八、混 凝 土 骨 料 又巧
附加
:
主编单位:中国建筑科学研究院
参加单位:陕西省建筑科学研究设计院
黑龙江省低温建筑研究所
四川省建筑科学研究设计院
中建四局科研设计所
上海市建筑S程
公司
福建省建筑科研所
山东省建筑科学研究设计院
冶金部建筑科学研究总院
河南建材研究设计院 ?
?
?
?主要起草人:田桂茹 陆建雯
李素兰 熊宗铭
耿家义 白云汉
周运灿
何希锉
吴瑞锦
3.《轻集料及其试验方法 第2部分:
轻集料试验方法》GB /T 17431.2-1998
1 范围
本
适用于土木建筑
混凝土用的无机轻集料(主要包括粘土陶粒、页岩陶粒、粉
煤灰陶粒、浮石、火山渣、膨胀矿渣珠、煤渣和自燃煤研石轻集料等)的质量检验。其他品种
和用途的轻集料也可参照使用。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,
所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版
本的可能性。
GB 6763-86 建筑材料用的工业废渣放射性物质限制标准
GB 9196-88 掺工业废渣建筑材料产品放射性物质控制标准
3 一般规定
3.1 试验用的轻集料试样,都应在恒温温度为105一110℃的条件下干燥至恒重。当试样
干燥至恒量时,相邻两次称量的时间间隔不得小于2h。当相邻两次称量值之差不大于该项
试验要求的精度时,则称为恒量值。
3.2本标准中三氧化硫含量、有机物含量等试验所用的试剂应为分析纯,水为蒸馏水。
3.3 每项试验应填写相应的试验
。试验报告的内容一般应包括:
a)材料名称、品种和产地;
b)试验项目;
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736 第一部分 主要建筑材料的检测方法标准
。)数据的记录;
d)试验结果的计算及取值;
。)结果评定及执行标准编号;
f)试验日期和试验人员等。
4 抽样
4.1应从每批产品中抽取有代表性的试样。
4.2初次抽取的试样应不少于10份,其总料量应多于试验用料量(按表1)的1倍。
4.3 初取试样应在下列场合抽取:
u)生产企业中进行常规检验时,应在通往料仓或料堆的运输机的整个宽度上,在一定
的时间间隔内抽取;
b)对均匀料堆进行取样时,以200,.3为一批,不足一批者亦以一批论。试样可从料堆
锥体从上到下的不同部位、不同方向任选10个点抽取。但要注意避免抽取离析的及面层的
材料;
。)从袋装料和散装料(车、船)抽取试样时,应从10个不同位置和高度(或料袋)中抽
取。
4.4 初次抽取的试样拌合均匀后,按四分法缩减到试验所需的用料量(按表1)0
轻集料各项试验用料f 表1
序 号 试 验 项 目
用 料 量 (l.)
细 集 料
粗 集 料
D_簇20mm D???> 20mm
1
2
3
4
5
6
7
R
y
10
11
12
13
颗粒级配(筛分析)
堆积密度
表观密度
筒压强度
强度标号
吸水率
软化系数
含泥量及粘土块含量
粒型系数
煮沸质量损失
硫化物及硫酸盐含量
烧失量
有机物含量
2
5
1
1
6
10
30
4
5
20
4
10
5-7
2
2
1
1
3-8
20
40
4
5
20
4
10
5-7
2
4
1
1
4- 10
5 筛分析
5.1 范围
本方法适用于测定轻集料的颗粒级配及细度模数。
5.2 仪器设备
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八、混凝 土 骨 料 737
a)干燥箱。
的台称:称量粗集料用1Okg台秤(分度值为5g);称量细集料用5kg的托盘天平(分度
值为5g) o
。)套筛:筛分粗集料用的筛子规格如下:圆孔筛,筛孔直径为:40.0,31.5,20.0,16.0,
10.0和5.Omm共计6种,并附有筛底和筛盖;筛分细集料的筛子规格为:10.0,5.00,2.50,
1.25,0.630,0.315,0.160、 共计7种,其中1.25,0.630,0.315,0.160mm为方孔筛,其他
为圆孔筛。
d)摇筛机:电动振动筛,振幅为(5士0.1)mm,频率为(50士3)Hzo
。)搪瓷盘、毛刷。
5.3 试验步骤
5.3.1取粗集料10L(集料最大粒径小于或等于20mm时)或20L(集料最大粒径大于
20mm 时),细集料2L,置于干燥箱中干燥至恒重。然后,分成二等份,分别称取试样质量。
5.3.2筛子按孔径从小到大顺序叠置,孔径最小者置于最下层,附上筛底,将一份试样倒人
最上层筛里,上加筛盖,顺序过筛。
5.3.3 筛分粗集料,当每号筛上筛余层的厚度大于该试样的最大粒径时,应分两次筛,直至
各筛每分钟通过量不超过试样总量的0.1%0
5.3.4细集料的筛分可先将套筛用振动摇筛机过筛1Omin后,取下,再逐个用手筛,也可直
接用手筛,直至每分钟通过量不超过试样总量的0.1%时即可。试样在各号筛上的筛余量
均不得超过0.4L;否则,应将该筛余试样分成两份,再次进行筛分,并以其筛余量之和作为
该号筛的筛余量。
5.3.5称取每号筛的筛余量。所有各筛的分计筛余量和筛底中剩余量的总和,与筛分前的
试样总量相比,相差不得超过1%0
5.4结果计算与评定
5.4.1计算分计筛余百分率— 每号筛上的筛余量除以试样总量的质量百分率,计算精确
至0.1%0
5.4.2 计算累计筛余百分率— 每号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛以上各号筛上
的分计筛余百分率之和,计算精确至1%0
5.4.3 根据各筛的累计筛余百分率,按本标准第1部分表1评定轻集料的颗粒级配。
5.4.4 轻细集料的细度模数按式(1)计算:
M、=(A2+A3+A4+A5+A6)一5A100一AI (1)
式中 M,— 细度模数,计算精确至0.卜
A I .AZ......A6— 分别为5.00 , 2.50......0. 160rnm孔径筛上的累计筛余百分率。
5.4.5 结果评定
取两次试验结果的算术平均值作为测定值。两次试验结果所得的细度模数之差大于
0.20时,应重新取样进行试验。
5.5 试验报告
按本标准3.3}
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738 第一部分 主要建筑材料的检测方法标准
6 堆积密度
6.1 范围
本方法适用于测定轻集料在自然堆积状态下单位体积的质量。
6.2仪器设备
a)地秤:最大称量50kg(分度值为50g);
b)托盘天平:最大称量5kg(分度值为5g);
。)容量筒:金属制,其内部尺寸可根据容积大小取直径与高度相等。容积为1OL,5L,
1L。粗集料最大粒径大于20mm时,用1 OL的容量筒;粗集料最大粒径小于或等于20mm
时,用5工的容量筒。细集料用1L的容量筒;
d)干燥箱;
。)直尺、取样勺或料铲等。
6.3 试验步骤
取粗集料30--401或细集料5L,放人干燥箱内干燥至恒量。分成两份,备用。
用取样勺或小料铲将试样从离容器口上方50。 处(或采用标准漏斗)均匀倒人,让试
样自然落下,不得碰撞容量筒。装满后使容量筒口上部试样成锥体,然后用直尺沿容量筒边
缘从中心向两边刮平,表面凹陷处用粒径较小的集料填平后,称量。
6.4 结果计算与评定
堆积密度按式(2)计算:
(m一m 又1000
(2)
??
??
式中 P— 堆积密度,kg/m3,计算精确至10晚/m3;
。— 试样和容量筒的质量(kg);
m,— 容量筒的质量(kg);
V-.容量筒的容积(L)o
取两次试验结果的算术平均值作为测定值。
6.5 试验报告
按本标准3.30
7 表观密度
7.1 范围
本方法适用于测定轻粗集料颗粒单位体积的质量。
7.2 仪器设备
a)干燥箱;
b)托盘天平:最大称量lkg(分度值为1g);
。)量筒:容积1000mL或500mL;
d)瓷盘:尺寸为40cm x 30cm左右;
。)取样勺、毛巾和5.OOmm筛子。
7.3 试验步骤
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八、泥凝 土 骨料 739
:一:一;取试样41-,用筛孔为5. 00mm的筛子过筛,取筛余物干燥至恒重,备用。把干燥后的试样拌匀后,称取300-50饭,(超轻集料取100-150g)放人量筒中浸水
1h(如有颗粒漂浮于水上,必须用带柄的圆形金属板将其压人水中)后取出,倒人5.00mm
的筛子上,滤水1-2min〕然后倒在拧干的湿毛巾上,用手握住毛巾两端,使其成为槽形,让
集料在毛「tj上来回滚动8-10次后,倒人瓷盘里。
7.3.3 将试样倒人1000mL的量筒中,再注人500m1清水。如有试样漂浮于水上,可用已
知体积(V,)的圆形金属板压入水中,读出量筒的水位(V)o
7.4 结果计算与评定
粗集料的颗粒表观密度按式(3)计算:
M 只100
P.P- V一V,一500 (3)
式中 。-P— 粗集料颗粒表观密度,吨/m3,计算精确至10kg/m3;
M- 烘干试样质量(g);
V,— 圆形金属板的体积(mL) ;
V— 倒人试样和放人压板后量筒中水的体积(mL) o
取两次试验结果的算术平均值作为测定值。如两次结果之差大于平均值的2%时,应
重新取样进行试验。
8 空隙率
8.1在测定粗集料堆积密度和颗粒表观密度的基础上,通过计算,确定轻集料在自然堆积
状态下颗粒间的空隙率。
8.2 粗集料空隙率按式((4)计算:
_/, P\、,,八。
0一、1一三一)n 1VV
PaP
(4)
式中 。— 空隙率,%,计算精确至1%;
P— 粗集料的堆积密度((kg/m3);
Pv— 粗集料的颗粒表观密度(kg /M3) o
, 筒压强度
9.1 范围
本方法适用于用承压筒法测定轻粗集料颗粒的平均相对强度指标。
9.2仪器设备
a)承压筒:由圆柱形筒体(另带筒底)、冲压模和导向筒三部分组成(见图1);筒体可用
无缝钢管制作,有足够刚度,筒体内表面和冲压模底面须经渗碳处理。筒体可拆,并装有把
手。冲压模外表面有刻度线,以控制装料高度和压人深度。导向筒用以导向和防止偏心;
b)压力机:根据筒压强度的大小选择合适吨位的压力机,测定值的大小宜位于所选压
力机表盘最大读数的20%-80%范围内;
。)托盘天平:最大称量5kg(分度值59);
d)千燥箱
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740 第一部分 主要建筑材料的检测方法标准
技术要求:
t棱角倒圆
z衷面渗碳
其余z}1
_0113,093
4
图1测定轻集料筒压强度的承压筒
1一冲压模;2-导向筒;3-筒体;4-筒底;5一把手
9.3 试验步骤
9.3.1筛取10--20mm粒级(粉煤灰陶粒允许按10-1500的粒级;超轻陶粒按5一lOmm
或5 --20mm粒级)的试样5L,其中10--1500粒级的体积含量应占50%-70%.
9.3.2按本标准6.3要求用带筒底的承压强度筒装试样至筒口平齐,分别测定3次松散料
质量,取其算术平均值。将测得的平均松散料重乘以填充系数作为试样量,不同轻集料的填
充系数分别为:天然轻集料和煤渣:1.15;粉煤灰陶粒和超轻陶粒:1.05;其他轻集料:1.100
9.3.3按上述试样量称取试样,装人承压筒内,先用木锤沿筒壁四周轻敲数次,然后装上导
向筒和冲压模。检查冲压模的下刻度线是否与导向筒的上缘重合,如不重合,再轻敲筒壁四
周直至完全重合为止。
把承压筒放在压力机的下压板上,以每秒300-50ON的速度匀速加荷。当冲压模压人
深度为20二 时,记下压力值。
9.4 结果计算与评定
粗集料的筒压强度按式(5)计算:
(5)
式中 f— 粗集料的筒压强度(MPa),计算精确至0.1MPa;
p— 压人深度为20rncn时的压力值(N);
F— 承压面积(即冲压模面积F =10000mmz) o
粗集料的筒压强度以3次试验结果的算术平均值作为测定值。若3次试验结果中最大
值和最小值之差大于平均值的15%时,须重做。
9.5 试验报告
按本标准3.30
10 强度标号
10.1 范围
本方法适用于测定高强陶粒的强度标号。
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八、混 凝 土 骨料 741
强度标号是指该陶粒按本试验方法制成的混凝土的合理强度值。
10.2 仪器设备及材料
u)压力试验机;
b)振动台;
C) 100mm x l00mm x 100二 的试模;
d)拌合铲和球形钵;
。)托盘天平:最大称量2kg(分度值为1g);
j)台秤:最大称量5kg(分度值为5g);
g)材料:普通中砂(细度模数M,=2.3-3.0)和525号普通硅酸盐水泥。
10.3 试验步骤
10.3.1 筛取5-20mm粒级的陶粒20L作试样,将试样浸水一昼夜后取出,按7.3.2的试
验步骤制备成饱和面干试样,然后盖上湿布,备用。称取试样300g,按7.3.3的试验步骤测
定并计算其饱水状态下的颗粒表观密度值。
10.3.2 砂浆的制备
砂浆量按15L计算。砂浆配合比为1:1:(0.40-0.45)(水泥:砂:水)。分别称取
水泥:C=0.015X;。西不 1xP`"1+1+(0.40 0.45;
砂:S=Cx1.0;
水:W=Cx(0.40- 0.45) 0
式中 P-— 新拌砂浆的表观密度(掩/M3),若无试验值,可按2200kg/m3取值。
先将砂和水泥干拌均匀后,再加水搅拌成砂浆后备用。
10.3.3 混凝土拌合物的制备
称取饱和面干陶粒和砂浆,拌合成陶粒混凝土拌合物。为确保每个试件内陶粒的绝对
体积和含量恒定,每个试件的混凝土拌合物应单独称料拌合。其用量按式(6)和式(7)计算:
w.,- n x Vo x PaP (6)
M=(1一n ) x Vo x Pm (7)
式中 。即— 每个试件的饱和面干陶粒用量(kg);
,— 混凝土中陶粒的绝对体积含量,n =0.45;
Vo— 试件体积,Vo=O.OOlm3;
Pep— 饱和面干陶粒的表观密度(吨/m');
M— 每个试件的砂浆用量(kg).
陶粒和砂浆在球型钵中用铲拌合成混凝土拌合物。拌合前,钵和铲先用水润湿。拌合
时间应不小于2min。共拌制9份拌合物备用。
10.4 试件在振动台上成型。共成型100mm x 100mm x 100mm的砂浆和混凝土试件各9
个。当混凝土试件振实抹光时只允许将多余的砂浆刮去,不准将上浮的陶粒剔出。如果振
实时,试模内混凝土拌合物量不够时,应填补砂浆。
10.5 试件成型一昼夜后拆模,并分成3组编号。每组包括砂浆和混凝土试件各3个。同
时放在水温为20--40℃的水中养护至规定龄期。
10.6 试样养护一周后,进行抗压强度试验。3组试件可在不同龄期进行试验。
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742 第一部分 主要建筑材料的检测方法标准
试件在抗压试验前,应测定混凝土的湿表观密度。若一组混凝土试件密度的最小值与
最大值之差大于平均值的5%时,则此组试件应舍去。
如果砂浆抗压强度低于40MPa,应适当延长砂浆和混凝土的养护龄期,以确保在满足
要求的强度条件下进行试压。
10.7 结果计算
10.7.1 砂浆和混凝土方立体抗压强度按式(8)计算:
(8)
?
?
?
??
式中 /— 砂浆和混凝土立方体抗压强度,MPa,计算精确至1MPa;
P— 破坏荷载(N);
F— 立方体试件受压面积(mm').
10.7.2 根据各组试件所得的砂浆和混凝土抗压强度,查图2.。按其在图中的区域,确定陶
粒的强度标号。
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?
?
?
混凝土抗压强幽MPa)
图2 按砂浆强度和混凝土强度确定陶粒强度标号
3组试件中至少应有两组落在图2中的同一强度标号区内,则该区的强度标号确定为
该陶粒的强度标号值,否则应重新进行试验。
10.8 试验报告
按本标准3.30
11
11.1
吸水率
11.2
范围
本方法适用于测定干燥状态轻粗集料lh的吸水率。
仪器设备
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八、混凝 土骨料 743
a)托盘天平:最大称量lkg(分度值为1g);
b)干燥箱;
。)筛子:筛孔为5.OOtnm;
d)容器、瓷盘及毛巾等。
11.3 试验步骤
11.3.1取试样4L,用筛孔为5.00mm的筛子过筛。取筛余物干燥到恒量,备用。
11.3.2 把试样拌合均匀,分成三等份,分别称量,然后放人盛水的容器中。如有颗粒漂浮
于水上,必须设法将其压人水中。
试样浸水1h后,按5.3.2的方法,将试样制成饱和面干,然后称量。
11.4 结果计算与评定
粗集料1h吸水率按式(9)计算:
田皿一 mi-竺pX
刀函0 (9)
式中 wa— 粗集料1h吸水率(%),计算精确至0
Ml- 浸水试样质量(g);
m0- 烘干试样质量(9)。
以3次试验结果的算术平均值作为测定值。
试验报告
按本标准3.30
软化系数
100
.1%;
11.5
12
12.1
12.2
12.3
范围
本方法适用于测定轻粗集料浸水前后的强度变化,以求其软化系数。
仪器设备
与第11章及第9章所需设备相同。
试验步骤
12.3.1
和试样。
12.3.2
取轻集料试样10以粒级要求与9.3.1相同,其中5L按11.3.2浸水制备成面干饱
按9.3.2和9.3.3分别测定干燥试样和面干饱和试样的筒压强度值。
12.4 计算结果与评定
粗集料的软化系数按式(10)计算:
(10)
式中 0— 粗集料的软化系数,计算精确至0.01;
fl 浸水lh的面干饱和粗集料筒压强度值(MPa) ;
ro— 干燥状态下粗集料的筒压强度值(MP.) a
面干饱和试样和干燥试样筒压强度值试验结果的计算和评定方法与9.4同。
软化系数以3次试验结果的算术平均值作为测定值。
12.5 试验报告
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744 第一部分 主要建筑材料的检测方法标准
按本标准3.30
含泥t及粘土块含里
.1 含泥量
.1.1 适用范围
?
?
?
?
?
?
?
??
?
?
本方法适用于测定轻粗集料中小于0.08二 的尘屑和粘土含量。
13.1.2 仪器设备
a)托盘天平:最大称量2kg(分度值为1g);
b)干燥箱;
。)瓷盆、瓷盘及冲洗试样时能保持试样不溅出的足够大的容器;
d)筛子:筛孔尺寸为IO.Omm,1.25mm和0.08mm的筛子。
13.1.3 试验步骤
13.1.3.1 量取试样5-7L(注意防止细粉丢失),干燥至恒量,冷却至室温,备用。
13.1.3.2称取干燥后的试样1000一2000g装人瓷盆里,加水将其浸没,静置12h,然后搅
拌5min,使尘屑和粘土与集料颗粒在水中分离。将10. Ornm, l . 25mm和0.08mm筛子叠置
(10. Omm筛子放置上面),先用水湿润,然后将试样和水一起倒人套筛上,滤去小于
0.08mm的颗粒。用水流冲洗筛上(从最大筛孔的筛子开始)集料,直至筛上剩余物中看不
见有泥土,以及冲洗后的水变清澈为止。最后将0.08nun筛放在水中(使水面略高出筛内颗
粒)来回摇动,以充分洗去小于0.08mm的尘屑。将三个筛上的筛余物,从最小号筛开始一
并倒人瓷盘,置于干燥箱中干燥至恒量,取出,冷却至室温后,称取试样质量。
13.1.4 结果计算与评定
粗集料的含泥量按式(11)计算:
田e一MI卫n2 X100
m 7
(11)
式中 。c— 粗集料的含泥量(%),计算精确至0.106;
m}— 冲洗前试样的干燥质量(9);
7n2— 冲洗并干燥后试样的质量(g).
以两次试验结果的算术平均值作为测定值,如两次试验值的差值大于0.296,须重做。
13.1.5 试验报告
按本标准3.30
13.2 粘土块含量
13.2.1 范围
本方法适用于测定轻粗集料中的粘土块含量。
13.2.2 仪器设备
a)托盘天平,最大称量lkg(分度值为1g); ‘
b)台秤:最大称量5kg(分度值为5g); ,-
。)筛子:孔径为2.50和5.OOrnm的筛各一个。
13.2.3 试验步骤
按表1规定取样,筛去5二 以下颗粒后,用四分法缩分至3嵘试样量(对超轻陶粒,取
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混 凝 土 骨 料 夕峨5
????
试样量为1.5一2kg)。取两份试样放在干燥箱中干燥至恒量,冷却至室温后,分别称量
(nl3)并在容器中摊成薄层,加人水将其浸没。在浸水24h后,把水放出,用手压碎粘土块,
然后把试样放在2. 50mm筛上用水冲洗。保留下来的试样小心地从筛中取出,并在干燥箱
中十燥至恒量,冷却至室温,称量(、4)。
13.2.4 结果计算与评定
粘土块含量按式(12)计算:
田一 mg-m4w}= X 100 (12)Mg
式中 。e— 粘土块含量(%),计算精确至0.10,6;
M -3- 试验前试样的干燥质量(9);
m4— 试验后试样的干燥质量(g)0
以两次试验结果的算术平均值作为测定值。两次测定值相差超过0.296,应重新试验。
测定结果W,<0.5%时,则可认为是不含粘土块。
13.2.5 试验报告
按本标准3.30
14 粒型系数
14.1 范围
本方法适用于测定轻粗集料颗粒的长向最大尺寸与中间截面最小尺寸,以计算其粒型
系数。
14.2 仪器设备
a)游标卡尺;
6)容器:容积为1L.
14.3 试样制备
取试样1-2L,用四分法缩分,随机拣出50粒。
14.4 试验步骤
用游标卡尺量取每个颗粒的长向最大值和中间截面处的最小尺寸,精确至lmmo
14.5 结果计算与评定
14.5.1 每颗的粒型系数按式(13)计算:
Ko=D "
Ln,in (13)
式中 K忿— 每颗集料的粒型系数,计算精确至0.1;
D.,_— 粗集料颗粒长向最大尺寸(~ );
Dn,n— 粗集料颗粒中间截面的最小尺寸(mm).
14.5.2 粗集料的平均粒2N系数按式(14)计算:
K,
式中 KQ ,粗集料的平均粒型系数;
=一一 n一一一 (14)
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746 第一部分 主要建筑材料的检测方法标准
K — 某一颗粒的粒型系数;
。— 被测试样的颗粒数,n=50o
以两次试验结果的算术平均值作为测定值。
14.6 试验报告
按本标准3.30
15 匀质性指标的统计检验
15.1 范围
本方法适用于计算轻粗集料的堆积密度的变异系数。
15.2 堆积密度测定结果的整理及计算
生产单位进行变异系数的统计计算时,采用一个季度该轻集料堆积密度的所有测定结
果为一批,但每批不得少于50组的测定值。
堆积密度的平均值,按式(巧)计算:
????
????
????
????
?
?????
????
式中 X— 堆积密度的平均值;
X— 堆积密度每组测定值;
n— 统计的组数。
堆积密度的标准差(S),按式(16)计算:
S= 六勤X;X )z
堆积密度的变异系数(CJ,按式(17)计算:???C,
16 煮沸质f损失
16.1 范围
本方法适用于检验轻粗集料中生石灰等易分解物质对其安定性的影响。
16.2 仪器设备
a)托盘天平:最大称量2kg(分度值为1g);
b)干燥箱;
‘)粗集料筛分用筛子一套;
d)带盖带孔容器或自制的孔径不大于2.50mm的金属网;
‘)电炉;
J)盛水容器:可放装有试样的带盖带孔容器。
16.3 试样制备
取轻粗集料试样2一4L,用被试验轻粗集料公称粒级相应的最大和最小孔径筛子过筛,
取最小孔径筛上的筛余物,洗净颗粒表面粘附的碎屑和粉尘,干燥至恒量,分成两份备用。
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八、混凝 土骨料 747
16.4 试验步骤
将试样放人带孔容器中,放人盛水的容器中浸泡(容器中的水平面应比带孔容器中的试
样高出20rnm以上),48h后再将盛水容器连同装有试样的带孔容器一起放在电炉上加热至
沸,沸煮4h后取出带孔容器,并干燥至恒量。取出集料,用孔径为试样粒级下限的筛子过
筛,并称取筛余试样质量。
16.5 结果计算与评定
粗集料的煮沸质量损失按式(18)计算:
田 r一 m〔M2 x100
刀t,
(18)
式中 .f- 粗集料煮沸质量损失(%),计算精确至0.1%;
仇,— 试验前试样的干燥质量(g);
m2— 试验后筛余试样的干燥质量(9)。
以两次试验结果的算术平均值作为测定值。
试验报告
按本标准3.30
硫化物和硫酸盐含t
??
????
?
?
??
???
17.1 范围
本方法适用于测定轻集料中硫化物和硫酸盐含量(按厌毛百分含量计算)。
17.2仪器设备
a)干燥箱;
b)高温炉:最高温度1000一1200r-;
。)分析天平:最大称量long(分度值为O.lmg);
d)千燥器、瓷增祸、烧杯、瓷研钵等;
‘)0.080rnm筛。
17.3试剂配制
a)氨水(1: 1):将浓氨水与等体积水混合;
b)盐酸(1: 1):将浓盐酸溶于等体积的水中;
‘)10%(m/m)的氯化钡溶液:将log氯化钡溶于100mL水中。若溶液浑浊需过滤后
使用;
d) 10,f,(m/m)的硝酸银溶液:将lg硝酸银溶于100mL水中,加人5一lOmL硝酸,贮
存于棕色瓶中;
e) 0.2%(rn/m)甲基红指示剂溶液,将0.2g甲基红溶于lootnL95%乙醇中;
/)0.1%(m/m)硝酸铰溶液。
17.4试样制备
取烘干试样1L,破碎成最大粒径为2.5二 的颗粒(用轻细集料测定时,不用破碎),用
四分法缩分至100g。仔细拌匀后再用四分法缩分至20-25g。把试样用瓷研钵研磨成粉,
使其全部通过0.080mm的筛子,置烘箱中烘至恒量,然后放人干燥器内,冷却室温,备用。
17.5 试验步骤
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748 第一部分 主要建筑材料的检测方法标准
用分析天平称取坛试样(。,),放人300mL的烧杯中,加人20一30inL蒸馏水及10ML
的盐酸(1:1)中,然后将烧杯放在电炉上煮沸,使试样充分分解,再加人蒸馏水稀释至约
150mLo
将溶液加热至沸,取下,加人2--3滴0.2%甲基红指示剂溶液,在搅拌下滴加氨水(1:
1),至溶液呈黄色。过量滴加1-2滴,再稍加煮沸,取下静置片刻,以快速滤纸过滤。用中
性热。.1%硝酸氨溶液充分洗涤至氯根反应消失为止(用硝酸银溶液检验),滤液及洗涤液
收集于400mL的烧杯中。
在上述溶液中滴加盐酸(1: 1)至溶液呈红色,并过量2mL,加热浓缩至约150一200mL.
在煮沸搅拌下滴加l OmL浓度为10%氯化钡溶液,再煮沸数分钟,移至温热处静置2一4h
或放置过夜。然后用慢速定量滤纸过滤,并用水洗涤至氯根反应消失为止(用硝酸银溶液检
验)。将沉淀物和滤纸一并放人已灼烧恒量( in1)的瓷柑祸内,置电炉上灰化后,在800℃高
温炉内灼烧30min。取出增祸,置于干燥器中冷却至室温,称量。如此反复灼烧至恒量
(1112)
17.6 结果计算与评定
三氧化硫含量按式(19)计算:
(m2一m,) x 0. 343
wsos二- m ~x (19)
— 三氧化硫(S03)的含量(%),计算精确至0
— 灼烧恒重的瓷增祸质量(动;
100
.01%;
灼烧恒重的瓷增祸和灼烧后沉淀物总量(酌;
试样质量(9);
0.343- 硫酸钡折算为三氧化硫的换算系数。
以两次试验的算术平均值作为测定值。若两次试验结果之差大于0.巧%时,须重做。
17.7 试验报告
按本标准3.3a
18 烧失f
18.1 适用范围
本方法适用于测定轻集料的烧失量。
18.2 仪器设备
a)干燥箱;
b)高温炉:最高温度1000一1200`C;
‘)托盘天平:最大称量2吨(分度值为1g);
d)分析天平:最大称量100g(分度值为0.1 mg);
。)干燥器、瓷柑祸、瓷研钵和0.080mm筛。
18.3 试样制备方法同17.40 _
18.4 试验步骤
称取lg干燥试样,置于已烧灼至恒量的瓷柑祸中,放在高温炉内从低温开始逐渐升高
温度,在950℃下灼烧45min后,取出,置于干燥器中,冷至室温恒量。再灼烧20min取出,
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八、泥凝 土骨料 749
冷却后称量。两次冷却后称量误差小于0.02%,即为恒量。
18.5
式中
做。
结果计算与评定
轻集料的烧失量,按式(20)计算:
?
?
?
?
?
?
=ml二卫丝X 100
ms 轻集料的烧失量(%),计算精确至0.02%;
ml— 灼烧前试样的干燥质量(9);
m2— 灼烧后试样的重量(B)0
以两次试验结果的算术平均值作为测定值。若两次试验结果之差大于0.20%时,
试验报告
按本标准3.30
有机物含t
范围
本标准适用于用比色法测定轻集料中的有机物含量。
仪器设备
a)托盘天平:最大称量1掩(分度值为Mg);
b)工业分析天平:最大称量long(分度值为。.01g);
。)量筒:容积为IOML,100ML和250mL及500mL带塞量筒
d)筛子:筛孔为5.OOcnm和20.Omun的筛子;
e)烧杯、玻璃棒等。
试剂制备
??
????
?
?
???
??
19.1
19.2
19.3
.3.1
.3.2
试剂:氢氧化钠溶液(氢氧化钠与蒸馏水之质量比为3:97'),裸酸、乙醉等。
标准溶液的制备:
??
?
取2g靴酸挤礴翻一毕细雌浓赓功%的乙醇溶液中,郎得浓度为2%的软酸溶液。
取该溶液lOmL,注人390mL浓度为3%的氢氧化钠溶液中,加塞后剧烈摇动,静置24h即
得标准溶液。
19.4 试样制备
取轻细集料6L$粗集料最失粒径小于或等于20fmm时取3--8L;粗集料最大粒径大于
20mm时取4一1OLo轻细集料用5. OOmm的筛子,粗集料用20.Omm的筛子过筛。取筛下
料,用四分法缩分‘轻翻集料取约500mg,粗集料取约1吨、风干后备用宁
19.5 试验步骤
19:5..1 向250mL带塞量筒中倒人轻细集料试样至1 MML刻度处,再注人浓度为3%的氢
氧化钠溶液,至200mL刻度处,剧烈摇动后静置24ho
19.5.2‘·向}s00mL带塞最筒中例人轻粗集料试样至300mL刻度处再注人浓度为3%的氢
氧化钠溶液至400mL刻度处,剧烈摇动后静置24ho
19.5.3 比较试样上部溶液和新配制标准溶液的颜色,盛标准溶液与盛试样的量筒容积应
一致。
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第一部分 主要建筑材料的检侧方法标准夕5口
19.6 结果评定
19.6.1若试样上部的溶液颜色比标准溶液的颜色浅,则试样的有机质含量鉴定合格。
19.6.2 如两种溶液的颜色接近,则应将试样和溶液倒人烧杯中,放在温度为60一70℃的
水浴锅中加热2-3h,然后再与标准液比色。
19.6.3 如溶液的颜色深于标准溶液的颜色,则应按下法作进一步检验:取试样一份,用
3%氢氧化钠溶液洗出有机杂质,再用清水淘洗干净,直至试样用比色法检验时溶液的颜色
浅于标准色。然后,用经淘洗和未经淘洗的试样分别以相同的配合比配成和易性基本相同
的轻集料混凝土或轻砂水泥砂浆,测定7d和28d的抗压强度,如未经淘洗的试样制成的混
凝土强度或砂浆强度不低于经淘洗的试样制成的混凝土强度或砂浆强度的95%时,则此集
料可以采用。
19.7 试验报告
按本标准3.3,
(二)混凝土骨料(产品)标准名称代号及常用混凝土骨料
(产品)主要技术性能摘录
J.混凝土骨料(产品)标准名称及代号
(1)《轻集料及其试验方法 第1部分:轻集料》(GB/T 17431.1-98)
(2)(建筑用砂》(GB/T 14684-93)
(3)《建筑用卵石、碎石》(GB/T 14685-93)
(4)《轻集料混凝土技术规程)(JGJ 51-90)
2.常用混凝土骨料(产品)主要技术性能摘录
(1)轻集料及其试验方法 第1部分:轻集料(GB/T 17431.1-98)
1)产品的定义
轻集料— 堆积密度不大于
轻细集料的总称。
1100掩/m3的轻粗集料和堆积密度不大于1200kg/m3的
粘土陶粒— 由粘士和粉质粘土等为主要原料,经加工制粉,烧胀而成的一种人造轻集
料。
页岩陶粒— 由粘土质页岩、板岩等为主要原料经破碎、筛分,或粉磨制粒,烧胀而成的
一种人造轻集料。
粉煤灰陶粒— 以粉煤灰为主要原料,经加工成球,烧结或烧胀而成的一种工业废料轻
浮石— 火山爆发形成的可浮于水的块状多孔岩石,经破碎、筛分而成的一种天然轻集
?
。
?
?
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八、混凝 土骨料 乃」
火山渣— 火山爆发形成的、状如煤渣的多孔岩石碎块,经破碎、筛分而成的一种天然
轻集料。
煤渣— 煤在锅炉内燃烧后的多孔残渣,经破碎、筛分而成的一种天然轻集料。
自燃煤研石— 采煤、选煤过程中排出的煤砰石,经堆积、自燃、破碎、筛分而成的一种
工业废料轻集料。
膨胀矿渣珠— 以高炉熔融矿渣为原料,经专门工艺加工而成的一种工业废料轻集料。
超轻集料— 堆积密度不大于500掩乃】13的保温用或结构保温用的轻粗集料。
普通轻集料— 堆积密度大于510掩南护的轻粗集料。
高强轻集料— 强度标号不小于25N田a的结构用轻粗集料。
2)分类与等级
①分类— 按其性能分为:超轻集料;普通轻集料;高强轻集料。
②等级— 按其技术指标分为:优等品(A);一等品(B);合格品(C)。
3)技术要求
①颗粒级配
各种轻集料的颗粒级配应符合表8一1的要求,但人造轻粗集料的最大粒径不宜大于
20.onuno
轻粗集料的细度模数宜在2.3一4.0范围内。
编
号
亡
刁
月
厦
阳
月
突
巨
吐
卜
知
1
级
配
类
别
公 称
粒 级
(。口】)
各号筛的只计筛余(按质t计)(%)
师孔尺寸(二 )
40.0 31.5 20 .0 16.0 10.0 5.即 2.阅 1.25 0.630 0一315 0.1印
l霆 0一5 0 0一10 0一35 20 一60 30 一即 65一卯 篇
2
3
粗
集
料
连
续
粒
级
5一40 0一10 40一60 50一85 90 一100 处 一 1训
5一31.5 0一5 0一10 40 一75 卯一100 95一1佣
5一20 0一5 0一10 40 一80 卯 一100 95一1004
5一16 0一5 0一10 20 一印 95一1阅5一 SJ~ 11尺】
5一10 0 0一15 80 一100 95一1的6
7
单
狡
级
10一16 0 0一15 85一1的 如 一too
②堆积密度
轻集料按堆积密度划分的密度等级应符合表
积密度的变异系数计,不应大于0.100
8一的要求。轻集料的匀质性指标,以堆
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752 第一部分 主要建筑材料的检测方法标准
表8-2
密 度 等 级
堆积密度范围(trim'>
轻 粗 集 料 轻 细 集 料
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
5加
600
700
800
900
1000
1100
1200
110-200
210-300
310-400
410-500
510-600
610-700
710-800
810-900
910-1000
1010-1100
1110-1200
③筒压强度与强度标号
不同密度等级超轻粗集料的筒压强度应不低于表8-3的规定。
(M】、) 表8-3
超轻集料品种 密 度 等 级
筒 压 强 度
优 等 品 一 等 品 合 格 品
粘土陶粒
页岩陶粒
粉煤灰陶粒
200 0.3 0.2
300 0.7 0..5
400 1.3 1.0
500 2.0 1.5
其他超轻粗集料 簇500
不同密度等级的普通轻粗集料的筒压强度应不低于表8-4的规定。
MPa) 表8-4
轻集料品种 密 度 等 级 筒 压 强 度
优 等 品 一 等 品 合 格 品
粘土陶粒
页岩陶粒
粉煤灰陶粒
600 3.0 2.0
700 4.0 3.0
80口 5.0 4.0
900 6.0 5.0
浮 石
火山渣
煤 渣
6oo 1.0 0.8
700 1.2 1.0
800 1.5 1.2
900 1.8 1.5
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八、混凝 土 骨料 乃J
续表
轻集料品种 密 度 等 级
筒 压 强 度
优 等 品 一 等 品 合 格 品
自燃煤歼石
膨胀矿渣珠
900 3.5 3.0
1000 4.0 35
1100 4.5 4.0
不同密度等级高强轻粗集料的筒压强度和强度标号均应不低于表8-5的规定。
密 度 等 级 筒压强度 . 强度标号 I密 度 等 级 筒 压 强 度 强 度 标 号
61X】 4.0 1一 800 6.0 35
700 5.0 一 900 一6.5 40
④吸水率和软化系数
不同密度等级轻粗集料的吸水率应不大于表8-6的规定
类 别 轻集料品种 密 度 等 级 吸 水 率 (%)
超轻集料
枯土肉粒
页岩陶粒
粉煤灰陶粒
200 30
31训〕 25
礴00 20
500 15
普通轻集料
枯土陶粒
页岩阳救 61X】一900 10
粉煤灰陶粒 600-900 22
煤 渣 61洲)~900 10
自姗煤研石 600-900 10
膨涨矿渣珠 900--U00 15
天然轻集料 不作规定
高强轻集料
枯土肉狡
页岩陶粒 600-900 8
粉煤灰肉粒 日0-900 15
_软化系数一人造轻粗集料和工业废料轻粗集料的软化系数应不小于。.8,天然轻粗
集料的软化系数应不小于0.7.,
轻细集料的吸水率和软化系数不作规定。
⑤粒型系数
不同粒型轻粗集料的粒型系数应符合表8-7的规定。
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754 第一部分 主要建筑材料的检测方法标准
表8-7
平 均 粒 型 系 数
轻集料粒型
等 品 合 格 品
??
???
???
??
???
???
?
??
??
圆球型
普通型
碎石型
优 等 品
1.2
注:轻集料粒型的分类及其定义见7G1 51,
⑥有害物质含量
轻集料有害物质应符合表8-8的规定。
表 8-8
项 目 名 称 质量指标 备 注
煮沸质童损失(%) 提 5
烧失量(%) 5 5 天然轻集料不作规定;用于无筋混凝土的煤渣允许达加
硫化物和硫酸盐含量(按3飞
c
计)(%)
1.0 用于无筋馄凝土的自燃煤研石允许含量成1.5
含泥量(%) 《 3 结构用轻集料(2;不允许含有粘土块
有机物含t 不深于标准色
放射性比活度 符合GB 9196规定 煤渣、自徽煤歼石应符合GB 6763的规定
4)检验项目、取样数量及方法
①检验项目
出厂检验
轻粗集料的检验项目为:颗粒级配、堆积密度、粒型系数、筒压强度(高强轻粗集料尚应
检测强度标号)和吸水率。
轻细集料的检验项目为:细度模数、堆积密度。
型式检验
轻集料检验项目,应按规定的技术要求全部检测。有下列情况之一者,必须进行型式检
验。新产品投产和老产品转产时;正常生产时,每半年进行一次(放射性比活度除外);当原
材料或生产工艺变化时;停产半年以上,恢复生产时;国家质量监督机构要求检验时。
②取样数量及方法
轻集料按品种、种类、密度等级和质量等级分批检验与验收。每200.3为一批。不足
200时亦以一批论。
③合格判定
产品检验(含复检)后,各项性能指标都符合本标准的相应等级规定时,可判为该等级。若
有一项性能指标不符合本标准要求时,则应从同一批轻集料中加倍取样,对不符合标准要求的
项目进行复验。复验后,仍然不符合本标准要求时,则该产品判为降等或不合格。
产品出厂时,生产厂应提供质量合格书,内容包括:轻集料品种名称和生产厂名;合格证编
号及发放日期;检验结果及执行标准编号;批量编号及供货数量;检验部门及检验人Fn -S
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