差不能超过0.5MPa 2.7 若给汽车槽罐装时，还需将汽车槽车与储罐的气相管路接通 以平衡压力 2.8 泵启动后，重新全面检查泵的运行情况，在泵正常运行 10min后，人员方可离开并作好记录 3. 正常运行及维护 3.1 机泵运转正常应平稳、无杂音 3.2 检查压力是否正常，压差，0.5MPa(最高工作压?1.6MPa) 3.3 泵体温度，70?，电机温度，85? 3.4 若有异常声音或振动很大时，应停泵检查排 3.5 流量用调节回流阀的开度来控制，严禁用关小出口阀的 调节流量，严禁憋泵 3.6 备用泵在备用期间及停用泵，每班盘车一次 3.7 做好运行记录，保持泵、电机周围的清洁卫生 4. 切换 4.1 与相关岗位联系，准备切换 4.2 做好备用泵启动前的工作，打开泵出口阀、入口阀、回流阀， 盘车3-5圈并放空 4.3 启动备用泵，使其加入泵管路，泵在短时间内保持并联运行 状态 4.4 在备用泵运行无异常现象，停止原运行泵，通过调整回流阀 控制流量及压力 5. 正常停泵 5.1 切断电源 5.2 打开循环阀 5.3 关闭入口阀、出口阀 5.4 关闭回流阀(需泄压除外) 6. 注意事项 6.1 随时观察泵的运行的稳定性、声音、压力。出现异常停泵检 查。(泵内有气时会有较大的振动、声响、压力不稳) 6.2 泵前过滤器每季度清洗一次(40日)，轴承温升不能超过40?， 油脂每注入一次(有泄漏除外) 6.3 压力应随时检查，如有失灵及时更换。正常每半年应校正 一次 6.4 严禁机泵空负荷运行，否则会损坏机封及叶片 7. 常见鼓掌及排除方法 故障 故障发生原因 故障排除方法 1. 电机转向不对 1. 核对转向 2. 叶片不工作 2. 慢慢关闭旁通截止阀，但不能完全关闭，如无压差 仍不上压则拆泵检查，叶片是否被污物卡死， 清洗过滤器及泵内转子槽 1. 皮带松 1. 适宜调整皮带松紧度 工作压差达 2. 安全阀开启压力阀过2. 拧紧调整螺钉，调整安全阀开启压力 低 3. 泵内主要工作部件，如叶轮转子、侧板定子不到0.5MPa 3. 泵内泄漏过大 磨损过大需要更换部件 1. 气相甚多 1. 放气 2. 轴承损坏 2. 换轴承 振动和噪音 3. 定子曲线磨损过大 3. 换内套(或修复曲线) 4. 旁通管溢流阀或出口4. 换阀 阀损坏 1. 轴承损坏 1. 换轴承，检查胶圈是否老化 密封泄漏 2. 装配错误 2. 检查密封表面有无碰伤，防转销是否过长， 各配合间隙是否正确 —————————————————————————————